攀煤花山礦積極打造“三化”礦井

　　攀煤花山礦積極打造“三化”礦井

　　近年來，川煤集團攀煤花山礦依靠科技力量，在積極打造“信息化、數字化、智能化”礦井建設過程中，礦井安全係數、生產能力、經營指標和職工收入得到大幅度提升，達到了保障安全、降低生產成本、提高生產效率、減輕職工勞動強度的目的。

　　該礦在推進礦井信息化建設時，新建綜合自動化係統集控軟件平台、工業以太環網及硬件平台和15套子係統，提高了礦井安全生產監測監控水平。目前，IP廣播係統實現了地麵廣場、井下大巷和人行上山等場所的全覆蓋;工業電視監控係統實現了全礦地麵和井下重要安全生產管理場所的全可視化;無線通訊係統實現了地麵辦公場所、井下主要巷道、石門、運輸上山、行人上山全覆蓋，調度電話、行政電話、手機和井下手機實現了互聯互通，為安全、生產提供了可靠的通訊保障;井下運輸皮帶集控係統、生產用水係統、主排水係統、電力監控係統、機車運輸調度係統實現了遠程集中控製，部分係統達到無人操作的預期目標。

　　在大力推廣新技術、新科技在生產中的運用中，不斷優化生產方案，通過對技術的不斷創新、設備的科學選型，使生產方式更具有科學性、實用性和可操作性。通過對掘進施工方式進行改革後，將原綜采工作麵切眼分兩次施工改為一次全斷麵施工，保證了頂板的完整性。在兩個工作麵推廣沿空留巷技術時，使用自製矸石磚進行沿空留巷充填作業法，降低了掘進成本，減少了矸石排放，2011年，多回收7萬多噸原煤。在豎直反井施工中推廣鑽孔法新技術，該技術比炮掘安全又節約材料和時間，減輕了職工勞動強度。在優化支護設計時，根據不同的煤(岩)層及頂板岩性設計不同材料和支護方式，滿足了支護強度，確保了安全生產。在優化支架的使用方案過程中，根據采煤工作麵煤層厚度，將原定的小支架改為中厚煤層大支架進行改革，提高了開采高度，增加了煤炭可采量，每月多出煤1萬餘噸。在創新單體回收方式時，采用由下往上無坑木替換回收，既節省了工時、降低了成本，又提高了安全係數。在創新大傾角煤層軟底綜合機械化開采技術時，采取“三機”配套設備和軟、硬連接設施等有效手段，解決了大傾角煤層軟底綜合機械化開采難題。通過優化硬岩綜掘機的使用方法，采用對圍岩進行深孔鬆動爆破方式，再使用綜掘機進行掘進，大大提高機械掘進效率。

　　攀枝花市攀煤花山礦黨委宣傳部：蔣能勇