煤礦副斜井探放水技術方案
煤礦副斜井探放水技術方案
第一章 探放水工程設計內容
第一節 礦井水文概況
一、區域地表河流和水係
本井田位於河東煤田離柳礦區南部，礦區位於黃河東岸，地處呂梁山脈中段西部，為典型的黃土高原地貌，地勢總體東、北高，西、南低。
區域內屬黃河流域三川河水係，呈樹枝狀分布，主要支流有湫水河和三川河。湫水河發源於興縣黑茶山南麓，由北向南至臨縣磧口鎮彙人黃河。該河為季節性河流，據林家坪水文站資料，多年平均流量為3.216m3/s，其中7、8、9月份河水流量占全年50%-70%。三川河由北川河、東川河、南川河分別從北向南、從東向西、從南向北在離石縣境內彙流，由東向西經柳林在兩河口彙入黃河。三川河也為季節性河流，據觀測站資料，年平均流量5.34-9.54m3/s，最大流量2260m3/s。
本區屬柳林泉域，著名的柳林泉出露於柳林縣城東三川河河穀中，以泉群的形式出露，大小泉點近百個，水位標高790-80lm。據1983-1991年觀測資料，泉群平均流量2.18m3/s，屬穩定型泉。據03manbetx ，泉流量與2-3年前降水量有關。
二、含水層
(一)太古界、元古界變質岩係及燕山期岩漿岩裂隙含水層
主要出露於區域東部和北部紫金山一帶，地下水賦存於岩漿岩和變質岩構造裂隙及風化裂隙中，風化帶厚10-30m，富水性弱，單位湧水0.00
25-0.077L/s·m，溝穀中出露泉點較多，流量一般為0.1-0.5L/s，含水層主要接受大氣降水補給，在地表分水嶺向兩側徑流。水質以HCO3--Ca·Mg型為主，礦化度0.5g/L左右。
(二) 寒武、奧陶係碳酸鹽岩岩溶裂隙含水層
本組由寒武係中統、上統、奧陶係中下統石灰岩、泥灰岩、白雲岩等組成，其中以奧陶係中統為主要含水層。
1.寒武係厚度208-253m左右，為一套碎屑岩一碳酸鹽岩淺海相沉積，以中統鮞狀石灰岩和上統石灰岩、白雲岩為主要含水層，本統含水層地下水出露點有吳城泉群、車鳴峪泉和關口泉，流量分別為200-500L/s、55L/s、50L/s，根據鑽孔資料，在0-180m深度範圍內岩溶發育，單位湧水量為1.92-7.60L/s·m，180m以下岩溶發育較差，富水性弱，單位湧水量為0.0035L/s·m;總體來講，本組富水性弱。水質類型為HCO3—Ca· Mg型，礦化度0.23-0.37g/L，總硬度172.57-255.20mg/L，PH值為7.1-7.6。
2.奧陶係為淺海相沉積，岩性為石灰岩、泥灰岩、白雲岩。中統以上馬家溝組為主要含水層，富水性強，下統冶裏組、亮甲山組富水性弱。
下馬家溝組：厚100m左右，淺部岩溶發育，隨埋深增大而富水性變弱。據鑽孔資料，單位湧水量在0.19-0.24L/s·m左右。
上馬家溝組：厚250m左右，岩溶發育，富水性強，為區域最主要含水層，據鑽孔資料，單位湧水量在裸露區、覆蓋區及淺埋區一般為2.7-29.3L/s·m，最大可達44L/s·m，中深埋區為0.11-0.56L/s·m，在深埋區局部地段，岩溶依然發育。總體來講，本組在全區岩溶均很發育，
富水性強。
峰峰組：厚度100m左右，含水層以中部和上部石灰岩為主，由於受厚度和出露麵積的限製，本組富水性弱於上馬家溝組，僅在淺部富水性較強，而在深埋區富水性弱(峰峰組富水性特征表)。
一般來講，奧陶係含水層的富水性隨埋深增大，有減弱的趨勢，可類比為含水層的逐步尖滅，岩溶發育規律亦如此。在淺部徑流條件較好，水交替迅速，水質較好，為HC03·SO4一Na·Ca型，而在深埋區，地下水水交替緩慢，漸呈滯流狀態，水質差，地下水背景值較高，礦化度最高達17.628g/L，水質為C1一Na型(青龍城29號孔)。
(三)石炭係上統太原組岩溶裂隙含水層
含水層主要為間夾於碎屑岩中的4-5層石灰岩，其分層厚度3-7m，灰岩賦存段距40m左右。含水層出露範圍很小，隻限於煤層露頭邊緣地段。在淺部含水層出露區，接受大氣降水補給，富水性較強，單位湧水量1-2L/s·m，而在遠離補給區的深部，地下水富水性則弱，例如，三交三號井田311號孔，單位湧水量僅為0.0131L/s·m，富水性弱。深部局部構造破碎帶附近，富水性則較強，356號孔單位湧水量為0.90L/s·m。地下水流向受地層產狀控製，向深部緩慢運移。本組水質一般為HC03·SO4一Na·Ca
型，硬度小於150mg/L，礦化度lg/L，屬軟的微鹹水。
(四)二疊係、三疊係砂岩裂隙含水層
本含水層主要為砂岩風化裂隙水及構造裂隙水，三疊係僅分布於青龍城詳查區以西和湫水河以西等地區。溝穀中淺部風化裂隙發育，易接受大氣降水和地表水的補給，富水性較好，在溝穀邊緣常以侵蝕下降泉的形式出露，流量0.2-0.5L/s。而在深部裂隙不發育，地下水補給差，單位湧水量0.0005-0.1L/s·m，富水性一般較弱。水質類型為硫酸SO4·HC03--Ca·Mg型，礦化度大於lg/L，屬軟的微鹹水。
(五)第三係、第四係鬆散岩類孔隙含水層
鬆散岩類含水層岩主要分布在河穀及溝穀中，地下水賦存於砂礫石孔隙中，主要接受大氣降水和地表水入滲補給，徑流條件好、富水性強、徑流途徑短，排泄於河穀中，部分消耗於人工開發。本區主要的兩條河流三川河、湫水河河穀鬆散層較發育，厚度約10m左右，兩岸分布有1—2級河流階地。局部地段富水性強，單位湧水量26.8L/s·m，三川河河穀衝積層地下水極為豐富，離石縣城附近泉水流量達20-30L/s，水質良好，為HC03·SO4--Ca·Mg型，礦化度小於lg/L。由於地下水埋藏淺，局部地段受工農業等汙染，如工礦企業排放廢渣及廢液汙染，農業化肥及生活汙水等汙染，使得地下水中N03-、Cl-、P042-含量增高，局部F-含量較高，水質較差。
