天安礦業井下放炮管理製度
放炮員由礦上配備，放炮員必須有爆破合格證和上崗操作證。嚴格遵守火工品運送和領退製度，保證爆破材料不丟失和沿途安全。放炮員入井前必須做好準備工作，包括爆破用具是否齊全，瓦檢儀是否完好等。
1、裝藥前的準備工作：
施工單位現場第一負責人及爆破工必須做好第一次安全檢查。
(1)檢查上一班是否有拒爆
(2)檢查工作麵地質條件、支護形式、巷道斷麵是否與措施相符。如有改變或拉底、維修等，必須有補充措施。
(3)檢查施工牌板內容是否符合要求，否則必須改正。(4)檢查爆破地點附近20m範圍內是否有礦車、未清理的煤、矸或其它物體堵塞巷道1/3以上。
(5)檢查風筒未端到工作麵是否符合措施規定，是否有脫接、對接花接、落地、大破口等現象。工作麵風量是否充足。
(6)檢查工作麵頂板、支護是否完好。
(7)檢查工作麵是否有炮棍，嚴禁用塑料管或金屬管作炮棍。
(8)煤掘巷道相距離20m時，詢問待貫通巷道是否停止作業。
(9)詢問本茬炮應裝的炮眼數目，並核對是否符合01manbetx 規定。
2、裝配引藥製度規定
(1)裝酏引藥隻能由爆破工親自完成，其它人員不準代替或幫助。
(2)裝配引藥必須在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設備和導電體的爆破地點附近或警戒線以外的炸藥、雷管箱處進行。
(3)裝配引藥期間周圍不得有閑雜人員。
(4)嚴禁坐在爆破材料箱上裝配引藥。
(5)爆破工打開炸藥箱取出選題的炸藥，裝酏引藥藥卷數量以當時該茬煤的數量為限。
(6)用竹、簽逐個在藥卷平端中必紮孔，孔眼略大於電雷管直徑用長度，不準用電雷管代替竹、簽紮孔。
(7)爆破工打開雷管箱取出成束的電雷管。
(8)將電雷管順好，掛在非導電體上，一隻手握著成束的管體和腳線末端，另一隻手將單個電雷管握在手心，拇指、食指、中指捏緊電雷管前端腳線均勻用力抽出。並將抽出的單個電雷管腳線末端扭結短路。抽單個電雷管時，不準硬拉、硬拽。
(9)、將電雷管全部插入藥卷平頭端孔內，腳線在插入端繞扣緊鎖，剩餘腳線纏在藥卷另一端，並保持腳線末端扭結短路。
(10)、裝配起爆藥卷時，嚴禁插入電雷管後不繞扣緊鎖、嚴禁將電雷管插入藥卷聚能穴端、嚴禁將電雷管斜插在藥卷中部、嚴禁將電雷管直接綁在藥卷上。
(11)、一個起爆藥卷隻能插入一個電雷管。
(12)、裝配起爆藥卷時，必須防止電雷管受震動或衝擊，防止折斷電雷管腳線或損壞腳線絕緣層。
(13)、起爆藥卷裝配完後，應清點數目並妥善保存。
(14)、起爆藥卷必須單獨存放，不得同其他炸藥或電雷管混放。
(15)、起爆藥卷裝配完後，將剩餘的炸藥、電雷管(腳線末端扭結短路)及時放回各自專用箱內並加鎖。
3、準備工具、材料
(1)、製作炮泥。炮泥用料必須符合規定，鬆軟合適，不得摻入煤岩粉。
(2)、班組長下達裝藥命令。
(3)、班組長將炮棍、炮泥、水炮泥移到工作麵。
(4)、爆破工將所需的起爆藥卷和炸藥連同專用箱一起搬運到工作麵，但每次隻準從箱內取出1包起爆藥卷和1包炸藥。
4、施工單位現場第一責任人及爆破工做好第二次安全檢查
(1)、複查第一次安全檢查中安全隱患處理情況。
(2)、檢查瓦斯探頭、設備、工具、管線是否掩護好或按規定距離撤出工作麵。
(3)、檢查炮泥、水炮泥質量、數量。
(4)、爆破工用炮棍逐個檢查各炮眼的角度、深度、數量、質量是否符合規定。
(5)、炮眼深度小於0.6m的淺孔爆破，必須製定安全措施。
(6)、清除炮眼內的煤、岩粉和水。
(7)、檢查班組長、安全員是否按“爆破三人負責製”規定到工作麵，並要求出示各自的交換牌。
(8)、檢查裝藥地點20m範圍內風流中瓦斯濃度，並按規定填寫“一炮三檢”記錄。記錄內容包括：檢查時間和瓦斯濃度。瓦斯濃度達到1%時嚴禁裝藥;瓦斯濃度達到1.5%時，施工區隊必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。
