烏東煤礦+575水平-+600水平風水管路安裝工程施工組織設計
烏東煤礦+575水平-+600水平風水管路安裝工程施工組織設計
編製時間：二 零 一 零 年 十 月 二十一 日
編製單位：甘肅中煤工程建設有限公司神新項目部
施工單位：甘肅中煤工程建設有限公司神新項目部
烏東煤礦+575水平-+600水平風水管路安裝工程
施工組織設計審批表
施 工 單 位： 甘肅中煤工程建設有限公司
施工單位負責人：範德貴 技術員：範兆俊
審批單位審批意見簽字時間
安全科
通風科
調度室
總工程師
機電礦長
生產礦長
礦長
目錄
一、編製說明
1、編製依據
2、編製原則
二、工程概況
1、工程說明
2、施工工藝
三、施工準備
1、施工機具準備
2、施工材料準備
3、施工技術準備
4、施工現場條件創造
四、具體施工方案
1、施工總體方案
2、管件加工製作
3、管道支撐梁、吊掛的製作
4、管子、管件倒運
5、管道敷設、管件安裝
6、通風、注水試驗
五、質量保證措施
1、說明
2、以質量保證體係來保證施工質量
3、依靠質量檢查機製進行質量控製
4、施工過程的質量控製
六、工期保證措施
1、施工工期安排說明
2、施工工期安排
3、施工工期保證措施
1、總說明
2、建立健全安全保障機製
3、施工安全技術措施
4、安全文明施工具體措施
一、編製說明
1、編製依據
1烏東煤礦風、水管路係統圖。
2《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》(MT50010-2000)。
3本單位人員和設備等綜合實力，以及以往類似工程的施工經驗。
4管路路線巷道實際情況。
2、編製原則
推行全麵質量管理，建立健全安全質量保證體係，保證質量，創優良工程，合理組織，精心安排，加強管理，確保工期，不斷優化施工方案，積極推廣應用新技術，新工藝，新設備，新材料，提高作業水平，降低工程造價。
二、工程概況
1、工程說明
本工程為烏東煤礦+575—+600風水管路係統，由烏東煤礦通風科設計。該工程主要用於烏東煤礦+600水平掘進、采煤、消防灑水。管路由+575運輸大巷主風水管路分支進+575 —+600軌道上山繞道(途徑+575水平瓦斯抽放硐室及+575水平瓦斯抽放泵站移變硐室)，繼而進+575—+600軌道上山，至+600水平分三通，管路向兩端掘進工作麵敷設。
本工程中，管線係統工作壓力為2.5MPa。管線主材為φ108×6m/9m無縫鋼管，部分管路采用φ108 PE鋼管製作。管子連接采用法蘭盤連接，彎頭采用PE管彎頭連接和焊接彎頭連接。管道采用工字鋼梁支撐和鋼絲繩吊掛兩種方式。
2、施工工藝
測量放線→梁窩開鑿→支撐梁安裝→鋼管地麵加工→管件地麵加工→鋼管及短件除鏽防腐→管線敷設及管線附件安裝→管線係統通氣、注水試驗
三、施工準備
施工準備是施工順利進行的前提，要做好下列準備工作：
1、施工機具準備
安裝工作的各種機器具須提前準備好，施工中使用的各類機具要提前準備好，平板車、電焊機等要及時到位。管子吊裝機械、測試儀表、水平儀、鋼絲繩、卸扣等應事先檢驗校核，確保其強度、靈敏度及準確度滿足施工要求，保證吊安裝工作的施工質量及安全順利。施工中使用的各種消耗性材料如電焊條、油漆等事先準備就緒，以備用。根據施工需要。
2、施工材料準備
施工技術人員認真閱讀施工圖,提出材料預算，經主管、報送通風科。安裝的各種主材、輔材均應提前到位。周轉材料及工程消耗材料，要先落實貨源，充分考慮施工工期。鋼管、加工型材、閥門等均應符合設計要求，並具備出廠合格證，拒絕使用“三無”產品。
各種管件以及管道應在地麵加工場地，全部加工製作成半成品，管件以及管道除接頭附近外除鏽防腐，堆放整齊備用。
3、施工技術準備
開工前，組織相關部門進行圖紙會審，記錄備案，如有問題，及時報甲方及設計單位，商討解決方案。有質疑時，提前向設計院及廠家提出，共同研究解決。
