丁村煤礦重大危險源、檢測、評估、監控措施和應急預案
二零一零年
為保障丁村煤礦安全生產活動的正常開展，進一步提高礦井安全生產水平，切實保障職工生命安全和國家財產不受損失，根據黨和國家安全生產方針、法律、法規要求，結合煤礦行業技術標準規範和我礦實際，特製定《丁村煤礦重大危險源檢測、評估、監控措施和應急預案》，以提高我礦安全管理人員及全礦職工對重大危險源的辯識能力、安全管理能力、02manbetx.com 控製應變能力，並對重大危險源采取相應的檢測、監控措施和應急預案，以控製和降低重大危險源的泄漏，從而控製和減少、消除02manbetx.com 的危害。
第一章 礦井基本概況
一、井田概況
1、地理概況
丁村煤礦位於織金縣城營合鄉境內，距縣城37.2km。礦區劃定範圍為一不規則四邊形，走向長1.21km，平均傾斜寬0.86km，麵積約1.043km2。礦區地理坐標：東經106º04′15″～106º04′59″;北緯26º28′16″～26º28′59″，有公路與縣、鄉公路和國道相連，交通較為方便
礦區地形屬雲貴高原中低山丘陵淺切割地貌，最高點位於南部，標高1408.4m，最低點位於礦區東部附近，標高約1020m，相對高差約388.4m。
礦區內無河流，有一季節性小衝溝，流量不大，對礦井開采影響不大，礦區外東麵有一條斯拉河，河床標高約900m，對礦井開采無影響。
2、地層與地質構造
1)地層
礦區內及附近地層出露二疊係上統峨嵋山玄武岩(P3β)、龍潭組(P3l)、長興組(P3c)、大隆組(P3d)、三疊係下統夜郎組(T1y)及第四係(Q)，茲簡述如下：
(1)峨嵋山玄武岩組(P3β)，分布於工作區的南西部，出露麵積較小。由火山角礫岩、雜色凝灰岩，深灰色玄武岩等組成，具氣孔狀、流紋狀、杏仁狀構造，局部具粘土岩化、矽化、方解石化、黃鐵礦化。厚0—194m。屬噴發期上二疊世龍潭早期，與下伏中二疊統茅口組呈假整合接觸。
(2)上二疊統龍潭組(P3l)，分布於工作區的中部，主要由粘土岩、粉砂質粘土岩、粉砂岩、細砂岩、矽質岩夾厚～薄層灰岩以及煤層等組成，含植物、腕足類化石。本組底部普遍有一層厚度不大的富含黃鐵礦、菱鐵礦、菱錳礦等的粘土岩或含黃鐵礦鮞狀綠泥石岩、鮞狀鋁土岩等為區域性分層標誌。厚200—320m。與下伏峨眉山玄武岩組呈假整合接觸關係。
(3)上二疊統長興組(P3c)：分布於工作區的北西角，以海相沉積為主，由灰色中至厚層狀燧石灰岩、泥灰岩、泥質粉砂岩及砂岩組成，距頂2m左右常夾一煤線或炭質泥岩，稱1號煤。該組地層厚一般15—30m。產蜓科、腕足類化石。與下伏龍潭組呈整合接觸。
(4)上二疊統大隆組(P3d)：分布於工作區的北西角，由灰色薄至中厚層矽質灰岩、鈣質泥岩夾砂岩及斑脫岩化凝灰岩組合而成，產菊石等化石。厚5——32m。與下伏長興組呈整 合接觸。
(5)下三疊統夜郎組(T1y)：分布工作區的北西角，為濱海——亞淺海台地相碳酸鹽與粘土岩沉積，由灰綠色粉砂質泥岩、粉砂岩，灰、深灰色薄至中厚層泥質灰岩、泥灰岩，灰色厚層鮞狀灰岩等組成。含瓣鰓、頭足、腕足、腹足等及植物類化石。厚239—522m。本組與下伏大隆組為假整合接觸關係。
(6)第四係(Q)，主要分布在溝穀及山坡低窪處，為衝積砂礫。殘坡積角礫亞粘土。粘土層組成，一般厚0—5m，最大15米。與下伏地層假整合或不整合接觸。
2)構造
本區大地構造位置處於揚子準地台次級構造單元黔北台隆之遵義斷拱貴陽複雜構造區。井田位於NNE向的老熊坡——化起複式背斜南端NW翼上。
礦區總體為單斜構造,地層走向北東,傾向北西,地層傾角10°—15°，一般傾角為14°。區內末發現褶曲，在礦區北界約300米左右有一條近EW 向區域性斷層，井下小斷裂較發育，綜上所述，本礦區總體為一傾向NW的單斜構造，傾角平緩，構造複雜程度可暫定為簡單。
3、煤層
礦區內主要含煤地層為上二疊統潭組，屬晚二疊世龍潭期，以一套以泥岩至細粒碎屑岩為主，夾少量碳酸鹽岩和煤層(煤線)組成，為淺海至濱海平原沼澤相的海陸交互相含煤沉積岩係，一般厚200—320m，礦區內為315m左右。全區可采煤層3層，為14、16、23號。
4、煤層開采技術條件
(1)地溫
本礦井及鄰近礦井無地溫異常現象，無需采取措施。
(2)煤塵爆炸性與煤的自燃性
本礦對M14、M16、M23號煤層作了煤塵爆炸和煤的自燃傾向性等級鑒定，根據《貴州省煤田地質局實驗室鑒定報告》給出結果，火焰長度、岩粉量均為0。故該區M14、M16、M23號煤層無煤塵爆炸危險性。該礦M14、M16號煤層自燃傾向為三類——不易自燃煤層。該礦M23號煤層自燃傾向為二類——自燃煤層。
(3)煤與瓦斯危險性
丁村煤礦屬低瓦斯礦井，鑒定時間：2010年12月。鑒定單位：中國礦業大學。