三、區域主要含水岩組
(一)鬆散岩類孔隙含水岩組
主要由上第三係上新統和第四係中、上更新統地層組成。
上第三係上新統含水層主要為紅土下半膠結狀礫石層，厚度不穩定，河穀中多見有小泉水出露，泉流量較小，一般0.001-0.1L/s,富水性較弱。
第四係中、上更新統含水層為黃土裂隙和黃土中的砂礫石層，多分布於梁峁之上，且連續性差，儲水條件不好，局部含上層滯水，富水性極弱，多為透水不含水岩層。
全新統含水層主要分布於區域西北部三川河的河漫灘和較大的溝穀中，含水層為砂卵礫石層，主要受季節性河流補給，富水性較弱。
(二)碎屑岩類砂岩裂隙含水岩組
主要包括二疊係的一套陸相，過渡相碎屑岩沉積地層，在區域東部溝穀中有出露，由砂岩、砂質泥岩夾煤層等組成。該地層含砂岩裂隙水，含水空間以風化裂隙和構造裂隙為主，泉流量0.1-1.0L/s，鑽孔單位湧水量在0.00039-0.004 L/s •m之間，水質類型為HC03·SO4--Na·Mg型，礦化度0.77g/L。
(三)碎屑岩夾矽酸鹽岩類岩溶裂隙含水岩組
本含水岩組為上石炭統太原組一套海陸交互沉積地層，由砂岩、泥岩、煤層及3-5層石灰岩組成，是區內主要含水岩組之一，含層間裂隙水，具承壓性，但富水性不均一，富水性強弱受構造和埋藏條件所控製，在構造發育和埋藏交錢的部位，岩溶裂隙發育，補給條件好，富水性相對較強，否則富水性弱，與奧灰水有相似性。鑽孔單位湧水量0.014-0.792L/s•m之間,水質類型為SO42-• HC03-—Na+·Mg2+·Ca2+型
(四)碳酸鹽岩類岩溶裂隙含水岩組
該含水岩組主要指奧陶係中統石灰岩、泥灰岩和白雲岩等可溶鹽岩，區域東部和青龍城附近有大麵積出露。該組地層厚約450m左右，岩溶裂隙發育，是區內最主要的含水岩組。該含水岩組的富水性在水平和垂直方向上都有較大差異。在垂直方向上：岩溶裂隙主要發育在上、下馬家溝組的石灰岩中，含水介質以溶洞、溶孔為主，溶洞直徑10-20cm，溶孔直徑1-5cm;峰峰組地層岩溶發育相對較弱。在水平方向上，受區域構造控製，補給區富水性交叉，徑流區富水性逐步增強，在構造發育區和排泄區富水性較差，徑流區富水性逐步增強，在構造發育區和排泄區富水性較強，鑽孔單位湧水量在0.694-12.55L/ s•m之間,據柳林縣城西焦化廠供水井資料：孔深400m，揭露奧陶係灰岩150.29m，水頭高出地表20m，水位標高792.0m，單井出水量達1920.0m3/d，單位湧水量1.36L/s•m，水質類型為HC03·SO4--Na·Mg型，礦化度0.532g/L。
四、隔水層
(一)山西組隔水層
山西組5號煤以下至太原組L5灰岩之間是以泥岩為主，砂、泥岩互層的一套地層，厚度13.00m左右，連續穩定，其中泥岩、粘土岩隔水性好，可視為山西組與太原組之間良好的隔水層。
(二)本溪組隔水層
本溪組平均厚28.91m，岩性主要為泥岩、鋁土岩、粉砂岩和砂岩，該組有時夾薄層石灰岩或薄煤層，其中泥質岩隔水性能好，在區域內穩定，是良好的隔水層。
五、井田地下水的補給、徑流、排泄條件
(一)鬆散眼淚孔隙水的補給、徑流、排泄條件
鬆散岩類孔隙水的來源主要是大氣降水和地表水的入滲補給，局部與基岩裂隙水有互補現象，其徑流方向與地表水的 徑流方向基本一致，排泄方式除排向地表溝穀外，主要是人工開采。在奧灰岩裸露區，往往下滲補給深層岩溶水。
(二)碎屑岩砂岩裂隙水的補給、徑流、排泄條件
大氣降水的垂直入滲是碎屑岩砂岩裂隙地下水的主要補給來源，另外通過斷層、陷落柱等構造通道，也可接受其它含水層的補給。含水岩組內各個含水層相對呈層狀，水力聯係微弱，各具不同的水位。地下水一般沿地層傾斜方向運動，在溝穀切割伸出，常以泉的形式排出地表。目前礦井排水道是其主要的排泄方式。
(三)岩溶地下水
區域岩溶地下水屬柳林泉域水文地質單元。大氣降水和地表水通過奧陶係灰岩裸露區垂直入滲補給是其主要補給方式，另外鬆散岩類孔隙水和其它含水層地下水通過斷層、陷落柱等構造通道向深部越流補給，也是岩溶地下水道補給來源之一。
岩溶地下水接受補給後，由北、東、南三個方向向柳林城附近彙集，於柳林城東至青龍城附近以群泉的形式排向三川河河穀中，泉水出露標高790-801m，泉流良3.6m3/s,水質類型複雜，以HCO3—Na-型為主，礦化度0.3 -1.3g/L。
井田奧陶係灰岩水屬區域岩溶水的徑流區，岩溶水流經井田向東南排出邊界，至柳林泉，井田距柳林泉排泄區較近，水力坡度小。
石炭係和二疊係灰岩、砂岩裂隙含水層在裸露區接受大氣降水補給後，沿岩層傾斜方向運移，上部石盒子組含水層中以泉的形式排泄，下部含水層中水則順岩層傾向運移，流出井田外，礦坑排水是其主要排泄途徑。
第二節 井田及周邊地區老窯水分布情況
一、本井田采空區積水分布情況
井田東部煤層埋藏淺處，均有古空區並存有積水。4號煤層大部采空，存有積水。8號煤層采空區也存有積水。
據整合前個煤礦開采情況總結，井下湧水主要為采空區滲水，水量40-230m3/d不等，對礦井生產帶來一定影響。經調查，井田內及鄰礦采空區、古空區積水情況詳見采空區積水量預測表。(積水量估算公式為Q=K·M·F，其中Q為積水量，K為積水係數，M為采空高度，F為采空區麵積).