5、爆破工敷設爆破母線
(1)、從工作麵向後敷設爆破母線。
(2)、爆破母線與電纜、電線、信號線應分別掛在巷道的兩側。如果必須掛在同一側或相互交叉時，爆破母線必須掛在電纜下方，並應保持0.3m以上的距離。
(3)、爆破母線接頭和破損處必須用絕緣膠布包好，嚴禁明接頭，兩根母線的接頭必須錯開一定的距離。
(4)、巷道掘進時，爆破母線應隨用隨掛，不準使用固定母線。
(5)、隻準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網、水或大地等當作回路。
(6)、爆破前，爆破母線兩端都必須扭結短路並懸空。
6、施工單位班組長設置警戒
(1)、要求班組長負責指派專人，按作業01manbetx 規定在可能進入爆破地點的所有通道上以及相距20m以內的貫通或鄰近巷道內設置警戒，必須嚴格堅持“去二回一”製度，爆破工不準擔任警戒員。
(2)、最短警戒距離：
掘進工作麵：
煤巷： 直巷80m ;拐彎巷道不小50m且拐彎後不小於10m。
岩巷： 直巷100m ;拐彎巷道不小80m且拐彎後不小於10m。
(3)、各警戒地點都必須做到人、繩、牌“三保險”。
(4)、凡需設置二處及二處以上警戒時，必須設置專職聯絡員。
(5〉、除裝藥人員、檢查人員外,警戒區內的其他人員必須撤到各警戒線之外。
7、裝藥與封泥製度規定
1)、裝藥製度規定
(1)、每次裝藥前，施工單位必須停掉工作麵20米範圍內電器電源。
(2)、施工單位可派1—4名熟悉爆破材料性能和有關01manbetx 規定的人員作為裝藥助手協助爆破工裝藥，裝藥助手具體負責觀察、傳遞炸藥和裝填炮泥、扶梯子等工作。同時班組長、安全員必須在現場嚴格執行“爆破三人負責製”。
(3)、工作麵應采用毫秒全斷麵一次爆破。不能全斷麵一次爆破的必須製定安全措施。爆破時應采用正向起爆，若采用反向起爆，必須製定安全技術措施。
(4)、爆破工必須依照爆破說明書進行爆破作業。
(5)、裝藥前，起爆藥卷中的電雷管腳線必須保證扭結短路。
(6)、裝藥順序：先上部眼、後中部眼、再下部眼，依次進行。
(7)、裝藥時，必須將每眼應裝的全部用量的藥卷及起爆藥卷依次緊挨裝入眼口，然後輕輕送入眼底。
(8)、裝填藥卷時，不準用力衝撞或搗實。
(9)、一個炮眼隻準裝入一個起爆藥卷，嚴禁使用雙起爆藥卷。
(10)、嚴禁使用墊藥或蓋藥。
(11)、工作麵有兩個或兩個以上自由麵時，最小抵抗線：煤層中不得小於0.5米;岩層中不得小於0.3米;淺眼裝藥爆破大岩塊時，不得小於0.3米。
(12)、仰角大的炮眼裝藥時，將全部藥卷一次送入眼口後，再裝入一卷炮泥，隨藥一起送到眼底，用炮棍輕搗幾下，使炮泥卡住藥卷。
2)、封泥製度規定
(1)、藥卷裝入後，要先裝一至二卷炮泥，再裝水炮泥。
(2)、水炮泥外剩餘的炮眼部分必須用炮泥封填，前兩卷炮泥要慢用力，輕搗動，以後的炮泥必須依次一一用力搗實。
(3)、搗炮泥時，需要用手拉住電雷管腳線，要拉直，但也不要過緊，並使腳線緊貼炮眼側壁。
(4)、炮眼封泥長度及水炮泥用量必須符合下列要求：
①、炮眼深度小於0.6米的淺孔爆破,炮泥必須封滿。
②、炮眼深度為0.6米～1米時,封泥長度不得小於炮眼深度的1/2，使用1個水炮泥。
③、炮眼深度超過1米時，封泥長度不得小於0.5米，使用2個水炮泥。
④、炮眼深度超過2.5米時,封泥長度不得小於1米，使用3個水炮泥。
⑤、光麵爆破時，周邊光爆炮眼應用炮泥封實，且封泥長度不得小於0.3米。
⑥、爆破大岩塊時，必須有專項安全措施，封泥長度不得小於0.3米。
(5)、嚴禁用煤粉，塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
(6)、封泥後，必須將電雷管腳線盤好在眼口，並保持腳線末端扭結短路且懸空，避免與導電體相接觸。