(4)衝擊地壓
礦井自建礦生產以來未發生過衝擊地壓。
(5)水文地質
煤礦區位於雲貴高原烏蒙山區，最高點海撥1408.4m，最低點在礦區南端, 海拔標高1020米，最大相對高差388.4m。屬高原侵蝕地貌，屬高原中低山地貌。礦區位於烏江上源斯拉河流域，地表水體有流經礦區南緣的斯拉河及由北向南的雨源水溪，屬長江水係。區內井泉流量受大氣降水製約，旱季小，雨季略大，一般僅供生活用水。南東礦區邊有斯拉河流經，加之地形為山坡,排泄條件好。礦區煤層露頭附近及周邊沒有河流、溪溝和其他水體。
區內地貌大體上可分三種類型：龍潭組(P3l)砂、泥岩分布地段呈緩坡—溝穀地貌，相對高差較小，一般40～80m;長興組(P3c)及夜郎組第一至第二段(T1y1-2)灰岩夾砂泥岩分布地段多呈反傾向的陡坡;夜郎組第三段(T1y3)砂泥岩分布地段多呈順向的緩坡。
二、礦井開采概況
1、井田境界
根據國土資源廳2007年5月發放《織金縣營合鄉丁村煤礦采礦許可證》劃定的礦區範圍，丁村煤礦共有4個拐點坐標圈定，其拐點坐標見下表：
2、儲量
根據貴州金杉土地資源勘查開有限公司2007年5月編製的《織金縣營合鄉丁村煤礦生產地質報告》。圈算出地質資源量510.5萬t，其中推斷的內蘊經濟資源量(333)312萬t，預測的資源量(334)? 198.5萬t。
3、礦井開采情況
(1)開拓方式
丁村煤礦開拓方式為斜井開拓。
(2)井口及工業廣場位置選擇：丁村煤礦主斜井井口坐標X=2930280 Y=35607468 井口標高為+1195.7m，副斜井井口坐標X：2930315 Y：35607484 井口標高+1196.0m，風井井口坐標X：2930357 Y：35607458 井口標高+1213.9m，工業場地集中在主副口。
三、工業廣場布置及地麵主要建築
主工業廣場主要設施有：機修房、辦公室、職工宿舍、壓風機房、變電所、瓦斯抽放站、汙水處理站及澡堂等。
四、生產係統、輔助係統及其工藝、場所、設施、設備的概況
(一)通風係統
本礦井采用抽出式通風。
通風係統為中央並列式，副斜井進風、主斜井輔助進風，回風斜井回風。
通風線路1：主斜井→運輸石門→1401運輸順槽→采麵→1401回風順槽→回風石門→回風斜井→引風道→地麵。
通風線路1：副斜井→軌道石門→1401運輸順槽→采麵→1401回風順槽→回風石門→回風斜井→引風道→地麵。
同時裝備有主通風機在線監控係統，能隨時對礦井通風能力及設備運轉狀況進行監控。
(二)瓦斯抽放係統
根據貴州省能源局簽發的黔能源發[2009]281號《關於畢節地區能源局《關於請求審批2009年度礦井瓦斯等級鑒定報告的報告》的批複》丁村煤礦為低瓦斯礦井。
丁村煤礦瓦斯抽放係統設計為地麵固定式抽放係統，抽放泵站選擇在風井口東北方向150米處。抽放站由瓦斯泵房，配電室和值班室組成，所有建築物采用不燃性材料建築。
(三)礦井安全監測係統
丁村煤礦使用的是KJ95N型煤礦綜合安全監測監控係統，係統具有對瓦斯、一氧化碳、風速、溫度等環境參數的采集、顯示和報警功能;具有對饋電狀態、風機開停、風門開關、各種機電設備開停等生產參數的采集、顯示、報警、控製功能。
根據我礦目前實際情況，共安設4台分站，其中在風井設置一處分站，在井底車場處設置1台，瓦斯抽放泵站設置1台，1401軌道石門處設置1台分站，配備的傳感器有高低濃度瓦斯傳感器、機電設備開停傳感器、CO傳感器、風速傳感器、風門開關傳感器。以上設備安裝數量和功能均符合01manbetx 要求，並與織金縣安監局、工業能源貿易局聯網。
(四)礦井供電係統
礦井兩回10KV電源，一回路10kv電源的引自貓場35kV變電所，另一回路10kv電源引自織金35kV變電氣所。地麵安裝有400GF(660v)柴油發電機一台，400GF(380v)柴油發電機一台，礦井生產及生活用電可以得到保證。
(五)礦井排水係統
礦井中央水倉現有主、副水倉各一個，位於副井底車場附近，礦井中央水倉現有主、副水倉各一個，位於副井底車場附近，井下中央泵房設置YB2315-2型礦用排水泵3台，該泵流量155m3/h，揚程210m，轉速 2974r/min，電機功率為132KW，按設計要求，3台水泵為1台工作，1台備用，1台檢修，敷設Ф219*10mm排水管路2趟。
(六)礦井壓風係統
礦井壓風係統設於工業廣場中部，通過4寸壓風管路通向井上下各用風地點。工作方式為一台工作，一台備用。為了保證空壓機的安全，配備了空壓機自動保護裝置，能實現自動報警和自動停機。
(七)礦井運輸提升係統
1、煤炭運輸
礦井主斜井和采區煤炭運輸采用皮帶輸送機運輸方式。工作麵原煤經1401運輸順槽、運輸石門和主斜井中鋪設的皮帶輸送機輸送到地麵，轉運到地麵儲煤場。
2、輔助運輸
