采煤工作麵（炮采）安全質量標準化標準及考核評分表

　　采煤工作麵(炮采)安全質量標準化標準及考核評分表

　　二〇一二年二月二十七日

　　炮采工作麵安全質量標準化標準及考核評分表(滿分100分)

　　煤礦 施工單位： 巷道名稱：

　　檢查位置 ～ 米 檢查工程量 米 得 分：

　　項目項目內容及標準標準分檢查得分檢查方法評分辦法

　　一

　　基

　　礎

　　資

　　料

　　管

　　理

　　(10)1.建立支護質量和頂板動態監測分析、處理製度，有記錄資料。

　　分層開采必須有方案論證2檢查資料一項無扣0.5分

　　分層開采未進行論證的該項不得分

　　2.采煤區隊堅持開展工作麵頂板管理、規程貫徹落實和安全隱患整改工作，每旬組織工程質量檢查2.5檢查資料一項無扣0.5分

　　3.礦地測部門開展工作麵地質及水文地質預報工作，每月至少有一次預報，預報必須經礦總工程師(礦技術負責人)簽字認可並向相關部門報告1檢查資料資料不全不得分

　　4.有作業規程和管理製度

　　(1)作業規程必須符合規程規定和技術規範要求，並能結合實際，指導現場工作。

　　(2)從編製、審批、貫徹、實施有健全的管理製度，並由礦總工程師(礦技術負責人)每月至少組織一次複審，並有複審意見。

　　(3)工作麵支護設計根據類似工作麵礦壓觀測、地質資料進行科學計算。

　　(4)工作麵有初次放頂、收尾、過地質構造帶、過老巷、采麵安裝、回收的專項措施2檢查資料缺少一項扣0.5分

　　5.支護材料有基礎台帳(規格、型號、數量及合格證等)，有檢修記錄1檢查資料一項無扣0.25分

　　6.定時(每小班三次)檢查乳化液泵站壓力(壓力≥18MPa)、乳化液濃度(不低於2﹪)、水質清潔、有檢查處理記錄1.5現場檢查壓力不夠不得分

　　濃度不夠扣0.5分

　　水質不符扣0.5分

　　無記錄扣0.5分

　　二

　　工

　　作

　　麵

　　管

　　理

　　(60)1.三直：煤壁、溜子、單體柱均成一條直線。

　　單體柱柱、排距偏差均不大於±100㎜。炮道寬度不大於作業規程規定200mm，不小於100mm6現場檢查一處不符扣1分

　　2.一平：頂板平整

　　不出現台階下沉。

　　鉸接頂梁接頂嚴實，炮道梁端至煤壁頂板空頂高度不大於200mm4現場檢查一處不符扣1分

　　3.采麵支護

　　單體柱完好，不漏液、不卸載、無外觀缺損，活柱不低於200mm。

　　支柱迎山有力，不出現連續3根以上迎山角過大或退山。單體柱初撐力Ф80㎜≥60KN，Ф100㎜≥90KN。

　　單體柱不得打在浮煤、浮矸上，必須有防倒措施，三用閥應平行煤壁，注液口方向保持一致。底板鬆軟時，單體柱要穿柱鞋(鑽底量≯100㎜)。

　　貼幫柱、前探梁數量及支設方式符合作業規程規定。

　　鉸接頂梁完好，鉸接率>90%，嚴禁出現單梁單柱、鐵木混支。

　　炮道內頂梁水平楔數量齊全,與鉸接頂梁聯掛。

　　及時掛梁，破碎頂板要掏窩掛梁，懸臂梁到位，端麵距≤300㎜。

　　在同一采煤工作麵不得使用不同類型和不同性能的支柱。必須使用時，必須製定安全措施並經礦總工程師(礦技術負責人)批準15現場檢查一處不符扣1分

　　鐵木混支的該項不得分

　　4.回柱放頂

　　切頂排支柱數量齊全，擋矸有效。特殊支護符合作業規程要求。采空區出現局部懸頂達10㎡，必須加強支護，懸頂過大要采取措施進行強製放頂。放頂時按組配足水平楔6現場檢查一處不符扣1分

　　5.采高

　　采高控製在作業規程規定的範圍內。保持活柱不低於200mm2現場檢查一處不符扣1分

　　6.爆破

　　放炮地點、警戒點有明顯警示標誌。安檢員、放炮員、瓦檢員必須專職且持證上崗。堅持“一炮三檢查”和“三人聯鎖放炮”製，一次裝藥一次起爆，雷管、炸藥必須分開存放。必須使用水炮泥2現場檢查一處不符扣1分

