煤礦井下提升係統安全技術規範

一.設計選型、到貨驗收及保管
㈠設計選型必需契合國度有關技能政策。遵照技能進步前輩、經濟合理的準則。具有牢靠性高、運轉費用低、維修便利等特點。選購的設備必需有判定證書和出產答應證，防爆設備必需有產物及格證、防爆及格證和煤礦礦用產物平安標記。
㈡設計選型後必需由分擔指導組織有關部分進行設計搜檢經過後，組織施行。
㈢設備到貨後，有關部分按設備裝箱單和技能文件要求檢驗設備、附機、隨機配件及技能材料，驗收發現缺件、破損、嚴峻鏽蝕、材料不全等問題，由收購部分擔任處理。技能材料至少應具有以下九種：
１.運用仿單
２.產物出廠及格證(防爆及格證)
３.根底圖
４.設備總裝圖
５.製動安裝構造圖、係統圖
６.易損零部件圖
７.電氣道理圖、裝置接線圖
８.首要電氣設備實驗申報。
９.首要部件的探傷申報。
㈣檢驗及格的設備應實時裝置調試、投入運用。臨時不運用的設備必需入庫妥帖保管，按期維護保護，避免日曬、雨淋、鏽蝕、損壞和喪失，並做好防火防盜任務。設備嚴禁拆套、拆件運用。
二.設備裝置及驗收
設備裝置驗收根據《煤礦裝置工程質量查驗評定規範》，並編製設備裝置工程驗收綱要。
㈠裝置辦法及技能要求
１.設備裝置前必需對礦建項目根據設計進行嚴厲驗收，以包管裝置質量。
２.工程方案開工前，必需製訂施工平安技能辦法，明白包管工程質量的要求事項，作為裝置技能原則。內容包羅以下幾類：
⑴施工組織設計：應具有施工預備和科學組織施工的文件或書麵資料。
⑵裝置首要根據：由設計部分和廠家供應的設備裝配圖、裝置圖、根底圖、平麵安插圖、道理圖、關係圖及方框圖等圖紙。
⑶設備裝置：裝置順序、裝配工藝要求，調試辦法和留意事項作為裝置指南。
⑷質量規範：設計標準、設備裝置驗收標準、設備出廠仿單、平安01manbetx ，作為裝置的根本原則。
⑸設備評定的首要根據：首要經濟技能目標及功能調試、測試的實驗申報。
㈡裝置驗收的圖紙及材料
１.設備出廠仿單、及格證、裝箱單
２.設備清單：包羅已到設備、到貨未裝置設備和已訂未到設備
３.裝配圖和隨機備件圖
４.設計施工圖
５.提拔、製動、電氣係統圖
６.調試、測試申報
７.蔭蔽工程反省驗收記載
８.裝置完工圖、完工申報
９.裝置工程質量查驗評定表
10.施工預算及決算
㈢設備裝置中的重點驗收項目及內容
裝置單元應自動約請有關部分在裝置進程中一起驗收，並做好蔭蔽工程記載，契合設計裝置規範，以作為往後驗收移交的憑證。
１.滾筒（驅動輪）製動閘盤或閘輪無開焊、裂紋和變形
２.主軸程度度和多段軸的平行度
３.聯軸器的同軸度
４.減速箱的技能測定
５.深度指示器的傳動和變速安裝的裝配、光滑
６.製動閘盤粗拙度、端麵跳動、不服行度
７.電氣係統調試 ８.主提拔鋼絲繩、尾繩的實驗和吊掛
㈣工程完工驗收
工程裝置終了後，由裝置單元按有關規範進行自查驗收，及格後向主管部分提出請求，由集團公司主管部分組織質監、設計、施工、設備治理和運用等單元進行交代驗收和評定。
１.查驗工程技能檔案、完工圖、蔭蔽工程記載、調試申報和設備清冊等材料。
２.對工程規範和裝置質量進行抽檢與複驗。
３.組織裝置單元和運用單元編製試運轉施行方案，反省試運轉狀況。
４.對裝置質量進行評定，填寫工程完工移交申報、移交驗收判定書、質量認證定見。
三.提拔設備的檢修、維護及平安運轉
㈠技能測定、整定及探傷
１.載人提拔機每年進行一次平安檢測查驗，其它提拔機每三年進行一次檢測查驗。製動係統軸銷、連杆、鍥形聯接安裝每年探傷一次（已發現缺陷的三個月），由 具有資曆的檢測查驗單元進行檢測和探傷，並出具申報。礦機電副總工程師對測定、探傷申報要搜檢、簽字，對已發現的問題提出整改定見，報分擔指導組織施行。
２.儀表按規則工夫效驗：A級半年一次、B級一年一次進行校驗，C級運用前判定一次。
３.電控係統整定實驗一年一次，個中平安維護繼電器整定實驗每半年一次。
４.絞車運轉速度圖的測試、製動減速度核算、製動閘工夫、空行程工夫和貼閘壓力測試有用期一年。
５.閘瓦間隙測試整定有用期10天。
６.負力提拔及起落人員的絞車必需有電氣製動，盤形閘絞車必需運用動力製動（變頻調速絞車除外），並能主動投入某人工投入，正常運用。動力製動、製動力矩 及二級製動必需有核算、整定材料。運轉方法改動時，必需從新核算、整定，核算後果契合《煤礦平安01manbetx 》432、433條規則。
