大潮澎湃處 激越看帆起
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----山東龍口礦業集團龍福公司發展循環經濟、
打造綠色生態新園區紀實
本網記者：白曉光
這是一片希望的熱土，這是一片充滿活力的創業園區。
這裏就是山東能源龍口礦業集團龍福公司，一個新生的公司，作為龍礦集團產業結構調整,加快由以煤為主向煤與油頁岩綜合利用的龍頭項目，作為山東省目前唯一一家油頁岩煉油企業，以新能源開發，加快集團產業結構調整勢在必行為契機；以資源綜合利用，發展循環經濟為先導；以做大做強，搶占行業製高點為方向，始終堅持經濟效益與社會責任相結合的原則，成為行業走上綠色、低碳之路的航向標……
頁岩開發前景廣闊
據介紹,油頁岩(又稱油母頁岩、也叫煤矸石)是一種高灰分的含可燃有機質的沉積岩,它和煤炭的主要區別是灰分超過40%。頁岩油是油頁岩熱加工時其有機質受熱分解後生成的產物,類似天然石油,但含有較多的不飽和烴類及含有氮、硫、氧等非烴有機化合物。油頁岩經低溫幹餾可以得到頁岩油,頁岩油類似原油,可以製成汽油、柴油或作為燃料油。
龍福公司董事長、總經理徐茂強介紹,龍口礦區有著儲量極為豐富的油頁岩,已探明地質儲量1.914億噸,可采儲量6015萬噸,含油率平均達到14%以上,品位在全國居首,具有儲量大、含油率高、熱值高、附加值高和含硫量低、含氮低、汙染低等優點。如果進行油頁岩開發,按可比價格計算,相當於新發現一個儲量5000萬噸的油田。
專家:頁岩油工業將會空前發展。
油頁岩作為非常規能源的一種,也引來了越來越多的關注。國家發改委出台並從
全球油頁岩資源十分豐富,據不完全統計,其蘊藏資源量約有10萬億噸,比煤炭資源量多40%。中國油頁岩探明資源量315億噸,預測資源量4520億噸,約85%以上分布在吉林、遼寧和廣東省,其中吉林省已探明可采儲量為174.5億噸,約占全國油頁岩探明總量的55.3%；廣東已探明可采儲量超過55.15億噸,居全國第2位。山東省油頁岩主要分布在龍口礦區,兗州、安丘等地也有分布。
業界普遍認為,隻有國際原油價格保持在50美元/桶之上,油頁岩煉油才有利可圖,而在目前大約100美元/桶的油價下,利潤豐厚。正因如此,能源巨頭們紛紛提前布局。
專家預計,隨著傳統資源短缺問題日益嚴重,人造石油的地位將越來越重要。在今後一二十年內,頁岩油工業將會空前大發展。
前不久，龍福公司“油頁岩綜合利用示範工程”獲得國家1000萬元財政補貼，這是該公司自成立以來第三次獲得上級財政補貼，總額度達3000多萬元。由於該項目在提高煤炭資源綜合利用效率，促進循環經濟發展方麵的巨大潛力和空間，2009年國家發改委和山東省財政廳專項補助2000餘萬元。這些資金的獲得，較好地提升了該公司經濟運行質量和市場競爭能力，為公司又好又快發展起到了良好的助推作用。
龍福油頁岩綜合利用項目是立足於充分利用龍口礦區豐富的油頁岩資源而投資建設的，可實現“油頁岩煉油———剩餘尾氣發電———廢棄物製磚”完整的循環經濟產業鏈，真正做到了資源的“吃幹榨淨”和廢棄物的零排放。該項目自2009年生產以來，通過不斷地技術創新，強化內部管理，煉油技術、資源綜合利用、節能環保程度已躍居國內領先水平，目前已形成年處理油頁岩120萬噸、生產頁岩油12萬噸、半焦90萬噸，瓦斯發電6000萬千瓦時的整體規模，年可實現銷售收入6億元，利稅1億元。
