峰峰集團馬選廠嚴抓細節提煤質

本報訊（通訊員趙敏陳愛軍）五月份以來，為應對低迷的精煤市場，馬選廠將提高產品質量放在各項工作之首，通過規範生產01manbetx 01manbetx ，強化細節管控，生產精煤327317噸，銷售精煤批綜合合格率達到97.08 %。

本著“細節決定質量”的原則，該廠立足精細管理，抓實精優作業，做好入廠原煤質量追蹤檢查工作，並在煤質考核中增加用戶對產品及服務質量的反饋內容。質檢科規範采製化作業程序，增加原、精煤采樣頻次，在肥、瘦精煤交替生產期間，采樣時間縮短為每十分鍾一次，定期請相關技術人員對化驗室天平進行校正，以確保產品指標的準確性。調度室根據質檢報告及時對入洗比例進行調整，近期因羊東礦煤質變化將肥瘦煤入洗比例定為2:3；運銷科為卸車四個班劃分衛生責任區，每班將受煤坑篦子上的雜物、石塊清理幹淨，避免雜物進入洗煤係統；裝車組在路運精煤空車進廠後第一時間將車廂清掃幹淨，封堵車門所用草簾子用完後徹底清理，從源頭上減少精煤雜質含量。汽運精煤裝車時根據用戶需求確定裝車位置，主動將水分較大的落地精煤用推土機推開，待水分達標後再銷售。重介車間為保證產品的脫介效果，崗位司機利用停車時間對脫介篩的篩網進行清理，對損壞的篩網進行墊片修補，即延長篩網的使用周期又確保了產品的脫介效果，五月份精煤最終灰分合格率完成70.12%，超出廠考核5.12個百分點；中煤損失-1.4含量合格率完成98.83%，超出廠考核標準8.83個百分點。浮選車間利用停車時間對快開壓濾機，精煤壓濾機的濾板進行衝洗，保證濾板的透氣性；及時清理礦化器堵塞噴嘴，調整入料流量，確保各台浮選機良好工況，壓濾尾煤平均灰分比上月提高3個百分點。