(7)、一茬炮全部裝完藥後，爆破工必須先將剩餘炸藥放回專用箱內，然後清點、核對一次雷管、炸藥消耗量。
8、聯接爆破網路製度規定
(1)、爆破網路的聯接工作，由爆破工完成。
(2)、一般采用串聯方法聯接。特殊情況下製定專項措施可采用串並聯等方法。
(3)、爆破母線和連接線、連接線和電雷管腳線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊並懸空，不得虛接。不得與軌道、金屬網、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導電體相接觸。
(4)、聯接爆破網路時，電雷管腳線的接頭方式應采用並頭繞鼻連接。
(5)、接頭有鏽或汙物必須清除掉。
(6)、眼深大於電雷管腳線長度需延長腳線時，接頭要錯開，並用絕緣膠布包好。
(7)、爆破網路聯接到最後,剩餘的兩根電雷管腳線必須也聯接在一起，使之形成閉合回路。
(8)、爆破工和施工單位第一責任人最後共同再仔細檢查一遍爆破網路，以防漏聯、錯聯、短路、接地等。
9、必須實行“一炮三檢”“三人連鎖放炮製”
(1)、檢查爆破地點附近20m範圍內風流中的瓦斯濃度，並按規定填寫一炮三檢記錄，記錄內容包括：檢查時間和瓦斯濃度。瓦斯濃度達到1%時，爆破員要停止爆破作業;瓦斯濃度達到1.5%時，施工單位要停止作業，撤出人員，切斷電源，立即彙報調度室，同時按礦規定進行處理。
(2)、按“爆破三人負責製”要求順序進行換牌，並且三人必須按規定在“一炮三檢”記錄本上簽字。換牌順序：爆破工將爆破警戒牌交給班組長，由班組長設警戒，班組長將爆破命令牌交給安全員，安全員及爆破工共同檢查瓦斯無異常時，安全員將爆破牌交給爆破工。安全員由當班跟班隊長或班組長選定。
(3)、吹一長聲口哨，撤出班組長、瓦檢工及其他裝藥人員。
(4)、將炸藥箱、雷管箱移到警戒線之外的安全地點。
(5)、隻準爆破工一人在工作麵進行母線與爆破網路的聯接工作。
10、通電起爆製度規定
(1)、爆破網路與爆破母線聯接後，爆破工必須最後撤出工作麵。
(2)、爆破工最後撤到警戒線外起爆地點，並監督警戒員拉好警戒繩，掛好警戒牌。
(3)、爆破工用歐姆表對爆破網絡做全電阻檢查。
(4)、詢問班組長各處警戒是否設好、清點人數情況、聯絡員是否返回，並要求聯絡員和施工單位第一責任人(或授權的班組長)簽字。
(5)、詢問班組長是否可以起爆，由班組長下達起爆命令。
(6)、吹兩長聲口哨。
(7)、爆破工把扭結的母線末端分開，接到發爆器接線柱上並擰緊。
(8)、將發爆器鑰匙插入毫秒開關，並扭到充電位置，開始充電。再吹三長聲口哨。
(9)、至少再等5秒鍾且待發爆器氖燈發亮，閃光穩定後，回頭望一下工作麵，無異常情況方可通電起爆。
(10)、通電起爆後，拔出發爆器鑰匙，並隨身攜帶。
(11)、將兩根爆破母線從發爆器接線柱上摘下，扭結短路。
(12)、爆破工按規定在記錄本上填寫起爆時間。
11、驗炮製度規定
(1)、待工作麵炮煙吹過警戒線、炮響15分鍾之後，確信爆破無誤，班組長、爆破工、安全員三人必須首先進入爆破地點驗炮。
(2)、將爆破母線前端扭結短路。
(3)、檢查爆破地點20m內風流中的瓦斯濃度，並按規定填寫“一炮三檢”記錄，記錄內容包括：檢查時間和瓦斯濃度。如瓦斯濃度達到1%時，必須停止驗炮工作，組織處理;如瓦斯濃度達到1.5%時，應立即停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
(4)、再檢查工作麵通風、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有危險情況，必須立即處理。
(5)、按“爆破三人負責製”要求換回各自的交換牌。
(6)、撤除警戒工作必須由布置警戒的班組長親自指派聯絡員撤除警戒。
(7)、若當班爆破任務沒有結束，仍需爆破時，爆破工應從“裝配引藥”工序開始，重新進行下一循環爆破工作。
