天業提升能源利用，拓展經濟產業鏈
天業提升能源利用，拓展經濟產業鏈
通訊員 趙永超報道：在現代經濟迅猛發展的背景下，電石行業汙染高、能耗高，整體競爭力趨於下滑。目前，國內密閉式電石爐生產技術雖然得到了一定的發展，但代表國際先進水平、爐氣資源充分利用的工藝技術相對落後。天業集團針對上述問題，與相關單位達成合作協議，通過將電石爐氣提純轉化為原料，改變傳統的將淨化後的電石爐氣作為燃料發電、燒石灰的方法，引入電石爐氣綜合利用新技術，深層次開發下遊產品，形成了一條深層次經濟產業鏈發展的新路子。
經過幾年的發展，天業集團電石產業已具備200萬噸電石產能力。由天業和大連重工合作研發的 40000KVA電石爐項目創新地開發出了幹法除塵配套濕法淨化組合工藝，對爐氣進行淨化除塵處理,爐氣淨化利用技術已達到國內領先。此外，電石產生的石灰粉和各除塵器收集的除塵灰已全部送至天業集團水泥產業,作為水泥生產原料或熱電發電燃料使用,廢渣綜合利用率達到100%，解決了電石生產粉料堆積對周圍環境的汙染。作為全國電石行業的先鋒，新疆天業電石產業時刻以技術創新為主線，以環境保護與安全生產為根本，通過生產工藝創新、加強基礎管理、開展勞動競賽、強化環保責任等一係列方式將節能減排、節本增效工作落到了實處。
2011年4月，天業集團電石產業掀開了部分半密閉電石爐技改密閉爐的重點技術改造項目，這標誌著新疆天業電石產業的部分落後生產技術進入了全麵改進階段。目前，天業技改的第一台密閉電石爐已於今年3月順利開車投產，其餘幾台半密閉電石爐改造工程正在緊張有序的實施中。待其餘的幾台半密閉電石爐全部技改為密閉爐後，傳統、落後的電石工藝將徹底在天業消聲滅跡。
作為百萬噸級別的大型電石生產企業，能否做好節能減排工作是企業發展的關鍵所在，而節能減排的根本在於技術創新。據理論測算，每生產1噸電石將產生400多立方米的電石爐氣，新疆天業電石產業傳統的處理方法是將這些爐氣通過淨化等處理後用做天業自備熱電廠及麥爾茲石灰窯的燃料來發電、燒石灰等。而引入的新技術通過電石爐氣淨化處理後將作為原料深層次開發下遊產品，這將有效的降低碳排放量和提升爐氣利用率，實現電石爐尾氣資源化利用，達到“經濟、環保、效益”三贏的局麵。
此次新技術的引進將極大地拓展以電石為樞紐的天業循環經濟產業鏈，為實現天業集團電石產業走“低能耗、低排放、高產值”的新型工業化道路目標奠定基礎。同時，也將為天業集團乃至師市、兵團、自治區經濟發展做出卓越貢獻。
