淮北礦業煤礦常用專項設計及安全技術措施編製大綱（試行）
淮北礦業(集團)有限責任公司
二〇一〇年六月
說 明
為進一步提高礦井技術管理水平，強化技術業務保安，集團公司(股份公司)製定印發了《煤礦常用專項設計及安全技術措施編製大綱(試行)》(以下簡稱“大綱”)。
大綱包括采掘、“一通三防”與防治水共三個部分，分別對常用的專項設計及安全技術措施提出了編製大綱，同時對大綱編製內容提出了要求。
首先要著重說明的是，由於煤礦生產技術條件的複雜性、特殊性，在具體設計與安全技術措施編製過程中，必須按現場實際條件編製，因此，特別強調本大綱僅供參考。
大綱內容如與上級有關規定不一致，以上級規定為準。
大綱試行期間，若上級或集團公司(股份公司)出台有關新的規定，要按新規定要求，編製設計與安全技術措施。
大綱或大綱編製內容要求可能存在不全麵或錯誤、疏漏等問題，敬請廣大工程技術人員在大綱試行期間及時指出，並請各礦總工程師認真彙總修改意見與建議，反饋公司相關業務部門，以便集團公司(股份公司)進一步修改完善大綱。
本大綱解釋權歸淮北礦業集團公司(股份公司)。
目 錄
第一部分 采 掘....................................................... 5
一、炮采工作麵初次放頂安全技術措施......................................... 5
二、炮采工作麵收作安全技術措施............................................. 6
三、采煤工作麵過斷層安全技術措施........................................... 8
四、采煤工作麵過老巷安全技術措施........................................... 9
五、采煤工作麵端麵漏冒處理安全技術措施.................................... 10
六、采煤工作麵過鑽孔安全技術措施.......................................... 11
七、綜采工作麵安裝安全技術措施............................................ 12
八、綜采工作麵鋪網、使棚安全技術措施...................................... 14
九、綜采工作麵拆除安全技術措施............................................ 16
十、巷道開窩撥門安全技術措施.............................................. 17
十一、巷道貫通安全技術措施................................................ 19
十二、巷道過斷層(破碎帶)安全技術措施.................................... 20
十三、掘進工作麵過老巷(采空區)安全技術措施.............................. 21
十四、巷道冒頂區處理安全技術措施.......................................... 22
十五、巷道支護形式變更安全技術措施........................................ 23
十六、架棚巷道回棚安全技術措施............................................ 24
十七、巷道修護安全技術措施................................................ 25
十八、掘進工作麵過鑽孔安全技術措施........................................ 27
十九、大斷麵峒室、綜采切眼刷大施工安全技術措施............................ 27
二十、巷道圍岩注漿加固施工安全技術措施.................................... 28
二十一、大傾角(>25°)巷道施工安全技術措施.............................. 29
第二部分 一通三防................................................. 31
一、局部通風係統設計...................................................... 31
