11901回風斜巷探放水措施

　　一、技術要求

　　1、采用ZK—75型探水鑽機(坑道式探水鑽機)進行探放水工作。

　　2、11901回風斜巷起坡開始掘進立即進行探放水工作。具體見巷道布置示意圖探水線位置。

　　3、探水鑽孔超前於掘進工作麵距離不少於15米。

　　4、探水鑽孔布置3個，呈扇形分布。

　　二、探放前的準備工作

　　1、檢查副斜井下運巷臨時水倉、水泵、排水管路、探放水巷道至臨時水倉的排水溝，確保設備完好、水溝暢通。

　　2、檢查探水鑽的完好情況，按要求備齊備足鑽杆、鑽頭。

　　3、設專人組織指揮探放水工作。

　　4、安全員、瓦檢員和電工必須在現場跟班，出現問題及時處理。

　　5、在副斜井井口及探水施工作業點各安裝一台電話，遇到水情及時彙報礦調度室，以盡快采取相應措施。

　　三、鑽機的安裝和安全注意事項

　　1、在安裝鑽機探水前，必須加固鑽機附近10米內的支護，並在施工迎頭打好堅固的擋欄。目的是為保護探水地點巷道的穩定性，避免水大時，衝擊巷道，發生冒頂和片幫02manbetx.com 。

　　2、鑽機安裝;

　　(1)將水管接到鑽機上並且確保水源供水量，供水壓力大於0.3MPa;

　　(2)根據鑽機的方位角將立柱牢固地固定在頂底板之間，立柱和頂棚之間用木契加緊。

　　(3)泵站和操作台安放在既安全又利於操作和觀察鑽機工作情況的地方。泵站電機要完好，杜絕失爆。

　　(4)鑽機各油管安裝位置要正確，密封齊全。

　　(5)鑽機安裝好要進行試車，確認無異常後才能進行打鑽工作。

　　3、打鑽操作

　　(1)安裝鑽杆和鑽頭時，先將動力頭退到機架後端，打開夾持器卡板，將鑽杆接在水辮軸上，然後動力頭徐徐前進，當鑽杆前端外螺紋通過夾持器後停機，將鑽頭旋接在鑽杆上。

　　(2)開孔時先修平開孔處的煤岩，保證鑽頭接觸平穩，打開供水閥門給冷卻器和水辮供水，動力頭慢轉徐徐推進。當鑽進一定程度且鑽機、鑽具平穩後，方可用正常旋轉和給進速度鑽進。

　　(3)加接鑽杆時，鑽機鑽進到鑽杆四方平處時停止推進，關閉水辮供水閥門。動力慢轉，鑽杆上四方對準夾持器卡板時停止旋轉，將卡板卡住鑽杆，再操作動力頭反轉並慢慢後退，當螺紋完全鬆開後，停止旋轉，可將動力頭正常後退或快速後退至可放入一根鑽杆後停止後退，搬動機架上的手把，壓縮彈簧水辮退回一定距離，放入加接的鑽杆並對準中心，鬆開手把打開夾持器卡板和水辮供水閥門，動力正轉並推進即可接上鑽杆鑽機正常鑽進。

　　(4)折卸鑽杆時，動力頭正常正轉並後退，當第二根鑽杆四方對準卡板時停止後退，關閉水辮供水閥門。將卡板卡住鑽杆，動力頭反轉並後退，即可鬆開鑽杆一端螺絲，另一端則需人工用管鉗卸下第一根鑽杆。此後動力頭正轉並前進與第二根連接後，停止轉動鬆開夾持器卡板，再按上麵的操作即可卸下第二根、第三根直至最後一根。

　　4、鑽機操作的注意事項

　　(1)鑽機鑽孔過程中，動力頭禁止反轉。隻有在加接或折卸鑽杆時，卡板卡住鑽杆後才可反轉。

　　(2)注意各運轉部件的溫升情況。軸承、油泵、馬達、電動機等的溫度不得超過60℃，油溫不得超過50℃，否則應停機檢查並加以處理。

　　(3)觀察各壓力表所指的壓力，判斷鑽機是否過載。出現過載現象應調節節流閥，降低推進速度，減少負荷。當發現回油壓力超過0.8MPa時，應停機清洗或更換過濾芯。

　　(4)觀察鑽機鑽進過程中的運動狀態。若發現異常，動力頭震動過大、機架有擺動、立柱框架鬆動等，應停機檢查並加以處理。

　　(5)操作手把換向不能過快，以免造成液壓衝擊，損壞機件。

　　(6)觀察油箱油位，當油位下降到標定位以下應停機加油。

　　5、打鑽期間，由瓦檢員負責瓦斯檢查和通風管理。當瓦斯濃度達1%以上必須停止打鑽，撤出人員，切斷動力電源(含電機電源)。待采取措施處理，瓦斯濃度小於1%。才能恢複施工。

　　6、打鑽處懸掛一台便攜式瓦斯報警儀，報警濃度為大於或等於1%。施工人員發現便攜式瓦斯報警儀報警立即停止打鑽，切斷鑽機電源，撤出人員。

　　7、打鑽時，施工人員要做好自保互保工作，精力要集中，預防鑽機傷人，預防打鑽時鑽孔噴孔傷人。

　　8、打鑽過程中，出現噴孔、頂鑽、夾鑽等異常，立即停止打鑽，切斷鑽機電源，待查明原因，確保安全後才能施工。

　　9、鑽孔進尺由安全員負責驗收，嚴禁弄虛作假。

　　10、打鑽期間，認真做好彙報工作。

　　11、打鑽結束，及時做好鑽孔資料整理工作收集工作。

　　四、探放水施工的安全措施

　　1、打鑽期間，由瓦檢員負責瓦斯檢查和通風管理。當瓦斯濃度達1%以上必須停止打鑽，撤出人員，切斷動力電源(含電機電源)。待采取措施處理，瓦斯濃度小於1%。才能恢複施工。

