第二章 三河尖礦 衝擊地壓治理技術
一、煤層卸載爆破
根據工程類比法，通過監測，當電磁輻射值變化異常、鑽屑法檢測時出現吸鑽或鑽杆卡死及孔內衝擊、鑽粉量增大等嚴重動力現象時，必須對有異常區域采用煤層卸載爆破法進行卸壓處理。
1、煤層卸壓爆破鑽具
采用MSZ1.2型煤電鑽或QFZ-22輕型鑽機鑽眼，Φ42mm、L=1000mm麻花鑽杆、Φ42mm麻花鑽頭。
2、炮眼布置
炮眼布置在煤層內，垂直於煤壁、平行於層麵。工作麵內間距5～10m，巷道內間距5～15m，炮眼口距底板0.6～1.0m；炮眼直徑42mm，炮眼深度5～7m。
3、爆破參數
采用2級煤礦許用炸藥，原則上在每孔裝藥3kg、雷管3發（可根據現場實際調整裝藥量和雷管數），采用正向裝藥爆破，裝藥後剩餘眼孔應封滿炮泥（黃泥、水炮泥），封孔長度不少於1m，並按孔內、孔間串聯方式連線引爆，一次裝藥一次起爆。
二、頂板深孔爆破
1、 鑽具及爆破器材
采用風動錨杆鑽機鑽眼，φ22mm、L=1000mm六棱鑽杆、φ32mm旋轉式金剛石鑽頭。
2 、炮眼布置
自工作麵上下出口向外沿巷道兩幫，每隔2～2.5m布置孔位，頂板孔與頂板夾角70～80°，孔深6～7m（大於直接頂或老頂厚度的一半）。
3、爆破參數
采用2級煤礦許用炸藥，原則上在每孔裝藥3Kg、雷管3發（可根據現場實際調整裝藥量和雷管數），正向裝藥爆破，裝藥後剩餘眼孔應封滿炮泥，封孔長度不少於1m，按孔內、孔間串聯方式聯線引爆，每次裝藥孔一次聯線同時起爆。
三、煤層高壓注水
1、注水孔自工作麵煤壁超前15m處開始布設、向外基本采取等距離排列，間距10～15m，鑽孔直徑不小於42mm、不大於50mm，深度不小於15m，鑽孔垂直於煤壁、平行於層麵，孔口距底板0.4～0.8m。
2、封孔長度不小於5m，不得漏水，符合封孔要求。
3、每班注水兩次，每次注水時間不少於３小時，注水時，其過程要符合《三河尖礦衝擊地壓煤層安全開采實施細則》第40條的相關規定，並測量注水水壓、注水量，做好相應的記錄工作。
四、有衝擊地壓危險的采掘工作麵還必須做好如下工作：
1、巷道采用錨梁網支護或可縮性支架支護，斷麵10m2以上，巷道交叉點、工作麵及地質構造處應加強支護，掘進迎頭應清頭交窯。
2、采掘頭麵施工單位要提前編製施工措施，並在措施中明確規定：工作麵爆破時躲炮距離半徑150米，躲炮時間30分鍾以上，躲炮地點必須寬敞，支架必須完整牢固，設備必須捆紮牢固並固定於一幫，人員不得躲在巷道交岔口、設備儀器集中區域，不得躲在各種設備之上，同時在作業規程、措施中，明確避災路線，並在施工前向工人傳達清楚。
第三章 衝擊地壓事故應急預案
1、發生衝擊地壓區域的作業人員按作業規程所定的發生火災時的避災路線撤至距發生衝擊地壓區域進風側200m以外的安全地帶。
2、當采掘工作麵發生衝擊地壓事故時，跟班區長、班組長應立即清點人數，跟班區長、班組長或其它人員應立即用電話“緊呼”與調度室聯係，彙報事故性質、地點及遇難人員情況，跟班區長、班組長應根據情況，現場指揮搶救遇險人員，當救護隊員趕到後，調動力量，積極參加事故的搶險工作。
3、當采掘工作麵發生衝擊地壓事故時，礦調度室立即彙報礦值班領導及有關礦領導和集團公司調度室。礦壓科及時抽調電磁輻射儀對衝擊地壓現場進行檢測，判斷該區域和地段的衝擊危險性是否降低、減弱或升高，如有所升高時，立即撤出所有人員，待采取相應措施後方可繼續作業。
4、處理事故區域，應由外向裏加固和修複破壞的支架，清理堵塞物，盡快搶救遇險人員。
5、如衝擊地壓事故拋出的煤岩造成巷道堵塞，應盡快疏通巷道並恢複通風，無法采用係統或局扇等供風時，應用鑽孔或壓風管向事故區供風。
6、在事故區域及時進行灑水除塵，防止煤塵飛揚造成事故擴大。
7、如造成大麵積冒頂，應編製專門的安全措施進行處理。
8、礦壓科及時勘查衝擊礦壓事故現場，對衝擊礦壓發生的征兆、發生經過、有關數據及破壞情況進行全麵、準確調查分析，填好衝擊礦壓記錄和統計表，報送集團公司防衝辦公室。
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