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新桃園煤礦一通三防類崗位安全技術操作規程彙編

作者:佚名 2012-06-13 11:17 來源:本站原創

  第一節、瓦斯檢查員01manbetx 01manbetx

  1、對使用的瓦斯檢查儀器進行全麵檢查,各零部件是否齊全,不合格的瓦檢儀不準使用。

  2、光學式瓦斯檢查儀,要檢查二氧化碳吸收管和水份吸收管內的藥物是否失效,已失效的要更換。粗讀數窗與精讀數窗內的刻畫、線條要清晰,粗讀數目鏡聚光好,儀器及氣球是否漏氣,電池是否符合要求。

  3、電子式瓦斯檢查儀要檢查充電是否達到規定的電壓要求。

  4、在與待測地點溫度相近(不大於10℃)的新鮮風流中,將瓦檢儀對零。

  5、在待測地點,將連接進氣口的橡皮管伸到待測處,慢慢地捏吸氣球5-6次,使待測處的混合氣體進入瓦斯室。

  6、按粗讀數電門按鈕,從目鏡中觀察原選擇對零黑線的移動位置,同時順時針轉動精讀數手輪,將原對零的黑線退到整數位置,並讀取該數,然後按下精讀數電門按鈕,從精讀數窗中讀取小數,兩次讀數之和,即為該處的瓦斯濃度。

  7、電子式瓦斯檢查儀打開電源,將瓦檢儀伸到待測地點,3秒鍾讀數。

  8、二氧化碳檢測時,取掉瓦檢儀二氧化碳吸收管,混合氣體不經二氧化碳管進入瓦斯室按第5條和第6條的順序進行操作,讀數再減去該處的瓦斯濃度,即為該處二氧化碳濃度(精確讀數應再乘0.955)。

  9、一測點測完後,按精讀數盤上的讀數反時針方向退到零,蓋粗讀數目鏡護罩,供下一測點繼續使用。

  10、必須執行巡回檢查製度,每一地點每班至少檢查三次,不準空班漏檢。檢查結果記錄在瓦斯記錄牌和手簿上,並告訴作業人員。出井後將檢查結果填在瓦斯記錄簿上,及時送礦長審閱。

  11、認真執行《煤礦安全01manbetx 》的有關規定,及時處理現場問題,不能處理的要立即向有關領導彙報。

  12、攜帶儀器下井應正確佩戴,防止碰撞,並定期將儀器送有關部門校驗。

  第二節、儀器修理工01manbetx 01manbetx

  1、檢修室應空氣流暢,光線明亮,清潔衛生,環境安靜,窗戶應有遮光性強的窗簾,以備在尋找與調節幹涉條紋時使用。

  2、修理:

  (1)、修理前應對儀器進行全麵細致的檢查,03manbetx 判斷儀器和部件的損壞程度,擬定修理程序。

  (2)、在拆卸儀器各組部件時,如鐵螺絲生鏽,黴蝕,不能強行擰卸,可用香膠水或汽油滴入螺孔邊擰下。如上法無效,在不影響儀器本殼與鏡片的情況下,用不於螺釘的鑽頭緒(如3MM螺殺可用2、5MM鑽頭)在螺殺中以鑽下,擰下螺殺,重新攻絲。有螺絲釘孔滑絲現象,就需重新鑽孔。

  (3)、電路裝修,采用多股紫銅絲導線,電線兩端去皮不能過長,開關頂端和導線彈片用細紙去掉黴蝕、磨光,然後用適當的電烙鐵焊接在和端點的焊接點上,做到牢固,無短路,斷路現象,達到開關啟閉靈活,燈泡明亮。

  (4)、測微組的裝配修理:手輪組裝後要靈活,如過緊,將手輪下端用的細砂紙磨平。手輪銷子鬆緊要適宜。清洗測微螺杆與螺套時,最好不要同時將刻度盤卸掉,以免裝錯位,底權表麵與測微螺杆的尖端是10±0.2毫米定位的,錯位不能起測微作用。大小齒輪配合要平穩,不能過鬆、過緊、不能在卡滯現象。

  (5)光學鏡片的裝配修理:鏡片組的修理,拆裝時要用不同規格的螺絲刀,同時注意螺絲刀與鏡片的碰撞,以免損壞鏡片和金屬零件。鏡片的擦潔用不同的方法,如保護玻璃測微玻璃物鏡,聚光鏡等,先用脫脂棉球由鏡片中以向外輕旋擦拭。再用少許香膠水清潔。最後用幹棉球將鏡麵清潔。我鏡與接上鏡先將細白布或軟白綢疊成幾層,鏡片夾於中間,用手輕輕握住,將香膠汕滴在鏡片中部,別一手拿鑷子夾住透鏡的邊緣,按順時鎮方向控拭幹淨,分劃板連同板座一並卸下,放置在測量顯微鏡下,用細竹簽卷上棉球,往一個方向輕輕控拭。如有脫漆,用一小針尖沾上塗劑,塗好溫度在200度,約1小時,各組鏡片經過修理組裝後,應固定緊密牢靠,以免很小的鬆動,影響儀器使用精度和正確檢定順利進行。