　　一次裝藥分段起爆的該項不得分

　　7.防滑

　　傾角≥25°時，刮板輸送機有防滑裝置，有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。4現場檢查一處不符扣1分

　　8.端頭支護

　　端頭支護符合作業規程規定。工作麵上下機頭、機尾處正確使用4對8根長鋼梁支護8現場檢查一處不符扣1分

　　9.超前支護

　　上、下出口超前支護距煤壁10m範圍內打雙排柱，10～20m範圍內打單排柱，並符合作業規程規定。超前20m範圍內支護完整,高度≮1.6m，人行道寬≮0.7m。巷道整潔。單體柱三用閥、注液口方向應平行巷幫，並保持一致。有可靠的防倒措施。鉸接頂梁鉸接率達到100%8現場檢查一處不符扣1分

　　10.控頂距

　　控頂距符合作業規程要求。進、回風巷與工作麵放頂線放齊5現場檢查一處不符扣1分

　　三

　　假

　　頂

　　和

　　煤

　　炭

　　回

　　收

　　(10)上、中分層假頂工作麵：

　　1.分層開采工作麵鋪設人工假頂符合作業規程要求，及時灌漿灑水4現場檢查一處不符不得分

　　2.分層工作麵必須把分層煤厚和鋪網情況及假頂上冒落大塊岩石(>2.0m3)記載在(1：500)圖上2現場檢查一處不符扣0.5分

　　3.分層采高按作業規程規定不得超過±100mm2現場檢查一處不符扣0.5分

　　4.不任意丟頂煤和留煤柱2現場檢查一處不符不得分

　　一次采全高和底分層工作麵：

　　1.回收率達到要求4現場檢查一處不符扣1分

　　2.不丟頂、底煤。(必須留時要有專項批準的措施)2現場檢查一處不符扣1分

　　3.浮煤淨(單一煤層和分層底層工作麵在2.0m2內浮煤平均厚度不超過30mm)2現場檢查一處不符扣0.5分

　　4.不任意留煤柱2現場檢查一處不符不得分

　　四

　　其

　　他

　　要

　　求

　　(20)1.進回風巷斷麵不小於設計斷麵的2/3，同時必須滿足通風、運輸、行人、設備安裝、檢修的需要，支護完好3現場檢查一處不符扣1分

　　2.進回風巷安全設施齊全完好，其數量及位置符合作業規程規定3現場檢查一處不符扣1分

　　3.進回風巷無淤泥、無積水、無雜物。設備、材料、工器具、堆放整齊，掛牌管理。電纜、管線吊掛規範。臨時水溝暢通4現場檢查一處不符扣1分

　　4.各種圖牌板(設備布置圖、工作麵支護示意圖、正規作業循環圖表、避災路線圖等)清晰、規範3現場檢查一處不符扣1分

　　5.備用支護材料的數量、規格符合作業規程規定2現場檢查一處不符扣1分

　　6.電氣設備完好，不失爆，按規定上架，掛牌管理1現場檢查一處不符扣1分

　　7.膠帶輸送機機架、滾筒、托滾齊全完好，不跑偏，並使用綜合保護。轉載點噴霧裝置齊全可靠2現場檢查一處不符扣1分

　　8.行人跨越輸送機的地點有過橋。膠帶輸送機機頭、機尾、煤倉(溜煤眼)上口必須有防護裝置2現場檢查一處不符扣1分

　　驗收人員： 年 月 日

　　掘進安全質量標準化標準及考核評分辦法

　　礦 施工單位： 巷道名稱：

　　檢查位置 ～ 米 檢查工程量 米 得 分：

　　項目項目內容及標準標準分檢查得分檢查方法評分辦法

　　一

　　作業規程編製

　　(8)1. 作業規程內容齊全：地質說明書、施工設計、施工工藝、施工圖表、臨時支護、工程質量控製、災害分析、安全措施等4查作業規程缺一項扣1分扣完為止。

　　2. 施工條件變化時有補充措施2查作業規程條件變化未及時補充措施。每發現一次扣1分，扣完為止。

　　3. 審批、貫徹手續完備，有簽名記錄2查作業規程缺失一項扣2分，一次不完備扣1分，扣完為止。

　　二

　　施工圖板

　　(4)1. 作業場所有規範的、符合現場實際的施工斷麵圖、炮眼布置三視圖、爆破說明書和避災路線圖2現場檢查不符合不得分

　　2. 圖板圖文清晰、正確、保護完好，圖板懸掛位置合理1現場檢查不符合不得分

　　3. 防突管理巷道有實時進尺控製圖表1現場檢查不符合不得分

　　三

　　頂板管理