礦井輔助運輸方式選用軌道運輸，副斜井采用一套地麵絞車提升。
井下采用刮板運輸機、轉載機、強力膠帶機、裝載機等輔助運輸係統，完全滿足主副井的提升任務。
(八)生產工藝
礦井采用長壁後退式采煤方法，全部冒落法管理頂板。炮采工作麵為單體液壓支柱配鉸接頂梁齊梁齊柱支護頂板。
原煤運輸采用刮板輸送機、皮帶輸送機運輸。開拓掘進，采用打眼爆破落煤(岩)，錨杆、錨網、錨索、噴漿支護。準備巷道掘進采用炮掘、打眼爆破落煤(岩)，11#礦用工字鋼支架、錨杆配錨網等支護頂板。人工或耙鬥機出貨，人力推車配合小絞車運輸或刮板輸送機跟隨掘進工作麵運輸。
(九)礦井通訊係統
生產調度交換係統選用數字程控調度交換機一套。調度電話用戶主要包括各主要生產科室，主、副井井口房，絞車房，主井生產係統，變電所，風機房，壓風機房，瓦斯抽放泵房，以及井下中央泵房、采煤工作麵、掘進頭、主要設備硐室等和礦井生產有關的場所。井下電話用戶均采用礦用阻燃通信電纜沿副井引到井下，以確保井下調度通信的暢通和安全。
(十)礦山救護
丁村煤礦與織金縣礦山救護大隊簽訂協議。
第二章 重大危險源辯識及危險性等級評估
第一節 危險源單元及危險性等級劃分
依據重大危險源的物質特性、危害方式，將丁村煤礦重大危險源劃分為瓦斯、煤塵、突出、火災、水患、電氣、機電、吊裝、提升、運輸、冒頂、壓力容器、地質災害、易燃易爆、爆炸物品十五個單元進行辯識，依據各單位物質含量，生產裝置(係統)、設施、場所狀況，將各單元劃分為若幹子單元進行辨識。
等級：Ⅰ：安全的;Ⅱ：臨界的;Ⅲ：危險的;Ⅳ：災難性的。
第二節 辨識、評估
一、瓦斯
1、瓦斯的性質概述
瓦斯是礦井中以甲烷(CH4)為主的有害氣體，後述礦井瓦斯專指甲烷，瓦斯是成煤過程中的一種伴生產物，無色、無味，比空氣輕，經常積聚在巷道頂部，上山掘進工作麵及頂板冒落的空洞中，其在空氣中擴散性很強，與空氣混合達到一定程度後，遇高溫火源能燃燒或爆炸，瓦斯本身無毒，但不能供人呼吸，在空氣中濃度很高時，會引起窒息。
2、礦井瓦斯賦存狀況、危害
丁村煤礦為低瓦斯礦井，但開采過程中，如管理不善，仍會造成施工場所的瓦斯超限和積聚現象發生。其危害為引起人員窒息和瓦斯燃燒、爆炸。
七、機械
丁村煤礦機械危險源主要有機械設備運轉部件對人體的絞、纏、切、割傷害，直線運行部件對人體的擠、壓、砸傷害，設備的飛動，棱角銳口對人體刺、割、劃傷害，加工工件或切削物設備運轉部件破損殘片，飛濺、迸擊撞擊人體，機械設備基礎不穩固，機械重心偏移造成設備翻側等。其危險性等級Ⅱ——Ⅲ級。
八、吊裝
丁村煤礦吊裝危險源有：清理、地麵房屋、機房建築材料起吊，各類大型設備吊裝，登高作業。其危害表現為人員墜倉、吊物墜落傷人，人員從高處墜落，危險性級別為Ⅱ—Ⅲ級。
九、提升
丁村煤礦提升為斜井提升，危險源有斜巷提升過程中的跑車02manbetx.com ，人員違章行車行人或扒、蹬、跳提升礦車，人員在提升區域工作，防跑車裝置和跑車防護裝置失效，鋼絲繩斷裂，提升設備故障，危險性等級為Ⅲ—Ⅳ級。
第三章 各類重大危險源檢測、監控措施
一、瓦斯危險源檢測、監控措施
1、嚴格按照“通風可靠，抽樣達標，監控有效，管理到位”的瓦斯綜合治理十六字方針要求，完善通風係統，進行打鑽抽放瓦斯，實行施工現場設專職瓦檢員檢測瓦斯，使用KJ—76N型安全監測監控係統。
2、嚴禁瓦斯積聚超限。保護好通風設施，加強局部通風管理，
禁止無計劃停風，不使用《煤礦安全01manbetx 》所不允許的串聯通風，避免任何形式的盲巷;及時處理采麵回風隅角冒落處理的瓦斯積聚，防止刮板輸送機底槽積聚瓦斯，局部通風機堅持使用“三專兩閉鎖”裝置，采場采煤風巷安設瓦斯電閉鎖裝置;嚴禁瓦斯超限，瓦斯超限地點停止作業，並按規定進行停電撤人，嚴格執行瓦斯排放措施。
3、防止點火源出現。禁止在井口房、主要通風機房和瓦斯泵站周圍20米內使用明火、吸煙;嚴禁攜帶煙草和點火物品入井;井下禁止使用電爐和使用燈泡取暖。電氣方麵：礦井采用礦用防爆型號電氣設備，井上和井下設備裝設防雷電和防短路保護裝置;電纜接頭不準有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”，不準帶電作業;嚴禁在井下拆卸、敲打、撞擊礦燈。爆破方麵：不準使用變質、不合格炸藥，爆破作業符合《煤礦安全01manbetx 》要求，使用水泡泥，炮眼封泥裝滿填實;禁止裸露爆破;禁止放炮母線明接頭或裸露。采取使用合金工具，噴水降溫等各類措施防止撞擊摩擦火花。入井管路、軌道等在井口接在，防止雜散電流或雷電傳入井下;禁止穿化纖材料和非抗靜電材料入井，以防止靜電火花。