  (6)、尋找,調整幹涉條紋,移動和調整各組零件,使幹涉條紋寬窄度控製在1、55~1、65%的示值範圍內。幹涉條紋必須達到“亮、細、黑”,視場在分劃板上應有六條以上的條紋,零位線以下的負值方向最少了要保護二條鮮明,清晰的條紋。絕不許條紋出現偏移,虛、斜、彎曲,把方向移動的現象,否則要重新調整達到標準

  3、檢驗要求:

  (1)、電源電路必須焊牢,無短路,斷路現象。

  (2)電門開關的兩個按鈕必須完好靈活,接觸良好。

  (3)幹涉光源與測微組裏的小燈炮必須明亮,不得有忽暗忽明的現象。

  (4)幹涉條紋必須清晰、明亮、不得有彎曲和傾斜,要有足夠的視場,條紋的寬窄必須符合規定的標準

  (5)各自的固定螺絲不得有鬆動,擰斷和滑絲現象。

  (6)空氣室必須清潔,無漏氣,患氣和堵塞現象。

  (7)測微組零部件必須完好無損,測微手輪轉動時必須平穩,靈活,不得有卡滯現象。微組裏的刻度盤旋轉一周,必須與分劃板1%的刻度相一致。

  (8)目鏡組必須齊備完好 、清潔、調整時必須平穩,柔和。分劃板必須保持清潔,無脫漆和楹動現象。

  (9)、調節;螺杆轉動時必須平穩,矛和,不得有卡滯和過鬆現象。擰緊調節蓋時幹涉條紋不能有移動的現象。

  (10)毛細管,甲烷進入嘴不能有堵塞和漏氣現象。

  (11)各組光池鏡片必須完好,不許有黴蝕。

  第三節、通風設施砌築工技術01manbetx 01manbetx

  (一)工作準備

  1、按工作安排和施工要求準備相應的工具和設備材料。

  2、熟悉當班工作內容、設施用途和工程質量標準等。不清楚的地方要弄清後再行動工。

  3、了解工作地點附近采掘、運輸、通風、支護以及電纜敷設情況,對組織施工有困難的,要請示值班領導協助處理。

  4、製定比較合理的材料運輸和轉動方案,搞好施工勞動組合。

  (二)施工

  1、通風設施施工前,應搞好施工地點的安全支護,所有施工地點均應選擇在前後支架完整、圍岩穩定和便於密閉充填的地方。

  2、永久性通風設施要按圖施工,牆四周要掏槽,在煤層中不小於1米,岩麵不小於0.5米,用不燃性材料修築,牆下部厚度不小於1米,上部厚度不小於0.45米,並用石灰抹麵刷白,牆外設置欄柵、警告牌。

  3、臨時性密閉牆四周要掏槽,槽深在煤層中不小於0.5米,岩麵中不小於0.3米,牆內外5米支架良好,牆外設置欄柵、警告牌。

  4、風門的質量要求:門牆四周要掏槽,槽深在煤層中不小於0.3米,岩石中不小於0.2米,門牆厚度不小於0.45米。門框規整,與門板接觸處有塑材襯墊,門板要嚴密,厚度不小於30毫米,鐵板厚度不小於2毫米,風門開啟方向應逆著風流,同時門框要朝順風方向傾斜成80-85°的角度,風門前後支架完整,無空幫空頂。

  5、所有通風設施完工均需經過不少於3-4天的養護期,經驗收合格後投入使用。

  6、清理施工場地,拆除臨時設施。

  第四節、測風員01manbetx

  一、一般規定

  (一)測風員應擔負以下工作:

  1、測算礦井風量、風壓、漏風量,按計劃要求進行風量調節。

  2、測定礦井內空氣溫度、氣壓和相對溫度。

  3、測定局部通風機的風量、風壓和相對濕度。

  4、在鑒定礦井瓦斯等級、進行礦井反風試驗、測定主要通風機性能時,測定有關參數和彙總資料。

  5、及時準確填寫有關報表和井下測風牌板。測定主要通風

  (1)熟悉礦井通風係統,嚴格執行《煤礦安全規程》,發現問題及時向通風調度彙報。

  二、測風

  (—)測風前的準備工作:

  1、入升前應對所用的儀表進行檢查,並符合以下要求

  ⑴風表開關、回零裝置和指針靈活可靠,外殼及各部位螺絲無鬆動,風表校正曲線對號。

  ⑵秒表的開關和指針靈活。

  ⑶皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞,壓差計的玻璃無破損、刻度清晰、各零件、螺釘、膠皮管齊全,各旋鈕靈活可靠,注入儀器內的液體合乎要求,補償式微壓計的反射鏡及針尖完好。