認真考察現場實際情況、結合相關標準規範，確定切實可行的安裝施工方案，編製詳細合理的施工技術措施、安全施工措施及工期進度安排計劃，報業主和監理部門審批後，組織施工人員認真學習，向施工人員交底、應確保措施及計劃的貫穿執行。
4、施工現場條件創造
由於本施工有大量的管件需要現場加工製作，地麵加工、井下安裝施工現場應提前清理出來，依據現場的實際情況，做好三通一平工作。施工現場的臨時用電、用水應提前準備到位，設置好，確保臨時配用電安全，確保安裝順利進行。
盡量避免各施工隊伍間的相互幹擾，符合施工現場衛生、安全、防火要求，滿足安全生產和文明施工的需要。
四、具體施工方案
1、施工總體方案
先在地麵進行三通加工、法蘭焊接、不規則彎頭加工和管道等管件、管子吊掛的加工製作，管件除鏽防腐備用。現場條件安裝條件具備後，敷設管道、安裝管件及管線係統其他附屬部件。管線係統安裝完畢後，進行通氣、注水試驗，試驗合格後交付甲方使用。
2、管件加工製作
在地麵設置一個管件加工場地。依據設計圖紙和井下現場管路走向加工製作管件。
加工製作首先是放樣，用0.5～1mm的鋁鋅板放剪三通等以及其他加工件樣板。第二步是根據樣板畫線，號料切割構件，然後是構件連接焊接，構件連接焊接的焊縫一定要滿足工藝及規範要求。構件連接焊接好後，應將構件表麵毛刺、焊縫藥皮、焊渣飛濺物、油汙等消除幹淨。管件製完後，環氧富鋅底漆二道，調和漆二道防腐。
管道為焊接法蘭連接，閥門為法蘭連接，管子彎頭為焊接彎頭連接，在地麵應把接頭做好，管道應除鏽防腐。
構件半成品件，應分類堆放在指定位置，整齊疊放，備用。
3、管道支撐梁、吊掛的製作
組織人員進行測量放線，參照設計圖紙及巷道現場情況，確定管道支撐梁和吊掛的高度。
支撐梁采用11#礦工字鋼加工，一端用混凝土澆築在梁窩中。加工梁時在梁上鑽孔，便於管道緊固用的U型卡的安裝，U型卡外委加工。
管道吊掛采用∮4.5mm鍍鋅鋼絲繩製作，繩頭用M10螺母固定，其中一端與∮6圓鋼彎成的掛鉤連接在一起，用於吊掛管路。
4、管子、管件倒運
井下管子及管件的倒運是本施工中較大一項工作，施工中用既要保證井下施工需要，又要保證倒運中設備及人員的安全。
本施工管子管件長為6000㎜，倒運用礦車，在倒運施工前，做出詳細的設備倒運計劃安排，提前報礦調度、通風科及機運區，合理安排管子管件倒運下放時間。
管子管件倒運到巷道施工現場後，沿巷道靠基礎另一邊散開放置，便安裝施工，且不得影響井巷交通。
5、管道敷設、管件安裝
管道敷設采用人工敷設方式進行。先將管道直接吊放在巷道一側的鋼帶或錨網上，然後逐段連接管道及其管件。管道要橫平豎直，走向美觀。穿牆及井巷壁處均按設計要求加好套管及固定支架。
管道連接采用法蘭盤連接，管道連接一定要滿足01manbetx 的要求。彎頭采用焊接彎頭和PE管彎頭連接，安裝一定要滿足01manbetx 的要求。管件包括三通、閘閥，連接采用法蘭連接，法蘭連接也要滿足相關01manbetx 的要求，並加高壓石棉板墊片，連接螺栓緊固時要對稱緊固，以防壓壞墊片。
閥門安裝朝向應便於操作和修理。安裝完後用線墜吊直找正。
6、通氣、注水試驗
管道安裝完畢後,應進行打壓試驗。本係統設計工作壓力約2.5MPa。管線係統打壓試驗，壓力視係統設計壓力的1.5倍打壓試驗。
打壓試驗完畢後進行注水、通氣試驗，檢查管路、管件、閥門和焊接部分是否存在漏氣、漏水現象，如有，停水停氣處理，直至完好。
五、質量保證措施
1、說明
①安裝質量檢驗評定標準：
《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》(MT5010-95)。
②質量目標：
本單位工程所分項工程合格率100%，分部工程全部合格並達到優良，單位工程質量優良。
2、以質量保證體係來保證施工質量
