新桃園煤礦機電及運輸類崗位安全技術操作規程彙編
第一節、防爆檢查員安全技術01manbetx 01manbetx
一、上班前不得喝酒，班中不得做與本職工作無關的事情，遵守有關規章製度。
二、需停電檢查設備時，必須嚴格執行停送電製度。瓦斯濃度在1 %以下方準許打開隔爆外殼，經驗電、放電後方可進行檢查。
三、檢查出的問題當場不能處理時，可通知有關單位采取臨時安全措施，失爆的設備不準送電運行。
四、繼電保護整定不合理的裝置，通知有關人員，重新進行調整。
五、清點檢查用工具、儀表、零部件、絕緣材料，檢查驗電筆是否保持良好狀態。
六、需要停電檢查前，應提前與有關部門(區隊)取得聯係。
七、電氣設備入井前檢查：
1、入井使用的電氣設備必須對隔爆接合麵的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進行詳細檢查。隔爆性能必須符合防爆標準的要求，嚴禁失爆設備入井。
2、防爆電氣設備入井前，應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標誌”及安全性能。
3、必須填寫入井設備檢查記錄，合格的設備方可簽發入井合格證。
八、井下電氣設備的檢查：
1、防爆檢查員在井下檢查電氣設備時，應與所在地區負責人或維護人員一起檢查。
2、設備周圍環境是否清潔，有無妨礙設備安全運行和檢修的雜物。
3、是否有良好的通風散熱條件，外殼有無缺損。
4、安裝是否牢固可靠，有無歪斜及震動現象。
5、設備完好，符合防爆性能和要求，做到：
(1)電源電纜、控製線和信號線電纜接線規範，引出引入密封良好，不用的喇叭口應用檔板封堵嚴密，無失爆現象;
(2)有無異常聲響、過熱、異味;
(3)控製部分、閉鎖裝置、信號顯示是否正常、有效;
(4)接地(接零)應規範、牢固、無鏽蝕。
6、檢查工作完畢後，填寫檢查卡片或檢查記錄。在檢查中發現失爆或重大問題時，必須責令被檢查單位當場處理，檢查員在現場監督直至處理完後方可離去。
九、防爆檢查員將檢查結果及處理意見向主管人員彙報，並填寫檢查報告單，送交有關單位限期解決。
一、開車前應檢查下列各部分是否正常
1、 檢查過卷裝置、限速裝置、緊急製動器、腳踏開關及閘水磨損開關各部閉鎖開關是否靈活可靠;檢查深度批示器所標誌的位置是否與實際相符;檢查工作製動閘是否靈活，是否需要調整。
2、 檢查潤滑油量是否充足、清潔;油路是否暢通;油圈轉動是否靈活;油壓是否正常(2kg/cm)。
3、檢查各部分螺絲、鍵、銷子及活滾筒齒輪有無鬆動情況;齒輪和其它部分聲音是否正常;減速器是否有足夠的潤滑油;軸輪溫度是否正常;鋼絲繩纏繞是否整齊;機電刷壓力是否均勻、正常，接觸是否良好，聲音信號是否正常。
4、檢查製動閘的油壓是否達到規定，管路是否漏油。
5、製動閘的操作過程不得超過全行程的3/4，緊急閘要達到製動目的。
6、製動閘和緊急閘不用同一閘時，調整時必須把滾筒固定後方可進行。
二、操作中應注意事項：
1、在任何情況下無信號和信號不明時不得開車，在運行過程中如遇信號，應立即停車詢問清楚後再行開車。
2、起動時應慢慢推動控製手柄，使電動機速度均勻地逐步地加快到正常速度。
3、 運轉中必須注意深度指示器所指的位置，注意電流表、電壓表、速度表、油壓表及其它儀表是否正常，傾聽齒輪和其它部分的響聲。如發現有不正常情況應立即停車處理。
4、經常檢查電動機和軸承溫升及潤滑係統的給油情況，電動機溫升不得超過銘牌規定。
5、絞車如需換向運轉，必須先停車，待電機穩定後方可換向，絞車在運行過程中不得調整製動係統。
6、 使用製動不可用力過猛，無緊急情況不得使用緊急閘，使用緊急抱閘後，必須對各部機件和鋼絲繩進行徹底的檢查，認為無問題，符合要求後方可繼續使用。
7、經常檢查鋼絲繩的排列是否整齊，不整齊時應及時處理。
8、在每班開始前，應先開一次空車，檢查絞車和各種保護的動作情況，確係運轉正常。
9、絞車運轉時，不得將使用的工具和絞車房內其它用具放在機座上。
10、絞車司機必須思想精力集中，準確地聽，看聲音信號，工作時不得與任何人交談。
11、單鉤向下運送物料或下放空車時，絞車電動機必須送電，嚴禁絞車電動機不送電向井下運送物件或下放空車。
三、停車時應注意事項：
1、將控製手柄拿到斷電位置，用製動閘逐步降低速度，待達到指定位置時，用製動閘停車，禁止使用反接線製動停車。
2、絞車久停時，應把電源斷開。
3、停車時必須將控製手柄置於中間斷電位置，同時製動閘抱緊。
4、在冬季絞車長期停止使用時，應將液體電阻的液體放出，以免凍結。
第三節、小絞車司機安全01manbetx 01manbetx
1 小絞車司機，必須經過技術培訓，考試合格，方可上崗。
2 必須執行“行人不行車，行車不行人”的規定，並在斜巷上下口，中間水平車場等處安裝示警紅燈，開車紅燈亮，停車紅燈滅。
3 司機必須精力集中，謹慎操作，不得擅自離崗，行車時不得與他人交談。
4 每次施工之前認真檢查絞車各種設施、零部件及大繩等是否完好認真聽絞車運行聲音是否清晰。
5 每次運行前，首先開啟紅燈，向行人示警。4緊製動，鬆開離合器，按信號指令啟動絞車空轉。
6 緩緩壓緊離合閘把，同時緩緩鬆開製動閘，達到正常運轉速度。
7 必須在護身板後操作，嚴禁在絞車側麵或滾筒前麵操作，嚴禁一手開車，一手處理爬繩。
8 下放車時，應與把勾工配合好，隨推車隨放繩，不準留有餘繩，以免車過變坡點，突然加速崩斷鋼絲繩。
9 禁止兩個閘把同時壓緊，以防燒壞電機。
10 啟動困難時，應及時查明原因，不準強行啟動。
11 小絞車運行當中，應集中精力，注意觀察，手不離閘把，若收到不明信號應立即停車查明原因。
12 注意小絞車各部件運行情況，如發現下列情況時，必須立即停車，采取措施，待處理好後再運行。
(1)、有異常響聲、異味、異狀。
(2)、鋼絲繩有異常跳動，負載增大，或突然鬆弛.
(3)、壓車柱有鬆動現象。
(4)、有嚴重咬繩、爬繩現象。
(5)、電機單相運轉或冒煙。
(6)、突然斷電或有其他險情時。
13、司機應根據提升載荷不同、斜巷坡度變化，酌情掌握車速。嚴禁不帶電放飛車。
14、接近停車位置應慢慢閘緊製動閘，同時逐漸鬆開離合器，使絞車減速。聽到停車信號後，閘緊製動閘，鬆開離合閘，停車，停電。
15、上提礦車，車過變坡點後，司機應停車準確，嚴禁過卷或停車不到位。
16、小絞車長時間停勾，應關閉警示紅燈;司機需離崗，必須切斷電源。
17、嚴禁超載、超掛、蹬勾、扒車。
18、礦車掉道，嚴禁用絞車硬拉複位。
19、運送超長、超大物件時，應按專項措施執行。
一、一般規定：
1、司機必須專職、專責;
2、司機必須經過培訓，考試合格，取得合格證，方準上崗操作;
3、司機必須熟悉通風機一般構造、工作原理、技術特征、各部性能，供電係統和控製回路，以及地麵風道係統和各風門的用途;
4、司機必須嚴格執行交接班製度和工種崗位責任製。
二、操作前的準備工作：
1、通風機啟動前應進行下列部位檢查：
(1)、軸承潤滑油油量是否合適，油質是否符合規定;
(2)、各緊固件及連軸器緊固牢靠;
(3)、電動機接線完好，接觸良好;
(4)、各指示儀表、保護裝置齊全可靠;
三、啟動操作：
1、接到開機命令後，司機應先合進線空氣開關，後合變頻櫃空氣開關，合閘完畢後，檢查變頻櫃電壓是否正常。
啟動時，司機應先啟動一級風機，變頻櫃數碼顯示為000HZ，正反轉開關打到正轉位置，聽到變頻器接觸器吸合聲後，緩慢轉動調速旋鈕，風機轉速達到規定轉速後啟動完成，這時應觀察電流表及風機運轉有無異常。
3、一級風機運轉正常後，再啟動二級風機，啟動順序同一級風機。
4、所有工作完成後，值班司機應觀察負壓計指示是否符合規定數值，如不在此範圍內，應先檢查風門、防爆門和行人風門是否正常，若這些正常，負壓計指示仍不在規定範圍，應立即向調度室彙報，通知相關科室檢查。
5、調整一、二級風機轉速時應盡量使其轉速保持一致。
四 、運轉中巡回檢查
1、司機每小時檢查一次各種儀表的指示值，並做好記錄。
2、在電動機啟動過程中，水溶液的溫度不能高於設定的上限值。
3、注意設備運轉及響聲是否正常，型號裝置指示是否正常，如有異常立即向隊值班領導和調度彙報。
4、檢查軸承潤滑情況，設備螺絲是否鬆動，注意設備整動情況。
5、電源電壓和電動機的額定電壓相差不的超過5%，電流不超過額定值，電機軸承不超過55℃，風機軸承溫度不超過75℃，如果超過規定，應立即彙報，查明原因，排除故障。
五、常停機：
1、機時應先停二級風機再停一級風機。
2、停機時，緩慢轉動調速旋鈕，使風機轉速下降，調速旋鈕回零後，將正反轉開關打到停止位置，隨後拉下變頻器空氣開關。
3、停機工作完成後，拉下該風機的進線空氣開關，並根據領導指示操作風門絞車。
4、如果是檢修停車，停車後暫不開動另一台風機時，應根據礦井的有關規定，由司機或專人落下風門，打開防爆門自然通風，如繼續開動另一台備用風機，在檢查各零部件完好後，立即倒換風門後啟動。
如不需立即開動另一台風機，則應注意觀察通風機由停電開始到完全停車為止的轉動情況，如需要開動另一台風機，則應在備用風機啟動正常運轉後，檢查停下來的風機各部是否正常。
運行中風機發生故障，應立即著手準備開動備用風機，同時按礦井救災計劃的規定順序向礦有關部門彙報。
當備用風機由於停電等原因，不能立即開動時，應按礦井救災計劃的規定根據礦調度室的指示進行妥善安排。 1)做好重新啟動風機的準備，來電後立即啟動。 2)打開防爆門，並做好重新啟動風機的準備。
若運轉中風機是故障停機，備用風機又存在問題不能啟動時，應立即向調度室彙報，根據調度室指示統一行動。
(1)故障可以在短時間內排除，則應修複後及時開車。
(2)能在短時間內排除，而備用風機也存在不能立即排除的故障時，應及時打開防爆門進行自然通風，並按調度室指令執行。
六、運行：
1、倒運行前，司機應與調度聯係，得到許可後方可開機。
2、停止運行風機。
3、關閉停運行風機風門。
4、打開備用風機風門。
5，開啟備用風機。
反風操作：
接到調度室反風命令，必須在10分鍾內改變井下巷道風流方向。
操作順序
(1)防爆門;
(2)櫃上正反開關撥到反向位置，開機程序同上;
(3)壓計及電流表讀數使之達到規定要求。
3、結束命令時，應及時換向使風機正常運轉，並使防爆門處於正常關閉狀態。
七、主要通風司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律：
1、司機接班前禁止喝酒，接班後不得睡覺、打鬧;
2、司機不得隨意變更保護裝置的整定值;
3、操作高壓電器設備時必須使用絕緣工具;
4、除故障停機外，嚴禁隨意停機：
5、司機不得擅自離開工作崗位，不得幹與本職無關的工作;
6、機房內不得有明火。
第五節、局部通風機司機安全操作規程
一、專職局部通風機司機或兼職司機負責局部通風機的管理工作，保證局部通風機正常運轉。司機應經過專門訓練，掌握操作方法，並考試合格。
二、啟動前，應先由瓦斯檢查員檢查掘進工作麵、局部通風機及開關附近的瓦斯濃度。當瓦斯和二氧化碳濃度符合規定時，才準啟動;當其濃度超過規定時，必須報告通風區領導並采取專門處理措施，待符合規定後，才準啟動。
三、局部通風機進風口前5米內不應堆有雜物。
四、每台局部通風機必須懸掛管理牌板，內容包括：局部通風機
編號、管理人姓名、風筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風量。
五、局部通風機應斷續啟動，不要一次啟動，以防止風筒脫節或吊環脫落。
六、同一地點安裝兩台局部通風機和兩台開關時，開關上要有明顯標誌，以防發生誤操作。
七、兩台局部通風機串聯時，應在第一台啟動後再開第2台，嚴禁同時啟動。
八、局部通風機啟動後，發現機體有震動、顫動等異常情況及時應及時處理。 .