4、主要通風機的出風井處，安設防爆門和反風設施，井下安設隔爆設施，運輸巷和回風巷中撒布岩粉。進回風井之間和主要進、回風道之間的聯絡巷砌築永久擋風牆;需使用的聯絡巷設正反向風門，防止 風流短路;采空區及時封閉。
5、所有入井人員佩帶自救器並能熟練使用;熟悉避災路線和地點。
6、礦每年編製《礦井災害預防和處理計劃》，並按要求進行救災演習。
7、有反映礦井當前實際情況的下列圖紙：礦井地質和水文地質圖，井上下對照圖，巷道布置圖，采掘工程圖，通風係統圖，井下運輸係統圖，安全監測布置圖，管路係統圖(排水、防塵、防火、壓風、抽放瓦斯等)，井下通訊係統圖，地麵與井下配電係統圖，井下電氣設備布置圖，井下避災路線圖。
二、煤塵危險源檢測、監控措施
1.采取綜合防塵技術措施，對粉塵進行檢測、監控、治理。主要利用水、風的特性，一方麵將粉塵潤濕捕獲，另一方麵借助風流將粉塵排除井口外。
2.為減少和消除粉塵飛揚，采取濕式打眼方式鑿煤岩，爆破時炮眼內充填黃泥水泡泥，機械扒裝或人工出煤岩前灑水潤煤(岩)體，各運輸轉載點及巷中安設噴霧裝置，利用隔爆水袋兼作吸附粉塵設施，每天對巷幫岩壁用水衝洗或清掃，防止粉塵堆積。
3.當開采酥鬆脆碎煤體時，預先用水通過鑽孔和裂隙均勻注入濕潤。
4.合理通風，采煤工作麵一般控製在1.2m/s-1.6m/s，最高為4m/s，最低為0.25m/s，岩巷掘進風速為0.15-4m/s。
5.粉塵場所工作人員佩戴防塵口罩，粉塵超限時，停止設備運轉和人員施工作業，並采取措施進行降塵。
6.派專人對礦井粉塵濃度進行檢測，粉塵超標時，立即向礦總工程師進行彙報，礦立即采取措施處理。
9.防止井下產生各類火源和高溫灼熱體。
三、突出危險源檢測、監控措施
1、采取“四位一體”綜合防突措施，即突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施效果檢驗和安全防護措施。采用單項指標法、瓦斯地質統計法，綜合指標法對礦井、煤層和區域及采掘工作麵進行突出危險性檢驗;區域性防突措施采用開采保護層，預抽煤層瓦斯，對石門揭煤局部防突除預抽瓦斯外，還采取排放鑽孔，金屬骨架，震動爆破措施，對煤巷掘進工作麵采取預抽瓦斯，超前鑽孔，深孔鬆動爆破，深孔控製卸壓爆破，卸壓槽和前探支架措施。采煤工作麵區域性防突措施失效時，采用排放鑽孔，鬆動爆破，煤體注水，大直徑鑽孔，預抽瓦斯等局部防突措施。安全防護方麵，有石門揭煤震動爆破，采掘工作麵遠距離爆破，擋欄，反向風門，自救器、避難所，反風自救等。
2、經效果檢驗後突出煤層爆破作業時，采取停電撤人措施。
3、加強礦井火源管理，防止火源及高溫灼熱體產生。
4、強化安全技術培訓，提高職工對突出危險征兆的辨識和對突出危險的應變能力。
四、火災危險源的檢測、監控措施
1、合理開拓井巷，井巷盡可能布置在岩層中，選擇合理采煤方法，采用長壁式采煤法，全部垮落法管理頂板;合理的開采順序，先采不突出煤層，上山采區先采上區段，下山采區與此相反。
2、加強明火管理，井上、井口20米內防止明火出現，不得從事電焊工作，如必須施焊，要報措施經礦長批準後執行。保持井下電氣設備完好，防止出現損過、過負荷、短路、失爆等現象產生電火花，嚴格按爆破規定和爆破說明書爆破，嚴禁放明炮，糊炮，空心炮以及用動力電源爆破，或水泡泥充填不足，炮眼深度不夠，最小抵抗線不合規定，放炮而出現炮火，及時撲滅瓦斯、煤塵爆炸引起火災，防止機械摩擦，以及其它可燃物挖出、清除、運出井外。
3、配備充足的水源，設置井上下消防材料庫，施工現場配備滅火器等消防器材，其數量、規格、存放要求符合規定。
4、充分利用火災檢測器，達到先期檢查預警火情，比如皮帶煙霧、高溫報警，安全監控的感溫、感煙、一氧化碳檢測裝置等。
5、製定井上防滅火措施，和《礦井災害預防和處理計劃》。
6、井下任何人發現井下火災時，應視火災性質，災區通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控製火勢，並迅速報告礦調度室。
7、強化安全技術培訓，增強職工對火災征兆的辨識和應變能力。
五、水患危險源檢測、監控措施
1、采取地麵水文氣象地形及相鄰小窯調查測量，修築排防洪渠道，堵填廢井，塌陷，實施水土保持;井下采掘實行“預測預報，有疑必探，先探後掘，先治後采”治水原則;完善排水係統，封堵老巷采空區等措施，從防、排、探、放、疏、截、堵七個方麵綜合檢測，監控，防治水患。
2、保障供電，不出現斷電02manbetx.com ，保證排水設備的正常運行。
3、嚴格執行防治水患的規章管理製度，發現水害預兆，必須高度重視，做到及時彙報，及時研究，及時處理，以免貽誤戰機，釀成災害擴大。
4、加強安全技術培訓，增強職工對水害預兆，特別是透水預兆的辨識和應變處理能力，防患於未然。
六、電氣危險源檢測，監控措施
