科技創新引領跨越發展 群策群力共譜時代新篇—渭北地區首家一次采全高大型綜采設備安裝提前20天安全告捷

科技創新引領跨越發展 群策群力共譜時代新篇

　　—渭北地區首家一次采全高大型綜采設備安裝提前20天安全告捷

　　銅川礦業公司下石節煤礦井下2301綜采工作麵一次采全高綜采設備安裝比預計時間提前20天完成。此舉不僅開創了渭北老礦區重大技術引進的先河，更創造出了煤炭行業一次采全高大型綜采設備安全高效安裝的奇跡。更為可貴的是，該礦在2301綜采工作麵設備安裝與219工作麵生產同步推進的情況下，沒有發生任何02manbetx.com ，安全形勢平穩，實現了安全生產。這一奇跡的背後，到底有多少不為人知的故事，讓筆者帶您一起走進下石節礦，共同去探知其中的奧秘。

　　下石節礦地處渭北高原，地理位置特殊，屬煤、油、氣共存的高瓦斯礦井，開采條件極為不利。就是在這種情況下，該礦連續創出了安全生產2400餘天的佳績。為最大限度地提高煤炭資源回采率，實現礦井可持續發展目標，該礦根據3—2#煤層的地質條件，經多次調研論證，通過與有關科研院所合作，在上級領導的幫助和支持下，決定在2301工作麵應用一次采全高綜合機械化回采技術。該設備一次采高2.7-5.8米，截深0.8米，可以減少采空遺煤、有利於防滅火管理，減少頂板矸石混入，提高煤炭質量和生產效率。

　　科學部署 運籌帷幄

　　該礦2301綜采工作麵應用一次采全高綜合機械化回采技術立項後，該礦黨政在欣喜地同時也倍感壓力巨大。不僅是因為此前沒有成功經驗可以借鑒，而且此次安裝的綜采支架、設備外形龐大，僅綜采支架就達121架，每台支架的平均重量都在40噸以上，要在兼顧219工作麵正常生產的情況下進行2301綜采工作麵設備安裝，麵臨的困難重重。根據礦井生產實際，並參考專業安裝隊伍每班一架的安裝速度，通過多方論證考量，製定科學合理的安裝工作計劃，初步預計50天完成此次安裝工作。為確保這項工作順利實施，該礦黨政及時成立了2301工作麵安裝指揮部，要求指揮部成員堅持24小時值班製度，安裝期間不離崗，不離礦。通過實施獎罰激勵機製，鼓舞士氣。每天下午指揮部成員以及參與安裝單位主管領導都要召開工作協調會，科學合理調整安裝進度，協調單位之間的協同配合。每天三班班前召開任務部署會，細化當班任務，落實安全隱患，該礦礦長李文輝認真思考安裝的各個環節，及時協調解決安裝過程中的問題，並多次帶病深入現場，和其他領導共同商討安裝工作。黨委書記李國璧、第一副礦長潘成忠、副礦長白永筱等領導多次深入井下指導工作，對重點事宜重點督辦，重要環節緊密盯防，確保安裝工作不出紕漏，有序開展。

　　直麵挑戰 永爭一流

　　由於此次安裝的綜采支架、設備外形龐大，數量又在以往工作麵設備安裝的三倍以上，中途受巷道條件和運輸能力限製，需要在地麵拆解運送至安裝地點後組裝、擺放，單趟的運輸距離長達六公裏，中途副斜井處坡度達到了28度，提升設備運力有限，給參與安裝的單位帶來了很大的挑戰。業務科室一方麵積極聯係廠家進行設備改造，調整提升設備運力;一方麵，著手設計適合礦井運輸條件的設備運送方案，組織力量進行巷道、軌道改造，利用模擬支架進行了三次調試，直至各方麵符合運輸條件要求。廣大幹部職工充分發揚銅煤人迎難而上、不屈不撓的精神，在學中幹、在幹中學，盡快熟悉掌握新技術、新設備，從地麵調試入手，研究摸索，優化裝車工藝，由原來的每台支架分裝四輛平板車減少到三輛，提高了每班工效。掘進二隊、運輸區加大運輸線上軌道、安全設施以及提升設備的檢查維護力度，及時將208至千米副斜井的210米輕軌更換為重軌，設專人巡回檢查，車輛動態維護，科學調度運力，保證安裝、生產所需車輛供應充足，安全可靠，運輸線路暢通無阻。設備運至施工地點後，利用天車吊卸到安裝硐室進行組裝，然後擺放到工作位置。綜采隊井下安裝班在設備安裝過程中，積極探索，改進工藝，廣大職工充分利用工時，科學安裝，從最開始的每班安裝、擺放一架支架提升到每班兩架，大大提高了工效，為提前完成工作任務創造了條件。

　　團結協作 共創奇跡

　　如果說科學合理的安排部署是成功的先決條件，那麼全礦上下一條心，團結協作共同奮戰，就是實現此次2301綜采工作麵安裝又好又快完成的可靠保證。在工作中，廣大領導幹部率先垂範，跟班在現場，指揮協調，落實工作;業務科室科學運作，給予技術支撐;廣大職工堅持困難麵前不低頭，挫折麵前不退後，夜以繼日的堅守在自己的工作崗位上，無私奉獻、舍身忘我的工作。綜采隊作為此次2301工作麵設備安裝的主力軍，副隊長何俊帶領十多名精兵強將堅守地麵設備調試現場一幹就是十五六個小時，坑木場龍門吊司機劉忠孝、徐宏文每天早上五點到達工作崗位，在十幾米高的狹小作業空間裏一呆就是八九個小時，兩個人輪換作業，經常一幹就幹到了晚上十一二點鍾……正是有這樣一支敢想敢幹，敢打敢拚，戰無不勝，攻無不克職工隊伍，才創造出了三天調整軌道2000多米，重軌鋪設210米，更換安裝運輸線上的絞車14台;五天拉運可移式皮帶機尾、轉載機、溜子機頭、破碎機等大件81車。25天拉運121架綜采支架連同采煤機、皮帶、皮帶配件、各類小件共計572車;綜采隊連續兩班組裝支架3架、擺放支架3架、卸大件2大平板車創出安裝最高記錄，比同行業專業安裝隊伍的平均安裝速度提升了近三倍;安全高效且比原計劃提前20天實現2301綜采工作麵一次采全高大型設備安裝等一項又一項的安裝奇跡。

　　此項技術的實施應用，不僅對進一步提高該礦綜合機械化開采水平，實現高資源回收率具有深遠的意義。也創造出了銅川礦區乃至整個渭北老礦區的振興發展和可持續發展開創了嶄新的局麵，標誌著銅川礦業公司推進煤炭集約高效生產的能力和水平跨入了一個新的高度。必將成為銅川礦區和渭北老礦區構建本質安全型高產高效礦井發展史上具有重要意義的裏程碑。

　　單位：陝煤銅川礦業公司下石節煤礦宣傳部

　　作者：艾小莉