二、周邊礦井采空區分布情況
本井田北部相鄰礦井山西柳林鑫飛毛家莊煤業有限公司原各整合礦井均開采4號煤層，但5、8號煤層東部因埋藏淺、出路頭，有老空區。4號煤層與本井田接壤處有3處采空區積水，分別位於本井田邊界正北2處，西北角邊界1處。5、8號煤層南部邊界老窯破壞區與本井田接壤處有1處老空積水，其餘沿界無采空區。井田西部相鄰礦井華晉焦煤有限責任公司沙曲礦開采4號煤層，因其煤層底板標高低於本井田，故其與本井田接壤處無采空區積水存在。
三、礦井充水情況
根據煤礦資料，井筒穿越第四係鬆散層底礫岩含水層時淋滴水、煤層頂板裂隙淋滴水和老空區滲水。井筒上部淋滴水受季節影響顯明，雨季稍大，幹旱時小或無。工作麵、巷道煤層頂板及巷道頂、幫裂隙淋滴水隨開掘前進而由高向低方向移動。一般情況下，上方出水點隨下方出水點的出點而水量減小或無。
四、礦井湧水量
1、開采4、5號煤層
井田內4、5號煤層層間距小，充水條件一致，其礦井湧水量基本相同。經調查，整合前井田內各煤礦開采4號煤層，礦井湧水量為40-220m3/d左右。根據多年的開采曆史，礦井湧水量與產量有一定的相關性，因此，可用類比法預計礦井湧水量。
礦井湧水量預計公式：(Q=KP×P KP=Q0/P0 其中Q0為礦井湧水量，KP為含水係數，P0為產量，Q為礦井預算湧水量，P為設計生產能力)
以湧水量較大的廟灣煤礦為參照，該礦生產能力30萬t/a，井下正常湧水量為180m3/d，雨季最大湧水量為220m3/d。
若生產能力達到90萬t/a時，礦井開采4號煤層礦井正常湧水量540m3/d，最大湧水量為660m3/d。
2、開采8號煤層
井田內，整合前原賀昌新建聯辦煤礦開采8號煤層：礦井正常湧水量
120m3/d，最大湧水量為230m3/d，礦井生產能力15萬t/a。采用上述公式
求得將來開采8號煤層生產能力達到90萬t/a時的礦井正常湧水量為720 m3/d，最大湧水量為1380 m3/d。
第三節 掘進工作麵及周圍水文地質條件、水害
類型、水量及水壓預計
1、工作麵概況
根據礦井《地質勘查報告》、7-2、1-2鑽孔資料，本區域煤厚約為3.58m，此區域整體為單斜構造，未發現斷層、陷落柱等構造。巷道頂板為平均厚度為3.86m的砂質泥岩，下層底板為細砂岩泥岩互層。
2、水文條件
根據我礦《水文地質類型劃分報告》和《礦井地質報告》03manbetx ，本麵無常流性河流通過，僅在雨季有短暫性流水通過，對工作麵影響不大。
區域內屬黃河流域三川河水係，呈樹枝狀分布，主要支流有湫水河和三川河。湫水河發源於興縣黑茶山南麓，由北向南至臨縣磧口鎮彙人黃河。該河為季節性河流，據林家坪水文站資料，多年平均流量為3.216m3/s，其中7、8、9月份河水流量占全年50%-70%。三川河由北川河、東川河、南川河分別從北向南、從東向西、從南向北在離石縣境內彙流，由東向西經柳林在兩河口彙入黃河。三川河也為季節性河流，據觀測站資料，年平均流量5.34-9.54m3/s，最大流量2260m3/s。
本區屬柳林泉域，著名的柳林泉出露於柳林縣城東三川河河穀中，以泉群的形式出露，大小泉點近百個，水位標高790-80lm。據1983-1991年觀測資料，泉群平均流量2.18m3/s，屬穩定型泉。據03manbetx ，泉流量與2-3年
前降水量有關。
直接充水含水層為山西組砂岩裂隙含水層，富水性弱，對本麵影響不大。掘進時會出現局部淋水現象，預計正常湧水量3 m3/h，最大湧水量5 m3/h，掘進在低窪處時配備一定能力的排水設備。本麵煤層均低於奧灰水位158m左右，但其間有較厚的隔水層118.35m，其等效厚度為96.61m，求得最低點突水係數為0.02MPa/m,遠小於正常塊段突水係數經驗值0.15 MPa/m，未發現有導水構造存在，對本麵掘進無影響。
3、采空區、古空區積水
井田內4號煤層均分布多處采空區，井田東部還分布有4、5號煤層古空區，另外，相鄰煤礦在本井田北部邊界附近也分布多處采空區、古空區，由於大都位於傾斜煤層的東部高處，其積水對井田中西部相對低處的煤層開采存在充水影響。據整合前各煤礦開采情況，井下湧水主要為采空區滲水，水量40-230m3/d不等，對礦井生產帶來一定影響。經本次調查，集中軌道巷掘進工作麵東部30m、北部200m(5#)處(本礦)有積水，預計積水麵積23650m2， 積水量9933m3，北部1100m處(原賈家溝煤礦)有積水，
預計麵積28375 m2，積水量17025 m3。集中軌道巷掘進工作麵上鄰層(4#)北部300m處(本礦)有積水，預計麵積27500 m2，積水量14850 m3，北部1100m處(原賈家溝煤礦)有積水，預計麵積,23000 m2，積水量10902 m3。積水情況詳見積水量預計表。(積水量估算公式為Q=K·M·F，其中Q為積水量，K為積水係數，M為采空高度，F為采空區麵積)
積水量預計表
開機前的準備→割裝岩石→箕鬥運輸→臨時支護錨杆、錨索、鋼網支護，水泥噴漿成巷→下一個循環.