二、礦井通風係統改造設計.................................................. 32
三、串聯通風安全技術措施.................................................. 33
四、礦井反風演習安全技術措施.............................................. 34
五、巷道貫通通風係統調整安全技術措施...................................... 36
六、采區防突專項設計...................................................... 37
七、突出煤層采煤工作麵專項防突設計........................................ 39
八、突出煤層掘進工作麵專項防突設計........................................ 41
九、采煤工作麵瓦斯抽采設計................................................ 43
十、突出煤層石門(含立井、斜井)揭煤防突專項設計及安全技術措施............ 45
十一、啟封密閉排放瓦斯安全技術措施........................................ 49
十二、臨時停風巷道排放瓦斯安全技術措施.................................... 51
十三、采區(工作麵)防滅火設計............................................ 53
十四、工作麵收作防治自然發火安全技術措施.................................. 54
十五、采掘工作麵安全監控係統安裝安全技術措施.............................. 55
十六、采掘工作麵安全監控係統拆除安全技術措施.............................. 57
附件一 瓦斯湧出量預測.................................................... 59
附件二 抽采係統設計...................................................... 61
第三部分 防治水...................................................... 62
一、老空區探放水工程設計.................................................. 62
二、6(10)煤采煤工作麵底板灰岩水防治工程設計............................. 63
三、近灰岩掘進巷道施工防治水工程設計...................................... 66
四、灰岩探查鑽孔單孔設計主要內容.......................................... 68
五、6(10)煤采煤工作麵底板灰岩水防治工程總結及開采安全評價............... 68
第一部分 采 掘
一、炮采工作麵初次放頂安全技術措施
(一)工作麵概況
1、工作麵地質情況
工作麵回采範圍，煤層厚度、傾角，頂底板，地質構造、水文地質及瓦斯情況等。
2、切眼情況
切眼長度、斷麵參數，切眼支護形式及支護參數，隱蔽工程情況等。
3、裝麵情況
裝麵支護形式及支護參數等。
4、周邊煤層開采情況
5、礦壓顯現規律03manbetx 預測
根據相鄰或類似條件工作麵礦壓顯現規律、頂底板岩性情況等03manbetx 預測。
6、其它需說明的事項
(二)技術方案及要求
1、初放施工技術方案
根據工作麵開采技術條件，說明初放施工技術方案。包括：采高、控頂步距、放頂步距、回柱方式等。
2、其它技術要求
1、頂板管理措施及要求
說明工作麵支柱初撐力要求，礦壓監測監控、補強支護強度措施、泵壓要求、特殊支架(挑棚、密集支柱等)技術要求，以及其它需要采取的技術措施，如煤頂、煤底、斷層、淋水段特殊地段的支護、放炮措施等。
2、回柱放頂與其他工序的關係與要求
3、安全設施管理及要求
防倒繩、水平銷等。
4、通風、瓦斯管理措施及要求
5、應急、備用材料配置
應急、備用材料名稱、數量及碼放地點要求。
6、施工與勞動組織安排
7、其它管理要求
(四)組織措施
1、成立初次放頂領導小組
2、領導小組主要職責
初放措施的製定、落實，初放工作的開始和結束由領導小組確定等。
3、初放期間安全管理責任圖表
(五)附圖
