高峰煤礦二00九年度瓦斯等級鑒定報告
六畝塘鎮高峰煤礦瓦斯等級鑒定報告
根據《煤礦安全01manbetx 》第一百三十三條和湖南省煤炭工業局湘煤行[2009]129號文《關於開展煤礦瓦斯等級鑒定工作的通知》和婁市煤安監[2009]108號文和漣煤[2009]261號文件精神,為及時準確掌握煤礦瓦斯湧出及其變化情況，落實“以風定產”瓦斯治理措施;加強煤礦安全生產技術管理基礎工作，有效遏製瓦斯02manbetx.com 的發生，促進煤礦安全生產，為煤炭行業管理部門和安全監察部門對煤礦進行安全監管提供決策依據，受漣源市煤炭工業管理局和高峰煤礦的委托，湖南同德礦山科研勘察設計有限公司指派吳萍、劉中平、賀建年、姚勝華等組成項目小組對漣源市六畝塘鎮高峰煤礦礦井瓦斯等級進行鑒定。
2009年8～9月，項目小組深入井下現場實測礦井風量和瓦斯湧出參數，並收集、查閱了礦井基礎資料，按照湖南省煤炭工業局湘煤行[2009]129號文件的要求，堅持求真務實、實事求是的態度，完成了六畝塘鎮高峰煤礦礦井瓦斯等級鑒定工作，現提交如下瓦斯等級鑒定報告。
一、礦井概況及開采現狀
1、礦井基本情況
漣源市六畝塘鎮高峰煤礦位於漣源市六畝塘鎮利民村，礦區距漣源市城區直線距離14km，礦區有鄉村水泥公路與漣源至利民的主幹公路相聯，交通運輸比較方便。礦井現有職工100多人，係股份製企業。
礦井開采渣渡礦區白楊井田的煤層，礦區內共含煤7層，分別命名為1、2、3、4、5、6、7煤層，其中1、2、4、6、7煤為不可采煤層，礦井5煤為礦區內主要可采煤層，3煤局部可采。該礦現主采5煤，礦井采用長壁式采煤法，全部陷落法管理頂板。
礦井於2001年建井，2002年正式投產, 已經市、省地礦部門同意劃定開采範圍，開采深度為+320m～+140m標高，原設計能力為3萬t/a，2007年與資興煤礦整合後。經整合技術改造,設計能力為6萬t/a,現正在設計施工之中,尚未竣工驗收。2008年實際年產量2.6萬t左右。
2、開采現狀
該礦采用斜井開拓方式，主斜井位於礦井邊界,擔負進風和運輸煤、矸、材料、行人之用，井口標高+305.9m,落底標高+46m,淨斷麵3.9㎡,料石砌镟;風井擔負回風之用，井口標高+298.8m,落底於+199m,井筒淨斷麵為2.8m2,料石砌镟。礦井在+146m水平貫通形成通風係統。
礦井采用中央並列式通風，通風方法為機械抽出式。配備2台YBK56-№11型軸流式風機(配套電機功率為30kw),一台運行，一台備用。礦井總進風量為665m3/min，總回風量686m3/min。
礦井主斜井采用絞車提升，水泵排水，單回路配柴油發電機組供電。
礦井采用長壁式采煤法，爆破落煤，全部垮落法管理頂板，人力推車運輸。但本次瓦斯等級鑒定工作期間，礦井沒有正規回采工作麵，隻布置有煤巷掘進工作麵2個，岩巷掘進工作麵1個，共安裝3台YBT -11(11kw)局部通風機
礦井采用“三八”工作製，早班8:00～16:00,中班16:00～0:00)，晚班次日00:00～8:00。
3、礦井瓦斯
該礦屬煤與瓦斯突出礦井,根據2008年度礦井瓦斯等級鑒定資料，礦井絕對瓦斯湧出量為1.58m3/min，相對瓦斯湧出量30.31m3/t。根據湖南煤炭質量監督檢驗站提交的檢驗報告,該礦煤塵無爆炸危險性，煤層不易自燃。
二、井下測定
1、選定測點
本次鑒定共布置測點3個：礦井主井、風井各布置1個測點，煤巷掘進頭布置1個測點(測點布置詳見瓦斯等級鑒定示意圖)。
2、測定內容
⑴ 風量(巷道斷麵和平均風速);
⑵ 回風流中瓦斯濃度;
⑶ 回風流中二氧化碳濃度;
⑷ 氣象條件：地麵及井下測點氣溫等。
