742水平懸移工作麵啟封方案

　　742水平懸移工作麵啟封方案

　　742水平西翼懸移工作麵於2007年4月開始回采，該工作麵共推進了67m，(當年該工作麵作為本礦向綜采工作麵過度實驗采區)，在將炮采改造成高檔普采工作麵後，又為該工作麵訂購了320采煤機和630刮板運輸機，轉載機等設備。該工作麵提前做一些防火工作，又提前留設了兩道寬度達8米的防火隔離煤柱後、礦領導又安排井隊和救護人員在工作麵後部留煤柱的下方用黃土袋子碼起一道隔離牆，並不斷向采空區內注入氮氣，為防止發火，於9月28日又對該工作麵架後黃土隔離牆以裏和下隅角注入羅克休防火材料，主要目的以減少向采空區漏風，從而達到防止煤炭自燃發火。9月30日開始安裝已到設備。10月8日工作麵的設備安裝完成，因主皮帶斜井一直不能正常運轉，所以該工作麵一直沒有推進過。到11月4日，礦調度室值班員接到專職安全員報告，采煤工作麵上隅角和56架頂部發現有熱氣溢出，並伴有煤焦油味。當時回風巷和工作麵沒有大量一氧化碳，一氧化碳也未超限，因此決定11月7日對工作麵隔離牆繼續注入羅克休，以達到防止一氧化碳大量湧出。決定加快主井皮帶的調試，讓主皮帶盡快的轉起來，把該段危險區通過推進甩到采空區窒息帶內。

　　該煤層的發火期為2—6個月，且地處F2斷層附近，屬特厚煤層，工作麵停產2個多月沒有生產以達到發火期，於是在2007年11月7 日淩晨4點多回風巷的一氧化碳達到50ppm，工作麵在下風口16號架和上風口的21號架上部發現明火，當時火勢很大，而火是從黃土袋和羅克休牆的頂部燒起來的，於是決定對該工作麵進行封閉，同時在進、回風上了兩道板閉並注羅克休以防止漏風、擴大災情。18日夜班進風巷進行永久性封閉，回風巷也進行永久性封閉。這個工作麵從去年11月封閉以後沒有打開過(密閉以到10個月)因密閉上沒有測氣孔或其他原因使檢測氣體工作一直沒有進行落實。

　　經礦上研究決定對這個工作麵開始啟封，最後進行全工作麵設備的回收工作，特製定本方案。(發火示意圖)

　　本礦的各煤層發火期是2--6個月。當時工作麵發火的火勢特別大，在當時采取封閉以後對這個工作麵沒有做過防滅火工作，為保證啟封以後能順利進行回收。準備啟封工作分3步落實：

　　1.先把進風巷的密閉壓縮到新開切巷以裏的密閉前，壓縮方式是在均壓的保護下進行氣體排放。7.5×2千瓦風機一台。風筒直徑為￠45cm40節，變接頭一個。均壓風門2道，水注計一個，測壓膠管(10米)一根，進行氣體排放後，開始檢查工作麵裏的各種氣體含量。(附示意圖)

　　2.壓縮密閉完成以後應在新開切巷內做一些滅火工作，每10米一個鑽場，每個鑽場裏布置3個鑽孔，共計需要向架後打注水鑽孔9個，鑽孔內下￠25的鋼管，最前麵是花管，後麵是每根2米的2頭帶扣，用管箍連接，一直送到架後終孔位置。用水泥封孔後連接主防塵管路向裏注水滅火。要求每個鑽孔間距5—8米，架上7米—9米，架後7—8米，濕潤架後已燃過的幹煤。同時增加封閉區內的空氣濕度。在座談會上得知工作麵上風口16號架到54號架後全是火，所以鑽孔要多布置到3—4個，減小煤層複燃的可能性性。雖經過了10多月的封閉，但工作麵的熱量散發不出來，如有大塊煤燃燒的比較深，而啟封後沒有及時發現這樣的情況，且又沒有在逆化帶內，這樣在新鮮風流的作用下有3—6天就能重新燃燒起來。因為工作麵的搶撤要用比較長的時間才能完成。所以滅火工作要先完成，保證留有比較長的時間。

　　回撤工作需要的設備：150型75鑽機一台、鑽杆¢42mm每根1.2米帶接頭、鑽頭2個，成孔應100mm，鑽杆50根、接頭60個、還應加工4個支柱，高度4.5米等。在打成滅火鑽孔後可直接向著火點注入氮氣。(附圖)

　　3.以上的工作做到位後檢查各種氣體，如果符合啟封條件，還應選好均壓風門，留好調節窗，嚴格控製進、回風量。同時還應采取均壓和注氮，架後淋水降溫等綜合防滅火手段，以保證啟封後的正常回撤。啟封以後的防滅火技術措施和防火方案應製定專項措施，並開會討論確定。

　　4. 啟封以前礦上應召開啟封工作專題會，共同審定回收方案和人員組織，並編製專項安全措施，專人負責工作的落實，以快速回收為目的。

　　塔什店煤礦安通科

　　2008年9月23日