1、完善井上下供電係統，加強停送電管理，井下使用防爆電
氣設備，完善電氣短路，接地，漏電保護，實施局部通風機“三專兩閉鎖”，安設避雷裝置，消除違章帶電檢修、搬遷電氣設備。加強電氣操作的絕緣防護，嚴格電氣設備檢查、維護、修理，落實電力供、用、管安全責任製。
2、保障供電的連續性、可靠性。供電電源采用雙電源，在一個電源發生故障時，另一回路電源應能保證通風、排水、瓦斯抽放等主要設備及生產的正常進行。
3、按照《煤礦安全01manbetx 》、《安全質量標準化》有關規定要求，保障供電線路，電氣設備、係統的各類安全保護裝置，設施完好，靈敏可靠、有效，以確保安全供電。
4、加強電纜及移動電氣設備的管理。對井下使用電纜的選型，敷設，吊掛必須符合《煤礦01manbetx 》的有關規定，電纜接線要避免明接頭“雞爪子”、“羊尾巴”及虛接線造成的電氣失爆現象。經常移動和頻繁起落的電氣設備，要有足夠的過能力和容易配置保護裝置，防止其過載，短路及漏電。照明，信號、電話和手持式電氣設備供電額定電壓不得超過127V，遠距離控製線路的額定電壓不超過36V，並有良好的絕緣。
5、電氣操作工必須經專門培訓，考核合格，持證上崗，並嚴格按設備01manbetx 操作使用設備。井下電鉗工必須佩帶便攜式瓦斯檢測儀，對電氣設備進行檢修維護前，必須先進行瓦斯檢測，且嚴禁帶電檢修。
6、防止靜電火花產生，禁止穿化纖衣物入井，控製非抗靜電塑料在井下的使用。
7、加強電氣安全知識培訓，以提高職工對電氣危險源的辨識，增強對電氣危害的防範能力。
七、機械危險源檢測，監控措施
1、機械運轉部件加裝防護罩、欄;盡量避免出現機件飛邊，
毛刺，銳角，利口現象出現;切削、加工工件時要夾持緊固，防止脫落飛道，設置防護網以阻隔切削加工殘屑飛濺物。
2、正確使用佩戴手套，防止手受劃割或絞纏傷害。
3、不能裝設防護罩欄的設施運動部件、人員必須與其保持一定的安全距離。
4、檢修機械設備時，必須切斷電源，防止其意外起動，對有自動或受外力因素可能發生轉動運動的部件，要先采取措施進行固定，防止其意外運動夾傷人體。
5、機械設備安裝使用的場所、空間斷電符合規定，滿足安全操作及人員行走的安全距離要求。
6、加工材料、工件、工具，堆放、放置必須符合要求，其高度間距、擺放順序應滿足防傾倒、便行走、宜取用。
7、嚴格落實執行機械設備01manbetx 和安全生產責任製。
八、吊裝危險源檢測、監控措施
1、房屋施工加裝安全網欄，倉眼工作報專門措施，使用保險繩、帶，加強吊裝設備、吊具安全檢查，禁止人員進入吊物墜落危險區。
2、起重吊裝要防止起重機械或設施欠穩傾倒，在吊裝過程中，應充分考慮支腿、地、環境坡度，風向，支撐麵摩擦等因素，並應找準吊物重心，防止偏移，對沿地麵或軌道運動型吊裝，要防止吊物擺動造成吊裝設備翻倒。
3、在輸電線附近作業，要保持一定距離，防止觸電。
4、參與吊裝的人員與運動零部件的安全距離應符合要求，防止絞、碾、戳傷害。
5、吊裝物必須捆綁牢固。
6、施發信號必須采用旗語，笛哨，不得擅自喊話或其它方式代替。
7、不得將吊物懸在空中而離開現場。吊裝結束，必須將吊裝設備恢複到原始零運行狀態。
8、操作起重吊裝人員必須經培訓考核合格，持特種作業操作資格證。
九、提升危險源檢測、監控措施
1、使用“一坡三擋”防跑車防護裝置，加強提升設備容器，連接的安全檢測、檢查，執行“行車不行人，行人不行車”製度，打擊“扒蹬跳”，提升設備運行場所巷道空間斷麵符合要求，保障軌道質量合格，設備提升巷道設躲避室，斜巷工作報專門安全施工措施。
2、提升信號清晰、靈敏，發號準確。
3、防止提升牽引車數超過規定，連接不良或裝載物料超重，超高，超寬或偏載。
4、提運長、大重物件時，報專門措施，指導施工作業。
5、落實提升工種安全生產責任製，加強安全生產管理，嚴格執行規章製度。從技術管理，定期檢查，檢修維護等環節方麵，保障提升設備及其安全裝置設施的完好，發揮其效用。
6、開展技術培訓，提高技術素質。使職工熟練掌握本工種有關設備的結構、原理、特征及安全規定，並經考核合格持證上崗。
十、運輸危險源檢測、監控措施
1、汽車運輸禁止人貨混裝，並嚴格執行汽車運輸安全規定;
2、皮帶輸送機、刮板輸送機禁止人員乘坐;皮帶機使用綜保安全保護，對堆煤位、跑偏、超溫煙霧，皮帶逆轉等實施預警和自動停機。人員橫跨穿越皮帶，刮板機處設置過橋，刮板機機頭、尾打壓柱。
3、扒鬥機安設擋欄、卡軌、撐，防止扒鬥甩出及機鬥翻;扒裝時，扒裝運行範圍撤人。
4、人力推車保持車距。
5、維護運輸巷道、運輸路線、保障空間斷麵，保證軌道質量。
6、各運輸機械設備、車輛操作駕駛人員，必須經過專門培訓，考核合格，持證上崗，工作中認真落實相應的工種安全生產責任製和操作要求。
十一、冒頂危險源檢測、監控措施
