第一項目部“一通三防”專項措施
第一項目部“一通三防”專項措施
第一項目部施工的工程屬於瓦斯礦井，通風係統由礦通風科統一管理。我項目部“一通三防”重點工作主要是加強局部通風管理，加強對瓦斯、硫化氫和礦塵的防治工作，杜絕“一通三防”防02manbetx.com 的發生，為確保生產安全，特編製《第一項目部 “一通三防”專項措施》。
一、礦井通風
2012年度，我單位所施工的二水平13#煤三條煤巷為皮帶巷、回風巷和輔運巷。施工的巷道局部通風距離均以2000m的位置前移考慮(分三個階段考慮)。二號副斜井屬岩石巷道，通風距離第一階段以2000m的位置考慮(分二個階段考慮)。
(一)為確保局部通風達到質量標準化，通風隊對井下責任區進行了劃分，實行分包到班組，再由班組分包到個人，每旬進行一次考核，月底隊部進行總評，與獎金掛鉤的形式來促使“一通三防”達到質量標準化。
(二)加強技術管理，安設風機執斜溝煤礦局部通風機審批手續，安裝局部通風機、巷道貫通和調整通風係統必須提前編製通風方案和安全措施並經有關部門人員審批後方可執行。
(三)項目部建立健全局部通風管理責任製。局扇的安裝和維護由掘進隊負責。 局部通風機必須由掘進隊的機電維護工負責管理，保持局部通風機24小時正常運轉，並建立局部通風機管理牌板，管理牌板要說明局部通風機安裝地點、時間、型號、功率、局部通風機處的瓦斯濃度、全風壓風量、入口風量、測風時間、風筒直徑、風筒長度、供風距離、管理人員等。
(四)壓入式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距回風口不得少於10m，全風壓供給該局部通風機的風量必須大於其吸入風量，防止出現循環風;局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中有害氣體濃度符合《煤礦安全01manbetx 》規定，巷道中的最低風速必須符合《煤礦安全01manbetx 》第一百零一條的有關規定，確保工作麵有足夠的新鮮風量。
(五)“風電閉鎖，局扇自動切換裝置”每天必須進行試驗，並嚴格執行西山焦煤主備局扇單雙日自動切換試驗的規定，試驗期間不得影響局部通風，通風隊，機電隊和安監站組成的試驗小組進行試驗，試驗記錄 要存檔備查。
(六)風筒的吊掛必須采用Φ6mm鋼絞線吊掛，且掛環采用絕緣材料，必須做到平、直、緊、穩，逢環必掛、缺環必補。在風筒拐彎處，應設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎，異徑風筒接頭要使用過度節，現大後小，不準花接。風筒與錨杆接觸地點必須采取防範措施。風筒吊掛後進行編號掛牌管理。
(七)在距迎頭20m範圍內的風筒上設置風筒傳感器，風筒傳感器始終罩於距工作麵第一節風筒上且保持正常使用。
(八)風筒距工作麵距離，煤巷、半煤巷不大於5m，岩巷不大於10m。
(九)局扇、風筒選擇必須依據工作麵具體情況而定，確保工作麵有足夠風量以使有害氣體不超限和回風風速不少於(煤巷、半煤岩巷0.25m/s，岩巷0.15m/s)《煤礦安全01manbetx 》規定。
(十)建立測風製度，每10天必須由通風隊組織一次全麵測風，因井下風量調整或主要通風機的工況變化等原因井下風流、風量發生較大的變化時，由項目部通風隊彙報到礦通風科，由礦通風科領導安排進行配風。
(十一)每一入井職工必須愛護通風設施，發現損壞及時彙報和處理，對不愛護風筒或人為損壞的一經查處從嚴處理，噴漿作業時，應逐環解下作業結束時再重新吊掛好。
(十二)巷道貫通必須編製通風係統調整安全技術措施與製定方案。
(附：通風係統圖)
二、防治瓦斯及硫化氫措施
(一)加強通風，確保各作業地點有合理的風量和風速使瓦斯濃度及其他有害氣體濃度降低到《01manbetx 》規定的濃度以下。
(二)嚴格《煤礦安全規程》要求配備專職瓦斯檢查工的地點配齊專職瓦斯檢查工，並保證煤礦井下其他作業地點和容易積聚瓦斯的地點，定人、定時進行瓦斯巡回檢查。
(三)項目部負責人、技術負責人、掘進隊長、通風隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時必須佩帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須佩帶便攜式“四合一”報警儀和光學甲烷檢測儀。安全檢測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或光學甲烷檢測儀。
(四)瓦斯檢查人員必須執行瓦斯巡回檢查製度和請示報告製度，瓦斯檢查記錄本、設在檢查地點的瓦斯檢查記錄牌版和當班彙報本三者所填寫的檢查內容、檢查結果必須齊全、一致。