1、工作麵巷道係統平麵示意圖、切眼剖麵圖
2、工作麵支護形式平、剖麵圖
能反映出工作麵最大、最小控頂距、兩巷超前支護方式等。
3、煤層地質綜合柱狀圖
(六)附件
1、初次放頂會議紀要等
備注：對初放期間過斷層、過老巷、需強製放頂等特殊情況工作麵，另行編製專項安全技術措施。
二、炮采工作麵收作安全技術措施
(一)工作麵概況
1、工作麵地質情況
工作麵麵長、煤層厚度、傾角，頂底板岩性等。
2、工作麵支護情況
支護形式及參數、支柱與頂梁型號、護頂材料、工作麵回采情況等。
3、其它需要說明的事項
(二)技術方案及要求
1、收作範圍
對收作範圍、需回收的設備材料進行說明。
2、收作技術方案
根據工作麵開采技術條件，說明收作技術方案：收作前采高的控製、收作回棚施工順序、是否鋪網，收作時控頂距、工作麵及兩巷設備運輸路線等。
3、其他技術要求。
(三)收作前的準備工作
局部通風機與風筒的準備和使用、各類材料的準備、工作麵的清理與維護、設備與運輸路線準備等。
(四)工程質量與安全管理要求
1、頂板管理措施及要求
工作麵支柱初撐力、控頂距、挑棚特殊支架要求，泵壓要求、其它需要采取的技術措施，如煤頂、煤底、斷層等特殊地段的支護、回柱措施等。
2、安全設施管理及要求
防倒繩、水平銷等。
3、“一通三防”管理及要求
局部通風係統管理措施及要求、瓦斯監測管理要求、綜合防塵、防自然發火管理要求等。
4、運輸安全管理要求
支護材料的外運、裝車及斜巷運輸等方麵要求。
5、應急、備用材料配置
應急、備用材料名稱、數量及碼放地點要求;
6、施工與勞動組織安排
7、其它管理要求
(五)組織措施
1、成立收作領導小組
2、領導小組主要職責
收作措施的貫徹、落實，小組成員跟班製度等。
(六)附圖
1、工作麵巷道係統平麵示意圖
標注出當前回采和預計收作線位置、兩巷回收位置。
2、工作麵支護平、剖麵圖
要反映出收作時控頂距。
(七)附件
收作會議紀要等。
三、采煤工作麵過斷層安全技術措施
(一)工作麵概況
1、工作麵情況
工作麵回采情況，煤層厚度、傾角，頂底板情況、工作麵支護形式及參數情況。
2、斷層情況
工作麵與斷層關係，斷層產狀、影響情況。
3、其它需說明事項
(二)技術方案及要求
1、施工技術方案
根據工作麵開采技術條件，說明過斷層技術施工方案。包括：采高控製、破頂或破底、仰采或俯采角度等。
2、其它技術要求
(三)工程質量與安全管理要求
1、頂板管理措施及要求
支架初撐力、斷層帶破碎頂板支護、移架、回柱以及其它需要采取的技術措施。
2、爆破安全管理措施與要求
爆破參數、放炮警戒、設備保護等方麵管理要求。
3、安全設施管理及要求
4、“一通三防”管理及要求
5、防治水管理及要求
6、應急、備用材料配置
應急、備用材料名稱、數量及碼放地點要求;
7、其它管理要求
(四)附圖
1、工作麵平麵示意圖
反映斷層與工作麵關係。
2、過斷層平、剖麵示意圖
3、爆破炮眼布置圖
4、其它附圖、附表
備注：對於突出煤層工作麵，要根據瓦斯、斷層落差等情況，另行編製防突專項安全技術措施。
四、采煤工作麵過老巷安全技術措施
(一)工作麵概況
1、工作麵情況
工作麵回采情況，煤層厚度、傾角，頂底板情況等。
2、老巷情況
老巷與工作麵的空間位置關係，老巷支護形式、參數與狀況，老巷內瓦斯、積水探查情況等。
3、其它需說明事項
(二)技術方案及要求
1、技術施工方案
根據工作麵開采技術條件、老巷與工作麵的空間位置關係等，確定過老巷技術施工方案。包括老巷處理措施(是否加強支護、是否回收支架、是否架設木垛、是否充填處理等)、工作麵是否甩采、是否仰(俯)采、采高調整。
2、其它技術要求
(三)過老巷前的準備工作
說明工作麵頂板管理、材料準備及老巷提前處理、瓦斯與積水提前探放、局部通風等。
(四)工程質量與安全管理要求
1、頂板管理措施及要求
提高過老巷段工作麵支護體係穩定性、加強護頂(底、幫)措施、過老巷段工作麵放炮要求等。
2、安全設施管理及要求
3、防治水與瓦斯防治要求
4、應急、備用材料配置
應急、備用材料名稱、數量及碼放地點要求。
5、其它管理要求。
(五)附圖
1、工作麵平麵示意圖
反映老巷與工作麵平麵關係。
2、剖麵圖
要反映出老巷與工作麵的上下關係及老巷道處理措施。
備注：對有積水、瓦斯威脅的老巷，另行編製防治水、防治瓦斯的專項安全技術措施。
五、采煤工作麵端麵漏冒處理安全技術措施
(一)工作麵概況
1、工作麵情況
工作麵煤層、頂底板及斷層構造情況、支護形式及參數、工作麵回采情況等。
2、端麵漏冒地點、漏冒尺寸及原因
3、其它需說明事項
(二)漏冒處理方案及控製漏冒措施
1、漏冒處理
根據漏冒情況，說明接頂與架棚頂板管理要求、材料規格要求等。
2、控製漏冒措施