1、開展地質調查03manbetx ，合理布置井巷、工作麵，合理選擇支護形式，強化工程質量，及時支護巷道，圍岩，工作麵，嚴格敲幫問頂製度，找除活矸、傘簷，用好前探支護，臨時支護，及時返修維護變形巷道。
2、嚴禁空頂作業。
3、科學爆破，對炮眼布置密度、位置、角度、深度、裝藥量等參數須嚴格把握，設計合理，施工準確，以防崩壞支護，增大圍岩破壞範圍，造成冒頂、片幫。
4、對失效支護及時糾正。
5、對受開采、掘進影響引起的岩層運動和支承壓力改變，造成的應力集中區，暴露麵積大的區域及頂板破碎帶要采取措施，加強支護。
6、采用頂板離層觀測儀對頂板進行監測，當有壓力顯現時，要及時采取措施進行處理。
7、嚴格執行頂板安全管理製度，加強頂板管理安全檢查工作，
發現隱患，及時采取措施整改糾正。
十二、壓辦容器危險檢測、監控措施
1、保障設備完好，完善和正確安裝使用各種安全保護，釋壓閥表，報警裝置，維護檢查壓力管路，鎖固管路接頭，防止汽(氣)體跑冒滴漏。
2、各類氣瓶嚴禁混裝、混存、空瓶、貯氣瓶必須分開存放，氣瓶不得受日光暴曬和接近高溫火源。各類氣瓶標識清晰。
3、嚴禁私自充裝氣瓶。
4、氣瓶瓶帽，防震圈，安全泄壓裝置必須完好。
5、各類壓力容器技術檔案齊全，必須有產品合格證及安全標誌。
十三、地質災害危險源檢測、監控措施
開展水文地質調查研究，修築渠道，固坡築堤，堵塞裂隙，防
止地表水滲透，受采動影響，嚴重區居民搬遷，塌陷充填，修築護坡堡坎，種植植被，防止滑坡。
十四、易燃易爆危險源檢測、監控措施
1、加強油脂、油料、坑木材料專業化管理。防止油脂油料使用過程 中遺漏，暴露，沾染油脂油料雜物用封閉容閉容器運出地麵。坑木材料碼放整齊，並遠離可能存在火源區。
2、加強瓦斯管理，防止抽放瓦斯管路的泄漏，防止瓦斯超限積聚。
3、加強煤塵管理，防止煤塵濃度超限。
4、加強煤體管理，浮煤清理符合要求，避免浮煤遺留在采空區;及時清除高溫或燃燒煤體。
5、采用溫度傳感監測，防止超溫引燃可燃物。
6、油庫管理專人24小時看守，油庫區杜絕火源，防雷設施齊全可靠，油庫車輛可靠接地，防止油物泄漏，油料存放容器棚庫遮蓋，避免曝曬。
7、保障瓦斯檢測氣樣，工業用乙炔氣體的安全使用，避免泄漏。
8、對井下一氧化碳，硫化氫進行檢測，發現超限，及時彙報礦總工程師，礦總工程師接到彙報，及時組織落實處理。
十五、爆炸物品危險源檢測、監控措施
1、炸藥庫嚴格門衛製度，禁止無關人員出入，嚴禁任何明火，引火物進入庫區。
2、藥庫及發入存放藥管量符合規定，嚴禁超量存放。
3、搬遷藥管時避免碰撞，摩擦，打擊發生火花。
4、禁止藥管口曬或接近火源。
5、加強庫區防雷電及抗靜電管理，接觸爆炸物品人員嚴禁穿化纖衣物，運輸搬移藥管場所，路線，避免人員過度集中。
6、運輸、搬移藥管物容積為非金屬抗靜電容器，且管藥分開裝運。
7、現場爆破執行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”製。
8、建立健全爆破器材運輸、貯藏、發放、使用、準檢回收，報廢相關管理製度，嚴格落實各種崗位安全生產責任製。
9、加強爆破器材治安管理，防止被盜或意外流失。
第四章 各類重大危險源應急預案
第一節 方針目的與工作原則
針對各類重大危險源的可能危害，按照黨和國家安全生產方針，結合煤礦行業的安全生產技術特征，充分體現“以人為本，安全第一”的原則，以保護人員安全，防止和控製事故蔓延，減少和降低事故損失為目的，丁村煤礦編製各類重大危險源應急救援預案。
工作原則：減少人員傷亡，控製事故損失和影響。預防為主，常抓不懈，科學管理，統一指揮，高效協調，連續改進。
第二節 應急機構與職責
一、礦成立重大危險源應急指揮部
總指揮：礦長
副指揮：總工程師、生產礦長、機電礦長、安全礦長、
成員：安監科科長、技術科科長、調度室主任、保衛科科長、綜合辦辦公室主任，采、掘工區區長、通風隊區長、機運科科長、經營管理科科長、輔助救護隊
指揮部辦公室設在礦調度室。
二、各有關人員在應急工作中的職責
1、礦長：負責應急指揮，協調各應急小組間的工作關係，並按規定及時上報重大危險源。
2、總工程師：是礦長應急指揮的第助手，在礦長的領導下，製定重大危險源的應急方案措施，著重負責“一通三防”方麵重大危險源的應急方案措施工作，並組織落實。
3、安全礦長：監督應急工作中的各項措施、工程的落實，並根據各類重大危險源特征和應急進展實際情況，提出可行的建議，供總指揮裁決執行。
4、生產礦長：負責調集應急所需人員及時待命，調集應急所需設備、工具、材料，著重負責采掘方麵重大危險源應急工作的具體組織落實。
5、機電礦長：具體負責機電運輸方麵重大危險源應急工作的組織落實。