(8)、特殊情況下，當班裝藥炮眼未放完者，爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚並履行交接班簽字手續。
12、處理拒爆製度規定
(1)、若通電後沒有起爆，必須先拔出發爆器鑰匙，並隨身攜帶。摘掉爆破母線，並扭結短路。延期電雷管至少等15分鍾後，方可由爆破工一人沿線路查找不起爆原因。
(2)、首先檢查爆破母線及網路，若為斷路、短路、虛接等原因，處理後重新起爆。
(3)、若仍不起爆,證明非線路原因，但又不能確定拒爆炮眼位置，則采取先兩兩並聯再串聯的方法重新聯接後，再次起爆;再次起爆後仔細找出所有拒爆炮眼的準確位置。
(4)、處理拒爆、殘爆工作必須在施工區隊班組長親自指導下，相應的打眼工、裝藥工、爆破員都到場時進行。
(5)、由班組長和打眼工在距拒爆炮眼0.3m以外,另打與其平行的新炮眼，眼深略大於拒爆炮眼，打眼時應在拒爆炮眼外口插入炮棍做為導向標誌。
(6)、按有關工序,重新裝藥起爆。
(7)、嚴禁手拉、鎬刨;嚴禁用壓風吹拒爆(殘爆)炮眼;嚴禁用水管衝這些炮眼;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁繼續加深炮眼殘底(無論眼內有無殘藥)。
(8)、處理拒爆的炮眼爆炸後，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
(9)、在拒爆處理完畢之前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
(10)、如拒爆當班未能處理完畢，爆破工必須在現場向下一班爆破工交接清楚並履行交接班簽字手續。
(11)、每次爆破後，都要及時將煤、矸扒出，距工作麵2~3m的距離，露出底板，以便及時驗炮。驗炮時隻準用炮棍輕輕敲打凸出部位、巷幫欠挖部分及崩落的大塊煤、矸石，嚴禁用風鎬挖或用手鎬挖找。
(12)、當班爆破後，工作麵煤、矸石沒有出完時，下一班接班後，施工單位第一負責人(跟班隊長或班組長)要重點檢查工作麵是否有拒爆、殘爆。在出矸、出煤過程中，要仔細檢查煤、矸中是否有發生拒爆的炸藥、雷管，尤其是要對迎頭自由麵、底板凸出部位、巷幫欠挖部分及崩落的大塊煤、矸石進行檢查，確保拒爆、殘爆能夠及時發現並及時得到處理。在立井類型的井巷施工中，尤其是放炮後作業麵存有積水時，應先處理完積水，再進行驗炮作業。
(13)、工作麵分次裝藥分次起爆時，必須在每次爆破後都要認真進行驗炮，發現拒爆，及時處理拒爆後，工作麵方可進行下一次裝藥爆破，嚴禁兩次爆破放在一起檢查拒爆、殘爆。
(14)、工作麵爆破後，對於欠挖部分必須先進行驗炮，確認無拒爆(殘爆)時，方可對欠挖部分重新單獨打眼、裝藥、爆破;嚴禁與工作麵其它炮眼同時連線爆破。
(15)、對於影響鋪設刮板輸送機的巷道底板突出部分，必須編製爆破補充措施，方可打眼、裝藥、爆破，在打眼前必須進行驗炮。
(16)、對於架棚巷道需要爆破施工棚腿、棚梁窩前，必須編製爆破補充技術措施，嚴禁無措施爆破施工。
13、 對發爆器的領用要求
(1)、發爆器在處理殘爆(拒爆)時應挎在爆破工身上，並取下鑰匙;特殊情況下可掛在附近支架上，但必需隨身攜帶鑰匙。
(2)、爆破工不攜帶藥、管期間，為便於攜帶應將發爆器放入雷管箱內;攜帶藥、管期間，嚴禁放在藥管箱內或其上。
(3)、領退藥管、裝配引藥、裝藥、連線等重要環節，發爆器必須放在爆破工附近或掛在支架上。不準接近炸藥、電雷管。
(4)、嚴禁在一個采煤工作麵使用2台發爆器同時進行爆破。
(5)、嚴禁在井下用發爆器打火的方法實驗爆破母線或爆破網路是否導通。
(6)、發爆器出現故障，必須送交專職維修工修理，無論井上、井下，嚴禁私自拆卸或拍打。
炸藥、雷管箱必須使用非金屬材料製作，而且耐壓、抗衝擊、防震、防靜電。