九、應經常檢查局部通風機電機外殼溫度，亦可拉開機殼門用手摸電機外殼檢查溫度，以不燙手為正常。
十、專職司機除觀察局部通風機運轉情況和巡視風筒外，不得擅自離開崗位。
十一、.兼職司機必須在啟動局部通風機10分鍾後，確認一切正常時，方能進行其他工作，但必須時刻注意局部通風機的運轉情況。
十二、司機每班至少要檢查3次風筒，發現有脫節、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風等現象時，要及時處理。
十三、局部通風機在正常運轉時，不準隨意停機。
十四、沒有通風區的正式通知，不允許任何人搬動局部通風機。
十五、遇到下列情況時，司機有權立即停止局部通風機運轉。
1.運轉過程中聲音突然發生變化、轉速減慢、發生單相運轉或其他故障時;
2.電纜過熱或電機有焦味時;
3.電機外殼溫度高於額度溫度時。
十六、如因檢修停電，必須事前通知司機;司機在通知掘進工作麵撤出人員後，才準切斷電源。
十七、掘進工作麵臨時停工時，不準停止局部通風機運轉。
十八、局部通風機停風後，司機必須通知工作麵撤出人員，並在停風區巷道口2-5米處設置醒目的柵欄、在停風巷道口新鮮風流處設崗看守，禁止人員進出停風區，待恢複正常通風後方可撤崗。
十九、當局部通風機發生故障停止運轉時，要及時向通風區、礦調度室彙報，等待處理，不得離崗。
二十、局部通風機停止運轉後，司機不得隨意啟動局部通風機。
二十一、必須在現場交接班。
二十二、采用混合式通風方式時，抽出式風機必須選用防爆風機或濕式除塵風機，且應由專職司機管理，並須安裝瓦斯自動檢測報警斷電裝置。
二十三、抽出式風機啟動前，必須先經瓦斯檢查員檢查瓦斯。
二十四、濕式除塵風機啟動前，必須先向水箱注滿水，並接通水源，在連續供水後方能開泵，不得無水開泵和反轉，開泵後再啟動風機。
二十五、啟動風機前須先打開安全風窗，待運轉正常後再逐漸關閉。
二十六、雙台風機聯合運轉時，應分台分次啟動，間隔串聯啟動時，被串風機必須執行先停一機、後啟動的規定，以確保在新鮮風流中安全操作。
二十七、在混合式通風係統中，用作短抽和短壓的風機，必須執行先停機後啟動的規定，以避免循環風。
二十八、應保證抽出式風機經常運轉，無特殊情況不能停機。因故障檢修、停電等原因停機時，必須撤出人員，切斷電源。
二十九、采用不帶除塵裝置的抽出式風機通風時，在距風機5米處的連接風筒內應安設水幕噴霧裝置。
三十、當風機內的瓦斯濃度超限時，可打開安全風窗，逐漸調節風窗滲入新風。
三十一、濕式除塵的排除按風機說明書的要求進行。
第六節、地麵變電工操作規程
一、必須經過培訓，考試合格後持證上崗。值班人員要堅守崗位，嚴守職責，按章作業。
二、變電所遇有操作、設備異常及02manbetx.com 要在科值班人員及調度室統一指揮下迅速處理，電工協助。
三、高壓停送電嚴格執行工作票、操作票製度，按工作票執行，按操作票操作。
四、變電所值班人員對設備的運行、巡視檢查操作和02manbetx.com 處理均按規程規定執行。
五、值班巡檢時，必須保持與帶電體的安全距離。
六、高壓進行停送電操作時，必須兩人工作，一人操作，一人監護，並使用合格安全用具，站在絕緣台上。七、停電時，先停油開關，再拉下刀閘，最後拉上刀閘，送電時，程序相反，嚴禁帶負荷拉刀閘。
八、停電後，需打接地線時，必需使用合格絕緣用具，用驗電器驗電(使用前必須對驗電器按要求試驗，合格後方可使用)並放電後方可操作。
九、檢修停電時，先拉高壓電容櫃，再停低壓(變電所低壓除外)及各分盤，最後停PT。變電所變壓器及總盤，嚴禁帶負荷停電。送電時相反。
十、變電所如發生故障時，按故障緊急停電順序表操作，如發生全部停電時，按全部停電主合閘順序表操作。
十一、高壓跳閘後查明原因，經處理後方可送電。
十二、運行巡視檢查：
(1)套管、刀閘、母線、互感器、避雷器、電容器等設備瓷質部分應清潔無裂紋和閃絡現象。
(2)變壓器、開關、互感器等充油設備油麵、油色、油溫度正常。外殼應清潔，無滲油漏油現象。
(3)接頭、刀閘接觸良好，傳動機構及設備、線夾等變電金具應無裂紋、變形、鏽蝕現象。
(4)變壓器、互感器、電抗器等聲音正常，無異響。
(5)設備外殼接地牢固，無斷股鏽蝕現象。
(6)各種監視燈正常，儀表指示正常，音響信號良好。
(7)電容器無放電、鼓漲現象。
(8)電纜頭無漏油、放電現象。 十三、認真填寫各種運轉的操作記錄。
十四、保持變電所室內外清潔，備件、材料、工具、絕緣用具、防滅火器材等放置整齊。
第七節 、井下變電所值班員操作規程
一、一般規定
1、變電所值班員應熟悉本變電所全部電氣設備性能，操作方法，供電係統、運行方式。要持證上崗，做到停送電安全、準確、及時。
2、停電必須有停電工作票(02manbetx.com 例外)。停電時按工作票批準時間停電，停、送電前應告知調度室。
3、值班人員嚴格執行各項規章製度，認真填寫各種記錄。
4、每天定時試驗漏電保護裝置，並做詳細記錄。
5、必須掌握觸電急救法和電氣設備防、滅火知識。
二、安全規定
1、上班前不準喝酒，嚴格執行交接班製度，堅守工作崗位，上班時不做與本職工作無關的事情，嚴格遵守有關規程規章的規定。
2、對電氣設備進行停送電操作嚴格執行停送電有關規定。
3、操作電氣設備嚴格按《煤礦安全規程》有關規定進行。
4、電氣設備停電後(包括02manbetx.com 停電)，在未拉開開關和做好安全措施以前，不得觸及設備，以防止突然來電。
5、凡有可能反送電的開關必須加鎖，開關上懸掛“小心反電”警示牌。
6、變電所內不得存放易燃易爆物物品，變電所無漏水現象。
三、作業前的準備
1、檢查電氣設備上一班的運行情況、開關操作情況、配電線路和變電所設備發生的異常情況。
2、了解上一班發生的事故、不安全情況和處理經過，因事故停止運行不準送電的開關。
3、了解上一班內未完的工作及注意事項，特種是上一班中停電檢修的線路，有關設備情況。尚未結束的工作，仍有人從事電氣作業的開關、線路及作業聯係人。
4、檢查電話通訊、儀器儀表、保護裝置是否正常。
5、清點工具、備件、消防器材和有關技術資料。
四、停電操作
1、操作高壓開關必須戴絕緣手套，穿好電工絕緣靴或站在絕緣台上。
2、高壓開關停電時要先拉開斷路器，再撥開隔離插銷。並在手把上掛“有人工作、禁止合閘”標示牌。
3、低壓開關停電後必須把開關閉鎖鎖好，同樣掛“有人工作、禁止合閘”標示牌。
五、送電操作
1、結束工作票指定的手續後，由施工負責人向調度請示，允許後方可按有關送電程序進行送電操作。
2、高壓開關送電時，先推進隔離插銷，再合斷路器，同時監聽開關和變壓器有無異常響聲，如有異常現象立即停止送電，並向有關部門及時彙報。
3、低壓開關送電時應先解除閉鎖合四開關，還應檢查漏電繼電器的絕緣電阻及其它情況，如發現合閘時跳閘，應立即停止送電，並彙報調度室。
4、電氣設備由於過載等原因突然跳閘時，不準送電，必須向調度室各有關人員彙報查明原因進行處理，隻有當故障排除後，才能送電。
六、結束工作後
1、按要求及時、清晰、完整、正確地填好各種記錄。並將工具、記錄及其他用品擺放整齊。
2、巡視變電所內，對未完成的工作做詳細記錄、並向接班人清楚。
第八節、水泵司機操作規程
一、啟動水泵前的檢查
1、開泵前檢查各部位螺栓有無鬆動，是否齊全，對輪聯軸器的間隙在 3—7mm之間。
2、潤滑油的質量是否合乎要求，油量是否適當。
3、檢查吸水管路是否正常，吸水籠頭浸沒於水麵以下。
4、檢查閘閥開關是否靈活，開泵前要將閘閥全部關閉，以降低起動電流。
5、電源電壓是否正常，接地線是否正常。
6、手動盤車2～3 轉，檢查水泵轉動是否正常。
二、起動水泵
1、關閉冷卻水出水截閥，防止射流泵射流時拉風。
2、打開噴射泵水源閘門和噴射泵吸水閘門，注意觀察射流泵的出水情況，當打開射流泵水源截門時，出水成柱狀向正前方射出，當打開噴射泵吸水閘閥時，出水成不定時團狀湧出，當射流泵出水成團狀湧出，且真空表讀數上升至大於 0.03MPa 時，表明水泵已注滿引水，可以起動水泵。
3、關閉水泵排水管上的閘閥，使水泵在輕負荷下起動。
4、按預定的電動機起動步驟起動電動機，使泵運轉。
5、待電動機轉速達到正常狀態時，慢慢將水泵排水管閘閥全部打開，同時注意觀察真空表、壓力表、電流表指針是否正常，真空表讀數在 1.8MPa，電壓表讀數在 6KV，電流表讀數在25A左右。
6、關閉射流泵吸水截門和水源閘閥，根據聲音及儀表讀數，判斷水泵是否注滿水，如果真空表讀數在0.01MPa，且聲音異常，應停止電動機。
7、及時打開水泵冷卻水出水閘門，觀察冷卻水情況，如出水量正常，溫度正常，則水泵起動完畢。
三、水泵正常起動注意事項
1、檢查水泵前後端溫度是否正常，軸承溫度不得超過 65℃。
2、檢查電機前後軸承是否正常，軸承溫度不得超過 75℃。
3、檢查盤根密封情況，若鬆動及時擰緊。
4、隨時觀察壓力表、電壓表的讀數，密切注意水泵轉動聲響。
5、隨時注意水位情況，防止水籠頭露出水麵，而水泵繼續工作，造成水泵損壞。
四、停泵
1、關閉水泵上部出水閘門並留有 3—5扣螺距。
2、按下停止按鈕使水泵停止轉動。
3、把剩餘的3—5 扣螺距全部擰滿。
第九節、井下電工操作規程
一、井下不得帶電檢修，搬運電器設備(包括電纜)檢修或移動前，必須切斷電源用電壓相適應的電筆驗電，檢驗無電後，再將導體對地完全放電，(放電時必須事先檢查巷道內氣體濃度，瓦斯濃度超限時，不準放電，控製設備內部有放電裝置的不在此限)，所有開關把手，在切斷電源後，都應及時閉鎖，並懸掛“有人工作，不準送電”警示牌，隻有執行此項工作的人員才有權取下此牌並送電。
二、工作人員必須持證上崗。
三、非專職或非值班電器人員，不得擅自操作電器設備。
四、操作高壓電器設備主回路時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。並有監護人員現場監護。
五、電纜管理：
1、井下電纜要有明顯標誌。
2、電纜同電器設備的連接，必須用符合電器性能的礦用防爆設備。
3、熱補後的電纜，必須經浸水耐壓試驗，合格方可使用。
4、嚴禁井下電纜線路中出現雞爪子、羊尾巴、明接頭。
5、電纜應懸掛整齊，並有一定高度，符合規定。
六、不用的電纜應及時拆除、回收。
七、更換支架時，必須保護電纜不受機械力破壞。
八、送電和停電
(1)使用工作票製度，凡井下停電，檢修必須有專人負責。
(2)執行工作許可製度，井下需全部停電檢修，必須報礦調度室，在得到許可證後方準停電工作。
(3)執行工作監護製度，工作時必須兩人以上，並專人監護。
(4)執行送電製度，嚴格執行誰停電誰送電的原則。
九、保證安全的技術措施：
(1)停電;(2)驗電;(3)裝接地線;(4)掛標示牌。
十、設備必須保持完好，不失爆。
十一、收尾工作：
(1)確保電器設備的完好。
(2)整理電纜。
(3)向班組長，接班人彙報設備運行，維護情況。
(4)整理好工具。
第十節、變電站停送電操作規程
1、倒閘操作，必須得到電氣負責人的命令或根據工作票的要求進行，按命令要求及工作票內容填寫倒閘操作票，操作票內容要清楚，具體，準確;
2、執行操作應由二人執行，其中一人監護，宣讀操作票，另一人執行監護人宣讀的命令，操作人重複命令，做到有“呼”有“應”;
3、倒閘操作步驟：送電合閘順序為：母線側刀閘，負荷側刀閘，油開關。停電順序為：油開關，負荷側刀閘，母線側刀閘，嚴禁帶電負荷拉刀閘;
4、操作是：操作人員與帶電體保持安全距離，穿好工作服，高壓絕緣靴，使用操作機構分合閘時，要戴好絕緣手套，每次操作執行後，做好記錄;
5、事故情況下，可不必填寫倒閘操作票，但必須在事後就操作的原因及過程詳細記錄
在操作本或值班記錄本內，並及時向有關領導彙報;
6、設備或線路進行停電檢修時，應做好安全設備工作，即安全組織措施和安全技術措
施，安全組織措施為：
①、工作票製度;②、工作許可證;③、工作監護製度;④、工作間斷和終結製度。
7、安全技術措施為：
①、停電;②、裝設接地線;③、設柵欄;④、掛標誌牌。
第十一節、刮板輸送機司機操作規程
一、一般規定：
1、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構造原理，通曉本操作規程，按完好標準保養刮板輸送機，懂得回采基本知識和本工作麵作業規程，經過培訓考試並取得合格證後，方能持證上崗。
2、作業範圍內的頂板支護有危及人身和設備安全時，必須及時報告班長，妥善處理後，方可作業。
3、電動機及其開關附近 20m 以內風流中瓦斯濃度達到 1.5%時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源。
4、不允許用刮板輸送機運送作業規程規定以外的設施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機。
5、開動刮板輸送機前必須發出開機信號，確認人員全部離開機器轉動部位，點動二次後，才準正式開動。
6、多台運輸設備連續運行，在未裝集中控製時，必須按逆煤流方向逐台開動，按順煤流方向逐台停止。
二、準備、檢查與處理
準備：
1、工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手、緊鏈器、專用工具等;
2、備品配件、材料：保險銷、圓環鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等;
3、油脂等。
檢查與處理
1、機頭、機尾處的頂板支護完整牢固。
2、機頭、機尾附近 5m 以內無雜物、浮煤、浮矸，灑水、冷卻係統設施齊全無損。
3、機頭、機尾的電氣設備處有淋水，必須妥善遮蓋。電纜敷設必須符合規定。
4、刮板輸送機、轉載機的搭接必須符合規定，否則應找班長、電鉗工處理後，方能操作。
5、刮板運輸機與支架連接要牢固可靠。
6、各部軸承、減速機和液力偶合器中的油(液)量符合規定，無漏油(液)現象。
7、防爆電氣設備完好無損，電纜懸掛整齊。
8、各部螺栓緊固，聯軸器間隙合格，防護裝置齊全無損。聯接筒間隙合格，抱閘盤是否完好可靠。
9、檢查通訊，信號係統是否暢通，操作按鈕是否靈敏可靠。
10、刮板輸送機和轉載機聯鎖是否完好可靠。 對上班遺留的問題與檢查發現的問題，都必須逐項妥善處理，自己不能解決的問題要求班長或有關人員處理解覺後，才能進行正式操作。
三、操作及其注意事項