(五)掘進工作麵瓦斯、二氧化碳和硫化氫等氣體每班檢查3次，瓦斯檢查員將測量的結果彙報到項目部通風隊和礦通風調度。
(六)瓦斯濃度超過規程有關條文時，瓦斯檢查員有權責令現場人員停止工作，並撤離到安全地點。
(七)井下分站及電源箱應安設在便於人員觀察、調試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風巷道或硐室中，安設時應加墊支架或吊掛在巷道中，使其距巷道底板不小於300 mm。
(八)監測監控傳感器安裝位置符合(工作麵瓦斯探頭距距頂不大於300mm、距幫不小於200mm且要安裝在非風筒側，瓦斯探頭距工作麵不得大於5m，回風流瓦斯探頭距回風口為10m—15m且要安裝在非風筒側)，位置應選在支護良好、無滴水、無雜物的地點。瓦斯傳感器加裝防水、抗壓、防碰撞的防護罩。
(九)巷道掘進期間在距工作麵5m以內安設一個KG9701A型瓦斯傳感器T1和一個瓦斯便攜儀，報警點≥0.6%CH4、斷電點≥1.0%CH4、複電點<0.6%CH4;在距回風口10-15m處安設另一個KG9701A型瓦斯傳感器T2，報警點≥0.6%CH4、斷電點≥0.6%CH4、複電點<0.6%CH4。巷道掘進超過1000m在巷道中部增設瓦斯傳感器T中，報警點≥0.6%CH4、斷電點≥0.6%CH4、複電點<0.6%CH4，機載式斷電儀報警點≥0.6%CH4、斷電點≥0.6%CH4、複電點<0.6%CH4。所有入井的防爆膠輪車必須安裝車載斷電儀，且保持正常使用。T1、T2、T中斷電範圍:掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備，機載式斷電儀斷電範圍為掘進機電源。
(十)局部通風機出現停電、停風後，由掘進隊跟班維護向調度室彙報，切斷巷道內電源，撤出停風區人員後，跟班隊幹安排專人警戒，防止人員進入停風區。當不能及時送風時，必須設置柵欄和警戒。
(十一)嚴禁無計劃停風，因檢修、停電等原因停風時，要辦理好停電、停風手續，並撤出人員、切斷電源。
(十二)一旦發生無計劃停風，跟班隊幹必須撤出人員，撤至進風大巷新鮮風流中。
(十三)采掘工作麵及其他作業地點風流中、電動機或其他開關安設地點附近20米以內風流中的瓦斯濃度達到1.3%時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員進行處理。
(十四)巷道工作麵有體積大於0.5m³的空間，局部積聚瓦斯濃度達到2%時，附近20米範圍內停止工作，切斷電源，撤出人員並進行處理。
(十五)恢複通風前，必須由瓦檢人員檢查瓦斯。當停風區瓦斯濃度不超過1%、二氧化碳濃度不超過1.5%，局部通風機及其開關地點附近10m內風流中瓦斯濃度不超過0.5%時，方可在瓦檢員配合下，人工啟動局部通風機，恢複供風。
(十六)巷道內定期噴灑氧化鈣，如工作麵氧化氫超標，按規程要求停止工作，注堿水，稀釋硫化氫的濃度，確保安全生產。
(十七)在局部通風機的第一節風筒上設置“泄壓三通”，既增加一個旁支短節風筒，用繩索調節“泄壓三通”的出口斷麵的大小，來控製局部通風機吹入巷道的風量。
(十八)嚴格控製施工巷道硫化氫氣體超限作業，杜絕硫化氫濃度超限(6.6ppm)02manbetx.com 的發生
(十九)針對硫化氫的特性，在掘進時，使用好綜掘機的內外噴霧，施工隊應加強內外噴霧係統的維護，保證霧化效果良好，在掘進過程中應加強對工作麵的灑水，每班按照要求對巷道進行衝洗，同時在巷道內加強噴霧係統的安裝密度，以溶解硫化氫，降低硫化氫的濃度。
(二十)加強工作麵瓦斯斷電儀的使用和管理，按規定每7天進行一次校正和斷電實驗，確保CH4濃度超限時能實現電氣設備的斷電。
三、綜合防塵措施
(一)配備足夠的測塵儀器和經過培訓合格的測塵人員，按公司《礦井粉塵測定實施細則》進行粉塵濃度測定工作。井下測塵點每旬測定一次，測塵時要同時測定全塵和呼吸粉塵濃度。
(二)二號副斜井EBZ-318H掘進機並佩帶kcs--300(FBDNO6.3/2*15KW)的除塵風機，二水平施工的巷道使用的EBZ260H掘進機並配置型號KCS-1152L型號的除塵風機。除塵風機要同掘進機切割頭進行聯鎖，並掛牌管理，由掘進機司機負責開停。
(三)嚴格按照距離工作麵30m、50m，距回風入口≤30m的標準各設置一道風流進化水幕並吊掛管理說明牌，水幕開關統一設置在行人側，水幕噴嘴角度為迎風-45°，全斷麵覆蓋，要求霧化效果良好，能噴灑在防塵網上。皮帶機頭設置液壓自動轉載噴霧，能夠噴灑在落煤點上。
(四)風流淨化水幕要隨工作麵前進前移，水幕閥門應設在行人側。風流進化水幕的防塵網必須全斷麵吊掛，接頂，距底不超過200mm，防塵網連接處要嚴密，並與水幕距離為200mm。