7.電念頭、高壓開關櫃實驗有用期一年。
㈡平安維護設備的實驗周期、辦法
１.維修工實驗項目
⑴過速維護：天天不動車實驗繼電器一次
⑵限速維護：天天不動車實驗繼電器一次
⑶深度指示器掉效維護：天天模仿掉效或低速開車實驗一次
⑷滿倉維護：天天模仿滿倉實驗一次
⑸後備維護器：後備2m／s限速維護、後備過速維護、後備過卷維護、後備減速開關每周實驗一次
⑹井口操車設備、平安門與旌旗燈號閉鎖：天天不動車實驗一次
⑺換向器柵欄門閉鎖：天天不動車實驗一次
⑻旌旗燈號閉鎖：天天不動車實驗一次
⑼鬆繩維護天天不動車實驗一次，鬆繩後承受煤倉不放煤的閉鎖和箕鬥順暢經過卸載曲軌的顯示安裝每10天反省實驗一次
⑽油壓係統過、欠壓維護：超溫維護每周不動車實驗一次
以上維護，第⑴、⑵、⑶、⑷、⑹、⑺、⑻七種維護掉靈，必需泊車立刻處置，及格後方可開車，第⑸、⑼、⑽三種維護掉靈，必需在當天處置及格。
２.操作司機實驗項目
⑴過卷維護：每班模仿過卷實驗一次
⑵欠電壓維護：每班不動車實驗一次
⑶閘間隙維護（報警）：每班不動車實驗閘瓦磨損開關
⑷鬆繩報警：每班不動車實驗一次
⑸緊要製動開關：每班不動車實驗一次
以上五種維護，必需活絡牢靠，任何一項維護不及格，均要泊車並報告請示，待修複及格後方可開車。
㈢液壓防爆提拔機運用與維護
⑴在主硐室和液壓站硐室之間應建一道隔音消音牆，以削減主硐室噪音，改善液壓防爆提拔機和提拔絞車司機的任務情況。
⑵軸承梁的裝置：將左、右軸承梁放置在混凝土根底上，把拉緊螺栓、螺母、及根底板等件放入地腳孔內，並留意調整其平麵度、程度度。
⑶主軸安裝裝置就位時，與裝置基準線的地位偏向應契合有關規則。
⑷裝置盤形製動器之前，應清洗製動盤，並吹幹清洗劑。任何油汙和防鏽油都將大大削減製動力矩。因而，製動盤清洗應嚴禁用油類清洗劑，可用洗衣粉或其它有機類清洗劑。清洗後的製動盤嚴禁任何油汙粘在上麵。
⑸液壓站的裝置：主電機與油泵兩大件沿軸線偏向的程度度允差0.10mm/m。
⑹一切管路裝置時嚴禁任何汙染物進入接頭和管道內，各接頭處必需結實密封，密封圈不克不及損壞或漏裝，不答應有漏油景象，油箱與閘閥之間要裝配牢靠，裝置 完成 後，必需對管路進行輪回衝刷。將輪回衝刷過濾安裝和高壓泵並聯，開動輔佐電機和輪回衝刷過濾安裝，使液壓係統管路輪回衝刷過濾。常常反省過濾器濾芯狀況， 采用變換衝刷偏向及振動管路方法增強衝刷結果。輪回72-120小時後，將輔佐油泵過濾器和安裝過濾器的濾芯改換為過濾精度5微米的濾芯。持續輪回衝刷過 濾，直到化驗油品的潔淨度不低於GB/T 14039規範-/18/15級後，才幹完畢輪回衝刷過濾。
⑺電控係統的裝置:各項設備的裝置按各出產廠家的仿單和設計仿單進行，係統接線按電氣節製係統圖進行，電氣設備的裝置與接地須契合煤礦平安01manbetx 的規則。
㈣提拔係統其它設備治理
1.選用的提拔容器、人車（斜井、平巷）、礦車（包羅銜接鏈、插銷）、罐籠、箕鬥、銜接安裝、防墜器、托罐及防蹲罐緩衝安裝等必需具有煤礦礦用產物平安標記。
2.在提拔速度大於3m/s的提拔係統內，必需設防撞梁和托罐安裝，防撞梁不得兼作他用。防撞梁必需可以蓋住過卷後上升的容器或均衡錘；托罐安裝必需可以將撞擊防撞梁後再下落的容器或配重托住，並包管其下落的間隔不超越0.5m。
3.增強提拔容器防墜維護設備的治理，做到按期實驗,並構成正式申報，仔細填寫日期、地址、數據、結論等，經礦分擔副總工程師簽字後存檔。
⑴立井罐籠防墜器：不脫勾反省性實驗6個月一次;脫勾實驗一年一次。
⑵斜井人行車防墜器：不摘勾的手動落閘實驗每班一次，對摘勾的人行車每次運轉前應再進行一次手動落閘實驗，靜止鬆繩落閘實驗一個月一次，重載全速脫勾實驗一年一次。
4.立井提拔容器的罐耳在裝置時同罐道之間所留的間隙以及罐道和罐耳的反省檢修嚴厲按《煤礦平安01manbetx 》第385條、386條規則執行。立井提拔容器和井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙必需契合《煤礦平安規程》第387條的規則。
5.斜井提拔容器之間的有用間隙不得小於0.2m;容器外側距兩幫的間隙：行人側不小於0.8m，非行人側不小於0.3m。

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