試運轉：發出開機信號，並喊話，先點動兩次，再正式起動，使刮板鏈空負荷運轉一周後，細聽各部聲音是否正常，檢查溜槽上的刮板鏈，同時檢查牽引鏈鬆緊程度，是否跳動、刮底、飄鏈等。空載運轉無問題後，再向采煤機司機發出開機信號。
對試運轉中發現的問題必須與班長、電鉗工共同處理，處理問題時先發出停機信號，將控製開關的手把置於斷電位置並鎖好，然後掛上停電牌。
正式運轉：司機必須站在規定的位置操作，發出開機信號，點動兩次開動，等刮板輸送機運轉後，然後打開灑水龍頭。運轉中要注意：
1、細聽信號，信號不清不準操作運行。
2、電動機、減速機等各部運轉聲音正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發熱(電動機溫度不超過80℃，軸承溫度不超過 70℃)，刮板鏈運轉是否平穩無裂縫。
3、經常清掃機頭、機尾的浮煤。
4、經常觀察鏈子，鏈接環、分鏈器、護軸板等狀態，發現問題必須及時處理。
5、嚴禁鏈條倒轉，運煤時不準拉運其它物品，如確需輸送機運大件時，必須采取有效措施。
6、起動困難或負荷突然增大時，必須停機，不可強製起動，應找出原因，處理後方可開機。
7、注意機器運轉及煤流情況，有大塊和雜物必須停機處理，隨時清理頭尾存煤，堅持開機開水，停機停水。
8、運轉時人員不要靠近運轉部位工作，防止傷人。正常運轉要注意刮板的變形損壞情況，嚴重時停機處理。
9、刮板輸送機運轉時，不準人員從機頭上部跨越，不準清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈;
10、注意刮板輸送機頭尾與過渡槽的搭接狀況，保持搭接良好;
四、運轉中發現以下情況之一時，要立即停機妥善處理後方可繼續作業。
1、超負荷運轉，發生悶車時;
2、刮板鏈出槽、飄鏈、掉鏈、跳齒時;
3、電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常時;
4、液力偶合器的易熔塞或其油(液)質噴出時;
5、運輸巷轉載機停止時;
6、工作麵工作人員發出停機信號、信號不明或發現有人在刮板輸送機上時。
五、收尾工作
1、班長發出收工命令後，將刮板輸送機內的煤全部運出，清掃機頭、機尾附近的浮煤，方可停機，然後關閉灑水、冷卻係統。
2、將控製開關手把置於斷電位置，並閉鎖。
3、清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的煤塵。
4、在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況，出現的故障，存在的問題。出井後按規定填寫好刮板輸送機工作日誌。
第十二節、刮板輸送機檢修工操作規程
一、一般規定：
1、刮板輸送機檢修工必須具備一定的鉗工基本操作技能，熟悉刮板輸送機的性能機構原理，經過技術培訓並取得合格證後，方能持證上崗。
2、作業範圍內的頂板支護有危及人身和設備安全時，必須及時報告班長，妥善處理後，方準開始檢修。
3、電動機及其開關附近地點 20m 以內風流中瓦斯濃度達到 1.5%時，必須切斷電源，停止檢修，撤出人員。
4、刮板輸送機的備品配件要放在專用的配件工具箱內。
二、檢修前的準備工作：
1、檢修人員入井前，要向有關人員了解刮板輸送機運轉情況。
2、準備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專用工具拆裝的部位必須使用專用工具。
3、交接班時，向上班司機詳細了解設備的運轉情況，出現的故障，存在的問題。
4、檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
5、在檢修前，若發現意外情況，及時向值班室彙報，並組織處理。
6、檢修前要將刮板輸送機及相關設備停電、閉鎖、掛停電牌，並與相關設備的司機及相關環節的人員進行聯係。
三、檢修項目：
1、清掃機頭、機尾傳動部，電纜槽中的浮煤，檢查電纜槽和中部槽夾板間連接是否鬆動，發現鬆動必須立即擰緊。供水冷卻係統是否完好。
2、刮板鏈、刮板、鏈接環有無損壞，有彎曲的刮板必須更換。
3、刮板鏈的張力是否合適，兩條鏈條鬆緊是否一致，如果機頭鏈輪下麵下垂超過兩鏈環時必須重新張緊鏈條。
4、檢查兩條鏈子伸長量是否一致，如果伸長量達到或超過原始長度的 2.5%以上時，(11 環進行抽樣測量，綜二 830/630 原始長度 888mm，其它綜采隊原始長度均為 752mm。)必須更換。
5、刮板輸送機是中雙鏈時，刮板鏈連接要錯位連接，兩鋸齒連接環錯開 5個鏈環，須保證鋸齒連接環是立環，每個鋸齒環兩邊錯兩個鏈環安裝刮板。每處接口要裝三個刮板四個鋸齒連接環。
6、鏈條是否能順利通過鏈輪，撥鏈器功能是否良好。
7、鏈輪組件運轉是否正常，是否漏油，油量是否充足，電機是否正常運轉，溫度不過85℃(測點：軸承端蓋、電機中部、法蘭盤)。
8、減速機透氣塞是否暢通、是否漏油，有無異常聲響和震動。
9、減速機必須每月更換一次油脂，回收的油脂出井取樣化驗。保證油位必須在大傘輪的 ～ 的範圍內(水平放置)。
10、齒軌是否損壞，連接銷是否有脫落現象。
11、中部溜槽，電纜槽有無損壞、扭曲，電纜槽和擋板是否聯接可靠。
12、刮板輸送機、轉載機的搭接是否合理可靠。
13、減速機及液力偶合器是否平穩運行，過熱，有無異常聲響。
14、檢查刮板輸送機啟動開關及保護裝置是否靈敏可靠。
四、收尾工作
1、檢修完畢，必須經全麵檢查後，進行全麵試機，觀察是否有異常。
2、清點工具及剩餘的材料、備件，更換下來的零部件上井，並做好詳細記錄。
3、檢修後，剩下的廢棄物要放入雜物筒。
第十三節、井上下皮帶機司機操作規程
一、總則：
1、皮帶運行操作人員必須經過專業培訓考試合格，持證上崗。
2、操作人員必須全麵了解和掌握皮帶機械電器各部位運行操作原理和性能。
3、應有專業知識和處理解決皮帶操作運行中發生的問題的能力。
二、開機前檢查和準備：
1、認真檢查傳動裝置，電動機、減速器、液力耦合器等各部的螺絲是否齊全，完整緊固，減速器是否漏油、滲油各部位是否正常。
2、檢查清掃器和各種保護裝置是否可靠靈活，是否缺件或缺油。
3、檢查皮帶接頭是否良好，膠帶上有無割掛傷損，皮帶上有無木材鐵件，矸石等硬物卡克，有無擠壓等不正常現象。
4、檢查皮帶張力是否適當，各種電纜線，膠管有無擠壓等不正常現象。
5、檢查各改向滾筒，驅動滾筒和上下托輥是否齊全是否牢固可靠，上下托輥轉動是否靈活。
三、操作及注意事項
1、皮帶操作人員必須穿好工作衣，紮緊袖口，女工應將發辮紮在帽內。
2、開皮帶時必須發出信號指示，與各機頭、機尾取得聯絡並讓皮帶周圍人員遠離。
3、聽到開車信號後，按啟動按鈕，開啟輸送機，依照煤流方向從料的第一台輸送機開始依次啟動。
4、開車後，司機要注意觀察設備運行是否平穩，聲音是否正常，各部轉動是否靈活，皮帶有無跑偏現象。
5、經常檢查電機、減速器、滾筒、軸承的溫度是否正常，發現問題及時處理。
6、必須保持清掃器可靠工作，發現皮帶跑偏及時調整。
7、及時處理皮帶上的大塊煤矸，以防損壞皮帶，灑水、噴霧裝置及其它裝置。
8、嚴格按照信號操作，無信號停車和工作中出煤時，應等皮帶上無煤時再停車。
9、停車後，司機要認真檢查皮帶機頭各部件情況，發現問題要及時處理彙報，防止皮帶帶病運行。
10、司機離開工作崗位時，必須把機頭周圍原煤清淨，切斷電源開關閉鎖。
11、在行動中聽不清信號時，必須先停車問清情況後方可開車。
第十四節、皮帶輸送機檢修工操作規程
一、一般規定：
1、皮帶輸送機檢修工必須具備一定的鉗工基本操作技能，熟悉皮帶的性能及構造原理，皮帶綜合保護的使用，經過培訓考試合格，持證上崗。
2、檢修工必須按設計要求檢修質量標準進行，保證正常的檢修時間。(不低於 6小時)
3、皮帶輸送機檢修工必須熟悉消防器材的使用方法。
4、皮帶輸送機必須上齊皮帶綜合保護裝置。
5、作業範圍內的頂板支護有危及人身和設備安全時，必須及時報告班長，妥善處理後，方準開始檢修。
6、電動機及其開關附近 20m 以內風流中瓦斯濃度達到 1.5%時，必須切斷電源，停止檢修，撤出人員。
二、檢修前的準備工作：
1、檢修人員入井前，要向有關人員了解皮帶輸送機運轉情況。
2、準備好足夠的備件、材料及檢修工具：凡需專用工具拆裝的部位必須使用專用工具。
3、檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
4、檢修前要將皮帶輸送機及相關設備停電、閉鎖、掛停電牌，並與相關設備的司機及相關環節的人員進行聯係。
三、檢修項目：
1、檢查液力偶合器、電動機及各個滾筒軸承的溫度是否正常。
2、檢查減速機的油位是否符合規定，聲音是否正常。
3、檢查驅動裝置，機尾裝載段，張緊絞車及各滾筒的安裝，定位螺栓是否齊全、緊固。
4、檢查清煤器與滾筒的接觸情況，是否能靈活轉動，清掃器的零部件是否齊全。
5、檢查皮帶是否跑偏，有無卡磨情況。張緊是否適當，檢查拉緊車是否靈活，製動是否可靠，卷帶絞車鋼絲繩的拉緊程度。
6、檢查接頭磨損情況，皮帶卡子損壞超過兩邊 5%、中間10%時要重新打卡。
7、檢查液力偶合器的易熔塞或偶合器內的工作介質溫度是否正常。
8、檢查皮帶所有上下托輥，損壞時必須更換，保證所有托輥齊全完好。
9、檢查減速箱、傳動箱及各處潤滑點的潤滑油脂是否適量，不足時要添加。
四、注意事項：
1、 在檢修煤倉上口的機頭卸載滾筒部位時，必須將煤倉上口擋嚴。
2、在皮帶上檢修、處理故障或做其它工作時，必須對輸送機的控製開關閉鎖，掛上停電牌。嚴禁站在皮帶上點動開機。
3、皮帶輸送機的回縮儲存：
①、開動輸送機將煤運淨，將控製開關置於斷電位置並閉鎖，掛上停電牌，準備開儲帶裝置拉緊絞車;
②、拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部位連同機尾一起向前牽引直至與所剩餘的中間架相對接，調整機尾部與中間部的中心使其在一條直線上;
③、根據機尾部發出的信號，開動儲帶裝置絞車，將多餘的輸送皮帶卷入儲帶倉內並張緊皮帶。
④、皮帶縮回後將千斤頂活塞杆收回，閥的控製手柄放在切斷位置，將儲帶裝置絞車關閉鎖好;
⑤、摘開停電牌，根據機尾部發出信號，再按程序起動皮帶輸送機。
拆除輸送機皮帶
嚴禁割皮帶，用短節皮帶換長節皮帶的方法拆除皮帶。
開動輸送機將煤運淨，將控製開關置於斷電位置並閉鎖，把皮帶接口停在碼放皮帶的位置，掛上停電牌，準備開儲帶裝置拉緊絞車;
鬆開儲帶裝置，將儲存的皮帶在接口處分開，接好短節皮帶，然後倒開皮帶，把儲帶裝置裏的皮帶用裝皮帶車拉出，到另一個接口處，把長節皮帶拆下，然後接好短節皮帶，開動拉緊絞車把皮帶拉緊到合適位置;
摘下停電牌，根據機尾部發出信號，再按程序起動皮帶輸送機。
五、收尾工作：
1、檢修完畢後，清掃電動機、開關、液力偶合器、減速機部位的煤塵。
2、保持機頭、機尾附近無浮煤，浮矸。
3、進行全麵試機，觀察是否有異常。
4、清點工具及剩餘的材料、備件，更換下來的零部件出井，並做好詳細記錄。
5、檢修後，剩下的廢棄物要放入雜物筒。
第十五節、轉載機司機操作規程
一、一般規定
1、轉載機司機必須熟悉轉載機的性能及構造原理，通曉本操作規程，按完好標準保養轉載機，懂得回采基本知識和本工作麵作業規程，經過培訓考試並取得合格證後，方能持證上崗。
2、作業範圍內的頂板支護有危及人身和設備安全時，必須及時報告班長，妥善處理後，方準作業。
3、電動機及其操作按鈕附近 20m 以內風流中瓦斯濃度達到 1.5%時，必須停止運轉，撤出人員，切斷電源。
4、堅持日常維護製度，保證每天在接班後要對設備進行檢查工作。
5、開動轉載機前必須發出開機信號，確認人員離開機器轉動部位後，點動二次後，才準正式開動。
6、要和工作麵刮板運輸機司機、皮帶司機相互配合好，按規定順序開機、停機。
二、準備、檢查與處理
準備：
1、工具：鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手、專用工具等;
2、備品配件、材料：保險銷、圓環鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等;
3、油脂等。
檢查與處理
開機前切斷電源，進行以下檢查：
1、檢查鏈條有無扭繞，刮板有無嚴重彎曲等現象，如有要及時處理。
2、檢查各部螺栓是否齊全、緊固，各部位是否完整齊全。
3、檢查護軸板、脫鏈器、壓鏈器是否齊全完整、緊固可靠。
4、檢查轉載機移動裝置液壓係統完整，動作是否安全可靠。
5、檢查刮板輸送機與轉載機，皮帶輸送機與轉載機的搭接情況是否良好。
6、檢查減速機及各處潤滑點、潤滑油脂是否適量，不足時要填加。
7、檢查通訊、控製係統是否正常。
三、操作及其注意事項：
經檢查一切正常後方可進行起動工作：
1、起動前先發出起動開機信號，將機器周圍人員撤開，嚴禁任何人在轉載機上工作或停留。
2、先點動觀察機器的轉向是否正確，無誤後再正式起動開機。
3、先起動破碎機，再起動轉載機。
4、若遇到起動困難，必須停機找出原因處理後，再進行起動。
機器運轉中的注意事項：
1、司機必須站在開關附近進行操作，嚴禁打盹睡覺。
2、注意各部位聲音及溫度是否正常，發現問題及時處理。
3、注意機器運行及煤流情況，發現異常及時處理。
4、遇有大鏈扳卡、跳牙或漂鏈時立即停機處理。發現擋煤板聯結螺絲折斷或短缺時要及時更換和補齊。
5、接鏈時必須使用專用緊鏈器，嚴禁采用不規範的方法。
6、破碎機進煤口與工作麵轉載機之間要加裝不低於 1.2m 的擋板或欄杆，以防止人員誤入。
7、轉載機機尾與工作麵轉載機頭之間要加裝防護罩。
8、移轉載機前，必須設專人檢查行走小車與皮帶機軌道是否良好可靠。
9、轉載機移到新位置後，要檢查行走小車在皮帶機的軌道上是否平穩可靠，其機身部分和傾斜段有無異常情況。
10、停機時先停轉載機，再停破碎機。
對上班遺留的問題與檢查發現的問題，都必須逐項妥善處理，自己不能解決的問題要求班長或有關人員處理解決後，才能進行正式操作。
四、收尾工作
1、班長發出收工命令後，將轉載機內的煤全部運出，清掃轉載機附近的浮煤，方可停機，然後關閉灑水、冷卻係統。
2、將控製開關手把置於斷電位置，並閉鎖。
3、清掃各機械、電氣設備上的煤塵。
4、在現場向接班司機(或檢修工)詳細交待本班設備運轉情況，出現的故障，存在的問題。出井後按規定填寫好轉載機工作日誌。