　　(16)1. 采用錨杆支護的煤巷必須對頂板離層進行有效監測或控製1現場檢查不符合不得分

　　2. 堅持光麵爆破、保證斷麵成型2現場檢查不符合不得分

　　3. 臨時支護方式符合作業規程規定，嚴禁空頂作業2現場檢查不符合不得分

　　4. 永久支護距迎頭距離符合作業規程規定2現場檢查不符合不得分

　　5. 堅持敲邦問頂，頂邦無鬆動煤石2現場檢查不符合不得分

　　6. 支架支護巷道架間必須使用不少於3道的拉杆或撐木，炮掘工作麵距迎頭10m內必須采取防倒加固措施，邦頂刹背嚴實2現場檢查不符合不得分

　　7. 支架梁腿嚴絲合縫1現場檢查不符合不得分

　　8. 錨杆支護(含臨時支護)螺絲緊固，預緊力符合設計或作業規程要求;托盤緊貼岩麵或楔緊;網連接綁紮牢固或錨固，不出現兜網4現場檢查不符合不得分

　　四

　　放炮管理

　　(6)1. 炸藥、雷管必須分放在專用的爆破材料箱內，並加鎖，爆破材料箱必須放置在放炮警戒線以外安全地點2現場檢查不符合不得分

　　2. 爆破作業嚴格按作業規程規定的範圍停電、撤人，距離和警戒設置符合作業規程規定2現場檢查不符合不得分

　　3. 堅持“一炮三檢查”和“三人連鎖”放炮製度，放炮員持證上崗2現場檢查不符合不得分

　　五

　　其他要求

　　(6)1. 掘進機械設備完好，安全防護設施齊全。2現場檢查不符合不得分

　　2. 材料、工具分類碼放整齊有序，管線吊掛整齊，符合作業規程規定2現場檢查不符合不得分

　　3. 巷道內無雜物、無淤泥、無積水(淤泥、積水長度不超過5m，深度不超過0.1m)。浮煤(矸)不超過軌枕上平麵，水溝通暢2現場檢查不符合不得分

　　六

　　井巷工程質量

　　(60)1. 支護工程質量：

　　按施工設計圖紙施工，符合《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》(MT5009-94)40現場均勻選5個檢查點按對應附表檢查評分，聯合支護的取平均值。

　　2. 有支護工程質保資料及工程日常檢查驗收資料10現場檢查結合地麵核查

　　3. 附屬工程質量

　　按施工設計圖紙施工，符合《煤礦井巷工程質量檢驗評定標準》(MT5009-94)5現場均勻選5個檢查點按對應附表檢查評分，多項附屬的取平均值。

　　4. 有附屬工程質保及工程日常檢查驗收資料5現場檢查結合地麵核查

　　驗收人員： 年 月 日

　　說明：

　　1.檢查項不存在自然得分，小項分扣完為止。

　　2.主要巷道是指開拓、準備巷道，主要巷道必須按中腰線標準檢查評分。

　　4.礦掘進安全質量標準化得分為礦檢查掘進工作麵的平均分。

　　附表一： 剛性支架支護巷道檢查評分表

　　礦 施工單位： 巷道名稱： 檢查位置 ～ 米 檢查工程量 米 得分

　　檢查項目設計值質量標準標準分檢查方法及評分細則第一點第二點第三點第四點第五點實得分

　　1212121212

　　基

　　本

　　項

　　目1.巷道淨寬

　　(㎜)主 要 巷 道： 0～+50mm

　　一 般 巷 道： -30～+50mm

　　無中線 巷道： -30～+50mm7均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架棚。梯形斷麵巷道每架支架選4個測點：中線向兩側量頂梁下側、軌麵或底板處柱腿內側淨寬，無中線時測全寬。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止中線左

　　中線右

　　全寬

　　2.巷道淨高

　　(㎜)主 要 巷 道： -30～+50mm

　　一 般 巷 道： -30～+50mm

　　無腰線 巷道： -30～+50mm7均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架棚。梯形斷麵巷道每架支架選2個測點：從腰線向上量頂梁下側、向下量底板或軌麵淨高，無腰線測全高。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止腰線上

