沙炭灣煤礦一盤區回風巷掘進作業規程
編製說明
本掘進工作麵作業01manbetx
，是根據《沙炭灣煤礦技術改造初步設計》和《沙炭灣煤礦技術改造安全設施設計》編製的。該掘進工作麵布置在井田第一盤區東部3#煤層中，當工作麵一旦發生地質變化時將另行編製本01manbetx
並進行修改。
本掘進工作麵作業01manbetx
在編製中難免有誤，敬請提出寶貴意見以便進一步修改和完善。
本掘進工作麵作業01manbetx
一旦與《煤礦安全規程》發生矛盾時必須按《煤礦安全規程》中之規定執行。
編製人：遊全福
2008年7月30日
作業規程貫徹學習簽字欄
主持人： 貫徹人：
參加管理人員：目錄
巷道布置及用途-----------------------------------------（6）
巷道煤岩特征及水文地質情況-----------------------（6）
巷道形狀、斷麵及支護形式--------------------------（8）
掘進方式--------------------------------------------------（9）
一通三防-------------------------------------------------（11）
運輸-------------------------------------------------------（14）
供電-------------------------------------------------------（14）
安全技術措施-------------------------------------------（15）
勞動組織、正規循環和技術經標-------------------（18）
避災路線-------------------------------------------------（21）
掘進工作麵作業規程
巷道布置及用途
一盤區回風巷是一盤區的準備巷道，巷道長分別為720米中心距為105米。巷道高度在2.8-3.2米之間，寬度4.2米，是沿3#煤層底部夾矸和中部硬煤間掘進的巷道，坡度起伏較大變化範圍在1。-6。之間。
巷道煤岩特征及水文地質情況
煤層的形態、產狀及結構：
一盤區輔助回風巷，所掘進煤層為3#煤層，該煤層呈簡單層狀一似層狀產出。無分岔複合及膨縮突變現象，煤層層位穩定、產狀平緩且與地層一致。經近兩年的開拓發現，煤層中間出現垂直發育的局部砂岩石壁，產狀不穩，直接影響開拓生產。煤層底板，標高變化，在1067-1093米之間。由南東向北西傾伏。傾角變化不穩定在1。-6。之間。煤層結構簡單，從鑽孔發現含1-2層泥岩、炭質泥岩夾矸。矸厚0.03-0.2米。
煤層厚度穩定性
3#煤層厚度變化在6.86-7.3米之間，平均厚度7.34m，由南西向北東逐漸增厚。變化規律明顯，據數理統計03manbetx
，3#煤層厚度變化標準差為0.36m，變異係數為0.47%。由此表明煤層在井田內的厚度變化很小，屬穩定型厚煤層。
三、煤層頂底板特征
3#煤層直接頂板主要為泥岩，粉沙岩。厚度0-0.85m老頂為灰色，厚層狀中粒長石砂岩（真武洞砂岩），厚度20-30m底板岩性以砂岩為主含植物根係化石，煤層與頂底板呈明顯接觸關係。
煤層埋深與覆蓋厚度
3#煤層底板標高變化在1067-1093m之間，以區內最低侵蝕基準麵標高1200m作為垂直深起算點，統計結果表明，煤層相對埋深在133-107m之間。煤層的覆蓋厚度主要受地層產狀和現代地形的影響變化在116.92-152.64m之間。
煤質
3#煤層的煤是黑色，條痕為褐色或棕黑色。瀝青--玻璃光澤參差狀一階梯狀斷口。硬度中等，脆度較小。內外裂隙均不發育，條帶狀結構，層狀構造，煤的容重平均1.31T/m3。
3#煤層以半亮型為主，次為半暗淡型煤，暗淡型光亮型煤少見。主要煤岩組分，亮煤和暗煤組成。呈條帶狀或線理狀。為不粘結弱粘結煤，也屬低灰、低硫、低磷、低變質階段的中高發熱量，長焰煤4-1號和不粘結3-1號煤---低熔灰分煤。
水文地質