第十六節、轉載機檢修工操作規程
一、一般規定：
1、轉載機檢修工必須具備一定的鉗工基本操作技能，熟悉轉載機的性能及構造原理，經過技術培訓並取得合格證後，方能持證上崗。
2、作業範圍內的頂板支護有危及人身和設備安全時，必須及時報告班長，妥善處理後，方準開始檢修。
3、電動機及其開關附近地點 20m 以內風流中瓦斯濃度達到 1.5%時，必須切斷電源，停止檢修，撤出人員。
4、轉載機的備品配件要放在專用的配件工具箱內。
二、檢修前的準備工作：
1、檢修人員入井前，要向有關人員了解轉載機運轉情況。
2、準備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專用工具拆裝的部位必須使用專用工具。
3、交接班時，向上班司機詳細了解設備的運轉情況，出現的故障，存在的問題。
4、檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。
5、在檢修前，若發現意外情況，及時向值班室彙報，並組織處理。
6、檢修前要將轉載機及相關設備停電、閉鎖、掛停電牌，並與相關設備的司機及相關環節的人員進行聯係。
三、檢修項目：
在檢修前，必須同電工組長聯係好，將開關打到零位，閉鎖。設專人看好開關。
①、檢查錘頭、錘頭體、固定栓、鎖板栓、栓的方頭插線是否完好。
②、檢查錘頭是否鬆動及磨損情況。
③、檢查三角帶的使用情況，是否完好無損。
④、檢查錘頭的丁字鐵兩側各螺栓是否完好，並每月更換 4條，且栓是高強度栓。
⑤、固定銷是否標準，若不符合，根據實際高度加補墊。
⑥、檢查大輪固定栓是否緊固牢靠。
⑦、小軸壓輪安全牢固、平穩。
⑧、兩側錘體的尺寸是否平衡。
⑨、進出口的噴霧灑水係統齊全完好。
⑩、每月調整一次軸承間隙，每日注鋰基質油，當注油開始有壓力增大或油脂外劑時，及時停止注油，檢查油孔是否堵塞，油腔是否正常。正常後再注油，注油到壓力逐步增大，全部油脂外劑，拔下油腔油自動翻劑出為止。
四、收尾工作
1、檢修完畢，必須經全麵檢查後，進行全麵試機，觀察是否有異常。
2、清點工具及剩餘的材料、備件，更換下來的零部件上井，並做好詳細記錄。
3、檢修後，剩下的廢棄物要放入雜物筒。
第十七節、信號工操作規程
1、井下所有信號必須通過井口信號站中轉，由井口信號工轉發至絞車房和各穩車。
2、井口信號以紅光顯示，井口及提升機構信號必須為聲光顯示。井口至吊盤、轉水站、絞車房還應分別設電話，以便作複雜聯係。通訊裝置必須保持完好暢通。
3、雙提升必須設置兩套信號操作係統，互不幹擾，並由兩個信號工單獨操作，以免混淆。
4、 信號語言係統應清楚明了，不易混淆，顯呈規律性，便於記憶。信號工及操作人員應熟練掌握，各信號戰火為、信號標誌願軍必須統一，須發前應反複對，不得有誤。
5、 信號工應由責任心強，有經驗，業務熟悉老練，反應快的同誌擔任。上崗前經培訓考試合格，持證操作。
6、 信號工工作期間，必須保持良好的身體和精神狀態，工作時堅守崗位，精力集中，認真負責，不得擅自離職，帶情緒上班或嚴重睡眠不足。
7、 進班後，應先檢查信號裝置有無故障，配合機修檢查滑架及吊桶鉤頭連接裝置，發現總是及時彙報，處理好後，才能操作。班中信號出總是不得自行修理或帶故障操作，必須與信號接收點聯係好，通知電工處理，出現其他問題也應及時彙報處理。
8、 井口信號室設有大抓緊急斷電開關，信號工班前應檢查其動作是否可靠。工作過程應經常注意觀察大抓運行情況，發現不正常運行或接到井口緊急斷電信號，立即操作緊急斷電開關。
9、 信號工發送信號應及時、準確、清楚，如連續發出時，每次應有五至十秒間隙。但連續發出最多不超過三次，對方發來的信號聽不清，不得轉發。
井口信號在絞車房及各穩車發點前，必須得井下或翻矸平台的清楚回點，否則禁止轉發，吊桶運送長材料、設備及其它必須慢速的情況必須使用慢點，上下人員采用上下專用信號。
10、吊桶接近井口，各盤口及工作麵及起落吊掛時各信號工應目送目接，手不離信號器，發現異狀，立即停點，待查明原因，問題處理好後，才能繼續操作。井口信號工在吊桶全過程中應注意觀察大繩及穩繩的善，如擺動大，立即打停點，待罐穩後，方能提升。
11、吊桶提升前，未接到把鉤工通知，吊掛起落前未得到現場指揮人員的通知，信號工不得發送信號。起落吊掛時，必須先按規定發預備點，使操作人員及井上下看護人員作好準備後，才能發升降點。
12、吊桶下降至工作麵五至十米時，必須自動停車，此信號工時井底應迅速通知其他人員引起注意並避開提升位置後，才能發點下落吊桶。
13、上下人員時，信號工必須事先發出聯係信號，得到回聲後才能進行。
14、向下運送炸藥，機械或不帶滑架運行時，一律使用慢點並電話通知絞車房和各盤麵。
15、井口設施不準遮擋信號並觀察各提升懸吊繩及井口設備設施視線，其他任何人不得在信號室逗留或從事幹擾信號工的工作，在吊桶運行和吊掛起落時，任何人不得與信號工閑談或聯係事宜，以免分散精力，造成事故。
信號室附近燥音不得幹擾信號工作。
16、井口信號取暖嚴禁煙火。
17、信號工應適當掌握井蓋門的開啟時間，以距井口三十米至四十米開啟為宜，不應過多提前。除吊桶出入井口，下第一罐人員，工作麵放炮，起落吊掛時及其他特殊情況外，不得打開井蓋門，交接班後，用紅漆或小繩子在提升繩標出井底、吊盤、固定盤的位置，以便掌握吊桶升降位置。
18、每班起落吊盤後，負責通知絞車司機在深度批示器上作好標誌。
第十八節、把鉤工操作規程
1、 把鉤工應由責任心強，有經驗的同誌擔任，並經培訓考試合格，持證上崗，在工作中堅守崗位，嚴格按規程操作，認真交接班。
2、 把鉤工進班後，應先檢查封口盤，固定盤木板及各管孔的蓋板及其連接點是否完好，麻袋是否需要更換，井蓋門鉸鏈是否有問題。發現問題應及時彙報並處理好，同時將盤麵清掃幹淨。井口的工具用具清理擺放整齊，班中注意保持整個工作期間各盤麵幹淨整潔。
3、 檢查監督一切人員，嚴格按入井製度入井。
4、 吊桶升降前，必須穩好罐，罐未穩好，不得通知信號工發點。
5、 吊桶裝矸或短材料時，必須低於吊桶邊澡100m/m，確保提升時不至拋出，且應均衡放置，使吊桶呈直狀態，升降長材料時應按專門措施捆緊紮牢，吊桶裝矸不符合規定時，把鉤工不得通知信號工發點提升，用鉤頭運送材料或設備時，應由起重工捆紮，得到起重工認可後，才能通知信號工發點。
6、 吊桶或設備、材料升降前，井底把鉤工通知其他人員盡量避開提升位置，吊桶放至工作麵上方後，確認提升位置無人工作時，才能通知信號工發點下落。
7、 在工作中，應注意觀察大繩、卡子鉤頭、滑架及吊掛係統的使用情況。發現異狀，立即通知信號工打停點，然後彙報處理好，才能繼續工作。
8、 監督提醒信號工開閉井蓋門，當井蓋門及盤麵孔口打開，且井下有人時，不得清掃盤麵。
9、 提升與起落吊掛不得同時進行。
10、 負責廣場照明開關的適時開啟或開關閉及大抓電源的送、斷電工作。
第十九節、變電所檢修工操作規程
一、一般規定
1、檢修工應具有一定的電氣理論知識，掌握檢修技術，並掌握觸電急救法和人工呼吸法及電氣設備防、滅火知識。
2、檢修工必須掌握檢修工藝、質量標準和安全技術要求。
3、檢修工必須持合格證上崗，無證不得上崗工作。
4、檢修工應遵守勞動紀律和各種規章製度，並必須有2人以上的人員從事檢修工作。
二、操作前的準備工作
1、根據工作任務填寫工作票和停電申請單，經主管領導簽字後，分別送到調度、變電所簽證。
2、工作負責人向參加本項工作的全體人員宣讀工作票、勞動紀律和安全技術措施，並向全體工作人員布置任務，講清現場情況、具體工作地點及質量標準、檢修工藝等事項。
3、檢修工作前，參加檢修人員要對所使用的工具、儀表、儀器和材料配件進行清點登記，同時要對所使用的各種安全保護用品進行認真的檢查，以確保安全可靠。
4、檢修前，由工作負責人、安全負責人及值班負責人一起對現場的安全設施、停電部位、帶電部位、運行方式及工作區域進行核對，確認無誤後，雙方簽字，然後工作負責人才能將工作人員帶入現場工作。
5、在進行高壓故障修理或高壓試驗時，工作場所必須用遮欄攔住，並懸掛”危險”標誌牌。
三、操作高壓要求
1、檢修人員進入工作現場後，不得進入檢修以外的其它地段和觸動與檢修無關的設備及零部件。
2、在高壓開關櫃內工作時，開關櫃的上隔離開關必須加裝臨時隔板或套絕緣筒。若檢修的開關櫃為電源開關和有可能送電的開關時，還必須切斷前一級電源開關出線電源，經驗電、放電、封線，懸掛“有人工作禁止送電”的標誌牌，加裝接地線後方準工作。
3、在電壓互感器的二次回路上工作時，除采取正常安全措施外，必須拔下二次熔斷器。嚴禁在帶電的電壓互感器上工作。
4、在帶電的電流互感器的二次回路上工作時，二次線應做可靠的短路，同時不準在短路端子之間和導線上工作。
5、檢修工在距離帶電體較近或在危險地點工作時，應采取可靠的隔離措施，並設專人監護。否則工作人員有權拒絕工作命令。
6、拆卸有瓷件設備螺釘時。如有卡緊現象不準用工具敲打。在搬運有瓷件設備時一定要輕拿輕放，以防損壞瓷件。
7、搬運電容器時，不準搬電容器的瓷瓶，要搬電容器的扳手。在電容器上檢修作業時，有放電裝置的待停電3-5次的重複放電後準許工作。在連接電容器母線引流線時，螺釘擰得不宜過緊。
8、檢修蓄電池時，要防上正電氣短路，嚴禁電氣明火。如確實需要用火時(電氣焊接等)，必須製定可靠安全措施，經有關部門審批後再進行工作。
9、在二次控製回路上工作時，一定要拆除控製熔斷器，以防接地、短路造成機構誤動作。
10、在二次保護回路上工作時，要防止二次線接地、短路，避免保護裝置誤動作。
11、在信號、事故音響回路上作業時要防止接地、短路，保障作業順利進行。
12、在低壓回路上工作時必須切斷一切可以反送電的電源，嚴禁帶電作業。
13、更換低壓回路、二次回路的熔斷器時，要使用專用工具或帶絕緣手套。
四、收尾工作
1、檢修工作結束後，要自檢、互檢，確認無誤後工作負責人及值班負責人檢查驗收、簽字後再向調度彙報並請示送電。調度同意送電後，可恢複送電並填寫檢修記錄。
2、檢修人員工作完畢後，要清理現場，清點工具、儀表，儀器、材料、配件，待送電正常後方可撤離工作地點。
第二十節、礦井安裝電工操作規程
一、一般規定
1、 必須經過專業操作培訓，考試合格，持證上崗。
2、 必須掌握《煤礦安全規程》有關內容、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及電氣設備防爆標準中的有關規定和煤礦機電設備安裝有關標準和規程。
3、 具備電工基礎知識，了解所安裝設備的結構、性能、技術特征、工作原理、設備電氣係統圖和礦井供配電線路情況。
4、 掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。
5、 無妨礙本職工作的病症，身體狀況適應本工種要求。
二、安全規定
1、 上班前嚴禁喝酒，嚴格遵守勞動紀律及各項規章製度。
2、高空作業時，必須戴安全帽和保險帶。隨身工具應有防脫落措施，以防墜落。
3、 在井下距檢修地點20m內風流中瓦斯濃度達到l%時，嚴禁送電試車;達到1.5%時，必須停止作業，並切斷電源，撤出人員。在井下使用普通型電工測量儀表時，所在地點必須由瓦斯檢測人員檢測瓦斯，瓦斯濃度在1%以下時才允許使用。
4、 井下安裝如需進行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業時，必須按《煤礦安全規程》的有關條款執行。作業前將周圍的帶電體和易燃物隔離，並配備防火設施和器材。
5、入井安裝的防爆設備必須有“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標誌”。
三、操作準備
2、檢測、核對安裝的設備、電纜、技術參數及安裝時所用材料。各種技術數據及技術要求與設計相符，並符合《煤礦安全規程》的規定。
3、檢查安裝、運輸的現場環境，清除安裝場地的障礙和雜物，了解工作場所的安全狀況及相關工作環節的情況。
4、安裝的設備必須按照電氣試驗規程中規定的試驗項目做各種試驗，試驗合格後方準使用。
5、 低壓電纜必須測試絕緣，高壓電纜必須做直流耐壓和泄漏試驗，試驗合格後方準使用。
四、操作順序
1、 地麵驗收及運輸至安裝地點。
2、 安裝作業。
3、 安裝後檢查及試運轉。
4、 辦理移交使用手續。
五、正常操作
設備裝車運輸時必須固定可靠。對小型貴重設備、儀表、易損零部件應采取保護措施後，再進行搬運。
2、 施工所用的起重用具，必須進行詳細檢查，確認完好無損後方可使用。起重設備時，檢查支架棚子應安全牢固，正式起吊前應進行試吊。被吊物上嚴禁站人，吊起的重物下嚴禁有人。
3、 多人徒手搬運設備時，應由專人統一指揮，統一口令，以防設備傾倒傷人，撞損設備。
4、 安裝施工時必須嚴格執行停送電作業製度。從事高壓作業時，必須按停電、驗電、放電、掛接地線、掛停電標示牌等順序工作。
5、安裝防爆設備時，要保護防爆麵，不準用設備做工作台，以免損壞設備，安裝完畢後，應符合防爆性能要求。
6、安裝各種開關和控製設備都必須找平、穩固，以防運行中發生事故。
7、在進行電氣安裝工作時，如有可能觸及帶電體或產生感應電時，應采取可靠措施後方可工作，且工作人員應穿工作靴。
8、 安裝後的檢查。
(1)各類電氣設備的安裝必須符合設計要求，安裝的垂直度、電纜的敷設、接線工藝應符合安裝質量標準。
(2)檢查連接裝置，各部螺栓、防鬆彈簧墊圈應齊全緊固。
(3)電氣間隙、爬電距離、防爆間隙及接地裝置應符合標準。
9、 試運轉。
(1)安裝設備的手動部件應動作靈活，開關的觸頭閉合符合技術要求。
(2)按設計整定繼電保護裝置。
(3)井下必須檢查瓦斯濃度，瓦斯濃度在1%以下時方可進行試送電，送電時必須嚴格執行停送電製度。工作前停電掛牌的開關要撤牌，誰掛牌誰摘牌。由施工負責人統一指揮派專人送電。
(4)述工作後由負責人與司機、維護人員一起進行設備試運轉。
六、特殊操作
凡有可能反送電的開關必須加鎖，並在開關上懸掛“小心反電”的警示牌。
2、在同一饋電開關控製的係統中，有兩個及以上多點同時作業時，必須分別懸掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌，並應有一個總負責人負責聯絡、協調工作。隻有待各處均工作結束，經專人巡點檢查無誤後，各自摘掉自己的停電警示牌後方可送電。