公司董事長、總經理徐茂強介紹說：“頁岩煉油、發電技術，填補了全省油頁岩煉油、剩餘尾氣發電、半焦生產建材產品綜合利用史上的空白，在能源綜合利用方麵樹立了標誌性的裏程碑。”2011年，龍福公司產頁岩油9萬多噸、發電5000萬度，實現9200多萬元的利潤，在同等規模的企業中，利潤率居前列。先後榮獲煙台市先進基層黨組織、全省“環保節能示範企業”“山東省低碳行業排頭兵、國家環境保護雜誌社“環境保護優秀企業”等榮譽稱號。
一項項新榮譽，一次次新跨越，更是改革發展、追求卓越的一個新路標和一個新注腳。目前是山東省唯一一家集煉油、發電、建材於一體的節能環保循環經濟綜合利用企業，是國土資源部、財政部確定的全國“油頁岩綜合利用示範工程”,是山東能源戰略規劃布局中的獨立產業板塊。國土資源部的一位專家曾給予高度評價：龍礦在80年代就抓過這個項目，當時考察設備的產油率還不到60%。如今，僅用了兩三年的時間，就將產油率提到了75%以上的水平，達到全國最好水平，並且通過瓦期發電項目，實現了油頁岩的綜合利用，真可謂：
且持夢筆書奇景，敢為人先寫華章；
精美石頭煉出油，節能減排數一流。
科技創新求突破
萬事開頭難。雖然項目前景很好，但“石頭”能否出油，有人持懷疑態度。有人說“國外投資上數十億都沒成功，龍礦一億元怎能出油”。
一波未平一波又起，2008年下半年，在項目建設的關鍵時期，國際油價一路下滑，從年中的147美元/桶下降到35美元/桶，煉油能不能盈利？成為許多人心頭的疑問。不過，在國際油價高時投資建設的油頁岩煉油項目，如今卻麵臨著投產即虧損的尷尬。“上半年國際油價漲到147美元／桶時，頁岩油的價格也一路上漲，最高達到5800元／噸，如果那時候項目能夠投產，企業效益將非常可觀。但現在隨著國際原油價格走低和經濟疲軟，頁岩油的價格也大幅下降，項目麵臨很大的不確定性。籌建期間，頁岩油降到了現在每噸2000多元，這樣的價格遠低於盈虧平衡線，用龍福公司一位工作人員的話說，就是“大幹大賠、小幹小賠、不幹不賠”。 業界的普遍觀點認為，隻有國際原油價格保持在50美元／桶之上，油頁岩煉油才有利可圖，但隨著國際原油從7月份的最高時的147美元/桶跌到現在的35美元/桶，許多人預測，國際經濟形勢逆轉，石油需求不樂觀，石油價格可能進一步下滑，油頁岩項目的經濟性壓力越來越大。正是因為前景難料，使得前幾年有意開發油頁岩項目的國內公司紛紛撤出或觀望。
徐茂強在龍礦集團領導的大力支持及班子成員的精誠配合下，咬緊牙關不退縮。他知道，作為龍礦集團轉方式、調結構發展循環經濟的龍頭項目，油頁岩綜合利用開發事關龍口礦區可持續發展，他的背後是礦區三萬名員工及家屬關心關注關切的目光。頁岩煉油對龍口礦區來說是一個全新的行業，新行業、新技術一切從頭做起，在一無圖紙、二無技術人員、三無現成經驗可借鑒、四元現場的條件下，在徐茂強總經理的帶領下，全員虛心向外聘專家學習，及時組建了技術攻關小組，重點進行幹餾技術的深入學習和研究，培養煉油技術人員，經過不懈努力，逐漸掌握了油頁岩煉油技術，熟知了工藝管理流程，並有針對性的製定了各種管理製度、工作標準和01manbetx
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，技術管理日漸完善。