　　腰線下

　　全高

　　3.水平巷

　　前傾後仰1m垂線前傾後仰不大於17mm(±1°)4均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架支架兩側的立柱。在立柱前側麵或後側麵掛1m垂線，在底板水平上量測垂點與立柱前側麵或後側麵間的距離。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止

　　4.傾斜巷

　　迎山角迎山角+1°，不得退山均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架支架兩側的立柱。用半圓儀的弦長部分緊靠立柱的下側麵量測。一測點不符合要求扣1分，扣完為止。

　　5.撐(拉)杆、墊板位置、數量均符合設計要求，全部背緊、背牢。4均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架支架間的全部撐(拉)杆、墊板的位置和數量。采用觀察、手推、錘擊檢查方法。撐(拉)杆、墊板、一項不合格扣1分，扣完為止

　　6.背板(網)安設位置數量全部符合設計要求，全部背緊背牢。4均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架支架間的背板(網)。一處不合格扣1分，扣完為止

　　7.柱窩深度或底梁鋪設柱窩挖到實底，底梁鋪設在實底上，深度≮設計30mm。2均勻布置5個檢查點。抽查檢查點前一架支架的兩個柱窩或一個底梁，挖出柱窩或底梁，掛腰線尺量檢查。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止

　　允

　　許

　　偏

　　差

　　項

　　目1.支架間距±100㎜3均勻布置5個檢查點。尺量檢查點前二架支架間左右兩相鄰立柱中至中的距離。一個測點負超扣0.5分，扣完為止

　　2.支架梁扭距(限值)≤100㎜3均勻布置5個檢查點。在檢查點前2架支架梁水平麵上，尺量後一架支架梁的中線點至前一架支架梁兩端的距離，求其差值。一架不符合要求扣0.5分，扣完為止

　　3.支架梁水平度(限值)≤50㎜2支架梁沿煤(岩)層傾向支設的，此項不檢查。均勻布置5個檢查點。尺量檢查點前一架支架腰線上至支架梁兩端下內口的距離，求其差值。一架不符合要求扣0.5分，扣完為止

　　4.立柱斜度±2°2均勻布置5個檢查點。用半圓儀測量檢查點前一架支架兩側立柱內側角度。一架不符合要求扣0.5分，扣完為止

　　5.棚梁接口離合錯位(限值)≤5㎜2均勻布置5個檢查點。查檢查點前二架支架，尺量棚梁接口處的上下離合和前後錯位值。一個測點不符合要求扣0.5分，扣完為止

　　質保、施工資料質量保證資料6支架及其構件、配件的材質、規格質量符合設計和有關標準規定。每缺一項支持證明材料扣1分，扣完為止。認定不合格項扣大項10分扣分原因

　　施工及檢查驗收資料4工程檢查驗收資料連續、完整、真實。出現一次扣1分，扣完為此扣分原因

　　負責人： 檢查人員： 年 月 日

　　附表二：

　　可縮性U型鋼支架支護巷道檢查評分表

　　礦 施工單位： 巷道名稱： 檢查位置 ～ 米 檢查工程量 米 得分

　　檢查項目設計值質量標準標準分檢查方法及評分細則第一點第二點第三點第四點第五點實得分

　　1212121212

　　基

　　本

　　項

　　目1.巷道淨寬

　　(㎜)主 要 巷 道： 0～+100mm

　　一 般 巷 道： -30～+100mm

　　無中線 巷道： -50～+50mm7均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架棚。拱形斷麵巷道每架支架選4個測點：中線向兩側量起拱點內側、軌麵或底板處柱腿內側淨寬，無中線時測全寬。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止中線左

　　中線右

　　全寬

　　2.巷道淨高

　　(㎜)主 要 巷 道：-30～+50mm

　　一 般 巷 道：-30～+50mm

　　無腰線 巷道：-30～+50mm7均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架棚。拱形斷麵巷道每架支架選2個測點：從腰線向上量頂梁下側、向下量底板或軌麵淨高，無腰線測全高。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止腰線上

　　腰線下

　　全高

　　3.水平巷

　　前傾後仰1m垂線前傾後仰不大於17mm(±1°)4均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架支架兩側的立柱。在立柱前側麵或後側麵掛1m垂線，在底板水平上量測垂點與立柱前側麵或後側麵間的距離。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止