3、 當發現有人觸電時，應迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，並就地進行人工呼吸搶救，同時向礦調度室彙報。在觸電者未完全恢複、醫生未到之前不得中斷搶救。
4、 當發現電氣設備或電纜著火時，必須迅速切斷電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，並及時向礦調度室彙報。
七、收尾工作
1、 設備經有關人員檢查驗收合格後，交付使用單位，並做好工作記錄。
2、 清理場地、工具、材料、儀表、儀器，試運轉正常後撤離現場。
第二十一節、井下機械安裝工作業操作規程
1.上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得幹與本職工作無關的事情。
2.進行安裝(或拆卸)作業時，應設施工負責人、安全檢查員，必要時應配瓦斯檢查員。施工地點支護安全，起吊架固定牢固。在吊、運物件時，應隨時注意檢查周圍環境有無異常現象，禁止在不安全的情況下作業。
3.在斜巷進行安裝作業時，上部車場各出口處，應設警示標誌。
4.在傾角大於15 °的工作場所進行安裝(或拆卸)作業時，下方不得有人同時作業。如因特殊需要平行作業時，應製定嚴密的安全防護措施。
5.當安裝現場20 米以內風流中的瓦斯濃度超過1 %時，嚴禁送電試車;瓦斯濃度大於1.5 %時，必須停止作業，切斷電源，撤出人員。
6.安裝工應能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂，不得代替手錘使用。
7.井下需要電、氣焊作業時，必須按《煤礦01manbetx 》中的有關條款執行。
8.了解所需安裝(或拆卸)設備的技術性能、安裝說明書和安裝質量標準，熟悉安裝工作環境、進出路線及相關環節的配合關係。
9.下井前要由施工負責人向有關工作人員傳達施工安全技術措施，講清工作內容、步驟、人員分工和安全注意事項。
10.按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂等起重設施和用具是否符合安全要求，確認安全可靠後方可使用。
11.合理選擇起重運輸工具，按照《起重工操作規程》中的有關要求進行作業;不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設備、器材。
12.對安裝的設備、器材等在下井前及運到安裝位置後，均應設專人按施工圖紙及有關技術文件要求，逐件清點數量、檢查質量、校核尺寸。對需要分部件運輸的設備，應由專人做上明顯標記、編號裝車，對部件結合麵要用軟質材料妥善保護。
13.按安裝施工圖紙及有關技術文件認真校核基礎尺寸，找準設備的安裝中心線和標高。
14.清理安裝現場、基礎表麵和基礎螺栓孔，以保證安裝後二次灌漿的質量。
15.將所需安裝的設備或部件的基座按照技術文件及安裝說明書的要求置於所需安裝的基礎位置上，操平找正後上好基礎螺栓，按要求進行灌漿。
16.將設備或部件置於基座上，按圖紙及說明書等技術文件的要求校核尺寸後，上緊各連接件、銷子、螺栓等。
17.安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應保持平緩過渡;做輸送帶接頭時，應使接頭兩端中心線在同一直線上，並應遠離轉動部位5 米以外作業。如需點動開車並拉動輸送帶時，應叫作業人員離開帶式輸送機;嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
18.安裝刮板輸送機後試車時，如有漂鏈現象，應調整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。
19.安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負責人和技術負責人進行中間驗收、各連接尺寸等技術數據要進行詳細記錄。
20 .設備安裝後，試車之前應按施工要求的安裝質量標準逐項認真檢查：
(1)各部螺栓應齊全、緊固。
(2)減速器、油箱的油質應符合要求，油量應適當，無滲漏油。
(3)輸送帶、刮板鏈的張力應適當。
(4)聯軸節間隙應符合要求。
(5)各轉動部位的防護罩應完好、牢固。
(6)各儀表應齊全、完整。
(7)焊接部位應牢固，無開焊、裂縫等缺陷。
(8)設備周圍，特別是轉動部位周圍，應無影響試車的雜物。
(9)按有關規定需要盤車的設備，應盤車2 ～3 轉，轉動應靈活。
(10)其他應檢查的部位。
21 .檢查相關設備和環節的配合情況。
22 .通知所有安裝人員及相關人員遠離設備轉動部位，發出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：
(1)各運轉部位應無異響。
(2)潤滑油路應暢通。
(3)各部軸承溫升應符合規定值。
(4)各儀表指示應靈敏、準確。
(5)設備整體震動情況。
(6)其他應檢查的部位。
23 .拆卸設備前，應將車停在合適的位置。拆卸設備時，應嚴格執行停送電製度，要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌，對相關的設備也應停電、閉鎖並掛停電牌，並通知相關設備的司機及相關環節的工作人員，按事先確定的順序進行拆卸。
24 .拆卸時，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車後不超寬、不超高、不超重：必須拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。
25 .對設備的結合麵、防爆麵及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不要損壞。
26 .拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、設施。所有人員要精神集中，互相配合好，聽從負責人的統一指揮。
27 .設備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。
28 .安裝、拆卸設備竣工後，要認真清點工具及剩餘的材料、備件，清理現場衛生。
29 .拆卸完設備並裝上車後，負責人應對現場再檢查一遍，有無丟下的零部件。
30 .保存好安裝時的技術資料詳細記錄，以備整理上報、驗收，
第二十二節、四大件設備維修電鉗工操作規程
一、一般規定：
1.對管轄設備的機械性能和電器性能、供電係統、設備潤滑部位、設備布置狀態、用途及設備檢修維護技術規程要熟悉掌握。
2.熟悉《煤礦01manbetx 》的有關規定，並嚴格執行。
3.巡回檢查所有設備的運行情況，在檢查中做到四勤：
1)勤聽運轉聲音：聲音平穩均勻，無雜音和異響。
2)勤摸軸承溫度：略熱為正常，高熱需檢查是否缺油或油量過多或軸承損壞，黃油外流串煙時要及時處理。
3)勤觀察：連接件螺栓齊全緊固，潤滑油油質清潔無積垢。
4)勤檢查接地係統是否接觸良好。
二、操作程序：
1.嚴格執行停送電製度，不準帶電作業或搬遷移動設備，檢修時先切斷電源，驗電放電後鎖好機械閉鎖，並懸掛“有人工作，不準送電”的警示牌，若多人同停一台開關時，各人各自掛停電牌，隻準最後摘牌人與現場負責人直接聯係後，方可取下此牌送電。嚴禁約時停、送電和借別人停電檢修設備。
2.停電後必須驗電，檢驗無電後，必須檢查瓦斯濃度，隻有在其巷道硐室風流中瓦斯濃度不超限的情況下，方可對地完全放電。在有人值班的硐室，停送電按照井下變電所操作規程的規定執行，無人值班硐室送電必須有專人監護。
3.井下電氣設備安裝地點應幹燥安全，避免頂板淋水、滴水，低壓開關應上架，並與地麵垂直，傾斜角度不得超過15度。
4.檢查處理故障或打開防爆部位時，必須保護好防爆麵，電氣設備必須接地並三相短封，裝配時零件要齊全，確保設備的防爆性能和完好。
5.拆除停用的電器設備時，不準在拆除點遺留電纜不合格接頭或設備運行中發現設備失爆，應及時處理，無法修複時應立即更換。
6.測定設備絕緣電阻時，應采用安全火花型搖表，否則必須檢測瓦斯濃度，並經領導允許，在瓦斯檢測員的監護下方可操作。
7.電纜的敷設懸掛應按照《煤礦01manbetx 》的規定執行。使用中的超長部分應“S”型放置(綜采，綜掘電纜除外)。
8.高壓電纜接線盒、單台高壓設備以及在10M範圍內有3台以上電氣開關時，必須裝設局部接地極。
9.運行中檢漏繼電器必須加鎖，保證動作靈敏可靠，根據網絡變化及時調整補償。檢漏繼電器檢查試驗應根據《煤礦井下檢漏繼電器的安裝、維護及檢查細則》進行，任何人不準以任何借口停用檢漏繼電器。
10.過流裝置的整定值必須準確，動作靈敏可靠，根據網絡變化及時進行調整，並在硐室內的圖牌板上標明。
三、安全警告
1.檢修電氣設備時，嚴格執行《停、送電製度》，否則會造成人身觸電。
2.嚴禁帶負荷操作隔離開關，否則會損壞隔離開關，影響正常停、送電。
3.檢修設備必須保證完好、可靠。按規定存檔。
第二十三節、自救器發放工操作規
一、自救器的收發與管理
1、收發自救器時，要輕拿輕放，嚴禁碰撞，收回的自救器要擦幹淨，並進行外觀檢查，放回原處。
2、自救器由礦集中管理，實行專人專用，對號發放。
3、對在用的自救器應逐台建帳、登卡，即記錄自救器的出廠日期、編號、檢查日期、檢查內容、檢查結果、使用者的姓名、開啟原因、使用效果等。
4、對使用過的自救器要及時注銷並補充。凡封條破壞或已開啟過的自救器，無論使用時間長短，都應報廢;未使用過的自救器，存放時間長達5年以上的，也應予以報廢。
5、自救器不得和易燃易爆放置在同一庫房內。自救器庫房必須通風良好、整潔幹燥，不得有腐蝕性氣體或蒸汽。庫房中的自救器應避免放在日光直射或其他熱源直接輻射的地方。
6、交接班時，要把自救器使用情況、損壞程度交接清楚。分管的自救器帳、卡、物必須相符。
二、檢查自救器的注意事項
1、被檢查的自救器應處於氣密儀檢查場所2小時，才能開始檢查，檢查時環境溫度的波動不應超過2攝氏度。
2、被檢查的自救器及氣密儀應避免日光直射或靠近暖氣熱源，檢查場所應盡可能避免有過堂風或受抽、排氣設備影響。
3、被檢自救器上的煤粉和髒物應擦掉，不允許煤粉和髒物等落到密封環和托盤上，以保證氣密儀係統的可靠密封。
4、若扣上封壓鉤後，壓力計水柱很快下降到400毫米以下，說明自救器大漏氣;如懷疑氣密儀係統本身的氣密性，可換用庫存不漏氣的自救器作對比試驗，不可冒然調整氣密性。
5、使用氣密儀時，加壓(扣封壓鉤)、卸壓(鬆開封壓鉤)均應緩慢地進行，切不可猛扣、快放，以防止水濺到工作室裏，使機件受損。
6、檢查自救器時，若發現壓力計水柱有上升現象，說明橡膠密封環質量不好;如在後15秒鍾內壓力計水柱上升高度超過4毫米，則橡膠密封環應予更換。
7、壓力計刻度管裏出現水泡時，表明壓力計缺水，應注水後再用。
8、自救器檢查完過，應立即取出，不可長時間放在氣密儀工作室裏加壓。
9、對氣密處於不合格邊緣的自救器，應進行複果。
10、為了尋找漏氣部位，可用直觀方法尋找，也可用毛筆沾濃度適當的肥皂水在自救器被加壓30~60秒後塗於可能漏氣的部位進行檢查，冒泡處即是漏氣處。此法同樣適用於隔絕式自救器。
11、使用氣密儀檢查隔絕式自救器時，如果有後15秒鍾壓力計水柱高度下降15~30mm，屬小漏氣，仍屬氣密合格，但應將漏氣處用錫焊封閉;如在最後15秒鍾內，壓力計水柱下降30~50mm，屬中等漏氣，經試驗還未失效的，補漏維修後可繼續使用。
12、要詳細記錄修理過的自救器的損壞與修理情況。
13、維修自救器的工作場所應清潔，以避免粉塵、油脂等進入自救器。
第二十四節、 五小電器維修工操作規程
一、一般要求
1、要準備好檢修中需要的儀器、工具、材料、配件;
2、所有上崗人員必須身體健康，能夠勝任本崗位工作;
3、所有上崗人員都必須經過培訓，持證上崗;
4、所有上崗人員，班前和班中不得飲酒。
二、作業
1、用棉絲擦掉電器表麵的煤塵、汙物。
2、打開電器將喇叭嘴、密封圈、螺栓、彈簧墊、擋板等拆下來擺好。
3、用棉絲蘸合格油脂仔細擦洗防爆麵。檢查電器防爆麵是否有機械損傷。
4、用萬用表檢查線路是否有斷線或短路，電器元件和絕緣是否老化。
5、更換不合格的導線和零件等。打磨防爆麵，使其達到規定的表麵粗糙度，並符合全部防爆性能要求。
6、將防爆麵塗上適量的中性的凡士林或防鏽漆。
7、按順序重新組裝合格的零件。
8、將組裝好的小型電器進行檢測，符合質量要求的，要在明顯處壓號，並且在殼內外表麵塗上防鏽漆。
9、漆幹後，按類型、型號上架擺放整齊，並進行帳卡登記，無銘牌的小型電器嚴禁發放。填好檢修記錄，清理工作現場，搞好文明衛生。
三、收尾工作
1、填好檢修記錄，清理工作場地，搞好文明生產。
2、關閉所有電源開關，把工具備件擺放在指定位置。
第二十五節、電纜修理工操作規程
一、一般規定
1、電纜修理工必須經過培訓，考試合格，並持證上崗。
2、電纜修理工必須掌握《煤礦01manbetx 》，《煤礦機電設備完好標準》的有關規定。
3、電纜修理工必須負責對橡套電纜的修理、真空幹燥、浸水耐壓試驗，負責其領取、發放、保管、回收登記等工作。
4、電纜修理工必須遵守各種規章製度和勞動紀律。
二、安全規定
1、上班前不喝酒，班中不做與本職工作無關的事情。
2、電纜試驗時，操作人員應穿絕緣靴，試驗地點應設防護欄，並懸掛警示牌。
三、操作準備
1、電纜修理工應建立電纜修理、試驗等台帳。
2、準備材料、工具、試驗用具及測量儀表。
3、根據修補電纜的外徑尺寸，選用合適的熱補模具。4、檢查熱補模具，試送電源。
四、正常操作
1、升井維修的電纜，用儀表或測試台找出故障點並標出故障點部位。
2、需修補的電纜，凡是斷線或芯線鋼絲折斷15%以上必須用冷壓方法重新連接芯線，除掉壓接管的“飛邊”，進行絕緣處理和硫化熱補。
3、凡是護套破損的電纜，除進行硫化熱補修補外，也可用冷補工藝進行修複，電纜護套修補必須用阻燃材料。
4、凡是護套破損的電纜，必須進行芯線絕緣檢查後，再進行電纜修理。
5、電纜放入模具前，應在模具內均勻撒入滑石粉。
6、熱補器壓緊電纜後，合閘送電，使熱補器加熱，加熱過程中，應隨時觀察溫度的變化情況。
7、修補的長度超過模具長度，應分幾次進行逐段硫化。在每段硫化之間應有一段重疊長度，以保證結合處的硫化效果。