6、輔助救護隊：根據礦長命令，對救護隊的行動具體負責安排，全權指揮救護隊員的現場應急救援工作。負責落實完成規定的重大危險源應急處理任務。
7、經營管理科科長：負責應急處理工作中資金、器材、投入後勤保障工作。
8、通風隊隊長：根據礦長命令，負責具體落實礦井通風係統的調整完善。視礦井主扇工作狀況，完成必要的通風工程並抽放有關的應急措施。
9、技術科科長：負責落實采掘方麵的應急技術工作，協助礦長、總工程師進行重大危險源的應急處理。負責提供應急工作所需的工程圖紙資料，落實有關地質測量方麵應急技術工作，協助礦長，總工程師進行地質災害等重大危險源的應急處理工作。
10、安檢科科長：負責具體落實應急措施工程實施的監督工作。
12、采、掘工區區長：及時組織擅離危險源威脅危險區域的人員，並將現場人員對發現的危險源泄漏性質、現象、範圍、原因等第一手資料如實彙報礦調度室，並按指揮部命令，組織人員進行現場應急處理工作。
13、礦調度室主任：兼任應急指揮部辦公室主任，負責建立應急原始記錄，並及時按程序向礦山救護隊、礦長、總工程師及主管部門彙報重大危險源泄漏的時間、地點、性質等狀況，負責通知相關部門及人員按預案要求到指定應崗位，隨時完成礦長布置的有關應急工作任務。
14、機運科科長：負責提供機電、運輸範圍應急所需的圖紙資料，負責落實有關機電、運輸應急的技術工作，保障應急工作的正常供電和主要機電設備正常運行，軌道運輸線路和運輸設備的正常運行，並按礦長命令，進行停送電工作，機電設備的及時安裝，協助機電礦長做好機電、運輸方麵的重大危險源的應急處理工作。
15、綜合辦公室主任：負責落實應急物資、器材及人員的運送。
16、後勤管理負責人：負責落實應急救援人員的遇險人員的住宿安排和有關生活事宜。
17、保衛科長：負責危險源應急處理過程中的治安保衛工作，維護好礦山的正常秩序，禁止閑雜人員在危險源應急處理工作範圍內逗留、圍觀、滋事。
第三節 應急響應
一、接警與通知：
1、本預案主要采用電話通訊方式進行接警與通知，必要時特別重大危險源泄漏，可啟用礦區報警係統。
2、見《預案》通訊係統。
3、發生危險源泄漏時，任何現場人員或知情人，都必須立即按程序利用電話向礦調度彙報，並發出警示，通知現場人員撤離危險區，礦調度接警後，必須立即通告報警程序向下一單元通告報警。
4、通告報警程序：
二、指揮與控製
l、一般危險源：經礦長授權，由當班礦值班領導或業務分管礦領導負責指揮應急搶險工作，各相關業務科室主要負責人協調落實應急搶險的人和物及技術措施，事故單位主要負責人還必須落實現場應急搶險指揮負責人，施工現場負責人指揮現場應急搶險，施工人員聽從現場指揮負責人的指揮，利用現場一切可用的物資、材料、方式，實施搶險救災。
2、重大危險源
(1)初期指揮由礦調度室根據《礦井災害預防和處理計劃》設法通知井下，立即撤出受災人員和停止采區供電(掘進巷道發生火災或爆炸，不能停局部通風機，應保持災區供風維持原狀)，立即按程序通知礦長、總工程師等相關人員，立即向總部調度彙報，召請縣救護隊，成立應急搶險指揮部，指揮部成立後，調度初期指揮工作結束。
(2)當發生瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、礦井火災、水災及采掘、機運等方麵的重大危險源泄漏時，礦長接到通知，立即成立以其為總指揮的應急指揮部，有關礦領導、科室負責人及救護隊為指揮部成員。指揮部成立後首先聽取當班值班領導的災情介紹以及已經下達的命令情況彙報，繼續組織撤人、停電，保證主要通風機、提升機、壓風機、瓦斯抽放泵及其它主要保障安全救援的機電設備正常運轉，並派有關礦領導和科室負責人去上述相應機房組織與督促工作。
(3)通知有關區隊、井口、礦燈房、自救器發放室準確統計當班井下(或危險源泄漏現場)人數及其姓名，統計已上井(或撤離危害現場)的人數及姓名，以便03manbetx 災區人員數量及分布，通知有關單位準備救災材料和醫院準備急救傷員。
(4)指定一名副職領導簽發下井(或進入現場)許可證，並通知礦燈房，自救器發放室和井口：沒有下井許可證不準發放礦燈，自救器，不準入井。
(5)根據危險源泄漏情況，選定井下救護搶險基地，指定具有救護知識的領導擔任井下救護基地指揮。同時明確基地指揮隻起“上傳下達”作用，不得自行發布命令，以免形成多頭指揮，但遇有緊急情況必須及時處置並立即彙報地麵應急指揮部;落實井下救護搶險基地所需的通訊設備、搶險器材等。選定安全崗哨位置及其人員，明確其任務。
(6)命令救護隊進入災區引導人員撤退;將傷員救到井下救護基地或其他安全地點進行現場急救後，送到地麵、醫院。救護隊得知人員受困在災區時，一方麵設法與受阻人員聯係，穩定其情緒，另一方麵立即報告應急指揮部采取果斷措施組織特別搶險。