建立健全由項目經理、質檢、施工技術、物資供應、班組長組成質量保證機構，監督實施標準的執行。
①、用質量保證體係從製度上保證施工質量。認真編製質量計劃，製定切實可行的保證措施。
②、加強技術文件和資料的管理，嚴格執行圖紙自審、會審製度，並按規定的技術規範進行分部分項技術交底。
③、加強對原材料的質量控製及管理體製。材料進入現場，物資部先進行取樣，提交試驗室檢驗，並依據檢驗結果進行狀態標識，防止現場人員施工時混用不合格材料。
④、加強施工過程的質量控製，通過全過程的控製來保證工程質量。
⑤、加強對不合格品的控製，真正做到“三不放過”，既原因不明不放過，責任製和責任單位沒有受到教育不放過，無防範措施不放過。
3、依靠質量檢查機製進行質量控製
質量檢查分三個層次：質量監督部門進行監督、項目部質檢組進行內部監理、分隊質檢員進行自檢。成立專門的質量領導小組，形成質量管理體係，層層監督，層層檢查，層層落實。質量檢查員要隨時檢查施工質量情況，並記錄在案，在每天班前予以公布，獎罰並用，有問題處理問題，不諱疾忌醫，要打好預防針。
質量檢查測試符合規範化、程序化，把材料標準、工程測試項目、方法、儀器頻率、數據標準及需否監理審批，編印成冊發到工序負責人及各級質管人員手中，作為憑證施工及工序工班驗證交接的依據。除正常的中間檢查、竣工檢查外，采用實行首件驗收製，對每道工序結構類型第一件成品或半成品進行詳細測試，一旦發現及時糾正。驗收單上須技術負責人、工程組長、質檢組長簽認。中間檢查、竣工檢查記錄成文，報監理審批。
4、施工過程的質量控製
在施工中，我們將過程質量控製放在首位，在施工過程中實現對質量的控製。施工過程中，嚴把質量關，認真做好一工序一檢查，合格後，方進行下一道工序，不合格的，堅決重來，一定要把不合格產品控製在零點，扼殺在萌芽狀態。各班組長、技術骨幹要做好質量工作的帶頭人，在施工中嚴把質量關，工作中首先自行檢查，並且相互監督，相互改正，確保施工質量合格率100%。下麵僅就主於主要工序作過程質量控製。
①、施工準備質量控製
施工中使用的各類機具提前準備好，各類測試測量儀表在使用前檢驗校驗，方投入使用。施工使用的所有材料在開工前到位並具備出廠合格證。開工前，會同相關部門圖紙會審，組織施工人員做好技術交底，圖紙會審和技術交底，參與人員的簽字認可後成文備案。
②、管道敷設施工質量控製
部分鋼製管、構件安裝時表麵無毛刺、焊縫藥皮、焊渣飛濺物、油汙等消除幹淨。管、構件刷紅丹防鏽底漆兩遍，黑色防鏽麵漆兩遍。管線除鏽後防腐，管件均刷環氧富鋅底漆一道，防鏽漆一道，調和漆兩道。
無縫鋼管、管件、閥門及管道吊掛的材質、規格、型號應符合設計及規範要求規定。表麵無裂紋、縮孔、夾渣、砂眼和超過壁厚的局部凹坑或碰傷。PE管安裝時注意走向，保持管路的平直。
管材運輸，應清理井巷道路上的障礙物。礦車運輸必須有起重工或裝卸工配合;管道運輸時必須將管子綁紮牢固，裝卸時起落一致。
管道連接采用法蘭盤連接，管道法蘭盤連接一定要滿足《煤礦安全01manbetx 》和《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》(MT50010-2000)的要求。彎頭采用焊接連接，焊接連接要滿足相關規程的要求。管件包括閘閥，連接采用法蘭連接，法蘭連接也要滿足相關規程的要求連接兩法蘭應平行並保持同軸性，螺栓能自由穿入，法蘭螺栓型規格一致穿向一致，露出2～4個螺距，堅固勻稱，鬆緊適度，並加橡膠墊，連接螺栓緊固時要對稱緊固，以防壓壞墊片。。閥門安裝型號無誤，位置方向正確，便於操作和修理。
管子管件的除鏽和刷漆，應在安裝之前進行。管件。管子、管件除鏽均刷環氧富鋅底漆二道，調和漆二道。
六、工期保證措施
1、施工工期安排說明
工期保證是工程施工的重要工作，確保甲方及時使用是我們施工的最終目標。特別是對於本工程，工程量大，工期要求很緊，如何在施工中保證施工質量的前提下，搶工期，搶進度，便成為我們必須考慮的重要工作。