8、電纜熱補後，進行外型修整，剪去毛邊，並用木銼銼平。然後做外觀檢查，若不符合要求再次硫化熱補。9、在芯線接頭的電纜修補後必須做加載試驗。如修補處溫度超過規定的值時必須重新修補並進行試驗。
10、補過後的電纜必須進行浸水耐壓試驗，發現異常重新修補各試驗。
11、修補屏蔽 橡套電纜時，必須處理好半導體屏蔽層或金屬網屏蔽層，以保證屏蔽層的作用。
12、凡修補過的屏蔽電纜，必須對屏蔽層測試。如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點，重新修補。
13、在井下冷補過的電纜升井後必須進行浸水耐壓試驗。如果冷補處的溫度超過規定值時必須重新修補和試驗。
14、井下采掘工作麵使用的電纜撤回升井後，必須進行檢查、幹燥處理，經過浸水試驗和電氣試驗合格後，方可發放使用。沒有經過檢查的電纜不許下井使用。
15、電纜修補、試驗合格後，必須進行長度測量，對長度有變化的電纜，要重新壓號，並更改帳卡和圖版上的數據。由電纜管理組簽發合格證，入儲存待用。
五、結束工作
下班前對工作場所進行清掃，清除雜物，保持工作場所的清潔衛生。電氣設備停電後，方可離開工作場所。
第二十六節、礦山電子修理工
一、適用範圍
第1條 本操作規程適用於礦用電子裝置及電子設備的檢查、維護和修理作業。
二、上崗條件
第2條 必須經過專業技術培訓，考試合格，持證上崗，能獨立工作。
第3條 了解《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備完好標準》和《煤礦機電設備檢修質量標準》中的有關規定。第4條 具備一定的電子技術及微機、單片機等基礎理論知識，掌握煤礦井下電氣防爆、電氣安全和煤礦井下安全基本知識。
第5條 熟悉工作範圍內的電子設備或器件的結構、原理、性能及測試方法，了解礦井常用電氣設備的結構和工作原理。
第6條 掌握常用工器具及儀器、儀表的一般技術性能和使用方法。
三、安全規定
第7條 礦山電子維修人員須遵守本操作規程，操作規程中未涉及的內容應按相應規定或產品說明書中的要求執行。
第8條 使用萬用表、示波器、濾波器、信號發生器等儀器時要遵守相應的操作方法和注意事項。
第9條 現場檢查出的問題當場不能處理時，應通知有關單位采取臨時安全措施，設備嚴禁帶病運行。
第10條 井下作業：
1.須攜帶便攜式瓦斯檢測儀。
2.進行與電氣設備有關的操作，必須遵守相應的操作規程。
3.應與所在區隊負責人或設備維護人員一起進行，不得單獨一人操作。
第11條 班中不做與本職工作無關的事情，遵守有關規章製度。
四、操作準備
第12條 向有關單位或人員詢問故障發生情況，確定故障發生範圍。詢問內容主要包括：設備使用情況;發生故障的環境狀況;故障表現的特征;發生故障之前進行的操作;故障發生後采取的措施等。
第13條 準備好修理所用產品說明書、電路圖紙等技術資料。
第14條 清點維修用工器具、儀表、備用件，檢查其是否完好。
五、正常操作
第15條 修理前先進行設備或器件的外觀檢查，看有無破損，接線或焊接處有無鬆動，若有則應做相應處理。
第16條 修理時應使用與設備相匹配的試驗電源，確保電源與設備的連接正確、規範。
第17條 選擇與設備參數相匹配的測試儀器，並正確選擇測量擋位進行參數測定。
第18條 在用手觸摸電子元件前，應用手觸摸一下金屬構件(線路板以外的)以釋放人體靜電，防止人體靜電擊穿電子元件。
第19條 在調整可調電阻、電容、電抗等元件的阻值時，應在原始位置做好標記，以防將係統調亂。
第20條 拆卸物件時應小心拆卸，拆卸下來的零件和接頭等應記清號碼並放於特定位置，以免裝配混亂和接線錯誤而發生故障。
第21條 更換。
1.應盡量選用與被損件特性相匹配的同型號元件，若選用其他型號元件必須在修理記錄中說明。
2.更換前應先檢測替換件性能是否滿足要求。
第22條 安裝。
1.有極性的元器件應注意正負極，確保正確安裝。
2.需要焊接時要嚴格遵循有關焊接工藝。
3.安裝完畢需進行設備整體試驗，確認整體性能滿足要求後方可結束工作。
第23條 檢修檢查高壓電子設備時，應按下列規定執行：
1.檢查高壓設備時，切斷前一級電源開關。
2.停電後，必須用與所測試電壓相符的高壓測電筆進行測試。
3.確認停電後，必須進行放電，放電時應注意：
(1)放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣鞋或站在絕緣台上進行放電。
(2)放電前，還必須先將接地線一端接到接地網(極)上，接地必須良好。
(3)最後用接地棒或接地線放電。
4.放電後再將檢修高壓電子設備的電源側接上短路接地線，方準開始工作。
第24條 MOS器件注意事項。
1.存放和運輸時，最好用金屬容器或導電材料包裝，嚴禁使用易產生靜電的化工材料或化纖織物包裝，同時應將器件的電極短接。
2.電路中的輸入端不能懸空。
3.組裝、調試電路時，要使電烙鐵、儀表、工作台麵良好接地。
4.焊接時，應先用導線將器件的電極繞在一起，焊好後再解開線，或利用餘熱進行焊接。
5.用測試儀檢查時，在接入測試儀之後才能去掉電極間的短接線。檢查完畢，應先將器件電極短接後方可取下。
第25條 發生設備著火時，必須及時切斷就近電源，使用電氣滅火器材(如滅火器和砂子)滅火，不準用水滅火，並及時向調度室彙報。
第26條 發生人身觸電事故時，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然後就地進行人工呼吸，同時向調度室彙報。在觸電者未完全恢複、醫生未到達之前不得中斷搶救。
六、收尾工作
第27條 清點工具及剩餘材料、備件，並放回原位，清理周圍環境衛生。更換下來的舊件及時送回指定地點。第28條認真做好修理記錄，並將維修情況、遺留問題在交接班時交待清楚，然後方可離崗。
第二十七節、電焊工操作規程
1、工作前應檢查電焊所用的導線、把線，整個回路絕緣一定要保證良好，接頭結合緊密，以防漏電引起火災。
2、電焊站應經常檢查，確保絕緣很好。
3、施焊時必須使用電焊麵罩，帶好工作帽，穿白色帆布工作服，以免弧光傷人。
4、電焊機應另裝接地線，工作前需接好，工作未完不得拆除。
5、焊工在需要坐臥工作時須墊以橡膠或幹木頭，以免發生觸電事故。
6、雨雪天避免露天工作。
7、焊工停止工作或暫時離開時，必須切斷電源。
8、嚴禁帶電移動電焊機。
9、一般情況下不允許電焊機切割鋼材。
10、電機電應放置在清潔、幹淨和通風良好的地方，以防電焊機受潮。
11、當發電機、電焊機外殼溫度超過60度時不得繼續施焊。
12、焊接時所距離易燃物品不得少於五米，距爆炸物品不得少於10米。
13、在任何情況下，嚴禁在裝有無燃物品，易燃物品的容器上焊接。
14、在鍋爐或容器內焊接時，應采取通風措施，外麵需有觀察人員監護，不可工作過久，工作期間應予適當休息。
15、在鍋爐或容器內工作時，所有照明設備，電氣的電壓不超過12V。
16、在架空設備上焊接時，腳手架必須牢固，焊剩的焊條頭不可亂丟。應采取有效措施防止溶渣燙傷下麵工作人員或引起火災，並應遵照《高空作業操作規程》及時回收。
17、電焊場所必須有滅火設備或防火砂箱。
18、在井筒或有淋水的場所進行焊接時，必須有防濺，防滴措施，以保證焊接質量。
19、施焊場地應通風良好。
20、非焊工未經領導批準，一般不得施焊。
第二十八節、氣割操作規程
1、工作前應檢查所有工具是否完好可靠，膠管是否暢通。接頭是否嚴密可靠。 2、氧氣與乙炔膠管應注意保護，不得灼傷和壓壞，並不得混用。
3、乙炔發生器必須裝有減壓器使用。
4、氧氣瓶與乙炔瓶附近嚴禁煙火和放置油類物品，並禁止放在陽光暴曬之處。
5、氧氣瓶上應配備橡膠圈，以防運輸撞擊發生意外。沒有瓶蓋的氧氣瓶不得搬動。
6、氧氣瓶和乙炔氣瓶應距工作地點五米以上。
7焊接器和切割點火時，應先開氧氣閥，後開乙炔閥，熄火時與其相反，回火時先關乙炔。
8、焊接器和切割器點火後不得放下離開，離開時先熄火。
9、工作完好後關閉氧氣瓶氣閥與乙炔氣閥。
10、在氧氣瓶上、焊接器具與切割器上，膠管及割焊嘴上禁止附有油性物質。
11、切割鋼材時，割嘴不宜靠工件過近，以保護工具。
12、切割場所不得存放易燃易爆物品、易腐物品，以防火災。
第二十九節、乳化液泵站司機操作規程
一、一般規定：
1、乳化液泵站司機必須經過培訓，考試合格並取得合格證後，方可持證上崗。
2、乳化液泵站必須配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均水平安裝，乳化液箱位置高
於泵體100mm 以上。正常情況下，一台泵工作，一台備用或檢修。
3、開關、電動機、按鈕、接線盒等電氣安裝在無淋水的幹燥安全地點。如果不能避開
淋水時，要妥善遮蓋。
4、 電動機及開關附近 20m 以內風流中瓦斯濃度達到 1.5%時，必須停止運轉，切斷電
源;待瓦斯濃度降低到 1%以下時，方可再送電開泵。
5、供液管路要吊掛整齊，保證送液、回液暢通。
6、乳化液配比濃度必須符合規定要求，在 3%～5%之間。
二、準備檢查和處理
準備：
1、常用工具：扳手、鉗子、溫度計、折射儀、專用工具等;
2、必要的備品配件：鉛絲、抹布、油壺、油桶、管接頭 U型銷、各類密封、高低壓膠
管等;
檢查和處理：
司機接班後，把控製開關手把置於斷電位置並鎖好，按以下要求進行檢查：
1、泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。
2、泵站的各種設備清潔衛生情況。
3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞，檢查板的螺釘。
4、減速機的油位和密封是否符合規定。
5、泵站至工作麵的管路接頭是否牢靠、漏液。
6、各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸油閥、卸載閥及工作麵回液閥是否在開啟位置，
向工作麵供液的截止閥是否在關閉位置，各種壓力表是否齊全、完整、動作靈敏。
7、乳化液有無析油、析皂、沉澱、變色、變味等現象;用折射儀檢查乳化液配比濃度
是否符合規定，液麵是否在液箱的 高度位置上。
8、乳化液箱和減速機上的透氣蓋是否暢通。
9、用手盤動電動機、聯軸節和泵頭是否轉動靈活。
上述檢查符合規定後，把吸液腔內的空氣放盡，出液後擰緊。合上控製開關，點動電動機，檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上箭頭標記方向一致。
起動泵站時的檢查和處理
起動電動機，使泵壓逐漸升到規定值，然後按以下要求進行檢查，發現問題，及時處理，否則不準正常起動：
1、泵運轉是否平穩，聲音是否正常;
2、卸載閥、安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規定;
3、過濾站的髒物指示器是否正常，進、出口壓力指示的壓力差是否在 1.5～3.0Mpa 之間;
4、電流表、壓力表的指示是否正常、準確;
5、柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力是否在 0.2MPa以上;
6、各接頭和密封是否嚴密、無滴漏;
7、控製按鈕、信號、通訊裝置是否靈敏可靠。
三、操作及其注意事項
1、接到工作麵用液開機信號後，要向工作麵喊話，得到應答後起動電動機，慢慢打開向工作麵供液管路上的截止閥，開始向工作麵供液。
2、運轉過程中注意以下事項：
①、各種儀表顯示情況;
②、機器聲音是否正常;
③、泵體與電動機的溫度是否超限;
④、乳化液箱中的液位是否保持在規定範圍內;
⑤、柱塞是否潤滑，密封是否良好;
發現問題，及時與工作麵聯係，停泵處理。
發現下列情況之一時，必須立即按泵的停止按鈕，並將控製開關手把置於斷電位置，
停泵處理：
1、異聲異味;
2、溫度超過規定;
3、壓力表指示壓力不正常;
4、乳化液溫度超過規定，或乳化液箱中液麵低於規定位置;
5、控製閥失效、失控;
6、過濾器損壞或被堵不能過濾;
7、供液管路破裂、脫開，大量泄液。
注意事項：
1、必須確認信號，信號不清不開泵。
2、修理、更換主要供液管路時，停泵、關閉主管路截止閥，禁止帶壓修理或更換各種液壓件。
3、乳化液箱中液位低於規定下限時，應在專用的容器內進行人工配液。配液時把乳化液摻到在水中，禁止把水摻到乳化油中。配比濃度必須符合規程規定。
4、不得擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調整部件的動作壓力。
5、在任何情況下，都不得關閉泵站的回液截止閥。
6、要盡量采用同一牌號、同一廠家生產的乳化油配製乳化液。必須專桶專用，每次配液後，都要用折射儀檢驗乳化液的濃度，不符合規定時要進行調配，直到合乎規定為止。要定期化驗測定水質，其 PH值、氯根、硫酸根和機械雜質等不準超過規定。
7、除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外，其它情況下隻許用按鈕停泵。
四、收尾工作
1、接到班長收工命令和停泵信號後立即停泵，並把各控製閥打到非工作位置。
2、清除開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵;
3、向接班司機(或檢修工)交清情況，出井後填寫運轉和交班記錄。
第三十節、乳化液泵站檢修規程
乳化液泵站是支架液壓係統的關鍵設備。乳化液泵站的修複質量直接影響泵站的使用壽命，是采煤工作麵正常工作的重要環節，為了提高乳化液泵站的修複質量，特製定本規程。
一、總則
1、維修人員必須經過專門訓練，要了解機械設備的構造，做到會保養檢查及排除故障。
2、維修人員工作時，必須穿戴好勞動保護用品用具。
3、維修人員應遵守機械設備的安全操作規程及製造廠家的使用說明書，要愛護機械設備，精心保養，合理使用，正確操作。
4、工作時應遵守勞動組織紀律，不得擅離職守。
5、工作時應把工具、材料準備好，工具包括手錘、敲棒、普通板手，叉形扳手，勾形扳手，拆吸液閥(排液閥)工具等。
裝配工藝
(一)、乳化液泵的裝配工藝
按下列程序進行
1、將高壓鋼套部件裝入箱體孔內。
2、柱塞裝入高壓鋼套內，並固定柱塞於滑塊上。
3、將泵頭組裝在箱體上，用 M16 螺釘固定。
4、擰緊進、排液螺堵。
5、裝電機端半聯軸器和壓緊板。
6、將電機與乳化液泵分別吊裝於底拖相應位置上。