　　4.傾斜巷迎山角迎山角+1°，不得退山均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架支架兩側的立柱。用半圓儀的弦長部分緊靠立柱的下側麵量測。一測點不符合要求扣1分，扣完為止

　　5.撐(拉)杆位置、數量均符合設計要求，全部背緊、背牢。4均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架支架間的全部撐(拉)杆的位置和數量。采用觀察、手推、錘擊檢查方法。一處不合格扣1分，扣完為止

　　6.背板(網)安設位置數量全部符合設計要求，全部背緊背牢。4均勻布置5個檢查點。量測檢查點前二架支架間的背板(網)。一處不合格扣1分，扣完為止

　　7.柱窩深度或底梁鋪設柱窩挖到實底，底梁鋪設在實底上，深度≮設計30mm。2均勻布置5個檢查點。抽查檢查點前一架支架的兩個柱窩或一個底梁，挖出柱窩或底梁，掛腰線尺量檢查。一個測點不符合要求扣1分，扣完為止

　　允

　　許

　　偏

　　差

　　項

　　目1.支架間距±100㎜3均勻布置5個檢查點。尺量檢查點前二架支架間左右兩相鄰立柱中至中的距離。一個測點負超扣0.5分，扣完為止

　　2.支架梁扭距(限值)≤100㎜3均勻布置5個檢查點。在檢查點前二架支架梁水平麵上，尺量後一架支架梁的中線點至前一架支架梁兩端的距離，求其差值。一架不符合要求扣0.5分，扣完為止

　　3.達接長度≤40㎜2均勻布置5個檢查點。尺量檢查點前一架支架搭接長度。一個測點不符合要求扣0.5分，扣完為止

　　4.卡纜螺栓扭矩10﹪2均勻布置5個檢查點。用扭矩扳手量測檢查點前一架支架螺栓扭矩。一個測點不符合要求扣0.5分，扣完為止

　　5.卡纜間距±30㎜2均勻布置5個檢查點。尺量檢查點前二架支架兩側的卡纜間距。一個測點不符合要求扣0.5分，扣完為止

　　質保、施工資料質量保證資料6支架及其構件、配件的材質、規格質量符合設計和有關標準規定。每缺一項支持證明材料扣1分，扣完為止。認定不合格項扣大項10分扣分原因

　　施工及檢查驗收資料4工程檢查驗收資料連續、完整、真實。出現一次扣1分，扣完為此扣分原因

　　負責人： 檢查人員： 年 月 日

　　附表八： 附屬工程檢查評分表

　　水溝：

　　礦 施工單位： 巷道名稱：

　　檢查位置 ～ 米 檢查工程量 米 得 分：

　　檢查項目設計值質量標準標準分檢查方法

　　及評分細則第一點第二點第三點第四點第五點檢查

　　得分

　　允許偏差項目1.位置±50mm5均勻布置5個檢查點。尺量檢查，一點不符合要求扣0.2分，扣完為止。

　　2.上沿標高±20mm

　　3.深度±30mm

　　4.寬度±30mm

　　5.壁厚≥-10mm

　　質保、施工資料質量保證資料3扣分原因

　　施工及檢查驗收資料2扣分原因

　　負責人： 檢查人員： 年 月 日

　　台階：

　　礦 施工單位： 巷道名稱：

　　檢查位置 ～ 米 檢查工程量 米 得 分：

　　檢查項目設計值質量標準標準分檢查方法

　　及評分細則第一點第二點第三點第四點第五點檢查

　　得分

　　允許偏差項目1.長度±20mm5均勻布置5個檢查點。尺量檢查，一點不符合要求扣0.2分，扣完為止。

　　2.寬度±20mm

　　3.高度±10mm

　　4.標高±20mm

　　5.位置±30mm

　　質保、施工資料質量保證資料3扣分原因

　　施工及檢查驗收資料2扣分原因

　　負責人： 檢查人員： 年 月 日

　　地坪：

　　礦 施工單位： 巷道名稱：

　　檢查位置 ～ 米 檢查工程量 米 得 分：

　　檢查項目設計值質量標準標準分檢查方法

　　及評分細則第一點第二點第三點第四點第五點檢查

　　得分

　　允許偏差項目1.標高-30～+50mm5均勻布置5個檢查點。尺量檢查，一點不符合要求扣0.4分，扣完為止。

　　2.平整度≤10mm

　　3.厚度±20mm

　　質保、施工資料質量保證資料3扣分原因

　　施工及檢查驗收資料2扣分原因

　　負責人： 檢查人員： 年 月 日