4、巷道規格：
副斜井道巷設計為半圓拱斷麵，掘進麵寬約為5300mm，高為4150mm，麵積為S毛=19㎡，總長為142.15m;錨噴後淨斷麵寬為5000mm，高為4000mm，麵積為S毛=17.3㎡。
5、支護方式：
①臨時支護：打錨杆、掛金屬網、初噴。
②永久支護：該巷先由10*10金屬網、錨杆、錨索進行聯網支護，最後由水泥、細沙、混凝噴漿成巷(厚度為150mm)。
6、井筒位置及用途：
該井筒麵相對位置位於後田家溝村北部，地麵有少量建築物，。本井筒將用於我礦90萬噸/年技改後開采一水平(4#、5#)煤層時的輔助運輸、進風等功能。擔負全礦井材料提升和下放大件等任務。
第五節 鑽孔設計及布置
1、鑽孔數目及布置方案
工作麵鑽孔由東向西呈扇形布置。扇形鑽孔距工作麵底部1.5m向巷道煤壁兩側撒開，其中沿巷道走向布置1個眼，向東西兩側各布置7個探水鑽孔;在巷道中間由上到下沿走向布置3個孔，共計十八個鑽孔。從東向
西依次編號孔15、孔13、孔11、孔9、孔7、孔5、孔3、孔1、孔2、孔4、孔6、孔8、孔10、孔12、孔14，孔間平麵夾角2°23′15″。
在工作麵頂部布置5個探放水鑽孔，中孔一個，左側、右側各2個鑽孔。由東向西一次編號頂孔5、頂孔3、頂孔1、頂孔2、頂孔4，孔深分別為14.9m、9.9m、9m、9.9m、14.9m，距巷道左、右幫各10m，相鄰兩孔間垂直夾角為23°35′31。
″
鑽孔布置詳見附圖
2、超前距、幫距及探水線的確定
探水隊按設計進行鑽探，探60m允許掘進30m，超前距離30m，幫距20m。頂板探水必須在當班進行鑽探。按地質報告上的綜合柱狀圖設計鑽探孔的深度為9m(鑽孔選用SQT-120/2.5型錨杆鑽機鑽探)，每前進一米都必須對頂板進行一次鑽探，由掘進隊嚴格執行。
第六節 探放水的目的及探水的方式、方法
一、探放水目的
為了切實落實“預測預報，有掘必探，先探後掘，先治後采”的方針，對掘進麵周圍及上鄰近層采、古空區的積水、積氣情況及時掌握。有效避免礦井災害的發生，確保工作人員的生命安全，實現礦井的安全生產。
二、探水的方式
我單位目前使用物探和鑽探兩種方式進行探測。
三、探水的方法
根據物探和鑽探兩種地質勘測技術的運用過程來看，對於物探作業，我單位目前使用直流電法儀超前探測方法進行探測，由於井下電氣設備中電流的通過會產生磁場。在用直流電法儀作業過程中，接地釋放出的電流，難免會受到設備磁場的影響，所以直流電法儀探測成果並不能作為真實的地質資料。
鑽探隻能獲得剖麵上某一點水平方向上的地質資料，鑽探點之間的地
質資料需要進行推測來確定。我礦地質構造簡單，現有鑽探鑽孔的布置雖能滿足當前井下地質勘探精度的要求，但在地質構造相對比較複雜，地層
變化相對較大的情況下，單用鑽探一種探測手段，很難正確反映出真實的地質情況，並且容易誤導對真實地質情況的判斷。如果為提高勘探精度而加密鑽孔的布置，勢必會延長施工工期，延誤工程進程。
如果在鑽探時配以物探的探測資料，不但可以節省施工時間，而且可以驗證物探資料的精度，由於物探自身的局限性，它對勘探成果的解釋必須以鑽探獲得的地質資料為基礎。綜合兩種探測方法的優缺點，我礦做出了物探和鑽探相結合運用的方法。
在采用物探和鑽探相互結合的方法時，物探點和鑽探孔的布置，要結合相關的規範和實際地形，合理、有效地布置物探點和鑽探孔，以期達到較高精度的勘察目的。
第七節 探放鑽孔孔口安全裝置及耐壓要求
1、孔口安全裝置應有套管、水閘門、堵頭、封孔器、一定數量的坑木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉線、鋸、斧等，以便出水或來壓時及時處理。
2、耐壓要求：必須能經受住1MPa的水壓。
第八節 防排水設施
1、排放水路線：鑽場(潛水泵)→排水管路(2寸)→副斜井道巷→井筒臨時水池→地麵。
2、工作麵安設一台BQW-100-15 7.5KW型潛水泵和2寸排水管路，用於排
出工作麵鑽探時的汙水。
第九節 “三線”確定
1、積水線：在探水線前方60m處。
2、探水線：距警戒線30m處。
3、警戒線：從掘進工作麵開口處開始。
第十節 探放水施工的規定
1、掘進工作麵進行探放水工作時停止掘進，退出掘進機切斷電源，工作麵無關電器設備全部切斷電源。
2、除探放水人員外禁止其他無關人員進入工作麵。
3、相關工作人員熟知《礦井防治水安全條例》
4、探水隊做好鑽探前的準備工作。包括移機、穩定加固、工作麵的支護、電器設備的安放、水泵的安置、熟知避災路線等一切就緒後方可進行鑽探。
5、探水工作完成後，切斷電源，拆卸鑽機，妥善放置，掘夠30米允許掘進距離，再安裝鑽機，支護好煤幫，開始重新鑽探。
6、在探水時，每天三班鑽探，第一班(8點至16點)第二班(16點至0點)第三班(0點至8點)。
7、工作麵鑽孔選用ZLJ-400型煤礦專用鑽機鑽探，鑽杆選用直徑73㎜、長1.17m的鑽杆，鑽頭選用專用探水鑽頭;頂孔選用SQT-120/2.5型錨杆鑽機鑽探。
8、鑽機電源、水泵電源均由QBZ-2*80/660(1140)開關接MYP3*6+1*4防爆電纜供給。
第十一節 受水害威脅地區的信號聯係和避災路線
1、井筒上下各個硐室、重要場所、工作麵均安設有防爆直撥電話機，聯係暢通無阻。
2、避災路線
鑽場工作麵→副斜井巷道→井口地麵。
一、通風
1、井口20米外安設2台FBD№5.6/2*15型壓入軸流局部通風機，其中一台備用，風筒采用石棉塗膠阻燃風筒，直徑800mm。