我們根據工程實際情況，經過認真03manbetx 考慮，確定了下列工期保證措施，並在實際施工中切實貫徹執行。
2、施工工期安排
經過我們認真考慮，擬定如下施工工期安排：
2010年10月22日開工，2010年11月5日工程主體完工，具備注水、通氣條件。
施工總工期：15日曆天
3、施工工期保證措施
①、提前準備施工材料
在開工前，認真閱讀圖紙，依據工程施工實際情況，提出工程施工中所需的各種材料，及時到場，電焊條等消耗性材料也應在開工前全部到位。
所有甲供設備及材料，提前落實到位，在工程正式開工前，設備及材料的領取就緒、存放在指定在點備用，並做好看護工作。
②、保證施工機具提前到位
施工所用的各機具，測量儀器應提前全部準備到位。吊車，防爆運輸車、電焊機提前準備就緒。吊裝機械、手拉葫蘆、鋼絲繩、卸扣等事先檢驗校核，確保其強度滿足施工要求，保證吊安裝工作的施工質量及安全順利。
水平尺、水平儀，經緯儀等測量器具，使用前必須校核，使之滿足施工要求。其他機具材料也應一起準備並到位落實。
③、做好開工技術準備
開工前準備工作應做徹底。施工中要使用的各種機具，應提前檢查檢修，各類測試測量儀表要校核，確保其準確性。
提前做好圖紙會審，做好技術交底，尤其向施工班組交底。編製合理的施工措施，確定切合實際的施工方案，保證施工工藝的最優化、高效性，把不利因素扼殺在開工之前。
④、施工班子組建
挑選精明能幹、經驗豐富、操作熟練的職工組成施工班組、做到工種配置合理、勞動力資源配置優化。由業務素質過硬、技術素質過硬的施工技術員現場監督指導。成立專門的領導班子，隨時了解施工進度情況，了解施工質量情況，適時根據實際工程情況調動人員，製定更好的施工方案，做好工程施工的宏觀調控作用。
實行“獎優懲劣”的辦法，教育職工增強責任感，增強進取心，最大限度地調動起職工的能動性，在主觀上提高工作效率。
⑥、采用平行作業辦法
工程開工後，施工現場我們安排十個綜合班組，采用平行作業的方法，盡量節約時間，搶進度，縮短工期。
喻文章綜合組負責管子、管件的製作
桂治海綜合組負責管子的倒運工作
趙環宇綜合組負責管子道管道安裝
在管道測量放線好以後，三個班組同時進點施工，各班組分工合作，由現場施工總負責人統一安排調度。
七、安全文明施工措施
1、總說明
安全是施工順利進行的保障，要牢固樹立“安全第一、預防為主”的意識。上崗職工必須進行安全知識培訓，並製定相適應的安全規章製度，在施工現場和辦公地點製牌掛設，強調施工安全的具體措施，做到人人有安全意識，人人增強安全意識，確保安全製度、安全措施的貫徹執行。
2、建立健全安全保障機製
①、加強安全教育，完善安全組織機構，健全安全管理網絡。
項目部要有專門安全技術人員，每天做好安全檢查記錄，總結工作、並不定時現場檢查，一旦發現不安全因素，責令相關人員立即處理，對違反安全規定的職工應予以處分，安全工作做得好的職工班組應予以獎勵。
②、編製專門的安全文明施工措施，並確保在施工中貫徹實施。每天召開班前會，強調安全文明施工意識。各班組長要做好安全文明的督促檢查，並起到帶頭作用。
3、施工安全技術措施
①、要對職工進行安全知識培訓，並製定相適應的安全規章製度，在吊裝施工現場製牌掛設，並確保安全製度、安全措施的貫徹執行。
②、認真考察現場實際情況，結合相關安全技術標準和安全01manbetx ，編製專門的、切實可行的安全文明施工措施，也報上級主管部門審批。
③、組織施工人員，尤其是班組長、技術骨幹認真閱讀圖紙，安全技術措施及《煤礦安全規程》，做好安全交底，參加人員簽章，成文備案，還必須確保安全措施在施工中貫徹實施。每天召開班前會，強調安全文明施工事宜。各班組長必須做好安全文明的督促檢查，並起到帶頭作用。