  2、入井前必須根據任務帶好所用的風表、秒表、瓦斯檢查儀及皮尺、記錄本、有關儀器等避免碰撞。

  3、井下測風地點的選擇:攜帶和使用儀器時必須輕拿輕放

  (1)測風地點應選擇在:礦井一翼,水平的進回風巷,采區進回風巷,采掘工作麵進、回風巷,井下爆破材料庫和主要用風硐室以及其他需要測風的地點。

  (2)主要風道中的測風工作應在測風站內進行。

  (3)無測風站的地點測風時,應選擇巷道斷麵規整、支護良好。無空頂片幫、前後10米巷道內無障礙物和拐彎的地點。

  4、根據測量風速的大小,選用合適的風表。

  (二)測風操作

  1、用側身法測風時,測風員在測風斷麵內應背靠巷道壁站立,手持風表將手臂向風流垂直方向伸直,風表葉片迎向風流並與風流垂直,在斷麵內均勻移動.為消除人體對風速的影響。應將所測得風速乘校正係校正,係數按下式計i

  K=(S-0.4)/S

  式中:K一校正係數;

  s一測風巷道斷麵積,m2;

  o.4一測風人員所占麵積,m2。

  2、測風的方法使用線路(六線法)測風。

  3、測風時,應先將風表記數器指針回零,待風表葉輪轉動30秒左右後,再同時啟動風表記數器和秒表進行測定,測定結束時同時關閉,風表開、停應與秒表開、停一致。

  4、根據測得的表速在風表校正曲線上查得對應的真風速。

  5、在每個測風斷麵測風應至少測3次,取其平均值。

  6、測得的風速乘以巷道斷麵積即得通過該斷麵的風量值。

  7、測風時風表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近,一般應保持200m以上的距離。

  8、在傾斜巷道內測風時,要注意使葉輪與風流方向始終保持垂直。

  9、在遇列車與人通過或風門開啟等情況時,要等待一定時間,待風流穩定後,再進行測風。

  10、在有電機車架空線的巷道中測風時,風表與架空線要保持100mm以上的距離,以防觸電。

  11、及時記錄和換算測定結果,發現問題應重新測定。

  12、測風時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等,所測結果應及時填入測風牌板。原始數據應立即記入測風日誌。

  13、風表葉片不得和其他物體接觸、倒轉或用嘴吹,風表用後應放入盒內,不得交給非測風人員管理

  14、應按規定的測風製度進行工作。

  (三)各種風量的測算

  1、礦井主要通風機的工作風量用下述方法測定:

  (1)在風硐內測風時,可使用自動側風儀表或超聲波風速儀。

  (2)在主要通風機出風口測風時,軸流式通風機測風斷麵應選在環形擴散器斷麵,用等麵積環的原理在斷麵內布置測點;離心式通風機測風斷麵應選在擴散器出口,在斷麵內按網格狀布置測點。測3—5次後,取其平均值。

  2、局部通風機工作風量(局部通風機吸風量)用下述方法測定:

  (1)差值法:先在局部通風機吸風口前10m巷道內用風表測風速,求得風量值;再在局部通風機後。5米巷道內用風表測風速,求得風量值,兩處風量值即為局部通風機的工作風量。

  (2)直測法:在局部通風機的進、出風口直接用高速風表測定,測定時,應手持風表緊靠防護網按繞線法在吸風口全斷麵內均勻地移動 1分鍾而測得。測風人員須站在一側,不可正對吸風口。

  3、測定全風壓供給掘進工作麵的風量時,測點應選在局部通風機吸風口前l0m的進風巷內。

  4、掘進工作麵的風量測定應在風筒出口以外10--20m的巷道內進行。

  第五節、測壓操作

  (一)測壓前的準備工作:

  l、按測定要求準備測壓儀表、工具、材料等。

  2、入井前應檢查測壓儀表,空盒氣壓應經過標定,外殼玻璃應無破損。刻度及溫度校正表應齊全,量程合乎要求,壓差計或補償微壓計應不漏氣、並裝有酒精,精密氣壓計應充足電、且其數字顯示要穩定,皮托管不堵塞,膠皮管氣密應良好。

  3、選擇測壓儀器時應注意以下問題:

  (1)測量絕對壓力時用空盒氣壓計、精密氣壓計。

  (2)測量相對壓力或壓差時用“u”形水柱計、單管傾斜氣壓補償微壓計。

  (3)測量靜壓差時,也可用精密氣壓計。

  (4)用精密氣壓計測定時,要同時測定測點的標高和空氣密度。

  (二)測壓操作及注意事項

  l、用空盒氣壓計測壓時,應將儀器盒麵平行於風流方向放置,等待10一20min,一麵注意指針位置,一麵用於輕擊氣壓計的玻璃,巨指針穩定後,直接讀出測點的大氣壓力。

  2、“u”型壓差計或“u”型傾斜壓差計在測壓前應注入蒸餾水或酒精,“u”型管兩側的液麵應處於同一水平。

  3、操作單管傾斜壓差計時,應遵守以下原則:

  (1)用單管傾斜壓差計測壓時,應配備皮托管和膠皮管,皮托管的管嘴要正對風流方向。

  (2)測定時,先將儀器調平,把三通旋鈕轉到測壓位置,用短膠管排除積存於儀器中的氣泡,把儀器的液麵調到零位,確定儀器的校正係數x值,然後把上風側測點皮托管一端連到測壓儀的“十”端,把下風側測點皮托管的一端連到測壓儀的“一”端,穩定後,讀出刻度數。

  (3)將測得的讀數記入記錄本,同時,記下測定時儀器的校正係數K值,讀數乘以K值即為兩測點間的壓差。

  4、使用單管傾斜壓差計時的注意事項是:

  (1)測定時,應防止水、雜物堵塞膠皮管,防止車輛、設行人擠壓壞膠皮管。

  (2)儀器和膠皮管的所有接點要嚴密,防止漏氣影響精度。

  (3)攜帶壓差計行走時要小心,防止損壞和溢出酒精。

  四、其他參數的測定

  (一)空氣相對濕度可用手搖濕度計或風扇濕度計測定:

  濕度測定儀的兩支溫度計應完好,盒中鑰匙、紗布、滴水管對相對濕度的牌板應齊全。

  (二)操作濕度計時應注意以下事項:

  1、人員不能對著儀器呼吸;

  2、必須在溫度計的數值變化穩定後再讀數;

  3、旋轉風崩濕度計的發條時,不要過緊、過猛,以防止上斷發條。

  (三)空氣密度的測算方法為:

  用空盒氣壓計測定空氣的大氣壓力,用濕度計測定空氣的幹溫度對濕度,根據以下化簡公式計算的空氣密度:

  p=0.003460 × P/T

  式中:p—空氣密度,Kg/m3。

  r—空氣絕對溫度,(T=273+t t-幹溫度計讀數,攝氏度)

  第六節、測塵工操作規程

  一、一般規定

  測塵工應能使用儀表測定粉塵濃度,並提出控製粉塵的措施意見。

  二、測塵前準備工作

  1、認真檢查測塵儀器,做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉靈敏可靠、電壓充足。

  2、根據該班測塵地點和采樣數量準備好使用儀表、工具及其附件。

  3、使用粉塵采樣器測塵時,要事先認真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩麵的夾襯紙,然後將濾膜輕放在03manbetx 天平上進行稱重,並記下重量值、編好號碼,再放入濾膜盒內,要求濾膜不得有折皺,濾膜盒蓋要擰緊,並置於幹燥器內。

  4、下井時應帶全儀器、儀表、工具和記錄本等,儀器要隨身攜帶,嚴禁碰撞、擠壓,不得讓他人代拿或擺弄。

  5、注意觀察采樣地點頂板、運輸等情況,以保證工作中的安全,如有隱患必須首先處理。

  三、粉塵采樣器操作

  1、采樣時首先調節好所需流量,並檢查保證無漏氣,然後取出準備好的濾膜夾,固定在采樣器上。

  2、采樣中應注意保持流速穩定,並根據估計的濾膜上的粉塵重量,來決定采樣的時間的長短。要詳細記錄采樣地點、作業工藝、樣號、流速及防塵措施等,同時記好采樣開始和終止時間。

  采樣持續時間可按下式計算:T=1000W/(C乘Q)

  式中:T—采樣持續時間,min;

  W—粉塵應達到的重量,mg

  C—預計作業麵的粉塵濃度,mg/m3

  Q—采樣時的流量I/min。

  3、采樣後,將濾膜固定圈取出,迅速放入采樣盒內,要求受塵麵向上,不要搖晃振動,然後帶回化驗室稱重、03manbetx

  4、采樣後,應將濾膜放在於燥器內幹燥1小時,然後再進行稱重;如采樣現場有水霧或發現濾膜表麵有水珠,濕度過大,要先將濾膜放在60—65℃的烘幹箱內烘幹2小時,然後再放人幹燥器內幹燥30分鍾,最後再將具置於03manbetx 天平上稱重1次,直至恒重為止。應記錄所稱重量。

  5、測塵地點的粉塵濃度按下式計算

  C=(w2—w1)乘1000/QT

  式中:C—空氣中粉塵濃度,mg、m3;

  w2-采樣後濾膜重量,mg;

  wl-采樣前濾膜重量,mg;

  Q-采樣時流量,I/min;

  T-采樣持續時間,min。

  兩個平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過20%時,為有效樣品並取兩者的平均值作為采樣地點的粉塵濃度。

  兩個平等樣品的偏差串下式計算: f=(a—b)x 2/(a+b)