7、校正電機中心與泵端半聯軸器中心，力求軸線在同一垂直平麵內，兩半聯軸器兩端平麵間隙36mm。
8、配製泵墊，保證四塊泵墊高度一致。
9、固定電機、泵於底拖上。
10、裝輪胎環、加強環及保護罩。
11、裝上安全閥。
(二)、乳化液箱的裝配工藝
按下列順序進行
1、分別清渣蓋、蓋板、透視板、油塞配製橡膠墊。
2、回液斷路器組件擰緊於卸載閥閥體螺孔內。
3、裝液位管及90 彎頭。
4、裝吸液斷路器。
5、用螺釘將壓板、透視板、墊在前端板固定。
6、安裝卸載閥於卸載閥座上。
7、裝蓄能器，交替雙進液閥及管路。
8、交替雙進液閥閥體螺孔內插入接頭，接頭端同槽內放置“0”形密封圈。
9、在卸載閥伐體上裝上壓力表開關，並擰上壓力表。
10、分別將擋板、口徑 1”的90 彎頭、ф25快速連接頭座、隔板等裝於相應位置。
11、分別裝磁性過濾器、清渣蓋、油塞及油塞墊，蓋板及蓋板墊和過濾網槽。
(三)、裝配，維修注意事項
1、裝配時所有零件，均用煤油清洗，去盡汙物。
2、零件夾角處支銳倒鈍：另件毛刺去盡，凡相互滑動配合的零件應不發生蹩卡，有 0形密封圈部位，宜裝上 0 形密封圈前先進行互配，達到要求後再裝上 0 形封圈檔圈，裝入0形密封圈，防止漏裝。
3、0形密封圈與檔圈位置不要裝反，0形密封圈應朝著液體來壓方向。
4、零件堆放應防止損壞零件精度，特別是密封麵部位。
5、裝配場所及工作器具要保持清潔，防止裝配時將汙物帶入。
6、裝配時加裝潤滑沒。
7、裝配過程中禁止用金屬棒料或榔頭直接敲擊於有光潔度要求的零件表麵。
8、鑄件：無加工要求處，應去盡泥沙、油漆後方可裝配。
9、裝輪胎環，加強環及保護罩時應保證兩半聯軸器間隙 36mm。
10、閥麵研磨後，接觸麵寬度應達到 1.5mm 以上，表麵粗糙度6.3。
11、研磨時防止粘上研磨粉，以免產生不必要的磨損。
12、進排液閥組閥麵研磨後，應用煤油檢漏。
13、裝活塞環應用專用工具。
14、鍵與曲軸鍵槽成過渡配合，與大齒輪鍵槽成間隙配合，裝入曲軸與大齒輪後，至大齒輪輪殼槽底間隙應在 0.1—0.6之間。
15、膠囊裝入蓄能器外殼也內時塗潤滑沒，充氣閥裝入殼內，並嵌入囊孔，按動充氣閥內的螺杆應滑動靈活。
16、泵站額定壓力 200kg/cm² ，配用量程為 400 kg/cm² 的壓力表，泵站額定壓力 350kg/cm² ，配用量程為600 kg/cm² 。
17、維修時應將泵站清洗幹淨，拆開的管路應堵住口，防止進入雜質，損壞泵站。
18、維修時應檢查零件的鏽蝕情況，發現鏽點清除幹淨，並進行防鏽處理。
19、對各處閥麵進行檢查，泵的吸、排液閥的先導和主閥應進行精磨，恢複原有的密封性能。
20、各種密封圈若有切斷、損壞、老化應更換新件。
(四)、試驗
1、泵站維修後應進行嚴格試驗。
2、試驗全過程中乳化液溫度不得高於 40℃。
3、泵應盡量放平加好足量潤滑油。
4、參照泵站的出廠試驗要求對泵站進行試驗。
5、試驗後，對泵及泵用安全閥進行防鏽處理。
第三十一節、柴油發電機司機操作規程
1、柴油發電機在未做好啟動前的檢查及啟動準備工作以前不準啟動，運行方式選擇開關應在“OFF”位。
2、柴油發電機啟動或投入運行方式選擇開關前，應檢查蓄電池充電電源、控製、信號係統電源、冷卻水溫控製、空氣係統、燃油係統、潤滑油係統投入正常。
3、合上蓄電池充電電源，檢查充電源紅燈亮且蓄電池電壓為(24V -30V)左右，蓄電池組的容量應滿足機組連續起動9次的用電量。
4、檢查冷卻水溫度及水位。冬季發電機運行前必須加熱水，使發電機機身回水有溫度。
5、檢查室內燃油儲油箱(應滿足機組滿載連續運行8小時的儲油量)油位正常， 打開柴油發電機進油門。輸油方式采用手動方式。
6、發電機啟動前的檢查
(1) 查柴油發電機潤滑油油位正常。
(2) 查柴油發電機冷卻水水位正常。
(3) 查柴油發電機預熱正常。
(4) 機組無漏油，漏水現象，機內清潔無雜物，排氣口無雜物。
(5) 儀表盤內外清潔，無雜物，電氣回路正常且控製盤上無報警。
(6) 查所有開關位置正確滿足啟動要求，查柴油發電機就地儀表盤上“緊急停機”按鈕位置正確，查柴油發電機出口開關在斷開位置。
7、柴油發電機啟動後，當班司機應立即到現場檢查發電機，發電機各部有無異常聲音、異常振動、水、油、 螺栓和螺帽的鬆動、電路的斷線、管路接頭鬆動等情況，同時檢查柴油發電機排煙顏色正常，並確認以下各值：
轉速 潤滑油壓力 潤滑油溫度 冷卻水溫度 電 壓 頻 率
8、 拉開柴油發電機出口開關，待柴油發電機空轉3-5分鍾後，拉開柴油發電機啟動開關。
9、 運行中的柴油發電機組，應無異常振動現象，柴油發電機的排煙無異常顏色。
10、 柴油機組嚴禁長時間怠速運行。如果不帶負荷，應停機備用。
11、機組運行中排氣管內排氣溫度較高。因此嚴禁人員接近排氣管，以防灼傷，並保證排氣管周圍無汙油或其它易燃物，以防發生火災。
12、 機組停運後，冷卻液溫度很高，此時嚴禁打開散熱器蓋子，並禁止向未冷卻的冷卻係統內加注冷卻液，否則會造成柴油機的嚴重損壞。
13、機組出現故障後，嚴禁在排除故障和複位前再次啟動。機組在“手動”或“自動”方式下，故障未排除嚴禁按故障複位按鈕。
14、 柴油發電機的檢查內容
(1) 檢查柴油發電機組無泄漏現象。
(2) 檢查潤滑油油位正常。
(3) 檢查冷卻水水位。
(4) 檢查貯油箱及日用燃油箱油位。
(5) 檢查蓄電池充電指示燈亮電壓正常。
15、 柴油發電機定期例行試驗，每10天進行一次柴油機啟動帶負荷試驗。
第三十二節、無極繩絞車司機安全操作規程
一、一般規定
第1條 絞車司機必須經技術培訓、考試合格後，方可持證上崗。
第2條 必須了解本設備的結構、性能、原理、主要技術參數、牽引能力及完好標準，並會一般性檢查、維修、保養及故障處理。
第3條 必須了解本絞車斜巷的基本情況(如斜長、坡度、變坡地段、支護方式、安全設施、信號聯係方法及牽引車數)。
第4條 絞車安裝地點應掛有司機崗位責任製和絞車管理牌板。
第5條 嚴格執行“行人不行車，行車不行人”規定，並在斜巷上下口，斜巷中間部安裝警示紅燈，由司機操縱，開車紅燈亮，停車紅燈滅。
第6條 司機必須集中精力，謹慎操作，不得擅自離崗，行車時不得和他人交談。
二、準備工作
第7條 檢查絞車安裝地點，頂幫支護必須安全可靠，便於操作和了望，無雜亂異物。
第8條 檢查無極繩絞車及張緊器的安裝固定應平穩牢固，基礎螺絲無鬆動，張緊器墜陀張緊要適當。
第9條 檢查絞車電動抱閘要動作靈敏可靠，油缸不漏油。
第10條 檢查鋼絲繩無彎折，無嚴重鏽蝕，斷絲不超限，鋼絲繩插接處不露絲，鋼絲繩與梭車要連接牢固，餘繩盤緊在梭車滾筒上，保險繩直徑要與主繩直徑相同，機尾滑輪固定鋼絲繩要固定牢固。
第11條 檢查小絞車控製開關、操縱按鈕、電機、電鈴等應無失爆現象，信號必須聲光兼備，聲音清晰、準確可靠。
第12條 通過檢查，發現問題，必須及時向上級彙報，處理好後，方可開車。
第13條 梭車所掛車輛要連結牢固，嚴禁超掛，保險繩連接要符合標準。
三、起動
第14條 聽到清晰、準確的信號後，應按下啟動按鈕，絞車起動。
第15條 如起動困難，應查明原因，不準強行啟動。
四、運行
第16條 絞車運行當中，應集中精力，注意觀察，若發現異常情況或不明信號應立即停車查明原因。
第17條 注意絞車個部位運行情況，如發現下列不明情況，必須立即停車，采取措施，待處理好後再運行：
1、有異常響聲、異味、異狀。
2、鋼絲繩有異常跳動，負載增大，或突然鬆弛。
3、電機單相運轉或冒煙。
4、突然斷電或有其他險情。
五、停車
第18條 聽到停車信號後，司機應立即按下停止按鈕。
第19條 司機需離崗時，必須切斷電源，閉鎖開關。
六、其他規定
第20條 嚴禁超載、超掛、蹬勾、扒勾。
第21條 車輛掉道，禁止硬拉硬拽。
第22條 普通材料車每次最多可以掛四車，鬆六車。運送超長、超大物件時，應按專項措施執行。
第三十三節、空壓機司機操作規程
1、開機前檢查各儀表是否正常，固定螺栓是否牢靠，潤滑油是否達到規定的油麵。轉動注油器手柄，同時將氣缸上進油口處逆止閥的旁通閥打開，直到旁通處有油流出為止，關上旁通閥，再轉動手柄一分鍾左右，使潤滑油進入氣缸。
2、人工盤車2-3轉，檢查機器的運轉機構，不得有卡阻和撞擊現象。
3、打開進水閘閥，檢查出水量是否充足，並調節流量。打開儲氣罐至壓力調節器管道上的閥門，半閉減荷閥。
4、在電壓允許的範圍內起動電機，並注意觀察電流表指示值是否正常，待電機運轉正常逐漸打開減荷閥使壓縮機進入負荷，正常運轉。
5、傾聽運轉聲響是否正常，檢查各種溫度、壓力、潤滑等是否在規定範圍，否則停車。
6、冷卻水突然中斷，此時停車後應立即關閉進水閘門，防止冷卻水通入灼熱的氣缸，待氣缸自行冷卻後通入冷水，方可開車。
7、中間冷卻器的冷卻水每4小時排放1次，每班排放氣罐內油水1～2次。
8、停車時先逐漸關閉減荷閥，使拖動電機處於空載(緊急情況下可不進行此步驟)。切斷電源使空壓機停止運轉。
9、關閉冷卻水進水閥門，冬季要打開二級氣缸下麵的回水閘門，使氣缸內存水完全放出，以防止凍裂和鏽蝕。
10、停機後，搞好機房內外清潔衛生及檢查排放好工具、零配件。
第三十四節、噴霧泵司機操作規程
一、一般規定：
1、噴霧泵操作人員必須經過培訓，經考試合格後方可持證上崗。
2、噴霧泵上的任何保護嚴禁甩掉。
3、噴霧泵、水箱的蓋板必須蓋嚴，不得隨意打開，以防汙物等進入泵體、泵箱。
4、不得隨意開動噴霧泵，必須接到開噴霧泵信號後方可開動。
5、噴霧泵司機要按規定壓力送水，不得隨意調噴霧泵壓力。
6、各部件的聯接螺栓等緊固件要緊固齊全。
7、任何情況下不得關閉噴霧泵的回液管路。
8、齒輪箱、曲柄箱的油位，必須符合規定。
9、過濾器要保持清潔，並經常檢查清洗。
10、必須保證低水位、溫度開關完好，並經常檢查油位、水位是否符合要求。
11、必須保證溫度控製器的完好，以防溫度過高而損壞設備。
12、噴霧泵必須保證完好，電器設備符合防爆要求，開關靈敏可靠。
二、操作程序：
(一)開機前的檢查：
1、檢查各部的油位、水位、各緊固件、液壓閥及管路情況，發現異常情況立即處理。否則不允許開機。
2、檢查電動機的轉向是否正確。
(二)開噴霧泵、停噴霧泵：
開泵：按下本布羅控製麵板上的“啟動”按鈕，本布羅發出警告，預供泵啟動，噴霧泵啟動。
停泵：將本布羅控製麵板上的“停止”按鈕按下，預供泵停止，噴霧泵停止。
三、注意事項：
1、注意噴霧泵的聲音是否正常，檢查有無滲油現象。
2、經常觀察壓力指示是否正常，注意卸載閥、安全閥的工作狀態。
3、經常檢查設備的溫升、檢查噴霧泵箱的水位。水位低時應及時加水，保證水箱裏的水滿足供水要求。
4、一般情況下，不要頻繁開、停噴霧泵，讓噴霧泵一直保持運轉，當接到工作麵要求停噴霧泵的信號後再停泵。
5、發現異常情況或故障時，應立即停噴霧泵檢查，在未查明原因和排除故障前，嚴禁再次開泵。
第三十五節、熱風爐安全操作規程
1、燃油熱風爐點爐時，先確認油壓、油量是否正常， 根據所需入磨溫度調整好油的流量和風量。
2、對於燃煤熱風爐點火後，鼓風機進口閥門要根據爐內負壓情況逐漸開大風門開度。確保爐內處於微負壓狀態。
3、根據需要控製好熱風爐出口溫度，最高不超過300℃，以防引起煤磨內燃燒，加煤和清除爐渣時要注意防止火焰反竄出來燒傷工作人員。
4、清除的爐渣要倒入指定地點，以防引起火災。
5、、控製好爐內煤層厚度和爐溫，防止燒壞篦條。
第三十六節、外線電工操作規程
一、一般規定：
1、外線電工進行停電檢修時，實行工作票、操作票製度。
2、外線電工必須身體健康，無高血壓、心髒病等有礙登高作業的疾病，熟悉電業安全規程的有關規定及本規程，經考試合格後，方可上崗工作。
3、嚴格執行停送電製度，在全部或部分停電的電氣線路上工作，必須完成驗電、放電，對高壓線路停電後，必須掛25mm’以上 的接地線嚴禁帶電作業。
4、在停電架空線路進行作業時，如停電線路下方或相鄰近旁有帶電架空的線路，則必須采取相應措施。
5、對同稈架設的線路進行作業時，線路應全部停電。
6、在未判明裸線是否有電前，應視為有電，不許人體與帶電部分直接接觸。
7、嚴禁帶電作業，如因特殊情況必須帶電作業時，必須使用絕緣墊板，絕緣手套以及帶有絕緣手柄的工具。
8、高壓操作時必須兩人工作，一人操作，一人監護，必須使用合格絕緣用具，嚴禁移動帶電設備。
9、外線電工作業時，必須戴安全帽、穿絕緣鞋、穿綿布工作 服，並係好袖口等。
二、外線作業：
1、立杆：
(1)對起立電杆的工具、設備必須認真檢查，不合格者嚴禁使 用，不得用手代替叉杆和緊線器。
(2)六級以上強風和雷雨濃霧天氣嚴禁立杆。
(3)現場設置的地錨、木(鐵)樁、立錨等應根據土質和受力大小確 定固定強度。
(4)施工現場有帶電體或其它設施時，應采取切實可行的安全措施。
(5)電杆起吊後，當電杆頂部離地0.8m時，應停止起吊，進行全麵檢查、確認無問題後繼續起吊。如發現有問題，應放下進行重新 調整，再行起吊。
(6)采用抱杆或機械起吊，在起吊過程中，工作人員不得在電杆 和索引係統下方逗留，現場人員均應退至杆高的1.2倍的距離外(指揮 人員除外)，看守根部的人員不宜下坑找正，如需下坑找正，應停止 起吊，並應站在起立方向的外側。
(7)在調整電杆過程中，應時刻注意各個方向的晃繩是否正常工作，以防倒杆。
(8)起立電杆必須當時立好，不得中途停下，在起立過程中不得登杆，在填土達3/4以上並夯實後才能登杆解掉晃繩，卸下支持物。
2、登杆作業
(1)離地3m以上均屬高空作業，高空作業人員必須安全帶或腰繩、穿絕緣膠底鞋，工作前嚴禁飲酒。
(2)高空作業應設監護人員，稈上人員應聽從地麵監護人員的指揮。
(3)攀登無爬梯的電杆時，必須使用登杆工具。登杆工具要與電杆粗細相適應。多人上下同一電杆時，應逐個進行，嚴禁利用拉線 或繩索上、下電杆，亦不得顧杆下滑。
(4)登杆前仔細檢查登杆工具和安全帶是否牢固，檢查電杆埋深是否合乎要求，電杆根部有無腐朽，稈基是否牢固，如有疑點嚴禁登杆。
(5)應減少雙層作業，多人在一處作業或雙層作業時、應相互照應，密切配合，作業區的下方不得有人。
(6)登高作業的外線電工必須定期進行體格檢查，患有高血壓、心髒病、精神不正常或經醫生診斷有其它不宜從事高空作7)不許在雷雨時或在附近有雷雨的架空線路上作業。
(7)登高作業所用的工具和材料應放在工具袋內或用繩索綁牢傳遞，嚴禁拋扔。
3、注意事項。
(1)一般低壓線路的弧垂為0.6—0.7(杆距為45m)。