采高、端麵與煤壁管理、控製爆破、是否壓注固化材、移架等要求。
(三)安全技術措施
1、處理漏冒頂板管理
2、處理漏冒與其他工序關係
處理漏冒時工作麵刮板輸送機要停車處於閉鎖狀態等要求。
3、高冒區瓦斯積聚及處理措施
4、應急、備用材料配置
材料名稱、數量及碼放地點要求。
5、其它管理要求
(四)附圖
1、工作麵平麵示意圖
2、端麵漏冒處理平、剖麵示意圖
六、采煤工作麵過鑽孔安全技術措施
說明：本項大綱僅適用於采煤工作麵過封孔良好鑽孔情況下的防治水措施編製，對於封孔情況不明或有出水預兆的鑽孔，均需另行編製專項的封孔情況探查、重新封孔的防治水措施，經探查或重新封孔處理，確認封孔良好後，方可采用本項大綱。
(一)工作麵及鑽孔情況
1、工作麵情況
工作麵回采情況，煤層厚度、傾角，頂底板情況、支護形式及參數。
2、鑽孔情況
鑽孔名稱、鑽孔見回采煤層位置、鑽孔深度、終孔層位、封孔情況等。
(二)技術方案及要求
1、施工技術方案
根據鑽孔封孔情況、鑽孔處於工作麵位置等，確定過鑽孔施工技術方案。包括：
當鑽孔封孔良好或封孔情況不明時，工作麵推進至鑽孔前，采取超前物探與鑽探措施，並加強湧水量監測，製定相應預防措施;
當鑽孔封孔不良、有淋水或出水預兆時，采取重新封孔措施，或采取回采麵改造，工作麵不推過鑽孔方案。
2、其它技術要求
(三)過鑽孔前的準備工作
說明工作麵頂板管理、材料準備、排水路線與排水設備、管路準備等。
(四)工程質量與安全管理要求
1、頂底板管理措施及要求
提高工作麵支護體係穩定性等技術措施。
2、防排水設備與疏排水路線要求
3、安全設施管理及要求
4、應急、備用材料配置
應急、備用材料名稱、數量及碼放地點要求。
5、瓦斯管理要求
6、其它管理要求
7、避水災路線
(五)附圖
1、鑽孔平麵位置示意圖
2、避水災路線圖
七、綜采工作麵安裝安全技術措施
(一)工作麵概況
1、工作麵情況
工作麵煤層厚度、傾角，頂底板情況、切眼支護形式及參數，包括補強支護情況等。
2、切眼斷麵規格與支護形式及參數
3、其它需說明事項
(二)綜采工作麵安裝內容
列表說明安裝設備的名稱、型號、數量、位置。
(三)設備安裝方案
1、設備與支架運輸路線
2、支架運輸方式
整架、分體等方式。
3、設備安裝順序
(四)安裝前的準備工作
1、對地麵調試、試運轉及待安設備分類拆裝要求進行說明
2、運輸設備準備
⑴副井提升
根據提升最大件重量、副井鋼絲繩最大靜張力與最大靜張力差等校核。
⑵斜巷絞車選型
根據提升最大件重量、巷道坡度等，選擇各處絞車型號、鋼絲繩型號。
⑶絞車安裝質量要求
⑷組裝峒室與起吊設備
組裝峒室照明、起吊行車安全校驗等。
⑸專用運輸車輛
類型、數量、質量方麵要求等。
3、設備運輸路線及軌道鋪設質量要求
(五)設備安裝方法、質量要求及安全注意事項
分項說明下列設備的安裝方法、質量要求及安全注意事項。
1、移變、泵站
2、刮板輸送機
3、綜采液壓支架
4、采煤機
5、轉載機、破碎機
6、膠帶輸送機
7、其它設備
(六)安全技術措施
1、設備起吊裝卸
2、電瓶車運送及人力推車
3、斜巷運輸
斜巷運輸管理要求、絞車的使用管理、車輛掉道處理措施。
4、峒室起吊設備、支架組裝
5、切眼支架挪移就位頂板管理
6、設備運輸係統管理
運輸係統的巷道斷麵、支護質量要求、日常維護等。
7、其它安全技術要求
(七)施工與勞動組織安排
(八)附圖
1、切眼平、剖麵圖
2、進架係統及絞車布置示意圖
3、切眼支架就位及頂板管理示意圖
八、綜采工作麵鋪網、使棚安全技術措施
說明：本項大綱僅適應於綜采工作麵收作前鋪網、使大棚(又稱施工超前棚或出架通道)。
(一)工作麵概況
簡要說明工作麵斜長、支架型號、收作位置等。
(二)技術方案
1、鋪網技術方案
根據工作麵頂板條件，確定鋪設方案。包括鋪設金屬網、鋪設金屬網+鋼絲繩、鋪設金屬網+軌道等方案。
2、使棚技術方案
出架通道支護方案選擇。根據頂板條件，合理選擇支護方案;出架通道巷道規格(寬、高)要求。
備注：以上兩方案也可在停采時，在支架挪移段與出架通道超前施工“錨杆(索)+金屬網+鋼帶”方式護頂，但必須編製專項設計與施工安全技術措施。
(三)材料準備
根據技術方案，說明所需的金屬網、鋼絲繩、工字鋼、單體支柱、木料等材料規格、數量。
(四)鋪網(鋼絲繩、軌道)及使棚技術要求
1、鋪網技術要求
說明鋪網起始位置、鋪網走向長度、金屬網搭接與連網、鋼絲繩(軌道)鋪設位置與間距、防止第一茬網隨架前移的措施、鋪網及停采的采高要求等技術要求。
為安全快速收作，對於破碎頂板工作麵考慮增鋪鋼絲繩、半圓木;綜采放頂煤工作麵再增鋪軌道。
2、使棚技術要求
根據使棚技術方案說明施工工藝、支護質量要求。
(五)安全注意事項
1、頂板管理方麵