(7)應急指揮部根據井下災情報告，責成助手成員，將應急搶險人員組成二線、三線力量。當搶險人員不足時應及時報告貴肥總部和向兄弟單位請求支援，並及時滿足井下需要，千方百計完成撤人救援任務，如救災過程中出現反複或災情擴大時，應投入二線力量，同時采取安全措施保護搶險救援人員，盡力避免擴大傷亡。
(8)井下撤出人員和搶救人員完成後，總指揮應投入二線、三線力量，命令救護隊進行偵察工作，掌握災情性質，影響範圍，災區通風與瓦斯狀況，同時撤出一線部分人員。救護隊長具體負責指揮救護隊按規程要求，完成偵察任務，提出測定數據，災區示意圖及災區處理建議，供指揮部製定救災方案。偵察結束後，安排救護隊在安全地點監視災情變化，具體位置由井下救護搶險基地負責人提出建議，報指揮部確定。
(9)總指揮組織指揮部成員聽取偵察情況彙報後，命令礦總工程師組織人員依據《礦井災害預防及處理計劃》，結合災情實際，盡快提出事故處理方案並將成員明確分工，限定時間完成應急搶險準備工作，並派人檢查核實。對總工程師提出的應急搶險處理方案，經慎重研究討論後予以批準，並及時報告貴肥公司領導，爭取得到支持。
(10)根據掌握的災情及處理方案的要求，對救護隊員做好戰前動員。一切工作落實無誤後，決定行動時間，總指揮不斷協調平衡各方力量，確保方案順利進行。根據災情變化，應及時修改應急搶險救災方案，調整救災力量，應急搶險結束，穩定一定時間後，經事故調查組同意恢複事故破壞的各個生產係統，使之正常，特別是通風係統。各個係統恢複正常後，即可恢複正常生產秩序，應急指揮部結束工作。
(11)應急處理結束後，總指揮指定有關部門和人員收集整理事故調查報告，進行全麵03manbetx 。對事故原因，應急搶險處理過程，經驗教訓及今後應采取的防範措施等，形成文件後彙報、存檔。
(12)應急指揮部在應急過程中，要認真處理好上級領導到礦協助應急處理時的領導指示，應在決策過程中采納他們的意見，處理好指揮部內部主要成員之間的關係;本著愛護關心的原則，幫助解決井下直接從事應急搶險人員提出的問題;充分發揮總工程師及專業骨幹人員在應急搶險中的參謀作用。
(13)在應急指揮過程中，礦長不能自行放棄對應急搶險工作的領導權，而到危險源泄漏現場直接救災，如確需進入災區時，必須指定代理人，授予其指揮權，處理好災區必要事務後，必須立即返回指揮部行使指揮權。
三、警戒與治安
1、危險源泄漏現場周圍必須建立警戒區域，維護現場治安秩序，防止與應急無關人員進入應急工作現場，保障應急隊伍，物資運輸和人員疏散撤離通道暢通。警戒治安人員應協助發出警報，人員的疏散及清查，傳達緊急信息。警戒治安人員應視危險源泄漏物質狀況，佩戴相應的個體防護品，並協助監督進入現場的工作人員佩戴，個體防護用品情況，對未佩戴個體防護用品的人員嚴禁進入應急現場。
2、地麵重大危險源泄漏現場的警戒治安人員，由礦保衛科及指揮部調集的其它具有專業應急處理能力的人員組成，井下重大危險源泄漏現場的警戒由救護隊員及指揮部調集的其他具有專業應急處理能力的人員組成。
四、醫療與衛生
危險源泄漏現場人員及受傷人員，首先應采取現場包紮，止血等急救措施，自救必要時，可調遣醫護人員進入現場救治。對進行急救處理後的受傷人員，必須及時轉送醫院治療。
五、公共關係
對公眾關注的重大危險源泄漏，經總指揮批準，由礦辦公室負責落實向公眾統一發布信息，包括危險源的信息，影響應急工作進展狀況。發布工作要求信息準確，澄清傳言，以消除公眾恐慌心理，控製謠言，避免公眾的猜疑和不滿，冷靜、真誠地對公眾進行接待、安撫，客觀地回複公眾谘詢。
六、應急搶險
發生各類重大危險源泄漏時，即啟動《丁村煤礦生產安全事故應急救援預案》，盡快地控製事故的發展，防止事故的蔓延和進一步擴大，從而最終控製住事故，並積極營救事故現場的受害人員。
第四節 現場恢複
應急救援工作結束後，經現場勘察事故調查組評價審核，應急指揮部即可宣布應急工作結束，進入恢複正常生產秩序狀態。其主要工作有：撤除警戒，安排留守觀察檢測人員，落實清理現場隊伍，宣布應急指揮部解散，由調度室接管指揮調度工作，恢複生產秩序，安排相關部門及人員組織或協助事故調查03manbetx 。
第五節 預案管理與評審改進
1、本預案下發礦屬各單位，各單位負責人必須認真組織貫徹學習，明確各自在應急工作中應當承擔的職責。
2、礦每年對本預案由礦總工程師組織安檢、技術、地測、通風、機電、保衛部門進行修改、更新，報礦長批準後下發執行。
3、礦每年進行一次預案演習，並由總工程師組織落實對演習效果的評審，針對演習過程中發現的不是項、整改項和改進項，製定相應的措施，不斷更新，完善本應急預案。
4、每次啟動本預案實施應急救援後，礦總工程師必須組織對預案進行評價，針對礦井實際情況和預案中暴露的缺陷，對本預案進行改進。