龍礦集團建設油頁岩項目，從2008年開始建設並推進油頁岩綜合利用產業,第一期工程於2009年1月開始試生產，實現了當年建設、當年投產,當年見效。工程從開始就按照循環經濟模式來設計生產：燃燒油頁岩煉出頁岩油，產生的瓦斯和半焦用來發電，電反過來又用來滿足企業所有環節的用電需要，最後剩下的頁岩灰做混凝土磚等建築材料——如此循環往複。2010年，處理油頁岩60萬噸，生產頁岩油近6萬噸，綜合經濟效益相當於新生產30萬噸標準煤。在節能效果明顯、經濟效益明顯的前提下，又實施了第二期、第三期擴建工程,目前，成為山東省唯一一家油頁岩綜合利用企業。隨著年處理100萬噸小顆粒油頁岩技術的即將引進和新型建材項目的前期調研、開工建設,將使龍礦集團本部產業實現由煤炭向新能源產業的根本性轉移。
眾所周知，由於龍礦集團煤炭儲量中，煤層中伴生有大量的油頁岩,目前已探明儲量1.914億噸。過去，由於受到深化加工的技術製約,隻能作為劣質燃料出售,幾乎沒有效益可言。
在采訪中，龍福公司董事長、總經理徐茂強告訴記者：“上世紀80年代，龍礦曾探討過煉油，但由於成本高、冶煉技術水平低等原因擱置下來。同時，因為油頁岩硬度比煤炭大很多，采煤機割不動，所以當年得到原煤炭部的允許後，北皂煤礦和梁家煤礦的油頁岩都留了下來沒有開采，這也為我們發展這一產業留下了創新空間和原料支持。”
在煤炭價格居高不下、國際油價持續走高的情況下,龍礦的油頁岩開發利用對探索我國能源多元化新途徑具有重大的戰略意義。據了解,龍礦集團將實施油頁岩綜合利用的“五個一”發展框架:打造一個國家級油頁岩綜合利用技術研發中心；創建一家油電創業板上市；建設一個綜合利用產業園區；力爭“十二五”末,年處理油頁岩突破1000萬噸,產油100萬噸。他們將與科研院校和有關方麵合作,打造油頁岩研發基地、中試基地、人才基地,建設國家級技術中心
山東能源龍礦集團董事長、黨委書記王勇03manbetx
:“按現在的煤變油成本計算,我們的采油成本比內地最先進的煤變油技術要節省至少一半的開支,油頁岩煉油已經被確立為集團下一步發展的兩大戰略之一,也是龍礦集團轉型發展的著力點。”省國資委近期透露的信息也顯示，龍礦集團正在籌建油頁岩大電廠，處理油頁岩煉油排放的油渣（半焦）。目前，正在籌建總裝機容量405MW的油頁岩大電廠，年處理油渣能力為137萬噸，將油渣的餘熱進行充分利用。公司總經理徐茂強說：“為了提高龍福公司的綜合實力，我們還派人去撫順學習，取人之長，補已之短，為適應龍口的油頁岩煉油，公司多次改造幹餾爐，先後數次請專
為加快油頁岩綜合利用開發步伐，龍福公司目前正與中國石油大學、弘域石油公司、中青國能公司聯合成立了油頁岩綜合利用研發中心，建立了油頁岩綜合利用研發基地，形成了集產、學、研、用一體化格局。為實現技術領先，在引進國內大顆粒裝置成功運行後，針對不能利用的中顆粒、小顆粒，克服瓶頸，自主創新，最終研發出全負壓流程、全循環幹餾爐工藝，建成具有雙層拱台、新型結構的改進型龍口圓爐，形成了國內第一套實驗並投入使用的中顆粒煉油裝置。今年，集團公司組成國內頂尖油頁岩煉油專家團隊遠赴國外進行技術調研和考察，目前該項目已列入山東能源“十二五”規劃。該技術的研發成功，將進一步確定公司在國內油頁岩領域的技術領先地位，為中國油頁岩工業的技術發展提供樣板，以達到國內第一、世界領先。
公司力爭環保先行，爭做行業循環經濟排頭兵。在油頁岩煉油過程中，尚有大量的剩餘放散尾氣通過地麵火炬燃燒排放，公司動員全公司科技力量，經過積極調研和研發，投資8000餘萬元建成了剩餘放散尾氣資源綜合利用項目，將該部分放散尾氣經過加壓、脫硫後進入燃氣內燃機組發電，發電後高溫煙氣進入餘熱鍋爐生產蒸汽供全廠使用。為減少三廢等汙染物的排放，投資3900多萬元，新建了汙水處理回用、PDS脫硫裝置、降塵、廢氣治理、降噪等設施，使各種汙染物排放達到並優於國家排放標準。他們充分利用各電廠配套建設的粉煤灰加氣磚項目，將半焦燃燒後的粉煤灰直接利用，生產各種建材粉煤灰磚，真正實現將油頁岩“吃幹榨淨”。