區內全被第四條鬆散沉積物所覆蓋。其廣泛分布的現代風積沙。為大氣降水下滲提供了良好條件。岩層裂隙較為發育為地下水的賦存提供了一定的條件。本區幹旱少雨，年蒸發量是年降水量的4-5倍。相對濕度為57.4%。由此可見大氣降水對地下水的補給較為貧乏。含水層主要由3#煤頂板之上的巨厚層中—由細粒長石砂岩組成。分布穩定。厚27.55-36.84m裂隙較為發育，地下水具有承壓性，湧水量15.90m3/日，滲透係統數0.007m/d。
煤層在開采過程中，其頂板壓力發生變化，必須產生較低多裂隙，使該煤層間承壓水通過砂石裂隙滲入礦坑成為礦坑充水的主要來源。
生產安全技術條件
瓦斯：由詳查地質報告知，3#煤層的瓦斯分帶屬
氧化帶無爆炸危險。據對井田南部的常樂堡煤礦調查，瓦斯絕對湧出量小於0.69m3/min，相對瓦斯湧出量小於5m3/T，屬低級瓦斯礦，所以本煤層瓦斯不會對開采造成危害。
煤塵：本區煤屬低變質階段的煙煤，揮發分產率
較高，煤炸指數在36.3-40.2%大於有爆危險的臨界值10%。因此在開采時應引起足夠重視。
煤的自燃：3#煤層還原樣著火溫度為310ºC氧化
樣著火溫度為283ºC，氧化程度44%。屬於不易自然發火的煤，但在開采時也要注意防火。
巷道形狀、斷麵及支護形式
一、開拓巷道形狀為矩形巷道，斷麵寬×高為：5m ×2.8-3.2m， 見巷道斷麵及設施布置圖：
第四節 掘進方式
一、掘進方式：掘進巷道沿煤層底部夾矸掘進：高2.8-3.2m寬5m，掘進工作麵頂板為一層3.86m-4.8m厚的煤頂及其煤頂以上為直接頂和老頂，其底板為厚10-30cm的夾矸及其以下的20-30cm厚的煤和岩性以砂岩為主含植物根係化石。
1、 在掘進施工中嚴格按工程技術人員給定的中線掘
進，中線偏差主要運輸巷道在±15cm之間，回風及其它巷道在±30cm之間。
2、 掘進時：在巷道前進行方向的左側2.8m高處，每隔
3m打一風筒吊掛眼，2.5m高處打一電纜吊掛眼。右側2.5m高處，每隔6m，打一水管吊掛眼。
3、 采用煤電鑽打眼，礦用許用炸藥和瞬發及毫秒延期
電雷管爆破落煤的方式。是人工裝車，防爆膠輪車拉至井底車場、裝卸到罐籠式箕鬥提升到地麵的一條龍生產方式。
二、 爆破落煤：詳見炮眼布置圖和爆破說明書。
掘進爆破時采用先掏槽，再輔助後周邊，分1、2、3段的爆破方式方法時進行爆破落煤。打眼時嚴格執行敲幫問頂製度。
采用光麵爆破法一次性成形，嚴禁留有傘簷和超挖或欠挖煤幫煤頂。
三、設備選用：煤電鑽綜合保護器、煤電鑽、5.5kw(或11kw)軸流式局部通風機、50CM阻燃風筒和電纜線等。
第五節 一通三防
一、 爆破落煤時必須執行一炮三檢製度和三人聯鎖放炮
製度。待炮煙吹散後，嚴格執行敲幫問頂製度。從外到內先處理不安全隱患，後進行支護，待安全無誤後方可裝煤運煤作業。
二、 打眼放炮時用水炮泥作封泥。並進行炮前、炮後衝
洗煤幫以及噴霧灑水等防火滅塵措施。
三、 工作麵配風及風量計算
1、掘進工作麵采用軸流式局部通風機配風
2、風量計算
(1) 按人員數量配風，每個工作麵最多有4個人工作
Q分=4N=4×4=16m3/分 1個工作麵
Q總=2×4N=32m3/分 2個工作麵
(2) 按一次起爆消耗最多炸藥量
每循環所需炸藥量為7.5kg
Q=25A=25×7.5=187.5m3/分
取所需風量為:187.5m3/分
3、 選型：根據風量計算，風機選型為5.5kw(11kw)軸流式風機。
炮眼布置圖
第五節 運輸
一、 運輸設備選擇
根據煤礦現有條件，主立井采用160kw， JK-2.0型絞車，SFT型罐籠式箕鬥提升。井下選用防爆機動三輪車運輸。
二、 運輸係統圖
原煤(矸)：工作麵裝車→運輸大巷→井底車場→箕鬥→提升→井口→地麵煤場
材料：井口材料庫→井口罐籠→下放→井底車場→膠輪車→作業地點。
第六節 供電
麻黃梁10kv高壓電源
地麵變壓器→主立井→井底車場→運輸大巷→綜合保護器→煤電鑽
→QC83-80→5.5Kw風機
陽光電廠10kv高壓電源
地麵變壓器→主立井→井底車場→西運輸大巷→煤電鑽綜保→煤電鑽
→QC83-80→5.5Kw風機
一、一般規定
1、嚴格執行敲幫問頂製度：
2、工作麵必須現場交接班，將未盡事宜給下一班當場交接清楚，交接內容為：頂板、設備、瞎炮等以及當班要完成的任務。
3、掘進工作中，凡頂板中遇有淋水，地質變化，有異味出現等。必須通知安全員、瓦檢員、帶班長，進行現場檢查，搞不清楚報礦調度室和總工，進行現場觀查。把安全隱患消滅在萌芽狀態。
4、掘進施工中，最大控頂距10米，最小控頂距3米。用樹脂金屬錨杆支護，運輸大巷雙排支擴，順槽五花支護。
