帶式輸送機安全防護設施安裝使用管理標準
1、適用範圍
本規範適用於河南煤業化工集團永煤公司所屬礦井在用帶式輸送機(包括運送人員帶式輸送機及采區上、下山膠帶輸送機)機頭、機尾固定及防護設施的安裝使用管理。
2、起草及會審人員
3、會審時間
4、審核人員
5、實施時間
6、參考標準
《機械安全防護裝置、固定式和活動式防護裝置設計與製造一般要求》 (GB/T8196-2003)
一、機頭固定
1、膠帶機機頭驅動部位巷道底板必須平整、堅實，驅動裝置布置在巷道行人側，便於安裝檢修，驅動裝置與巷道之間間距大於300mm，卸載滾筒與頂板的間距不小於600mm。
2、安裝時根據巷道實際情況或膠帶機服務時限采用混凝土硬化地坪(簡易膠帶機可以不需硬化，但必須保證安裝地點底板平整)。
3、機頭驅動裝置必須有妥善、可靠的固定措施保證機頭不上竄下滑，一般采用打混凝土基礎固定或打地錨拉緊的方式固定。地錨設置：采用數量不少於六根Φ20×2200mm高強錨杆或直徑不小於30mm長度不小於1.5m的專用地錨，垂直或略傾斜打入底板，用Φ15.5鋼絲繩或40T鏈條固定驅動裝置架，確保機頭驅動部穩固、水平，機身平直穩固。地錨拉緊方向：上運膠帶機朝運輸方向4個，朝機尾方向2個;下運膠帶機地錨設置情況與上運相反。
二、機尾固定
1、輸送機機尾必須有穩固的壓柱或地錨(服務綜采的膠帶機同時安裝有轉載機時可不必設置壓柱或地錨，但坡度超過15°時必須打戧柱)。
2、壓柱采用直徑不小於180mm的圓鬆木，垂直支設在機尾緩衝架和巷道頂板上，壓柱上應用防倒繩固定牢固並在頂板生根，兩根壓柱相互連鎖，不準使用鐵絲或聯網繩固定。地錨采用四根長度不小於1.5m的專用地錨螺栓或Φ20mm的高強錨杆，全長錨固。用Φ15.5鋼絲繩或40T鏈條固定機尾。
3、壓柱要求統一刷紅白相間防鏽漆，間距為300mm。
三、機頭防護裝置
1、0.8m帶式輸送機機頭防護裝置
1.1膠帶機機頭轉動部分必須安設可靠的防護裝置，確保人員操作維護及清煤期間的安全。
1.2卸載滾筒處應加設龍門式防護裝置，尺寸為1110×600mm，框架采用L30×3 角鐵加工，中間采用70×70mm的鋼網製作，尺寸為1500×600mm，護欄與機架之間應采用卡子固定，嚴禁使用鐵絲捆綁，具體要求見附圖1。
1.3各單位在用的膠帶機卸載滾筒處的防護裝置，由各單位自行對照標準加工安裝，設備升井檢修時由機修廠按照標準統一配置，並在卸載架上鑽孔使用螺栓連接。
1.4機頭驅動裝置至張緊儲帶段行人側應加設防護裝置，尺寸為1500×1000mm，框架采用不小於L30×3mm角鐵配合50×50mm鍍鋅網片加工製作，護欄與機架之間使用掛鉤固定，具體要求見附圖2。
1.5護欄框架要求刷紅色防鏽漆，網片可以根據實際需要刷天藍色防鏽漆。
2、1m膠帶機機頭防護裝置
2.1膠帶機機頭轉動部分必須安設可靠的防護裝置，確保人員操作維護及清煤期間的安全。
2.2卸載滾筒處的防護裝置應使用原廠配置的護欄。
2.3機頭驅動裝置至張緊儲帶段行人側應加設防護裝置，尺寸為1500×1000mm，框架采用不小於L30×3mm角鐵配合50×50mm鍍鋅網片加工製作，護欄與機架之間通過掛鉤固定，具體要求見附圖2。
2.4護欄框架要求刷紅色防鏽漆，網片可以根據實際需要刷天藍色防鏽漆。
3、機尾護罩安設標準
3.1膠帶機機尾滾筒等轉動部位必須有完好的防護罩或護欄，機尾處應無積煤、無雜物，保持衛生清潔。
3.2采掘工作麵膠帶機機尾無法安設護罩時，必須使用護欄進行防護，護欄高度應高於機尾滾筒上麵200mm，兩側應防護至刮煤板前不少於1m的位置，距機尾側麵不小於100mm。
3.3固定式帶式輸送機機尾必須使用護欄進行防護，護欄高度不得小於1000mm，機尾後側護欄距機尾架不小於400mm，兩側應防護至機尾清掃器前200mm的位置、距機尾側麵不小於100mm。
3.4膠帶機機尾護欄框架采用3/4"鍍鋅鋼管，中間采用1/2"鍍鋅鋼管製作，間隔不大於150mm，各焊接點必須焊接牢固，各單位可根據實際情況確定具體尺寸，具體要求見附圖3。
3.5膠帶機機尾兩側的護欄可借助機尾座上的螺栓固定或加工專用卡具固定，嚴禁使用鐵絲捆綁。
3.6當皮帶護欄無法與機架連接時可采用預埋護欄地腳的方式固定，埋入地下深度不得小於300mm且固定牢固。
3.7機尾護欄要求統一刷紅白相間的防鏽漆，間距為200mm。
附件1：0.8m膠帶機頭護欄標準
附件2：1m膠帶機張緊段護欄標準
附件3：膠帶機機尾防護欄標準