④、項目部要有專門安全負責人，每天下井做好安全檢查記錄，總結工作、並不定時現場檢查，一旦發現不安全因素，應責令相關人員立即處理。上班前，向上崗下井作業人員進行安全技術交底，強調各安全事項。
⑤、安全技術負責人必須在上班前，檢查上崗下井作業人員的健康及精神狀態。下井作業人員上崗前嚴禁喝酒，精神不佳者不得下井作業，嚴禁在井下疲勞作業。
⑥、井下一般不允許電焊作業，在施工必須有焊接作業時，必須調整其他作業程序，使電焊作業集中操作。電焊作業還必須編製專門的電焊作業措施及報告，報監理及甲方審批，否則不得作業。
4、安全文明施工具體措施
(1)、現場施工人員的人身安全
①職工進入施工現場，必須統一服裝，現場施工，按要求正確配戴安全帽，係安全帶，穿軟底鞋。
②現場施工人員開工前，認真學習施工方案，對整個吊裝過程有一個初步的了解。並進行安全技術交底。
③施工操作中，統一指揮，互相照應，嚴防誤操作傷人。
④在各個頻繁操作點，要設立護欄、操作平台等。
⑤扳手、手錘等手工工具，在高空作業時，全部用線繩拴好，以防脫手傷人。登高作業人員必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。遞送工具材料不得拋擲，最好佩戴專用工具包。
⑥做好文明施工，現場的鋼材、半成品、成品、工機具要合理擺放。施工現場閑雜人員不得入內。
(2)、材料及設備倒運安全
①材料及設備倒運必須使用防爆的下井車輛。防爆車前燈、轉向燈及尾燈都必須完好。材料及設備運輸中，防爆車前燈、尾燈都必須全部亮著，轉向前進必須將轉向燈打開並響鳴喇叭。
②材料及設備倒運時，材料及設備必須綁紮牢固，綁紮繩與設備接觸處必須墊上膠皮，材料及設備車行進中不得晃動。材料及設備倒運裝卸，必須輕挪慢放。
③材料及設備倒運至安裝現場，臨時放置要襯墊枕木，枕木要放平墊實，應對稱放置，地麵應硬實，要防止地麵受壓下沉而使橋梁受力變形。
(3)、現場施工用電及文明施工
①施工現場應按工作特點劃分區域，在每區域內的用電應單獨設立配電箱。全單機單閘，不許多機共用一閘。
②施工現場各區域應設安全標誌，安裝場地專人看管，如有必要應設圍欄。
③現場用電架設的低壓線路不得用裸導線，並需架空的要架空。
④現場機械設備及電動工具應設置漏電保護器，每機應單獨設置，不得共用，以保用電安全。施工臨時配電應設置防爆開關，確保一機一開關，並設漏電保護及過流保護，防爆開關應有完好的防雨防潮措施，電纜敷設應整齊清潔不雜亂。防爆開關應有專人管理，並掛設有電警示牌。
⑤井下用電設施嚴禁失爆。
(4)、登高作業的安全
① 登高作業使用腳手架前必須檢查並確認腳手架的完好性，腳手架要搭設在底板堅硬處，搭設要牢固、可靠，不得歪斜、晃動。腳手架高度超過2米時要設置欄杆。
② 登高作業時作業人員必須檢查梯子，並確認梯子穩定、無歪斜、無扭曲變形，踏板必須防滑，平台與梯梁連接牢靠、鉸鏈牢靠、梯腳底部堅實。使用梯子時應將梯子放穩靠牢，並指定專人扶梯，若發現問題及時處理。
③ 扳手、手錘等手工工具，在高空作業時，全部用線繩拴好，以防脫手傷人。遞送工具材料不得拋擲，最好佩戴專用工具包。
④ 登高作業人員必須佩戴安全帶，穿防滑鞋。作業前檢查確認安全帶合格、完好，並佩帶好。安全帶吊掛在無尖銳棱角的穩固物體上，並確認不脫扣。
⑤ 高處作業與其他作業交叉時嚴禁上下垂直作業，若必須垂直作業時應采取可靠的隔離措施，作業人員作業前警示腳手架周圍的工作人員撤離到安全地點。
(5)、通風安全
①要加強電氣設備的管理和維護，采用隔爆型的電氣設備，防止井下出現出現火種、火源。在井下燒焊作業時必須嚴格遵守烏東煤礦井下燒焊安全技術措施，並提前審批燒焊報告，現場必須瓦檢員、安監員到位確認安全才可進行作業。
②施工現場班組長及電鉗工配備瓦斯便攜儀，隨時關注現在的情況，一有異常情況立刻組織人員撤離，並彙報礦調度室及值班領導。問題處理完畢後方可進行作業。
③施工現場必須每班有專人進行除塵灑水，防止煤塵過大，嚴禁無風作業。