5、遇特殊地質變化帶，頂板破碎時，必須縮小控頂距。將錨杆跟至迎頭，打眼放炮前必須檢查工作麵的支護情況。支護不到位，不工作。
二、打眼放炮
打眼放炮要嚴格按《打眼放炮工01manbetx 》執行和《煤礦安全規程》有關規定執行
1、打眼前必須檢查頂幫安全情況嚴格執行敲幫問頂製度。並檢查電源及煤電鑽的運轉方向。
2、放炮員必須持證上崗。放炮器鑰匙親自攜帶，不得轉交他人。
3、放炮時嚴格執行，一炮三檢製度和三人聯鎖放炮製度。
4、放炮時在各個通道必須把好警戒並清點人真。並發出放炮警號，警號發出第三聲後方可起爆。
5、裝藥聯線：必須由放炮員1人操作，嚴禁多人操作，以防引起放炮02manbetx.com 。
6、放炮母線：要懸掛，運離電纜線。直線長度不小於100米，拐直角不小於50米。
7、放炮員在領用炸藥、雷管時必須分放並加鎖。並按照《煤礦安全規程》第324條規定存放爆炸品。由爆炸材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時，必須按照《煤礦01manbetx 》第314條規定執行。
8、裝配引藥時要嚴格按照《煤礦01manbetx 》第325條執行;必須在頂板完好，幹燥而遠離帶地體的地點進行。引藥數不得超過炮眼數，並把雷管腳線扭結。
9、嚴禁用井下的電鑽電源線放炮，放炮時必須用礦用的防爆發炮器，放炮。
10、放炮要用水炮泥和黃土泥封孔，裝藥時嚴禁倒向裝藥。
11、放炮不響時，必須把發炮器鑰匙撥下，母線扭接短路並等5分鍾後沿路檢查不響原因。
12、遇瞎炮時必須按照《煤礦01manbetx 》第342條中規定執行，不能在殘眼中重打眼處理，要距瞎眼不小於30cm處打一平行眼進行處理瞎炮。
13、在井筒內運送爆破材料時必須按《煤礦01manbetx 》第311條執行。
三、“一通三防”及其它
1、堅持綜合防塵措施。
2、放炮前後必須衝洗煤幫，路麵灑水。打眼時采用濕式打眼水炮泥做封泥，
3、工作麵局扇堅持運轉不能隨時停風，停風必須彙報調度室。
4、工作麵炮煙末吹散前，嚴禁進入工作麵搞其它作業。
5、裝煤工進入工作麵作業時，首先必須進行敲幫問頂，發現末爆雷管，不能腳踩鍬紮，應小心撿起交當班安全員進行處理
6、裝煤工裝煤時要互相照應，以防傷著對麵裝煤工。
7、防爆三輪車司機運煤行駛時，嚴禁超速行駛。燈光要齊全，製動裝置要良好。
8、裝煤工，要步行進入工作麵嚴禁乘車。
9、工作麵：風筒電纜懸掛整齊。放炮時把設備撤出到安全地點。
10、井下所有工作人員，嚴禁酒後入井和帶煙火入井。
11、井下所有工作人員，下井前必須佩戴安全帽，礦燈自救器，把工作服穿戴整齊，下井後嚴禁打鬧。
12、末盡事宜按《煤礦安全規程》有關規定和《01manbetx 》執行。並進行進一步補充和完善。
第八節 勞動組織、循環作業、技術經濟指標
1. 勞動組織
安排兩班生產。早班9時——17時，午班17時——1時。每班工作8小時，打眼放炮提前兩小時上班，人員安排見勞動組織表。
2. 正規循環安排
1)循環方式：每班每循環、循環進尺1.6m。循環產量
1.6×3×4×1.31=25.15T,4個掘進工作麵總產量為:
W=4×25.15=100.6T
2)正規循環作業圖表-見下頁
3、主要技術經濟指標——見下頁
4、工程質量要求
1)嚴格按枝術人員給定的中線施工，和規定的開口位置，開口。嚴格把好質量關。執行光麵爆破作業不能超挖和欠挖，以及破壞頂板整合麵。中線偏差主要運輸巷道不得超過±30cm，其他巷道不得超過±50cm。巷道內無雜物和煤塵。
2)不留底煤，風筒、電纜、水管等懸掛整齊。
5、煤質：
裝車時嚴禁將夾矸裝入車內。出現夾矸要揀選出來 以防影響精煤質量。將揀出的夾矸填入排矸區。
正規特循環作業圖表
避災線路
一、煤礦井下災害主要有水害、火災、瓦斯突出爆炸：煤塵爆炸、頂板垮落等五大自然災害。為了預防02manbetx.com
發生及災害突發井下必須有明顯的避災線路方向，以防盲目避災走錯路線，造成02manbetx.com
發生。
二、避災線路
1、工作麵（災）→順槽→運輸大巷→井底車場→主立井→地麵
2、工作麵（災）→順槽→回風大巷→立風井→地麵
3、遇大冒頂、水災02manbetx.com
走1、2兩線路，遇瓦斯火、煤塵走第1條路。