2、鋪網與其他工序關係
3、使棚與其它工序關係
4、煤壁爆破作業
5、其它安全注意事項
(六)附圖
1、工作麵鋪網示意圖
2、出架通道支護平、剖麵圖
3、爆破圖表
九、綜采工作麵拆除安全技術措施
(一)工作麵概況
1、工作麵基本情況
工作麵煤層厚度、采高、傾角、長度等情況。
2、拆除前的準備情況
⑴鋪網及停采時的采高情況
⑵鋪網、鋪鋼絲繩(或增鋪半圓木、鋼軌)情況
⑶出架通道(超前棚)的準備情況
⑷出架路線的準備情況
包括：支架裝車平台準備、拆除峒室準備、支架與設備運輸路線準備、絞車位置及選型情況，其中絞車選型項要根據提升最大件重量、巷道坡度等，選擇各處絞車型號、鋼絲繩型號。
⑸工作麵收作局部通風準備
局部通風機位置、型號、風筒規格、局部通風機供電、局部通風管理要求等。
3、其它需說明事項
(二)綜采工作麵拆除內容
列表說明拆除設備的名稱、型號、數量等。
(三)設備拆除方案
1、設備運輸路線
2、支架運輸方式
整架、分體方式等。
3、設備拆除順序
(四)設備拆除方法、質量要求及安全注意事項
分項說明下列設備的拆除方法、質量要求及安全注意事項。
1、采煤機
2、刮板輸送機
3、綜采液壓支架
4、移變、泵站
5、膠帶輸送機
6、轉載機、破碎機
7、其它設備
(五)安全技術措施
1、設備起吊裝卸
2、電瓶車運送及人力推車
3、斜巷運輸
斜巷運輸管理要求、絞車的使用管理、車輛掉道處理措施。
4、峒室支架解體
5、支架挪移離位的頂板管理
6、其它安全技術要求
(六)施工與勞動組織安排
(七)附圖
1、工作麵支護平、剖麵圖
2、拆除路線及絞車布置示意圖
3、工作麵支架拆除時的頂板管理示意圖
十、巷道開窩撥門安全技術措施
(一)工程概況
1、施工巷道名稱、用途
2、撥門處岩性、圍岩地質條件及支護狀況
3、撥門控製
位置、方位、坡度等。
4、巷道斷麵規格
5、支護形式、參數及要求
6、其它
(二)開工準備
1、風、水、電、運輸、通訊係統準備
2、局部通風準備
3、施工機具、材料及備用料準備
4、撥門處巷道修複及加固要求
錨杆支護老巷補強或架設抬棚要求。
5、中腰線掛設、校核
(三)施工方法
1、撥門施工方案
2、爆破三視圖及說明書
3、施工工藝及流程
(四)安全技術措施
1、頂板管理
岩巷交岔點(煤巷抬棚)撥門安全管理要求。
2、放炮管理
放炮警戒設置，爆破前管線、電纜、設施等保護。
3、其它
(五)其他事項
(六)附圖
1、岩巷交岔點(煤巷抬棚)施工放大圖
2、巷道布置平麵示意圖及爆破警戒布置圖
十一、巷道貫通安全技術措施
(一)工程概況
1、貫通設計方案
貫通工程量、貫通點位置、控製距離、被貫通巷道停頭要求及預計貫通時間等。
2、施工巷道及貫通巷道基本情況
地質概況、巷道煤岩別、巷道支護形式、斷麵規格、貫通巷道是否通風、是否存有積水等。
(二)測量校核
中腰線校核及管理要求
(三)通風與瓦斯管理
1、瓦斯排放
被貫通巷道是否需要排放瓦斯，如需要，應另行製定瓦斯排放措施，並保持正常通風。
2、瓦斯檢查
貫通期間施工工作麵、被貫通巷道的瓦斯檢查要求等。
3、貫通前、後通風係統說明
巷道貫通通風係統調整措施由通風部門另行編製，見第二部分。
(四)積水探放
若被貫通巷道有積水，需探放水的，要另行編製專項安全技術措施。
(五)頂板管理
1、施工工作麵工藝及爆破參數調整
2、超前頂板管理措施
3、加強支護措施
4、被貫通巷道貫通點附近巷道支護提前加固措施
5、貫通點處理及貫通後收尾
(六)放炮管理
1、管線、電纜、設施保護措施
2、放炮警戒布置及要求
3、貫通前探眼布置要求
(七)其它事項
(八)附圖
1、巷道布置平麵示意圖
標注貫通點位置、貫通距離，警戒點設置，並反映貫通前、後通風係統調整情況。
2、探眼布置圖
3、貫通點需施工交岔點時的支護放大圖等
十二、巷道過斷層(破碎帶)安全技術措施
(一)工程概況
說明斷層(破碎帶)及采空區的位置、範圍、地質概況等。
(二)施工工藝
1、支護方式
2、循環進度
3、爆破參數及要求
4、施工工序
(三)頂板管理
1、超前支護
如采取對斷層(破碎帶)超前注漿加固，需另行編製專項安全技術措施。
2、補強加固
3、冒頂處理
4、應急備用料管理
(四)瓦斯防治
1、瓦斯檢查
2、瓦斯治理措施
若需處理斷層(破碎帶)瓦斯，需另行編製專項安全技術措施。
(五)防治水
1、頂板水管理
2、排水設施及要求等
說明：對於過物探異常、導水或富水斷層，需另行編製專項安全技術措施。
(六)其他事項
(七)附圖
1、巷道平、剖麵圖
反映斷層產狀、與巷道的平麵與空間關係。
2、爆破圖表
3、探眼布置圖等
十三、掘進工作麵過老巷(采空區)安全技術措施
(一)工程概況
1、老巷(采空區)基本情況
2、相關隱蔽工程