  式中f—兩個平行樣品的偏差率, %;

  a、b—兩個平行樣品的粉塵濃度,mg/m3。

  濾膜在采樣前後的稱重間隔時間應盡量縮短,以免影響測定結果的準確性。

  6、采樣地點空氣有霧時,濾膜要先進行除油。具體步驟是:

  (1)將裝有120號溶劑汽油的蒸瓶置於插有量程為200℃的溫度計的坩鍋中,連通冷凝裝置並接通電爐電源,使油溫保持在110℃左右,最高不超過120℃,用清潔的廣口瓶收集被餾出來的汽油。

  (2)把3個稱量瓶編號,並倒入已蒸餾好120號溶劑汽油。

  (3)用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對折3次,然後用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊在第l號稱量瓶中搖動2分鍾,再放第2號稱量瓶中搖動2分鍾。

  (4)把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上,並用鑷子打開濾膜,讓汽油揮發,放置30分鍾後稱重。

  (5)把除過1次油的濾膜按上述放法放入第三號稱量瓶中,再除1次油,然後打開放置30分針,將濾膜上的汽油揮發掉,再稱重,直到恒重為止。

  四、測塵注意事項

  1、選擇測塵位置時應注意以下問題

  (1)采樣地點設在回風側。

  (2)采樣高度在人的呼吸帶,一般為1.5m左右。

  (3)在掘進工作麵采樣時,應在巷道末安裝風筒的一側距裝岩(煤)、打眼或噴漿等地點4—5m處進行。

  (4)在機械化采煤工作麵采樣時,應在采煤機回風側、距采煤機10-15m處進行。

  (5)采煤工作麵多工序同時作業時,應在回風巷距工作麵回風口10-15m處采樣。

  (6)在轉載點采樣時,應在其回風側距轉載點3m處進行。

  (7)在其它產塵場所采樣時,在不妨礙工人操作的條件下,地點應盡量靠近工人作業的呼吸帶。

  2、測塵時,儀器的采樣必須迎向風流。

  3、對測塵開始時間的要求是:對於連續性產塵作業,應在生產達到正常狀態5min後再進行采樣;對於間斷性產塵作業,應在工人作業時采樣。

  4、要及時將每次的測塵記錄填入台帳。

  5、測塵完畢後,要填寫粉塵測定結果報告表,月底做好本月粉塵濃度測定報告表,並及時上報。要按照規定定期繪製粉塵濃度曲線圖。

  6、使用粉塵采樣器測塵時,若采樣後的濾膜被汙染或粉塵失落應作廢,重新采樣;由於濾膜不耐高溫,在55攝氏度以上的采樣現場不宜采用。

  第七節、、風筒工操作規程

  一、一般規定:

  風筒工負責所管轄區域內風筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風筒回收上井,並及時修補井上下破損的風筒。

  二、井下風筒的安裝、拆除和維修:

  l、入井前必須帶足必要的用具和材料,必須熟悉自己分管地區掘進工作情況,如風筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。

  2、風筒吊掛要平、直、緊、穩,避免車剮、炮崩,必須逢環必掛。鐵風筒每節帶吊掛至少2點,每節風筒末端兩側的掛勾應用鐵絲係在巷道的壁上。

  3、要求風筒之間接口嚴密.膠質風筒采用雙反邊接頭,插接時要順接。

  4、使用膠質風筒時,局部通風機和膠質風筒之間要用風筒過渡節。局部通風機與風筒過渡節套接處要用鐵絲箍緊。

  5、一列風筒的直徑要一致,如果直徑不一,要有過渡節。

  6、風筒末端距工作麵的距離,按規定執行,但必須保證工作麵有足夠的風量;

  7、經常檢查井下風筒,如有破舊要隨時修補,做到不漏風。

  8、風筒在拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎。

  9、斜巷和立井掘進時,風筒接頭、風筒的綁紮要特別牢固。

  10、更換風筒時,不得隨意停局部通風機,必須停機時,應與掘進工作麵的班組長聯係,待停止工作、撤出人員後方可更換。當巷道內瓦斯湧出量大時,必須把工作麵人員撤到安全地點後再更換風筒。

  11、巷道掘進完工後,應在通風隊的指揮下及時把風筒全部拆除,拆除的風簡要運至井上,進行衝洗、曬幹和修補。

  12、拆除風筒時,應由裏往外依次拆除。拆除獨頭巷道風筒不準停局部通風機。

  三、安裝、拆除風筒時的注意事項:

  1、應注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風筒。

  2、跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時,必須先同輸送機司機聯係好,必要時可暫停輸送機運轉,以保證操作安全。

  3、大巷高頂操作時要設台架,工作時要站穩,在電機車運行的巷道中吊掛風筒時,要設安全警戒,嚴防被車輛剮、撞,並應注意防止架空線觸電傷人.