(2)注意架空線的弧垂最低點與地麵或跨越物間的安全距離不得小於。
(3)電杆埋設深度一般最少不小於杆長的1/6。
(4)終端杆、轉角杆均應設拉線加以平衡。
(5)外線電工在特殊性及夜間巡視時，必須在距架空線在地麵垂 直投影的8米外範圍進行，並且巡視時必須穿絕緣鞋。
(6)雷雨天氣嚴禁巡線，嚴禁更換避雷器，跌落熔斷器等。
(7)未盡事宜嚴格按《電業操作規程》進行。
第三十七節、內線電工操作規程
1、工作人員工作時間必須穿好防護用品，工作服衣角、袖口必須紮緊束好。
2、拆裝設備時，必須了解設備的結構、性能、原理，掌握拆裝順序及修理工藝，切勿盲目施工。
3、拆裝過程中要做好技術數據的記錄及測繪工作，包括設備的電壓、電流、繞組數、線徑極數、路數、模胎尺寸接法。
4、拆裝時不準碰觸損壞接觸麵(如軸)、防爆麵及線包絕緣等。
5、使用各種設備，必須遵守設備的安全技術規程。
6、修理防爆設備，必須遵守《煤礦防爆設備外殼修理規程》，防爆性能不符合要求，不得入井使用。
7、拆完內線後，必須把電機槽內，殼外的絕緣清理幹淨，鐵芯口毛刺除去整平。
8、拆除變壓器口鐵芯時，要注意不得損壞鐵芯螺杆及矽鋼片的絕緣。
9、變壓器拆卸矽鋼片的過程中，要繪製鋼中的交鋼位置圖，以免重新組裝時發生錯誤。
10、變壓器矽鋼片間絕緣處采用“浸煮”或鋼刷，噴燈等方法消除。
11、變壓器拆卸過程中要記錄好線圈的主要尺寸及技術數據。‘
12、電機變壓器絕緣，必須按照原來的等級配合相應材料，按所需尺寸裁剪。
13、燒製線圈的質量符合規定，匝數正確。
14、繞組的數據不得隨意改變，如需更改，必須經技術人員的同意方可施工。
15、下線時，要把線刷子理順，不得交叉，同時要注意與端蓋的間隙，並把連線捆緊，排列整齊。
16、接線時要注意裏外順序和引出線，以防接錯。
17、下線時不得損壞層間絕緣，相間線要整好，槽子緊時用線壓子輕壓，但不得壓破線皮。
18、電機浸漆時，切勿將漆濺到其它零件或人身上。
19、修理後的設備嚴格按照《煤礦機電設備試驗規則》的有關內容和要求試驗。
20、修理後的設備必須符合《煤礦設備檢修質量標準》和《煤礦機電設備完好標準》的要求。
第三十八節、配電室檢修工操作規程
一、從事配電室修理的工作人員應具備下列條件：
1、無精神病或經醫師鑒定無妨礙工作的病症;
2、遵守勞動紀律，堅守工作崗位，工作時間不幹私活，不喝酒;
3、工作時不準攜帶兒童;
4、具備必要的電氣安全規程知識，熟悉“觸電急救法”和“人工呼吸法”;
二、工作前要做好個人防護：
1、工作時間應穿戴好各種防護用品;
2、工作服的衣角袖口必須紮緊束好，戴好安全帽，以防被旋轉的設備帶入咬住;
三、進入配電室，禁止玩耍、奔跑、摔跤等行為，注意各種信號及標誌;
四、工作前必須先檢查所用的材料、工具、零部件及設備的完好情況，如有不妥之處不準使用;
五、檢修設備前，必須先了解該設備的結構、性能、特征，而後確定檢修順序及工藝切勿盲目施工;
六、檢修設備過程中，要做好各種必要的原始技術數據的記錄，測繪工作及裝配方標記(包括設備的電壓等級、電流等);
七、在檢修過程中有困難時應停止，03manbetx 原因妥善處理，嚴禁強行拆裝，嚴禁使用;頭、破頭及錘柄斷裂的手錘和大錘工作;
八、變配電設備檢修安全工作：
1、變壓器檢修安全工作：
①、在變壓器鐵芯起吊未放穩前，對鐵芯和線圈部分，不得做任何檢查和檢修工作
②、在變壓器鐵芯起吊過程中，禁止將頭部和手腳伸進變壓器內;
③、變壓器開蓋檢修時，對所用的工具應先經檢查，如有破損、裂痕、螺絲鬆動容脫落時，不得使用，對於使用的工具一端用白布帶可靠地綁在手腕上防止落入變壓器內部
④、變壓器打不開門時，不得在上蓋敲打金屬和投擲金屬物;
⑤、變壓器吊芯檢查和油箱內部清掃時，不得在鐵芯垂直的下方進行;
2、油開關檢修安全工作：
①、檢修操作機構和檢修二次回路及接線端子時，應首先斷開交流或直流操作電源;
②、在開關合閘狀態下，禁止分解操作機構; ③、拆卸緩衝器時，開關在合閘位置，不僅要斷開操作電源，而且要做好防止開關自動開閘的措施;
④、測量二次回路和操作線圈絕緣電阻時，應斷開與繼電器和有關設備連接的通路;
⑤、油開關進行試驗時，不得同時進行檢修工作。
3、電容器檢修安全工作：
①、電容器檢修前，必須充分放電並接好短路，經過接地後方可作業，放電時間不少於5分鍾;
②、搬運和挪動電容器時，不準提拿套管，並注意不得傾斜、翻轉和撞擊;
③、為防止國產電容器銘牌互相串換，不得隨意將銘牌取出;
④、擰緊電容器上端螺絲時，不得用力過猛，以防擰斷;
⑤、一切電容器禁止帶負荷送電，每次停電合閘時，必須經 3分鍾放電後進行;
⑥、檢查完畢必須清點材料工具，清掃現場。
九、配電室檢修工要熟練本部位設備的基本情況，並定期開展安全檢查，及時處理隱患，做好記錄，防患於未然;
十、設備和線路進行停電檢修時，應做好安全設備工作，即安全組織措施和安全技術措施：
安全組織措施為：
1、工作票製度;
2、工作許可證;
3、工作監護製度;
4、工作間斷和終結製度。
安全技術措施為：
1、停電;
2、裝設接地極;
3、設柵欄;
4、掛標誌牌。
第三十九節、井下變電所操作規程
一、高壓配電箱：
1、操作高壓配電箱必須戴上絕緣手套，穿好絕緣靴，並站在絕緣台上，合閘操作手把轉幼的方向應按形狀所規定的方向進行。
2、高壓配電箱停電時，先拉開真空斷路器，再搖出小車，並懸掛“有人工作，送電”標示牌。送電時，取下工作標示牌，確信無人，才可開始操作，先合小車觀察表有無指示，如有，再合真空斷路器，並觀察電流表有無指示，掌握負荷情況。
3、高壓開關倒運行時，先合聯絡高壓開關小車，再合真空斷路器。然後拉開需的開關斷路器及小車。
4、高壓開關在運行中，要按規定時間觀察電壓表、電流表的指示值，隨時掌握運況。發現異常及時彙報有關領導。
二、變壓器、高壓電纜：
1、運轉中的變壓器要注意聲響，有無異味，運行溫度，發現有異常，立即彙報領導。
2、電纜要放在專用的吊掛電纜鉤或電纜溝內，不得遭淋水或水浸，以免發生短路高、低壓電纜應注意觀察有無異味、聲響及運行溫度。
三、低壓饋電開關及檢漏繼電器
1、低壓饋電開關的閉鎖栓要齊全，嚴禁甩開閉鎖裝置試送電。
2、檢漏繼電器在運行中發生故障，饋電開關送不上電，任何人不得甩開檢漏器送如若檢漏繼電器跳閘，則絕不允許送電，檢漏器在運行中應按其規定進行試驗，確保可靠。
四、所有風機繼電開關的操作
為了保證風機的連續運轉，如需停電必須經機電副總、調度室、通內區、安監站相關領導簽字審批同意後，方可進行。如風機運行當中突然停電，可先強行送電一次，不出，應及時向礦調度室和隊值班室彙報，並做好記錄，請求處理，任何人不得擅自處
五、運行方向
1、對於變電所內的所有防爆設備，值班人員可隨時檢查設備是否完好，有無失如果設備有缺陷應及時彙報領導。
2、變電所接地線的接頭，或接地引線接頭，應完整齊全，接觸良好，嚴禁拆去接地
3、值班人員應及時掌握變電所供電係統的接線，做到操作準確無誤，在發生停電故障時應沉著冷靜，必要時可先行操作，事後再彙報領導，以免事故擴大，強送電應嚴行高壓強送電一次，低壓允許強送兩次。
第四十節、電氣修理工操作規程
1、 工作前，必須認真檢查工具，測量儀表和防護用具是否完好。
2、 任何電氣設備內部未經驗明無電時，一律視為有電，不準用手觸及。
3、 安裝或檢修電氣設備，更換保險絲，必須先切斷電源，嚴禁帶電操作。
4、 人們經常接觸的電氣設備，執行燈，機床照明燈，應使用36V以下的安全電壓，若環境特別潮濕或有金屬構架時，電壓不得超過12V。
5、 閘刀開關的電源進線必須接在靜觸頭上，以保證開關斷開時間閘刀不帶電。操作者經常接觸的閘刀開關必須垂直安裝，使靜觸頭在上方，以免刀閘拉開後自動閉合而造成事故。
6、 檢修線路或設備時，不準在運轉工作中拆卸修理電氣設備，應先斷開電源開關，撥下熔斷器，並在電源開關上懸掛“有人工作，不得合閘”的警示牌。若有多人同時作業，在合上電源開關之前應通知每一個人。
7、 每次維修結束後，必須認真清點攜帶工具、零件以防留在設備內造成事故。
8、 專門人員維修電氣設備時，電工要負責進行登記，完工後做好交待，共同檢查方可送電。
9、 在低壓配電設備上帶電進行工作時，須專人監護。工作中戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，使用絕緣工具，並站在絕緣物上操作，相鄰帶電部分和接地金屬部分應用絕緣板隔開。嚴禁使用銼刀、鋼尺等非絕緣工具進行工作。
10、禁止帶負荷操作動力配電箱中的開關。
11、帶電裝卸熔斷器時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，須使用絕緣工具站在絕緣墊上工作。
12、熔斷器容量應與設備，線路安裝相適應。
13、電氣設備金屬外殼須接地，並符合標準，不允許斷開設備外殼接地線。
14、拆除電氣設備或線路後，對可能持續供電的線頭要立即用絕緣布包好。
15、動力配電箱，開關、變壓器與各電氣設備附近，不準堆放易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。
16、使用梯子時，梯子與地麵角度60度為宜，且地麵要采取防滑措施。
17、以臨時裝設的電氣設備必須將金屬外殼接地。嚴禁將電動工具的外殼接地和工作零線擰在一起插入插座。必須用兩線帶地或三線帶地插座，或將外殼接地線單獨接到接地幹線上，以防接觸不良引起外殼帶電。用橡膠軟電纜接移動設備時，專供保護接零的芯線中不準有工作電流通過。
18、定期對電氣設備檢修，發現溫升過高或絕緣下降時，應及時查明原因，清除故障。
第四十一節、機修工操作規程
1、維修工必須熟悉所維護設備的結構、性能、技術特征，工作原理。由能獨立工作，並經考核合格者擔任。
2、未經考核合格者，不得獨立從事維修工作。學徒工應在考核合格的正式維修工指導下從事有關維修實習操作。
3、維修工操作時應不少於2人。
4、對設備進行維護檢修後，維修工應接受司機及有關負責人的驗收。
5、上班前不準喝酒，工作時精神集中，不得從事與本職無關的工作。
6、作業前要切斷或關閉所檢修設備的電源、水源等，並掛“有人作業”警告牌。
7、要熟練掌握設備檢修內容、工藝過程、質量標準和安全技術措施，保證檢修質量及安全。
8、對檢修後的設備，要進行全麵的驗收，要盤車的設備，必須做盤車試驗，檢查設備的傳動情況。
9、禁止設備在運轉中調整製動閘。
10、禁止擅自拆卸成套設備的零、部件去裝配其它機械。
第四十二節、充電工操作規程
一、總則：
充電工必須接受專門培訓，學習必要的電氣常識和電化學原理以及注液，調比重等專項操作技能，掌握有關電氣防爆標準，熟悉本規程的內容，經考試合格後發給操作證，持證上崗。
二、一般規定：
1、燈房應有良好的通風設施及耐酸地麵，嚴禁煙火，要配足夠的防火器材和用具，工作人員要經常維護防火設施並會使用。
2、準備、搬運和裝填電解液必須使用專用工具，工作人員必須戴保護眼鏡、口罩和橡膠手套，並穿好防酸工作服，係上橡膠圍裙，穿上膠鞋。
3、調配存放電液必須使用有蓋的瓷質，玻璃質容器。調配酸性電液時將硫酸徐徐注入水中，嚴禁向硫酸中倒水。
4、房間內必須備有中和電液用的溶液，以便是燙灼時使用。
5、對新使用的礦燈要按廠家使用說明書有關初充電的要求對礦燈進行初充電。初充電的放置1~2小時，在燈房作點燈實驗。待點燈時間達11小時，測電池電壓不低於廠家規定電壓方可正常使用。
6、連續使用的礦燈根據廠家規定和方法，定期對礦燈補充蒸餾水。在氣溫較高季節補水周期應適當縮短。
7、正常使用的礦燈，每季度調整一次電解液比重。
8、收回的礦燈關閉燈頭電源開關，依次按號放到充電架上，把燈頭的充電插頭插到充電架的充電插頭上，將電路接通，當充電指示器有指示，充電開始。
9、發出的新燈要保證完好，如有漏液，亮度不夠，電線破損，燈鎖不良，燈頭密封不嚴，燈圈鬆動，玻璃破損，燈碗光潔度不夠等情況，嚴禁發出，發出的礦燈最低限度應能連續正常工作11小時。
三、礦燈的拆卸、檢查和維護：
1、拆卸礦燈采用專用工具。
2、用三角套板手擰三角頭保險螺絲，取下燈圈。
3、取下燈頭圈、燈麵玻璃、燈泡反射器後即可看燈頭的內部元件。
4、這時，可以檢查開關、燈泡座和電纜有無接觸不良和鬆動。
5、更換燈泡時，要注意螺口外是否清潔和光亮，燈泡安好後，應安緊放鬆數次，檢查自動斷電情況。
6、用X口改錐帽掛鉤螺釘取下，取下帽掛鉤保險彈簧片、充電開關和襯片，可檢查充電觸頭是否良好。
7、用扳手旋下電纜固定螺母，再用螺絲刀旋下電纜端部的焊片，這時可燈頭上取下電纜，如有損壞時，應將已損壞部分剪掉，再將電纜護套適當割去一些，但電纜的總長度不應小於1.1m，在距割去的護套8mm處用手鉗將新軋頭軋緊，緊好膠皮墊圈，使它位於軋頭和固定螺母之間，最後將固定螺母裝在燈頭上擰緊。電纜芯兩端部分分別焊上線鼻子套好絕緣套管，與電源的正、負極接通。
8、拆卸檢查完畢後，按相反次序將燈頭裝好。
9、上蓋部件的拆裝仍須用專用工具來進行。
10、用x口改錐將鎖蓋螺釘擰鬆，取下鎖蓋及螺釘，即可取掉蓋身，檢查無問題後，將蓋身放在電池頂部，固定好鎖蓋，擰緊蓋螺釘。
11、礦燈使用半年後，應將上蓋拆下進行檢查修理。
四、其它規定：
1、燈房配電盤，整流裝置要有專人維護，做好巡檢工作，保證設備的完好。
2、要有專門的配液室。
3、燈房嚴禁
第四十三節、攪拌機操作規程
1、使用前先檢查
送電先按動開關，再合刀閘，檢查操作是否靈活。震動器、滾筒運轉、撥料棍運轉是否正常。鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況;出矸台的升降等是否正常。如發現故障，通知機電隊處理。處理好後，方可使用。
2、一次上料不得過多，按配比上料，注意水灰比。攪拌均勻，一次攪拌時間不得少於一分鍾，正常拌好的砼，應是很稠粥狀。
3、固定專人開機，司機應熟悉各操作係統的作用原理，發現故障立即停機檢查。
4、電器部份應愛護，電纜要保護好，防止損壞。
5、攪拌機應墊平，攪拌機漏鬥下不得站人，以防漏鬥下落花流水時傷人。
6、臨時停軌時，應定期(每隔二十分鍾)，開動攪拌機，防止砼凝固或將滾筒內砼倒出，用水衝洗滾筒。
7、砼澆灌完停機後，應及時將滾筒和機外的砂漿用水衝洗清理幹淨。進料鬥下每班清理一次，以便進料料下放時落到政黨規定位置，並在外表塗一層油，待下次使用。
8、認真實行交接班製度，將上班機器運轉情況、注意事項等交待清楚。