3、老巷(采空區)與掘進工作麵的空間關係等
(二)頂板管理
1、支護方式
2、施工工藝
3、爆破參數及要求
4、頂板超前要求
5、工作麵支護及加固要求
6、應急備用料管理
7、冒頂處理等
(三)瓦斯防治
1、瓦斯檢查
2、瓦斯治理措施
若需處理老巷(老空區)瓦斯，需另行編製專項安全技術措施。
(四)放治水
1、疏排水線路
2、排水設備、設施
若需探放老巷(采空區)積水，需另行編製專項安全技術措施。
(五)其它事項
(六)附圖
1、巷道平、剖麵圖
反映巷道與老巷(采空區)的平麵與空間關係。
2、爆破參數圖
3、探眼布置圖等
十四、巷道冒頂區處理安全技術措施
(一)工程概況
1、巷道類別與支護方式
2、冒頂區基本情況
(二)施工準備
1、材料準備
支護材料、高冒區充填材料等。
2、機具準備
(三)冒頂處理
1、處理方法
冒頂區處理、高冒區充填等。
2、處理步驟
臨近支護加固、臨時支護要求等。
3、施工組織
4、後路管理
(四)瓦斯防治
1、瓦斯檢查
2、瓦斯治理措施
高冒區充填等措施。對於突出煤層大傾角或厚煤層巷道，要編製防突措施。
(五)防自然發火
若放頂煤回采巷道高冒區或一次采全高回采巷道過斷層頂煤高冒區，對高冒區需采取防治自然發火充填措施的，另行編製專項防治自然發火措施。
(六)隱蔽工程
1、填圖要求
2、變形觀測
3、現場標記
設點、編號、掛牌標誌等。
(七)其它事項
(八)附圖
巷道平、剖麵圖
反映冒頂區位置、範圍、冒高等基本情況。
十五、巷道支護形式變更安全技術措施
(一)工程概況
1、巷道原支護形式、參數
2、施工情況
3、支護變更原因
(二)變更支護設計
1、支護形式
2、支護參數
(三)施工技術要求與頂板管理
1、施工工藝
2、施工組織
3、循環方式
4、爆破要求與爆破圖表
5、變更過渡段補強要求
(四)礦壓觀測
1、測點布置
2、觀測要求
3、數據處理
(五)其它事項
(六)附圖
1、巷道平剖麵圖
反映變更位置及範圍、臨近巷道加固範圍。
2、變更前後支護斷麵圖
3、炮眼布置圖、爆破說明書表格
十六、架棚巷道回棚安全技術措施
(一)工程概況
1、回棚地點
2、回棚原因
3、巷道坡度與支護形式
4、工程量及周邊巷道情況
(二)施工準備
1、機具準備
專用回棚設備、工具等。
2、材料準備
單體液壓支柱、鉸接頂梁、大半圓木、挑棚等材料準備。
3、局部通風準備
局部通風機、風筒準備等。
(三)安全技術措施
1、回棚方法
2、回棚順序
3、待回收臨近支架加固
根據巷道頂板條件、巷道支護形式、坡度等選擇，對於U型支護的平巷，可采用單體液壓支柱點柱加固迎頭待回段;對於U型支護的斜巷，要采用架設挑棚加固;對於工字鋼棚支護的平巷或斜巷，均需采用雙排挑棚加固;挑棚加固的待回段長度與棚數，視頂板與巷道傾角確定。
4、後路檢查
5、瓦斯檢查
6、回柱絞車操作要求
7、材料回收管理
8、其它安全管理要求
回棚結束後的老巷管理等。
(四)其它事項
(五)附圖
巷道平麵圖、斷麵圖
反映回棚位置、範圍、局部通風係統、巷道支護形式與斷麵等。
十七、巷道修護安全技術措施
(一)工程概況
說明待修巷道名稱、地點、斷麵、支護、圍岩條件、巷道變形等基本情況。
(二)施工要求
1、巷道改、擴斷麵規格設計
1、支護設計
2、施工工藝
3、施工順序
4、質量要求
(三)施工準備
1、局部通風
當修護盲巷時，局部通風係統設計。
2、材料準備
單體液壓支柱、鉸接頂梁、大半圓木、挑棚等材料準備。
(四)頂板管理
1、後路檢查
2、臨近支架加固
3、臨時支護要求
4、應急備用料管理
5、冒頂處理
(五)放炮管理
當修護需要放炮時，要明確炮眼布置參數、爆破參數及要求等。
(六)瓦斯管理
當修護盲巷時，要明確局部通風係統管理與瓦斯檢查等。
(七)防治水
當上山修護巷道時，要有防止前方巷道垮冒形成積水的措施。
(八)機電設備及斜巷運輸管理
(九)其它事項
煤巷遇高冒處的充填要求，隱蔽工程記錄要求等。
(十)附圖
1、修護段巷道平麵示意圖
標明巷道修護工程量、局部通風係統等。
2、修複後支護斷麵圖
3、爆破參數圖
十八、掘進工作麵過鑽孔安全技術措施
說明：本項大綱僅適用於工作麵過封孔良好鑽孔情況下的預防水措施編製。對於封孔不明、封孔不良或有出水預兆的鑽孔，均需另行編製專項的封孔情況探查、重新封孔的防治水措施，經探查或重新封孔處理，確認封孔良好後，方可采用本項大綱。
(一)工程概況
1、巷道基本情況
2、鑽孔基本情況
3、巷道與鑽孔的關係
4、過鑽孔時間
(二)施工準備
1、設備、管路、材料的準備
2、後路排水係統
(三)探眼布置
(四)防治水
上山施工的預防水安全措施、下山施工的防排水措施;疏排水線路與設備、設施等。
(五)頂板管理
1、施工工藝調整