2、局扇電纜布置於巷道右幫高於底板1.8米的線鉤上，局扇安置在進新鮮風流中，杜絕循環風作業，電纜線每隔1m用線勾懸掛，局扇風筒設專人負責管理並保持局扇連續運轉，風筒出風口距工作麵的距離不超過5m。
3、工作麵任何時間內，因檢修、停電等原因停止供風時，必須立即撤出人員，在恢複送風時必須檢查巷道中以及局扇開關周圍20m範圍內的風流中瓦斯濃度不超過0.5%時，方可開啟局扇，如有超限必須按照排放瓦斯管理製度進行瓦斯排放。
4、局扇安裝必須高於地麵1米以上，所有電氣設備全部上架，下井人員必須愛護通風設施、設備。
5、局扇由專職瓦檢員負責管理，其它人員不準隨意停、開局扇，凡事先未經批準停、開局扇或由於高、低壓供電係統，局扇本身等原因引起局扇停運的，均屬無計劃停電、停風，必須按02manbetx.com 進行03manbetx 處理。
6、井下工作麵局扇使用“三專兩閉鎖”(專用變壓器、專用開關、專用線路、風電、瓦電閉鎖)，實現雙風機、雙電源自動切換，一個工作麵兩台局扇，一台工作一台備用。每次倒移局扇後，由通風組織驗收，合格後方準生產。
7、因檢修或其它原因造成局扇停運的，瓦斯員或安全帶班長應立即將所有工作麵人員撤至全風壓新鮮風流中，在危險區設置柵欄，禁止人員入內。
8、嚴格風筒管理，風筒要吊掛平直，拐彎大於或等於90度的應設彎頭，一台局扇應用同一直徑的風筒，發現破口及時修補或更換風筒。
9、局扇實行掛牌管理，局扇管理牌和瓦斯檢查牌應寫明供風地點、局扇功率、負責人姓名、檢查時間、風機入風、瓦斯濃度、是否實現“三專
兩閉鎖”、自動切換等內容。
10、風筒的安裝使用符合下列標準:
①風筒無破口;
②風筒接頭嚴密，接口要雙反壓邊;
③風筒吊掛平直，逢環必掛;
④風筒拐彎處設彎頭;
⑤風筒跨過運輸巷時，要保持風筒高於車沿20cm以上，防止車輛碰撞風筒。
二、瓦斯檢查
1、每個掘進工作麵探放水時每班配備專職瓦檢員一名，實行“一班三檢”和“瓦斯巡回檢查製度”。
2、探放水瓦斯檢查地點除掘進工作麵生產班規定的檢查地點外還包括鑽機前後、鑽孔、開關附近等。
3、瓦檢員必須在每班工人下井前一小時提前下井，進行交接班和瓦斯測定。
4、瓦檢員每檢查一個地點，都要將檢查的時間和結果分別記錄在牌板上和圖標上,(包括該地區瓦斯自動監測裝置工作情況等)每檢查完一循環，均要讓安全帶班長在圖表上簽字，發現問題要及時請示彙報。
5、瓦斯員必須在工作麵交接班，交接時，必須交清本班情況和下班需注意的問題，並由接班人核實後親自簽字，他人不得代簽。
6、通風隊長要認真檢查當班瓦斯檢查員記錄，分析巡回圖表，檢查瓦
檢員的工作質量、交接班情況。
7、工作麵局部瓦斯積聚其20m範圍內必須停電撤人，除處理瓦斯工作外，禁止進行其它工作，臨時停工的掘進工作麵一律不得停風，並設置柵欄，揭示警標，嚴禁人員入內。
8、探放水時必須保證瓦斯監測監控係統運行穩定良好，係統運行不正常不得進行探放水工作。
第十三節 水情及避災聯係彙報製度
和災害處理措施
1、水情及避災聯係彙報製度
發現煤岩鬆軟、片幫，來壓或鑽孔中水壓、水量突然增大以及有頂鑽等異狀時，必須停止鑽進，但不得拔出鑽杆，安全員負責立即電話報告調度室，並派人監測水情，如果發現情況危急時，調度室必須立即電話通知撤出所有受水威脅地區的人員，然後采取措施，進行處理。
2、災害處理措施
①發生透水02manbetx.com ，現場人員在安全員、帶班長或有經驗的老工人帶領下根據所處位置選擇避災路線迅速撤出。位於透水處下方時，盡量屏住呼吸，用手拽住管路、柵腿等物，外出巷道被水阻時，選擇地勢較高，離大巷較近地點或上山獨立巷道暫時躲避，若透水來自古空老窯，撤離時應迅速戴好自救器或濕毛巾捂住口鼻，防止中毒窒息。
②在撤離災區人員的同時，要根據已了解的突水地點、水源、湧水量、
排水能力等情況，做出是否增設水泵和管路。
③根據具體情況進行堵水、阻水等工作，保護排水設備正常運轉。
④排水時，應切斷電源，加強通風，排除瓦斯及其它有毒氣體，隨時加強檢查。
⑤在排水過程中，應盡有可能分段恢複通風，排除有害氣體，組織搶修危險巷道。
⑥救護隊在處理水災02manbetx.com 時，逆水流方向進入巷道偵查時，在巷道上部無出口時，應有專人在外監探水情，並保持聯係，前行中注意水位與水情變化，當有被淹沒危險時要立即返回。
第二章 鑽機的使用及注意事項
第一節 鑽機的安裝及操作
一、鑽機的安裝
1、鑽場必須保持良好的通風，防止有害氣體的聚集。
2、確定探放水孔的位置時，應由測量和負責探水人員親臨現場，共同確定鑽孔方位、角度、鑽孔數目以及鑽進深度。
3、井下鑽探設備必須經常維護和檢修，要求安裝時要注意設備完好率。
4、電氣設備必須禁止失爆，要防止損壞漏電;管材工具要塗油防鏽。
5、斜鑽施工時須在操作台前設置擋板，以防鑽孔湧水噴砂或掉塊傷人。
6、井下作業環境條件較差，特別要注意安全，鑽場必須打好支護，確
保人身安全。
二、鑽機的操作
1、開鑽前要檢查鑽機是否安裝平穩牢靠，各種緊固件有無鬆動情況;檢查變速箱內、油箱內的油麵高低，不足時應及時補充;檢查抱閘的鬆緊程度是否合適。
2、卡緊鑽杆後，要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的是否均勻，以免齒瓦螺絲與給進油缸相碰。
3、在運轉過程中如有不正常響聲、振動、發熱及漏油情況，應立即停機檢查。
4、接替鑽杆時，要等鑽機停穩後再鬆開鑽杆。鬆開鑽杆時，要用管鉗卡緊前麵的鑽杆後再鬆，以防將裏麵的鑽杆鬆脫。