　　2、打鑽處懸掛一台便攜式瓦斯報警儀，報警濃度為大於或等於1%。施工人員發現便攜式瓦斯報警儀報警立即停止打鑽，切斷鑽機電源，撤出人員。

　　3、加強透水預兆觀察，發現透水預兆立即撤出人員，彙報礦調度室。透水預兆：(1)煤壁“掛紅”;(2)煤壁“掛汗”;(3)出現霧氣;(4)空氣變冷;(5)嘶嘶水叫;(6)底板鼓起;(7)水色發渾;(8)出現臭味。(9)頂板淋水加大;(10)片幫冒頂。

　　4、鑽進時，發現煤壁鬆軟，鑽孔中水有壓力，水量突然增大以及有頂鑽等異常情況，必須停止鑽進，並不得撥出鑽杆，應立即將鑽杆固定住，彙報礦調度室，派專人監測水情。如果情況危急時，立即撤出所有受水災威脅地點的人員。

　　5、打鑽過程中，出現噴孔、頂鑽、夾鑽等異常，立即停止打鑽，切斷鑽機電源，待查明原因，確保安全後才能施工。

　　6、當探孔放水時，必須設專人監測鑽孔出水情況，測量水量水壓並做好記錄。若水量突然發生變化時，立即彙報，及時處理。

　　7、打鑽時，施工人員要做好自保互保工作，精力要集中，預防鑽機傷人，預防打鑽時鑽孔噴孔傷人。鑽孔進尺由安全員負責驗收，嚴禁弄虛作假。

　　8、打鑽期間，認真做好彙報工作。

　　9、打鑽結束，及時做好鑽孔資料整理工作收集工作。

　　五、11901回風斜巷探水設計及說明

　　根據《煤礦安全01manbetx 》第285條之規定，“礦井必須作好水害03manbetx 預報，堅持有凝必探、先探後掘的探水原則。探水或接近積水地區掘進前或排放被淹井巷的積水前，必須編製探放水設計”。結合我礦的具體情況，特編製主斜井掘進巷探放水設計如下：

　　(一)探水鑽孔的參數確定

　　1、超前距

a=0.5 AL√3P/KP

　　式中a——超前距m;

　　A——安全係數，一般取2—5;本礦取3

　　L——巷道跨度(寬或高取大值)m，取3.2m;

　　P——水頭壓力，Mpa，取3Mpa，預計數。

　　Kp——煤的抗張強度，Mpa取1Mpa

a=0.5×3×3.2√3×3/1

　　=14 .4m

　　經計算，確定探水超前距離為15m。當巷道掘進到探水警戒線時，采取探水——掘進——再探水——再掘進，循環進行，決不可馬虎。

　　2、幫距：11901回風斜巷是在煤層底板之下掘進，距煤層底板垂距40m，幫頂距確定不少於22米。

　　3、允許掘進距離：根據礦井探放水技術規定以及主管部門的要求，超前距不少於20m，具體見探水鑽孔布置圖。

　　4、探水孔采用扇形布置，中孔深度大於50m，布置在巷道斷麵中部，邊孔離幫0.5m，與兩幫的夾角為16度。

　　附鑽孔布置示意圖：

　　2、主要參數

　　(三)探水過程中的有關注意事項

　　1、在探放水過程要始終堅持“有疑必探，先探後掘”的原則，本設計探水允許超前距離為20m，若在這20m超前距離中發現有疑，必須增加探水超前距離。若設計鑽孔長度與實際有出入，探水長度必須以大於探水超前距離的鑽孔作為有效鑽孔。

　　2、探水鑽必須是煤礦專用探水鑽。工程技術人員和探水人員必須親臨現場，依照本設計確定探水眼的位置、方位、角度、深度以及鑽孔數目。設立好避災路線指示牌。

　　六、探放水作業的主要安全技術措施

　　1、加強通風和瓦斯管理，風筒吊掛要平直、不漏風。至探水迎頭的距離不得大於5米，並且有專職瓦檢員在現場隨時檢查有害氣體的變化情況，並設置便攜式瓦斯監測報警儀進行監測。

　　2、整個探水過程中從始至終有礦領導跟班指揮。

　　3、預計水壓較大的地點，探水鑽進時必須先安好孔口管和控製閘閥，進行耐壓試驗，達到設計承受的水壓後，方可繼續鑽進。

4、鑽進時，發現煤岩鬆軟、片幫、來壓或鑽孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鑽等異狀時，必須停止鑽進，但不得撥出鑽杆，必須將鑽杆固定好，現場負責人員應立即向調度室報告，並派人監測水情，如果發現情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區人員，然後采取措施，進行處理。避災路線：作業工作麵 副斜井

地麵。

　　5、若探見有積水，鑽孔放水前，必須估計積水量，根據礦井排水能力和水倉容量、控製放水量，放水時，必須設專人監視鑽孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，並立即報告礦調度室。

　　6、本措施未盡事項，必須嚴格按《煤礦安全01manbetx 》及《作業01manbetx 》的有關規定執行。本措施由礦長組織貫徹實施，未參加學習人員不得參與探水工作。