2、臨近支護加固措施
(六)其它事項
(七)附圖
巷道平、剖麵示意圖
反映鑽孔位置與巷道迎頭位置關係。
十九、大斷麵峒室、綜采切眼刷大施工安全技術措施
(一)工程概況
1、圍岩條件及地質狀況
2、工程量
3、斷麵設計
4、支護設計
對於大斷麵峒室要明確施工臨時支護與永久支護的形式、參數;對於綜采切眼要明確基本支護與補強加固支護形式、參數。
(二)巷道施工
1、施工方法
2、施工順序
3、施工組織
4、質量要求
(三)安全管理
1、頂板管理
2、爆破安全管理
3、特殊作業時安全管理
(四)其他事項
(五)附圖
1、巷道平麵示意圖
2、支護斷麵圖
3、爆破參數圖
二十、巷道圍岩注漿加固施工安全技術措施
(一)工程概況
巷道圍岩、斷麵、基本支護情況等。
(二)工藝設計
1、注漿材料
2、注漿設備
3、注漿時機
4、注漿參數
(三)施工方法
1、施工準備
2、施工工序
3、操作要求
4、質量檢驗
5、工作收尾
(四)安全管理
設備操作、工序協調等。
(五)其它事項
巷道正常掘進與錨注工序的協調等。
(六)附圖
1、錨注支護斷麵圖
2、注漿工藝流程圖
二十一、大傾角(>25°)巷道施工安全技術措施
(一)工程概況
1、巷道斷麵、傾角、工程量與施工方向
2、煤岩層產狀性質
3、支護設計
(二)施工方法
1、施工準備
2、施工工藝
3、爆破要求
4、質量管理
(三)頂板管理
1、頂幫和端麵臨時支護要求
2、永久支護要求
(四)其他事項
1、防倒防滑措施(支架、設備、人員)
2、防滾(飛)矸傷人措施
《煤礦安全01manbetx 》規定，排矸道與人行(運料)道隔離。
3、斜巷運輸安全管理
(五)附圖
1、巷道平剖麵圖
2、支護斷麵圖
3、爆破參數圖
第二部分 一通三防
一、局部通風係統設計
(一)工程概況
巷道名稱、施工單位、岩性、斷麵及長度、支護形式、撥門位置等。
(二)局部通風係統
包括局部通風機的安裝位置，進、回風路線與相關通風設施用簡單文字說明。安裝局部通風機處供風能力，同時確保不發生循環風。
(三)局部通風的風量計算
1.按照瓦斯湧出量計算
2.按同時爆破消耗炸藥量計算
3.按同時最多作業人員數計算
4.按局部通風機的實際吸風量計算
根據以上四個方麵計算風量，並按照《煤礦安全01manbetx 》規定的風速驗證風量，結合集團公司《配風細則》規定，確定風量。
(四)局部通風機、風筒的選型
根據風量需求，選擇局部通風機的型號和風筒直徑。
(五)局部通風機供電
主、備局部通風機的供電係統，包括供電設備的型號、開關、電纜的型號種類、位置等。
(六)安全管理
1.局部通風機(包括備用局部通風機)的“三專三閉鎖”供電管理
2.風筒及通風設施的管理
3.明確瓦斯傳感器的日常挪移管理
(七)附圖
1.局部通風係統圖
2.局部通風機供電係統圖
3.瓦斯監測監控布置圖
二、礦井通風係統改造設計
(一)礦井概況
1.礦井地質概況、煤層賦存、剩餘儲量及分布
2.礦井、風井係統
3.采區、采掘工作麵生產布局
4.其它需說明的事項
(二)礦井通風係統現狀
1.礦井通風方式、通風設備
通風機型號、安裝投運時間、風機性能鑒定結果及風機運行工況等。
2.全礦井當前需要風量及供風能力(分風井擔負的采區)
3.分風井當前需要風量及供風能力(分采區)
4.通風阻力技術測定結果
5.其他情況
(三)存在問題與改造的必要性
1.當前通風係統存在問題，包括通風網絡和風機
2.今後不同時期存在問題，包括通風網絡和風機
闡述通風係統改造的必要性。
(四)改造方案的確定
1.方案的提出
根據生產布局、生產規劃和瓦斯治理規劃，提出通風容易、困難等不同時期的改造方案。
2.計算機模擬解算03manbetx
3.方案的比較
從各方案的技術可行性、經濟合理性、安全可靠性等，全麵進行技術方案比較，確定最優方案。
(五)通風係統改造實施步驟
(六)工程概算
地麵主通風機設備及附屬設施、巷道工程、安裝費用等。
(七)附圖
1、礦井通風改造係統圖
2、通風網絡圖
3、地麵主通風機及附屬設施安裝布置圖
4、巷道工程設計圖
三、串聯通風安全技術措施
(一)串聯通風概況
1.串聯通風的原因
2.串聯通風的類型
掘串采、串采區、串一翼、串全礦井等串聯範圍。
3.串聯通風時間
4.串聯通風地點地質構造及瓦斯情況
(二)施工巷道概況
施工單位、巷道名稱、巷道岩性、撥門位置、長度、斷麵、支護形式、貫通點等。
(三)局部通風管理
關於局部通風機、風筒、通風設施的質量要求及管理。
(四)瓦斯管理
1.控製巷道層位及地質構造措施
2.施工巷道及被串地點的瓦斯管理
(五)監測監控
串聯通風設置的瓦斯傳感器位置、斷電點、斷電範圍、複電點必須符合AQ1029標準、《煤礦安全01manbetx 》和集團公司的有關規定。