(五)防塵網使用鋁合金加工的門框，在掘進時必須閉合防塵門。
(六)噴霧自控裝置及水幕係統，應有專人負責管理，定期檢修。
(七)防塵用水係統中，必須安裝過濾裝置，保證水的清潔。
(八)灑水管路必須為4寸水管，巷道施工中每隔50m設一個灑水“三通閥門”，閥門上要裝有快速接頭，以便進行衝洗巷道，所有“三通閥門”必須使用高壓軟管將灑水閥門引至行人側，並進行掛牌編號設專人管理，灑水三通統一朝上，統一編號管理。
(九)距工作麵100m以外300m以內的巷道至少每天衝洗一次，300m以外的巷道每周至少衝洗一次，100m以內的巷道班班清洗，保持巷道內無煤塵堆積。
(十)掘進機作業時，應使用內、外噴霧裝置，內噴霧裝置的使用水壓不得小於3 MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小於1.5 MPa;如果內噴霧裝置的使用水壓小於3 MPa或無內噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
(十一)工作麵打眼必須實行濕式鑽眼。打眼前，必須對水路進行檢查，打眼時要先開水後開鑽。
(十二)隔爆水棚應設在直線巷道內，與巷道的交叉口、轉彎處的距離要保持50—70m，與風門的距離大於25m。隔爆水棚的說明牌要標明安設地點、水棚類型、棚區長度、巷道斷麵、水槽(袋)數量、水槽(袋)容量、設計水量、實際水量、管理單位、管理人員。
(十三)隔爆水棚應設在直線巷道內，與巷道的交叉口、轉彎處的距離要保持50—70m，與風門的距離大於25m。隔爆水棚的說明牌要標明安設地點、水棚類型、棚區長度、巷道斷麵、水槽(袋)數量、水槽(袋)容量、設計水量、實際水量、管理單位、管理人員。
(十四)主要隔爆水棚的棚區長度不小於30m，輔助隔爆水棚的棚區長度不小於20m。采掘工作麵的主要隔爆水棚要及時移動，保持首列水棚距工作麵的距離在60—200m範圍，水棚的用水量按巷道斷麵積計算：主要隔爆水棚的用水量大於400L/m2，輔助隔爆水棚的用水量大於200L/m2。
(十五)每班至少檢查1次隔爆煤塵設施的安裝地點、數量、水量及安裝質量是否符合要求。
(十六)噴漿作業時，拌料前要灑水預濕，噴料達到手捏成團，手開即散，嘴吹無灰。
(十七)所有井下作業人員必須佩戴防塵3M口罩，不佩戴3M口罩者嚴禁入井。
(十八)在采取一係列防塵措施後，仍不能使用作業場所的粉塵濃度達到衛生標準時，作業人員必須佩戴個體防塵用具。
四、 防滅火措施
(一)井下工作人員必須熟悉滅火器的使用方法，並熟知本職工作區域內滅火器材的存放地點。
(二)井口20m範圍內嚴禁煙火。
(三)入井人員嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服。
(四)嚴禁井下和井口房內從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
(五)每個施工掘進巷道工作麵和回風流必須安裝噴霧灑水裝置。
(六)在帶式輸送機機頭的下風側10--15m範圍內必須安設一個一氧化碳和一個煙霧傳感器。
(七)井下的油脂必須在油脂庫集中存放，油脂庫打設在皮帶機頭右幫30m範圍之內，規格為5×4.8×3.6m，必須噴漿後方可放入油脂。庫門油脂在使用後蓋嚴實放入油脂庫，油脂庫內設置一套消防器材，包括一把消防斧、兩把消防鍬、一把消防鉤、兩個消防桶、一個0.5m³的沙箱(不小於10個消防沙袋、沙子的粒度不得大於1mm、沙箱的顏色采用暗紅色)、5個8kg的幹粉滅火器。井下使用的棉紗、布頭、紙和潤滑油等必須存放在蓋嚴的鐵桶內，嚴禁扔、灑在井巷、硐室內;
(八)皮帶頭設置一套消防器材，包括一把消防斧、兩把消防鍬、一把消防鉤、兩個消防桶、一個0.5m³的沙箱(不小於10個消防沙袋、沙子的粒度不得大於1mm、沙箱的顏色采用紅色)、4個8kg的幹粉滅火器。
(九)距工作麵50m範圍內必須存放一組滅火器，每組不少於5個8kg;距工作麵50m範圍內，至少存放一盤不少於50m的灑水軟管，每班對工作麵進行一次徹底煤塵衝洗。
(十)巷道內皮帶運輸機機頭前後兩端各5m範圍內，都必須用不燃性材料支護;
(十一)井下必須采用抗靜電、阻燃風筒和運輸皮帶，風筒吊掛懸掛采用Φ6mm鋼絞線，風筒接口要壓反邊，嚴密不漏風。禁止風筒和電纜吊掛在巷道的同一幫位置。
(十二)任何人發現井下火災時，應視火災性質、災區通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅，控製火勢，並迅速報告通風調度和調度室