3、測定時間與方法
⑴ 根據當地氣候變化規律及礦井采掘部署情況，本次瓦斯等級鑒定時間選擇8～9月為鑒定月。
⑵ 確定瓦斯等級鑒定月後，在該月三旬中各選一天，即分別在8月12日、8月22日、9月2日分三班進行測定，每班在相同測點測定風量、回風流中的瓦斯濃度、二氧化碳濃度和氣溫等參數，並將測定數據及時記入記錄表中。
⑶ 每班各測點的風量(風速)測定3次，取其平均值;各測點的瓦斯濃度、二氧化碳濃度每班測定3次，每次按巷道斷麵分上部、中部、下部各測定一次，取平均值。
三、勞動組合及儀表配備
1、技術測定人員在生產正常時分三次負責測定風量及檢查瓦斯、二氧化碳濃度。
2、儀表：測風采用電子風表，測定瓦斯、二氧化碳濃度采用10%的光學瓦斯檢測儀，測定溫度、濕度采用幹濕溫度計。
四、產量統計
該礦鑒定月產量統計從2008年8月2日起至9月1日止，統計時間31天,實際生產27天，累計產煤2185噸，平均日產量為81噸。
五、資料整理
1、礦井絕對瓦斯湧出量、絕對二氧化碳湧出量計算
湧出量=風量×濃度 (m3/min)
q1CH4=Q總×C1m3/min
式中：q1CH4—礦井絕對瓦斯湧出量，m3/min
Q總—礦井總回風量，m3/min
C1 —礦井總回風流中瓦斯濃度，%
q1CO2=Q總×C2 m3/min
式中：q1CO2—礦井絕對二氧化碳湧出量，m3/min
Q總—礦井總回風量，m3/min
C2 —礦井總回風流中二氧化碳濃度，%
分三班分別計算，再計算三班平均值，取三旬中湧出量最大一天的平均值作為礦井絕對湧出量。
各鑒定日礦井總回風流中絕對瓦斯湧出量、絕對二氧化碳湧出量計算結果見表一。
2、礦井相對瓦斯湧出量、相對二氧化碳湧出量計算
在8月12日、8月22日、9月2日三個鑒定日測定的數據中，選擇礦井總回風巷中最大一天的瓦斯和二氧化碳湧出量來計算相對湧出量，以確定礦井瓦斯等級。
q2CH4= q1×60×24÷(T÷n)
=1.50×60×24÷(2185÷27)
=26.69(m3/t)
式中：q2CH4—礦井相對瓦斯湧出量，m3/t
q1CH4—礦井最大一天的絕對瓦斯湧出量，取1.50m3/min，;
T—鑒定月礦井產量，為2185t
n—鑒定月工作天數，為27天
q2CO2= q1×60×24÷(T÷n)
=0.77×60×24÷(2185÷27)
=13.70(m3/t)
式中：q2C02—礦井相對二氧化碳湧出量，m3/t
q1CO2—礦井最大一天的絕對二氧化碳湧出量，取0.77m3/min，;
T—鑒定月礦井產量，同上;
n—鑒定月實際工作天數，同上。
六、礦井瓦斯抽放
高峰煤礦的技改擴能設計正在設計施工之中，其地麵瓦斯抽放係統已經安裝，但尚未驗收，沒有進行正常抽放，因此，其瓦斯抽放量為零。
七、確定礦井瓦斯等級
根據實測數據的計算結果，高峰煤礦2009年度絕對瓦斯湧出量為1.50m3/min，絕對二氧化碳湧出量為0.77m3/min;相對瓦斯湧出量為26.69m3/t，相對二氧化碳湧出量13.70m3/t。根據《煤礦安全01manbetx 》第一百三十三條的規定，高峰煤礦鑒定為煤與瓦斯突出礦井。
八、礦井瓦斯來源03manbetx
高峰煤礦現有煤巷掘進工作麵2個，瓦斯湧出量為1.20m3/min。礦井瓦斯主要來源於煤巷掘進工作麵，占80%，岩巷掘進進和采空區湧出瓦斯約占礦井瓦斯湧出總量的20%;而二氧化碳主要來自礦井采空區(包括廢棄尚未密閉的巷道)。
附件：
表一：礦井瓦斯和二氧化碳測定基礎數據表
表二：礦井瓦斯等級鑒定和二氧化碳測定結果報告表
表三：煤礦(井)瓦斯等級相關情況表
表四：審批情況表
