今年以來，邯鄲洗選廠工會在全廠開展“降本增效工人先鋒號”勞動競賽，發揮集體的智慧和力量，充分調動廣大職工的積極性和創造性，節能降耗成效顯著。
競賽活動中，洗選車間針對洗煤用水管理，製作了全自動絮凝劑添加器，投入使用以來，效果非常好，溢流水濃度從以前
10克
以上下降到了現在的
2克
左右，年可減少絮凝添加劑使用量10%以上，節省設備資金20餘萬元，不僅降低了生產成本，還減輕了崗位人員的勞動強度，為企業生產經營帶來可觀效益。機電車間進一步加強班組管理，為車間的節能降耗工作起到了很大的推進作用。1-2月份，共開展修舊利廢12項，節約成本4.16萬元；成本節約7項，節約成本1.38萬元；節能減排6項，節約成本0.75萬元；小改小改共開展5項，創效2萬元以上，提出合理化建議60於條。洗煤工藝研究所不斷加強生產指標控製管理，降低各類生產材料消耗，通過進行浮選旋流器分級試驗，浮選係統清水補加量每小時節省近
800m3
、浮選油耗降低34.28%、絮凝劑用量減少30%、精煤抽出率提高7.23%、浮選尾煤灰分提高6.21%。與此同時，將分級浮選泵入料壓力由原120kpa降至100kpa，脫介篩噴水壓力由原0.4kpa降至0.1kpa，進一步減少閘門開啟度，有效降低了生產成本，增加了生產效益。
在此基礎上，各車間緊緊圍繞“降本增效”目的，開展了諸多改造和流程優化項目，使生產係統安全性能得到不斷提高；小改小革、修舊利廢的大力開展使能耗費用不斷降低，生產成本得到控製和減少，為“降本增效”工作作出了積極貢獻。
（杜海群、李振）