  4、注意防止鐵絲劃手、紮腳和掛傷眼睛。

  四、采用抽出式通風方式操作時的注意事項:

  1、采用抽出式通風方式時,風筒采用帶鋼絲骨架的可伸縮風

  2、安裝鋼絲骨架風筒時,在裝卸過程申應注意輕裝輕放,切徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等,以免變形損壞。

  3、采用抽出式或混合式通風方式時,風筒出口或入口到工作麵的距離、壓入式風筒和抽出式風筒間重疊段長度,應符合作業規程的規定。

  五、地麵修補風筒:

  1、風筒上井後,首先應刷洗、曬幹,檢查風筒損壞情況及耐用程度,再根據檢查情況分別處毫

  2、修補風筒時,粘補風筒的膠漿應按要求配製。根據破口大小裁剪補釘,補釘以圓形為好;補釘壓邊應大於破口尺寸20mm;為防止補釘補後翹邊,補釘邊應裁成斜麵;補釘和破口應刷淨至露出風筒本色,晾幹後才能塗上膠漿進行粘合,粘合後用木手錘砸實,使其粘合嚴密,保證不漏風。對100m上的大破口,先用線縫合後再進行粘補。

  3、風筒吊環齊全,兩端鐵圈要縫牢。如果加長風筒時,風筒之間壓邊粘合寬度一般為200m。

  第八節、灑水滅塵工操作規程

  一、一般規定

  灑水滅塵工應能安裝維護防塵管路、防塵設施進行防塵

  二、灑水滅塵前準備工作

  下井前應準備好所用工具和器材。

  三、灑水滅塵

  滅塵

  1、采掘工作麵的灑水滅塵工作應指定專人從事或由采掘工兼任。具體要求是:

  (1)采掘工作麵機組均要設內外噴霧裝置,並確保正常使用,發現不正常要及時進行修理。

  (2)炮采工作麵和掘進工作麵,放炮前必須灑水滅塵。

  (3)在放炮過程中必須打開水幕淨化風流

  (4)堅持使用水炮泥和濕式鑽眼法。

  2、衝刷巷道積塵和刷白巷道的操作如下:

  (1)刷白巷道的人員,要穿雨衣,戴口罩、防護眼鏡和橡皮手套等進行工作。

  (2)巷道刷白前,應先將巷道積塵衝刷幹淨。

  (3)衝刷或刷白運輸巷道時,應事先與運輸調度聯係,並在衝刷地點裏外分別設崗,觀察行人和車輛, 當人員或車輛通過時,停止衝刷。衝刷或刷白架線電機車巷道時,應事先與有關部門聯係,切斷架線電源,並掛上“有人工作,禁止送電”的停電牌,然後再開始工作。使用刷白衝刷機工作時,則無需停電。

  (4)衝刷和刷白工作要順著風流進行。

  四、灑水滅塵注意事項

  1、灑水滅塵或刷白巷道前:先檢查工作地點支架、頂幫等,如有隱患應首先進行處理,並遮蓋好附近的機電設備、管線和風筒。

  2、按照規定時間對巷道進行衝刷和刷白。

  第九節、通風設施工操作規程

  第l條 通風設施工負責永久密閉、臨時密閉的施工;永久風門,臨時木風門的安設;調節風窗的安設;測風站和風橋的施工等。

  密閉施工

  一、準備工作:

  第2條 裝運材料要有專人負責。各種材料裝車後均不能超過礦車高度、寬度,裝車要整齊,兩頭要均衡。

  第3條 井下裝卸笨重材料時要互相照應,靠巷道幫堆放的材料要整齊,不得影響運輸、通風、行人。

  第4條 施工前必須對施工地點、規格、要求了解清楚,並掌握有關安全技術措施和施工要求,做到安全施工。

  第5條 密閉位置應選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的煤岩巷道內,盡量避免設在動壓區。

  第6條 施工地點必須通風良好,瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《規程》的規定時方可施工。

  第7條 必須由外向裏逐步檢查施工地點前後5m的支架、頂板情況,發現問題及時處理,並且由一人處理、一人監護,處理不完必須及時打上臨時支柱。

  第8條 拆除密閉地點支架時,必須先加固其附近巷道支架;若頂板破碎,應先用托棚或探梁將粱托住,再拆棚腿,不準空頂。

  第9條 掏糟時應注意以下點:

  (1)掏糟時一般應按先上後下的原則進行,掏出的煤,矸等物要及時運走,巷道應清理幹淨。

  (2)掏糟深度必須符合規定要求,見實幫實底。

  (3)砌镟巷道密閉要拆镟掏糟,並按專門安全措施施工。

  二、永久密閉施工操作:

  第1l條 用磚、料石砌牆時,豎縫要錯開,橫縫要水平,排列必須整齊;砂漿要飽滿,灰縫要均勻一致;磚要浸濕;牆心逐層用砂漿填實;牆厚要符合標準

  第12條 雙層磚或料石牆中間填黃土的密閉,黃土濕度不宜大,且應隨砌隨填,層層用木錘搗實。

  第13條 砌牆到中上部時要預留觀測孔及灌漿孔,鐵管孔口應伸入密閉牆內1米以上,外口距離密閉牆至少0.2m,外口要設閥門,不用時關閉。

  第14條 密閉封頂要與頂幫接實。 當頂碎時,托棚或探梁上的原支架柵梁應隨砌牆進度而逐漸拆下,且應除去浮煤、矸石後再掏槽砌牆。

  第15條 密閉牆砌實後要勾縫或抹麵,牆四周要包邊抹,其寬度不少於0.2m。要求抹平,打光壓實。

  三、臨時密閉施工操作:

  第16條 用磚建築的臨時密閉的厚度不應小於240m,其他質量要求與永久密閉相同。

  第17條 建築木板臨時密閉時應滿足以下要求:

  (1)應根據巷道斷麵大小,確定打立柱的數量,立柱要打牢,且與巷道頂、底板接實。

  (2)木板條采用魚鱗式搭接方式。 自上而下依次壓茬排列釘在立柱上,壓茬寬度不少於5CM,在四周木板均要伸入糟內接實。

  (3)木板釘嚴實後,必須清除雜物,然後用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及牆四周堵抹平整嚴密。

  四、密閉施工中的注意事項:

  第18條 掏糟隻能用大錘、釺子、手鎬、風鎬施工,不準采用放炮方法。

  第19條 在立眼或傾斜巷道中施工時,必須配帶保險帶,並製定安全措施

  第20條 砌牆高度超過2米時,要搭手腳架,保證安全牢靠。

  第2l條 施工完畢後,要認真清理現場,做到密閉前5m支架完好,在距巷道岔口1-2m處應設置柵欄,揭示警標,懸掛說明牌。

  風門施工

  五、施工前的準備工作:

  第22條 裝運材料及施工前的準備工作與施工密閉時的相同。

  第23條 在有電纜線、管路處施工時,要妥善保護電纜、管路防止碰壞。需移動高壓電纜時,要事先與機電部門取得聯係。

  第24條 牆垛四周要掏糟,其深度必須符合質量要求。

  六、永久風門施工操作:

  第25條 穩門框時應按以下規定進行:

  (1)先穩下門坎,下坎的上平麵要稍高於枕麵,下坎設好後再安裝門框及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應互相平行。

  (2)根據風壓大小,門框應朝順風方向傾斜一定角度,一般以85度左右為宜。調好門框傾角後,用戧木將門框穩固。

  第26條 在有水溝的巷道中砌風門牆垛前,必須先砌反水池;砌牆垛時應按永久密閉施工操作要求施工;兩邊牆垛施工要平行進行,逐漸把門框牢固嵌入牆垛內。

  第27條 若需要在風門牆垛中通過電纜線路,在砌牆時要預留孔口孔位。

  第28條 反向風門要與正向風門同時施工,除門框傾斜角度、開關方向與正向風門相反外,其餘要求與正向風門相同。

  第29條 風門牆垛砌好後,牆兩邊均要用細灰砂漿勾縫或滿抹平整,做到不漏風。水泥砂漿凝固後,方可掛風門扇。

  第30條 安裝門軸時,應將做好的門軸帶螺絲的一端打入在門框上鑽取的孔內,並打正裝牢。

  第3l條。安裝門扇時,應將門帶上的圓孔套入門框的軸上,並使門扇與門框四周接觸嚴密,要求風門不墜、不歪,開關自如。

  第32條 風門下部及水溝處應釘擋風簾,確保嚴密不漏風;管線孔應用黃泥封堵嚴實。

  第33條 安設有自動開關裝置的主要通車風門時,應保證其靈敏可靠、開關自如。

  七、臨時木板風門的安設操作:

  第34條 立柱安設要牢固,且要留設一定傾角; 回風側要打撐木,風壓大時回風側門上坎過梁上要設橫梁,並牢固嵌入巷道兩幫。

  第35條 穩框後釘木板時,上下木板之間要求采用魚鱗式搭接,且應由上往下釘,其壓茬寬度不得小於20mm,頂幫及下幫要壓邊並接觸槽的實茬。

  第36條 木板釘齊後要清碴抹縫,雜物要清除幹淨,並用黃泥摻水泥或白灰勾縫或滿抹,保證牆麵、四周不漏風。

  第37條 水泥漿凝固後即可安裝風門扇, 門扇的安裝及調整與永久風門相同。

  八、調節風窗安裝操作:

  第38條 需設調節風窗時,窗框預留在牆的正上方。風門上設有調節風窗時,窗框預留在風門扇的上方。

  第39條 當密閉、風門牆砌築到預留位置時,即可將預製好的調節風窗框嵌入牆內。調節窗口要備有可調節的插板。

  第40條 調節風窗需窗口施工外,其餘質量標準和施工操作要求與風門、密閉的質量標準和施工操作相同。

  九、風門施工安全注意事項:

  第41條 在架線巷道中設風門及進行有關工作時,必須先和有關單位聯係,在停電、掛好“有人工作,不準送電”的停電牌、設好臨時地線及保護好架線後方能施工。施工完畢後即取下臨時地線,摘下停電牌,合閘送電。

  第42條 在運輸巷道中設風門時,要注意采往車輛,做到安全施工。

  第43條 每個風門施工完畢後,其前後5m內的支架要保證完好,並應清理剩餘材料,保持清潔、通暢。

  測風站施工

  十、施工前準備工作:

  第44條 測風站選點要符合《規程》的有關規定。

  第45條 施工地點的巷道高度超過2m時,要搭腳手架,做到安全施工。

  十一、施工操作:

  第46條 在砌喧或錨噴巷道中建測風站,巷幫凸凹不平變化大時,應首先用噴漿方法或用水泥砂漿將凹處補平,再用和勻的純沙摻水泥、白灰或用白灰摻麻刀將巷道頂、幫平抹,進、出風側巷壁應平滑,抹麵長度不少於4米。

  第47條 在架木棚巷道中建測風站時,應首先加固巷道支架;

  再用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上,要求釘牢且平整,進、出風側釘完後應平滑。

  第48條 在水泥柵、鐵棚巷道中建測風站時,要先用小方木固定在棚檔中作襯料,然後用木板平整排列釘在方木上。。

  第49條。測風站內有水溝時,水溝上必須加蓋板,並密閉嚴實,其前後長度不小於10m。測風站兩端水溝內要設擋風簾。

  第50條 測風站施工完畢後,站內必須設測風瓦斯記錄板。

  第51條 施工完畢後必須清理測風站前後10m內的雜物,保持巷道清潔通暢。

  第52條 在架線巷道中施工時,要事先製定專門的停送電安全措施,並按措施施工。

  風橋施工

  十二、施工前的準備工作

  第53條 施工前,必須掌握施工圖紙要求和安全技術措施,並按要求施工。

  第54條 施工地點要進行通風,並檢查瓦斯、二氧化碳等情況,並保證施工安全。

  第55條 準備好施工所需材料及工具,妥善保護施工地點敷設的管路、電纜等設備,並檢查巷道支護情況,發現問題及時處理。

  十三、風橋施工操作:

  第56條 兩坡挑頂的要求如下:

  (1)挑頂前先加固頂板及起坡點外5m內的支架。

  (2)根據施工要求打炮眼,放炮挑頂。

  (3)裝藥、放炮必須由專職放炮員按有並規定進行。放炮前必須撤出人員,在巷道交岔口外設好警戒,發出信號後再放炮。

  (4)放炮後由施工負責人和放炮員共同驗炮。驗炮後應有人監護,並打臨時支柱後再清碴。

  第57條 挑正頂的要求如下:

  (1)挑正頂前,先將炮眼打好,然後回掉原支架;裝藥時必須認真檢查頂板,並打好臨時支柱,放炮隻能放小炮。

  (2)挑正頂時必須先加強下巷支架,必要時可在柵梁處打臨時支柱。

  第58條 臥底時,應先在附近支架棚梁處打上臨時支柱,維護好頂板。

  第59條 對砌牆的要求如下:

  (1)可用磚、料石砌牆,風橋兩端坡度不能大於30度,並按規定掏槽,應見實幫實底。

  (2)牆麵要砌平整,勾縫或抹麵應符合質量標準要求,頂幫應接嚴填實。

  (3)風橋前牆及橋麵用水泥預製板鋪密,後牆用磚或料石砌築,牆中加黃土,層層用木錘搗實,應用砂漿將橋麵抹平。

  第60條 上巷支護需要支棚打柱時,必須穿鞋;正頂打的棚腿要打在下巷棚梁上,坡巷的支架必須牢固,起坡處棚柱要與巷道頂部垂直。

  第6l條 服務年限短,風量小於10m3/s時,可采用鐵筒式風橋。

  第62條 風橋施工完畢後,要將管路、電纜懸掛整齊,現場清理幹淨。

  十四、風橋施工時的注意事項:

  第63條 用鐵筒做風橋時,每個接頭均要加襯墊、擰緊,兩端應呈流線型。

  第64條 施工時,現場負責人要經常檢查支架頂板情況,發現問題應及時處理,並應將人員撤到安全地點,然後向通風調度彙報。

  第65條、 風橋中不準設風門,上、下巷聯通的繞道需設風門時,按風門施工的要求進行。

  第66條 風橋建成後要將內外牆全麵整修勾縫或抹麵。竣工後報通風組驗收,凡不符合質量標準處,必須返工。

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