5、鑽機要由專人操作，其他閑雜人等不得隨意操作，以免錯過所遇到的地質情況。
6、打鑽時，要隨時記錄所遇到的各種地質情況及進尺，記錄要做到實事求是，不得弄虛作假，虛報進尺。
7、在鑽進過程中，遇到不能處理的重大問題時，要立即停鑽，及時向上級彙報，共同商定措施處理。
8、所有罩子和防塵蓋要經常保持完整，不得隨意取消。
9、鑽具在搬運時要小心，不能隨意碰撞，尤其是鑽杆的螺口，更不能碰撞，否則鑽杆就會接不上。
第二節 鑽機日常維護方法和打鑽注意事項
一、鑽機日常維護方法
⒈將鑽機外表麵擦拭幹淨，並注意鑽機底座滑道，立軸等表麵的清潔
和良好潤滑;
⒉檢查所有外露螺栓、螺母、保險銷釘等是否牢固可靠;
⒊按設備潤滑要求加注潤滑油或潤滑脂;
⒋檢查變速箱，分動箱及液壓係統油箱的油麵位置;
⒌檢查各處的漏油情況並視情況加以維護處理;
⒍清除卡盤及卡瓦齒麵上的汙垢、泥土;
⒎清理幹淨抱閘內表麵的油、泥等;
⒏卸開卡盤，清洗卡瓦及卡瓦座。如有損壞應及時更換;
⒐清洗油箱內過濾器，更換變質或被髒汙了的液壓油;
⒑按月進行檢查各主要零部件的完好情況，如有損壞應及時更換，不可帶傷工作。
二、打鑽注意事項
1、在將鑽機通過膠管連接到液壓動力站前，必須保證鑽機控製閥和動力站截止閥均處於關閉狀態。
2、鑽進時應準確判斷煤、岩層厚度並記錄鑽層深度。
3、在開啟供油路截止閥前，應確認所有連接是否正確。
4、鑽機應同時握住兩個操作手柄進行操作，防止出現操作手柄從手中
滑脫造成人員傷害。
5、鑽進中發現有害氣體噴出時，應立即停止鑽進、切斷電源，將人員撤到有新鮮風流的地點。立即報告礦調度室，采取措施。
6、鑽進時，發現煤岩鬆軟、片幫、來壓或孔中的水壓、水量突然增大、
頂鑽等現象時，必須立即停鑽，記錄其孔深並同時將鑽杆固定。同時鑽機負責人要立即向礦調度室和地測科彙報，及時采取措施，進行處理。
7、在接近有出水可能的地區打鑽時，鑽孔內水壓過大或噴高壓水時，應采用反壓和防噴裝置的方法鑽進，嚴禁將鑽杆拔出。操作時禁止人員直對鑽杆站立。
8、鑽孔探出水後，要觀測水壓、水質、水量和估計積水量或補給量。對水的來源作出正確的判斷，並采取相應的措施。
9、鑽進過程中若發現鑽杆有擺動或其它異常現象時應立即停鑽檢查，待問題處理後方可重新開始。
10、鑽孔打至終孔位置，未探通采空區積水或前方水體，退出鑽杆後觀察孔內瓦斯、溫度等情況，然後用木塞及棉絲將孔封死。
11、鑽孔探通采空積水區後，若水壓較小，可緩慢拔出鑽杆，鑽杆完全拔出後關閉閥門。若水壓較大，切匆拔出鑽杆，積極組織排水工作，同時向調度室彙報，待水壓較小時，方可緩慢拔出鑽杆，然後關閉閥門，或采取用2DA8*9水泵安裝3寸排水管。
12、交接班時若正在進行打鑽作業，嚴禁停鑽。
第三章 探放水的技術要求
第一節 安鑽探水前的技術要求
1、安鑽前，檢查排水係統，準備好潛水泵及排水管路，檢查排水水泵
及電動機，使之正常運轉，達到設計的最大排水能力。根據礦井銜接計劃開展地麵三維勘探或電法勘探，查清開采區域內的構造及富水性，保證礦
井安全開采。
2、準備好堵水材料，在探水地點應有套管、水閘門、堵頭、封孔器、一定數量的坑木、麻袋、木塞、木板、黃泥、棉線、鋸、斧等，以便出水或來壓時及時處理。
3、檢查瓦斯，瓦斯濃度超過安全規定時應停止作業，及時加強通風，及時處理。
4、檢查鑽場支護情況，綁定是否錨牢固，工作麵迎頭打好堅固的立柱和擋板。
5、檢查煤壁，煤壁有鬆軟或膨脹等現象時，要及時處理，閉緊填實，必要時要加強支護，防止水流衝垮煤壁。
6、檢查水溝，對巷道水溝中的浮煤、碎石等雜物，應隨時清理幹淨，若水溝被冒頂或片幫堵塞時，應立即修複。
7、保證退路暢通，避災路線內不許有浮煤、木料，平車等阻塞。
8、打鑽地點的通信設施完好，遇有情況及時報告調度室采取相應措施。
9、鑽機用水由工作麵降塵管路供給，如壓力不足，開啟鑽機小水泵注
水，禁止無水鑽進。
10、安好鑽機接電時，嚴格執行停送電製度。工作麵探放水時，工作麵停止一切作業，撤出無關人員。地測科和探放水人員親臨現場，依據設
計確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度及鑽孔數目。
第二節 探水施工中的技術要求
1、鑽進時每隔10m測量1次鑽杆核實孔深，終孔前再核實1次。
2、鑽孔鑽進過程中，孔內水壓過大時，應在煤壁處加強支護，背緊煤壁打上頂住或木垛，必要時還應在頂底板堅固的地點砌築防水牆，然後方可開鑽防水。
3、鑽進中，隨時觀察鑽孔回水是否鑽在實體煤或頂底板岩層上，或者古空區內。發現煤岩鬆軟、片幫，來壓或鑽孔中水壓、水量突然增大以及有頂鑽等異狀時，必須停止鑽進，記錄鑽深但不得拔出鑽杆，應及時報告調度室，並派人監測水情如果發現情況危急時，必須撤出所有受水威脅地區人員，然後采取措施，進行處理。
4、鑽進中發現有害氣體噴出時，立即停止鑽進、切斷電源，將人員撤至新鮮風流中並立即報告調度室，采取措施進行處理。
5、作業地點瓦斯超限，必須立即停止鑽進，切斷電源，撤出人員及時處理。
6、探水工作麵一切機電設備的防爆性能必須良好。
7、在探水施工中，探到含水層、斷層、陷落柱和積水區，應停止鑽進，安好水門後再繼續鑽進。
8、探放水鑽孔完成探測任務後必須全孔注漿封閉 ，並做好封孔記錄。
9、嚴格執行礦領導跟班監護製度，每班的監護人必須親臨探水現場，督促指揮，消除不安全隱患。嚴格執行現場交接班製度，交接班時不停鑽。
第三節 放水的技術要求
