副井馬頭門擴修施工安全技術措施
一、編製原因及目的：
副井井底馬頭門斷麵較小，為滿足今後礦井生產需要，經有關領導研究決定,對副井東馬頭進行擴修施工,為保證施工的安全施工，特編製本安全技術措施。
二、施工位置及現場情況：
東馬頭門施工位置在副井五號井底車場處，工程量10m;原東馬頭門為拱形磚砌镟支護，斷麵為半圓拱形,上部充填物較多，局部頂板較為破碎。 巷道目前支護為錨網噴支護，支護較完好，全風壓通風，無有毒有害氣體積聚。附：副井東馬頭門平麵位置圖
三、支護設計
東馬頭門采用U型棚配合澆築混凝土作為永久支護。按照設計馬頭門澆築成型後巷道由淨高2.8m，淨寬3m，至井壁處變為淨高3.5m，淨寬3.5m。斷麵為半圓拱形。S淨=7.4m2;S荒=8.56m2;U型棚采用U18#U型鋼製作，棚距為0.9m，斷麵形狀為半圓拱形。規格為棚子淨寬3.0m，棚腿長為0.2m;拱高為1.5m。棚子拱頂用兩根錨杆吊掛在頂板，棚腿下端支設在打好的混凝土镟牆上，拱頂與兩腿用U型卡配合高強度螺栓連接，混凝土澆築厚度為0.5m。附：支護斷麵圖
采用混凝土澆築進行支護時，混凝土強度等級為C30，軸心抗壓強度不低於20MPa，抗拉強度不低於2MPa。水泥為425#普通矽酸鹽水泥;石子粒徑為20~40mm;砂為純淨的河砂並在使用前過篩洗淨;攪拌混凝土必須采用潔淨水，不能用井下髒水，更不準用酸性或堿性水，混凝土要攪拌均勻。
附：C30混凝土材料配比表3-1。
C30混凝土材料配比表 3-1
四、施工方法
1、施工順序首先由馬頭門向井筒方向施工;依照設計規格進行斷麵刷大，馬頭門刷大完畢經礦驗收合格、達到設計輪廓後，必須根據中、腰線組立模板，然後澆灌和搗固。澆築混凝土必須連續進行，如間隔時間超過8小時，應預留好接茬麵以保證築體連續性、整體性。混凝土應使用振搗器搗固，每一位置的搗固標準，要達到混凝土不再下沉，不出現氣泡，並開始泛漿為止。混凝土砌體內不得留有木材、紙片等雜物。澆築混凝土要均勻、搗實，做到拆模板後無“蜂窩”、“麻麵”現象，混凝土表麵平整光滑。
2、澆築镟牆時采用木镟板，镟板規格為：長×寬×厚=1000×150×10mm，镟板須一麵刨光、接口嚴密，兩頭均要整齊、垂直，镟板必須一樣長，保證接茬嚴密。澆築混凝土牆時，澆築混凝土必須使用震動棒進行震動，出漿後方為合格。當兩側牆體完工後，開始進行镟拱的擴修，擴修必須按照設計的技術標準進行施工。
3、澆築時按由裏向外先澆築兩幫，再澆築镟帽的順序進行;牆要兩側均勻同時進行，拱要從兩側均勻向正拱基澆築，每澆築300mm高度用震動棒搗一次，搗實初漿，嚴禁出現蜂窩麻麵。
4、澆築完成镟牆後再澆築镟頂，每次澆築長度不得低於2個镟冒，其施工標準同镟牆的澆築標準相同。當每一拱收口時，要用短柄工具和手充實完整。
5、為了保持镟與镟的完整連接必須采用台階式的咬合，以便下次砌築接茬。
6、錨杆安裝工藝
(1)打錨杆眼
打眼前，首先嚴格按中線檢查井筒斷麵規格，不符設計要求時必須先進行處理;打眼前要先按照由左向右(由右向左)、先上後下的順序檢查頂幫，找掉活矸危岩，確認安全後方可作業。錨杆眼位置要準確，眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不得大於15度。錨杆眼深度應與錨杆長度相匹配，打眼時應在鑽釺上做好標誌，嚴格按錨杆長度打錨杆眼。打眼應按由左向右(由右向左)順序依次進行。
(2)安裝錨杆
安裝前應將眼孔內的積水、岩粉用壓風吹掃幹淨。吹掃時，操作人員應站在孔口一側，眼孔方向不得有人，然後把3塊樹脂錨固劑送入眼底，隨將錨杆插入錨杆眼內，使錨杆頂住樹脂錨固劑，外端頭套上螺帽，用帶有專用套筒的錨杆安裝扳手卡住螺帽，使扳手帶動杆體旋轉將錨杆旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進行攪拌，直至錨杆達到設計深 度，方可撤去扳手，攪拌旋轉大於35秒後，卸下螺帽，按上镟拱，上好托盤，擰上螺帽，使鐵棚貼緊U型棚。
7、澆築質量標準
(1)混凝土外觀存在蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等缺陷：混凝土振搗不實，漏振，應認真檢查，發現問題及時處理，拆模時間不少於24小時。
(2)模板的固定
澆築混凝土時，要支設牢固可靠的模板，模板要按各設計尺寸提前加工好，並選用優質堅韌木材，模板的長度小於1.5m。
1、施工前由區(隊)長負責組織施工人員，由技術人員(編寫人員)負責傳達批準的措施。傳達學習後並簽字，學習明白後方可下井作業。不懂不會的人員不準下井作業。傳達時當日輪休或請假的人員上崗前必須進行學習。幹部工人學習必須簽字。
2、施工前地測科必須提前標定好巷道中(腰)線，施工單位嚴格按線施工。
3、在井壁作業時，施工人員要佩戴安全帶，在罐籠上要安裝有護欄的作業平台，嚴禁施工人員跨欄作業。
4、刷幫時，嚴格執行“先頂後幫”的順序進行作業，嚴禁大麵積刷幫。
5、在支設镟拱時，要加強镟拱腿的穩固和注意镟拱的傾斜，防止意外02manbetx.com 的發生。
6、其 它
1、巷道內無雜物，無淤泥、無積水(淤泥、積水長度不超過5m，深度不超過0.1m)。浮矸(煤)不超過軌枕上平麵，材料工具懸掛整齊。
2、巷道內物料、浮碴等雜物要及時清淨裝車運走，不得堆積在巷道中，以保證後退路暢通。
3、巷道的安全間隙必須符合《煤礦安全01manbetx 》的要求，設備安置及物料堆放要留有不小於0.5m的安全間隙。
4、本巷道施工中如有更改必須提前編寫補充措施