國土資源部油氣資源戰略研究中心副主任車長波說：“如果說我們的頁岩油到現在年產量達到90萬噸的話，我們如果按照這樣一個速度，在“十二五”末，很有可能翻番，如果說翻番的話，200萬噸那就是相當我們一個江蘇油田的水平，所以說這也是我們煤礦企業在開發煤礦資源的同時，對我們國家石油的一個貢獻，這一點，龍福公司走在了全國的前麵！
降耗減排求突破
龍福公司作為龍礦集團產業結構調整的重要舉措、構建循環經濟產業鏈的關鍵環節，在建設以及運營過程中緊扣節能環保主題，通過上馬一係列先進的工藝、設備和技術，大力發展循環經濟，推進汙染防治減排，最大限度實現廢棄物、廢水、煙塵、噪音四個“零排放”，從生產裝置到生產環節，都按照“四零”要求建設、進行，取得了較好的經濟效益和社會效益，在發展循環經濟的道路上，又邁出了一大步。
針對公司加熱爐涼水塔飄霧嚴重、補水量大、浪費水資源嚴重的現狀，他們對涼水塔進行了節水改造。在不影響涼水效果的前提下增加了涼水塔的高度，增補了兩層節水填料，更換了噴水噴嘴，日節水量達50噸，效果顯著。而鍋爐反滲透裝置進入冬季後，產水量逐漸下降，降至14m3、9m3就不能正常產水了。通過查找原因發現冬季原水溫度下降，需要提高原水溫度，他們根據水箱尺寸製作了加熱盤管，並在不影響生產的情況下進行安裝。通過改造，原水溫度提高了，產水量由原來的14m3提高到了19m3，保證了正常供水量，每天可節約水量30m3、節約電量100度左右。
在一、二期煉油係統運行過程中，他們發現重點耗電設備瓦斯排送機（900kw）功率大約在72%左右，一直采取閥門控製的方法來確保達到工藝要求，很大程度上浪費了電能。為此，在三期中顆粒煉油項目中，他們對大耗電設備排送機直接采用變頻調速裝置，將閥門控製流量方式變成變頻調速控製，年可節電200萬度，節約成本近150萬元。
降耗是首要，減排達目標。為確保煉油廠區三期加熱爐排煙達到國家規定標準，公司采用氧化鈣幹法脫硫技術，使加熱爐這種工業爐窯的煙氣排放標準，達到了燃氣鍋爐的排放標準，年可減排二氧化硫650噸，為環保排放做出了較大貢獻。為了降低粉塵汙染，改善員工工作環境，他們在粉塵汙染較重的區域上馬安裝了4套布袋脈衝式除塵器。其中，2009年11月，他們先在6#皮帶尾7#皮帶頭安裝了一台布袋脈衝式除塵器，經檢驗效果較好後，2010年5月，又在原料破碎運輸係統其餘產塵點安裝了三台大的布袋除塵器，覆蓋整個係統12個產塵點，7月份正式投入使用，效果良好，降低了粉塵汙染，清潔了工作環境，為降低煉油廠區煉油裝置揮發氣體對員工的危害，淨化周邊大氣環境質量做出了巨大貢獻。同時，公司通過充分論證和專業設計，對廠區所有揮發點采取封閉、風機抽放集中收集並通過燃燒和專業設備處理的方式，對揮發異味氣體進行治理，將徹底解決煉油廠區的氣味汙染問題，真正做到了將油頁岩煉油做成綠色環保產業。
龍礦集團王勇董事長強調：把綠色生態園區整體規劃作為一個係統工程全麵考慮，要有充分的前瞻性，小顆粒煉油工程、大電廠及油品深加工項目規劃布局要科學合理。同時，以綜合利用項目為龍頭，繼續加大精細管理力度，提升管理境界和檔次，充分認識發展循環經濟、推進節能減排的重要性，加快尾氣餘熱發電、粗成品油加工建設進度，進一步延伸產業鏈，最大限度增加產品附加值。龍福人將節能環保上升到關係企業長遠發展的高度來認識，不斷加大環保投資力度，確保了企業可持續發展，充分展現了綠色生態循環經濟園區的風采。