1、鑽孔探到水後，要觀察水壓、水質、水量和估計積水量或補給量。根據礦井排水能力和水倉容量，控製放水孔的流量或調整排水能力、並清理水溝、水倉等。
2、煤層頂板有含水層和水體存在時，應當觀察“三帶”發育高度，當導水裂隙帶範圍內的含水層或老空積水影響安全開采時，必須超前探放水並建立疏排水係統。
3、加強放水地點的通風，增加對有害氣體的檢測次數。
4、必須監視放水全過程，放水結束後，立即核算放水量與預計積水量的誤差，查明原因。
5、當鑽孔與采空區打通時，若孔內全是水，水壓不大時，拔出鑽杆，
立即用木鍥封閉鑽孔，設法安裝封孔器或臨時用木鍥封閉鑽孔，撤出
工作麵鑽探設備，做好排放采空積水的準備工作;若空內水壓、水量較大，不準拔出鑽杆，立即通知調度室，同時派人監察水情、工作麵有害氣體濃度，撤出閑雜人員。根據實際情況，有關部門製定安全措施後，起動排水設備進行排水。
6、鑽孔與前方水體探通進行放水時，要監視探放水全過程。核對放水量，直到積水放完為止，鑽孔在放水過程中，預計可能有瓦斯或其它有害氣體湧出，必須有瓦斯員檢查人員或礦山救護隊在現場值班，檢查空氣成分。如瓦斯或有害氣體濃度超出(01manbetx )規定時，必須立即停止放水，切斷電源，撤出人員，並報告生產部及值班領導，製定安全措施處理。
第四章 探放水的安全措施
第一節 探出水時的安全措施
一、探出水時初期的安全措施
1、掘進工作麵探水時，若發現套管周圍有水滲出、煤岩鬆軟、片幫及鑽孔中的水壓、水量突然增大，必須停止鑽進，但不得拔出鑽杆。02manbetx.com 地點當班隊長及安全員應認真觀察，迅速判斷災情，迅速向調度室彙報，並利用可靠的聯絡方式，及時向下部水平和其它可能受水威脅的人員發出警報，通知他們及時撤離。調度室接到事故電話後應立即報告礦領導並立即組織人員進行現場分析、觀測水壓、水質、水量和估計積水量或補給量，並對水的來源做出正確的判斷，根據突水量大小和礦井排水能力，積極作
出是否采取排、堵、截水的相關技術措施。
2、當探出水時，在水源情況不明、湧水凶猛、頂幫鬆散的情況下，決不可強行封堵出水口，以免引起工作麵大麵積突水，造成人員傷亡，擴大災情。如果情況緊急來不及轉移躲避時，可抓牢棚梁、棚腿或其他固定物
體，防止被水衝倒或衝走。在撤退過程中，若透水來自老空、老窯積水，因同時會有大量有毒氣體湧出，撤離時要迅速戴好自救器，或用濕毛巾捂住口鼻，以防中毒或窒息。
3、在探出水時，若在初期水量不大的情況下，應在現場領導和老工人的組織帶領下，利用現有的人力物力，迅速組織力量就地取材，加固工作麵，盡快堵住出水口，積極采取堵、排水措施，並進一步觀察，並由專業人員準確分析探測結果，掌握積水量、水壓等實際情況，排除是否有發生大突水事故的可能性，並製定相關排放水方案。
4、在水勢凶猛的情況下，位於工作麵下水平的工作人員撤離時，若遇到水勢很猛或很高的水頭時，要盡力屏住呼吸，用手拽住管路等物，防止嗆水和溺水，奮力闖過水頭，借助管路、巷道壁及其它物體，迅速撤往安全地點。
5、由於水勢過大，當外出道路已被水阻隔，無法撤出時，應選擇地勢最高、離井筒或大巷最近地點。如被堵在上山獨頭巷道內，被困人員要節約用燈和食品，有規律地敲打鐵管、鐵軌發出求救信號。同時，要發揚團結互助的精神，共同克服困難;要忍饑靜臥，降低消耗，飲水延命，等待救援。
二、探出水後排放水的安全措施
1、對成功探出老空積水時。在保證自身安全的前提下，應在排水處打好堅固立柱和欄板，並在出水口前方10m處砌設雙閉牆，進行封閉式排水。迅速鋪設排水管路、線路，水泵等設備和相關備用設備，啟動水泵進行排
水。涉及到的隊、班、組必須全力配合。
2、在排放水過程中，嚴格控製鑽口排水量，並查明老空水體的空間位置、積水量和水壓。排放水時必須撤出排放水下水平工作麵受水害威脅區域內的所有人員。
3、在初期無法控製排水量時，必須設置堵水牆，並安設排水閥對排水量進行有效控製，根據我礦排水能力和水倉容量確定排水流量。放水時，必須設專人監測鑽孔出水情況，並做好水量、水壓監測記錄。若水量突然變化，必須及時處理，並立即報告礦調度室。
4、在排放水時，預計可能有瓦斯或其他有害氣體必須有瓦斯檢查員24小時堅守在現場，隨時監測瓦斯及有害氣體情況。
5、加強通風管理、風量充足、風筒無漏風現象。
6、嚴格執行《煤礦安全01manbetx 》中瓦斯管理有關規定，如風流中瓦斯濃度達到1.0%時，立即停止工作，進行處理，達到1.5%必須停止作業，撤出人員，查明原因，經礦領導組研究後進行處理。
7、排放水人員必須監視放水全過程，對排水量進行統計，放水結束時，應立即核算放水量與預計積水量的誤差，並查明原因。
8、排放水人員，必須嚴格按照本措施，如有特殊情況，待礦領導研究決定。
第二節 探放水及掘進的安全措施
1、堅持“預測預報，有掘必探，先探後掘，先治後采”的方針，慎重
確定探水地點，避免在危險區內安設鑽機，更不可“有疑”不探，盲目前進。對可疑地段進行探放水，特別是在采空區附近和下部煤層開采時，要提前進行探放水，防止造成突水事故。
2、安設前先將探機附近的支護進行加固。防止冒頂和片幫傷人。
3、防治水組合理布置鑽孔密度，確定超前距、幫距，探水人員必須按照批準的設計施工，未經審批單位允許，不得擅自改變設計。
4、排水設備安裝必須使用專用供電線路，專用排水管路，確保排水時，排水設備的正常運轉。
5、巡檢員負責檢查通風係統、通訊聯絡係統是否正常，在探水地點附近15m內安設專用電話,以便情況緊急時,及時報告調度室。
6、安監科必須現場跟班隨時檢查作業地點的瓦斯濃度，以防止鑽孔內瓦斯突出，如有異常，及時彙報處理。
7、探水時調度室必須及時掌握探水情況，確保探水各項工作的安全實施。
8、當探透老空時，湧水量較小時，采取堵水，在距探水點10m的地點使用雙牆閉貫進行堵截。
9、檢查人員撤退路線，避災路線內是否有煤、矸、物料、礦車等阻塞，時刻保證其暢通無阻。
10、加強對探水地點頂幫支護管理，有鬆動或破損的支架及時修整或更換。
11、建立健全探放水的各項記錄及各責任人簽字記錄。
12、掘進工作麵巷道中間不得有低窪積水段，必須配備相應能力的排水設施、設備。
13、工作麵必須在探水鑽孔有效範圍內(30m)掘進，探水孔的超前距、幫距及孔間符合本設計要求，每次探水後、掘進前應在起點處設置標誌，並建立掛牌製度。
14、巷道支護應牢固，頂、幫背實，無高吊棚腳，傾斜巷有撐杆，使巷道有較強的抗水流衝擊能力。
15、向受水害威脅地區的施工人員貫徹、交代報警信號和避災路線。
16、探水巷道應加強對出水征兆的觀察，發現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現摻水、水色發揮、有臭味等突水預兆時，一旦發生異常應立即停止工作，立即報告項目部，並及時處理。情況緊急時必須立即發出警報，撤出所有水害威脅地區的人員。
17、“鑽孔接近老空，預計可能有瓦斯或其他有害氣體湧出時，必須有瓦斯檢查員、帶班長、安全員、跟班經理、在現場指揮。如果瓦斯或其他有害氣體超過本01manbetx 有關條文規定時，必須立即停止打鑽，切斷電源，撤出人員，采取措施，進行處理。
18、各掘進隊組根據水文地質預報，嚴格執行“有掘必探，先探後掘”原則，杜絕冒險蠻幹的行為。對過地質構造可能造成的湧水異常應超前備足水泵及管路，做到早準備、早預防。
19、探放水結果，由作業施工隊當班負責人簽字上交地測科留案查閱。
20、在有突水危險的區域，要設置防水閘門或防水閘牆，進行封閉隔離，以減少危險和湧水量。
21、其他未盡事宜的按《煤礦安全01manbetx 》執行。
第五章 物資資源配備
一、應急隊伍
地測防治水組織機構
二、應急資源
(1)急救設備及藥品
①設備
救護車：1輛;擔架：10副;防護眼鏡：50副;防護口罩：50個;防護服：50套;氧氣瓶(枕)：15個;三通吸氧管：15個;外固定夾板：50副;繃帶：20Kg;手術清創包：20包;紗布：20Kg;氣管插管：10根;氣管切開包：10包;否留氏尿管：10根;止血帶：20 Kg;導尿管：10根;眼簡易衝洗器：3台;簡易呼吸球囊：15個;氧氣麵罩：15個;喉鏡：5個;開口器：5個等。
②藥物
25%葡萄糖注射液、5%葡萄糖注射液、生理鹽水、5%小蘇打、地塞米鬆、654—2注射液、慶大黴素、鹽酸異丙嗪、氯黴素眼藥水、京萬紅燒傷膏、藿香正氣水、多巴胺、阿拉明、西地蘭、腎上腺素、速尿、利多卡因、止
血敏、氨茶堿、洛貝林、可拉明、亞甲蘭、舒喘靈氣霧劑、傷風止咳糖漿等。
(2)應急材料
1)隔離式自救器30台。
2)11#工字鋼200米、14#槽鋼120米、坑木10米3、2寸膠管500米、接頭30個、潛水泵5台、14號鉛絲50公斤、編織帶300條、鐵鍬、鎬各20把。
3)水泥5噸、砂50m3、石子50m3，五合板50塊。
2)、井下應急資源
副井井底車場消防材料庫有：風筒200米、編織帶300條、鐵鍬、鎬各20把等應急所需材料。
各生產水平均設有消防材料庫，儲備足夠數量的應急所需材料。
第六章 其 它
附：1、地測防治水組織機構示意圖
2、排水係統圖
3、避災路線圖
4、鑽窩設計圖
5、扇形探水鑽孔主要參數示意圖
6、鑽探剖麵圖
7、鑽場支護示意圖
8、鑽場封孔器示意圖
目 錄
第一章 探放水工程設計內容 ……………………………………1
第一節 礦井水文概況 …………………………………………1
第二節 井田及周邊地區老窯水分布情況 ……………………9
第三節 掘進工作麵及周圍水文地質條件、水害類型、
水量及水壓預計………………………………………11
第四節 巷道開拓方向、施工次序、規格和支護方法………13
第五節 鑽孔設計及布置………………………………………14
第六節 探放水的目的及探水的方式、方法…………………17
第七節 探放鑽孔孔口安全裝置及耐壓要求…………………18
第八節 防排水設施……………………………………………18
第九節 “三線”確定…………………………………………19
第十節 探放水施工的規定……………………………………19
第十一節 受水害威脅地區的信號聯係和避災路線…………20
第十二節 通風措施和瓦斯檢查製度…………………………20
第十三節 水情及避災聯係彙報製度和災害處理措施………23
第二章 鑽機的使用及注意事項…………………………………24
第一節 鑽機的安裝及操作……………………………………24
第二節 鑽機日常維護方法和打鑽注意事項…………………26
第三章 探放水的技術要求………………………………………27
第一節 安鑽探水前的技術要求………………………………28
第二節 探水施工中的技術要求………………………………29
第三節 放水的技術要求………………………………………30
第四章 探放水的安全措施………………………………………31
第一節 探出水時的安全措施…………………………………31
第二節 探放水及掘進的安全措施……………………………33
第五章 物資資源配備……………………………………………25
第六章 其它………………………………………………………30