(六)防塵防火管理
(七)附圖
1.巷道設計平麵圖
2.被串聯區域的通風係統圖
3.監測監控布置圖
四、礦井反風演習安全技術措施
(一)組織措施
1.指揮部成員組成
2.總指揮的職責
(1)貫徹反風安全措施及注意事項，統一校準時間，處理應急事件。
(2)聽取反風演習人員的彙報，指定專人記錄，下達反風無關人員升井、撤人、停電、反風和恢複通風、排放瓦斯，檢查瓦斯、恢複生產命令。
3.專業組設置及職責
(1)機電組
反風設施的檢查、反風操作、井下停送電、通風機參數記錄等。
(2)井下通風檢測組
井下通風設施的檢查、測風記錄、排放瓦斯等。
(3)後勤通訊組
負責材料供應、後勤保障、通訊電話等。
(4)醫務組
(5)救護組
(6)安全監督組
(7)資料組
(二)反風方式、方法
說明反風方式、方法。
(三)具體要求
1.說明地麵人員、井下人員崗位分布及其工作任務。
2.地麵人員有關數據每30分鍾記錄一次。
3.井下人員有關數據30分鍾測風量一次、每10分鍾測瓦斯濃度一次。
4.保管好測量儀器、儀表，確保完好，正常使用。
(四)火災發生的假設地點、反風演習時間
(五)反風演習程序及安全技術措施
1.反風演習前準備
(1)反風裝置的檢查，培訓司機，礦燈、自救器完好。
(2)封閉牆、反風風門的檢查，消防材料庫備足各種工具、材料。
(3)停風巷道打上柵欄、揭示警標，防止人員入內。
(4)提前編製排放瓦斯措施。
(5)檢查局扇及其閉鎖裝置，確保安全可靠。
(6)將井下各水倉的積水排到最低位置。
(7)井下各煤塵點要進行認真地衝刷、清掃。
(8)將各測點電話接到指定位置，確保通訊暢通。
(9)反風前一小時，完成井下人員撤離。
(10)反風前10分鍾，切斷井下一切電源。
(11)需控製風流的煤倉、小眼不得放空或關閉放煤口。
(12)其它事項。
2.反風期間安全措施
(1)反風必須由當班司機操作。
(2)地麵不得隨意向井下打電話，井下人員打電話前必須檢查風流中的瓦斯濃度。
(3)確保井下各地點、各風井機房的通訊暢通。
(4)停止井下一切和與反風演習無關的工作，副井絞車司機及信號工堅守崗位。
(5)礦山救護隊要在礦指定地點待命。
3.反風演習後
(1)按照恢複送電原則，逐個地點按順序恢複送電。
(2)嚴格按照措施進行瓦斯排放工作。
(3)恢複正常通風及瓦斯檢查後，有序進入各生產地點恢複生產。
4.其他
(1)組織貫徹反風演習的安全技術措施。
(2)反風演習涉及到的所有單位要嚴格按照本措施要求進行反風演習的各項工作，聽從指揮部的指揮，以確保反風演習的順利進行。
(3)安監處負責監督、檢查、落實本措施的執行情況。
(4)反風結束後，由總工程師組織編寫反風演習總結報告書，報集團公司備案。
(六)附圖
礦井反風前、後通風係統圖
五、巷道貫通通風係統調整安全技術措施
生產部門負責編製巷道貫通安全技術措施，通風部門參與審批。需要調整通風係統的，通風部門必須編製巷道貫通專項通風係統調整安全技術措施。
(一)工程概況
1.施工巷道情況介紹：
包括施工單位、巷道名稱、岩性、長度、斷麵等。
2.待貫通巷道情況
巷道名稱、岩性、長度、斷麵、是否正常通風、巷道支護、瓦斯、積水等。
(二)貫通前通風係統
1.進回風路線、風向與風量
2.主要通風設施設置情況
(三)貫通後通風係統
1.通風係統調整方案、進回風路線、風向與風量預計
2.主要通風設施設置調整情況。
(四)通風係統調整準備工作
1.風向、風量測定
2.通風設施預築及施工質量要求
3.其他準備
(五)通風係統調整
1.通風係統調整的程序
2.工作安排
3.安全技術措施
(六)附圖
貫通前、後的通風係統圖
六、采區防突專項設計
(一)采區瓦斯地質概況
1.地質構造及煤層賦存情況
煤層賦存條件及其穩定性、煤的結構類型及工業03manbetx 、煤的堅固性係數、煤層圍岩性質及厚度、水平(采區)煤層(附綜合柱狀圖說明)、可采儲量、地質構造類型及特征、斷層與火成岩分布、水文地質情況。
2.瓦斯賦存情況
分煤層瓦斯含量及瓦斯成分、瓦斯壓力、瓦斯放散初速度等原始參數、鑽孔穿過煤層時的瓦斯湧出動力現象、鄰近區域瓦斯地質情況。
(二)采區設計說明
1.采區巷道布置
2.采區供電、運輸、行人等生產係統
3.煤層開采順序、采煤工藝、工作麵接替順序等
(三)通風係統說明
通風係統必須獨立可靠。
(四)防突設施(設備)設置
(五)防突設計
1.區域綜合防突設計
(1)區域預測情況
說明區域預測(開拓前預測)的方法、臨界值及區域劃分結果等。
(2)區域防突措施
①開采保護層
保護層的選擇、沿走向及傾斜的保護範圍及抽采被保護層瓦斯的方式等。
②預抽煤層瓦斯
預抽煤層瓦斯的方式選擇、鑽孔控製範圍、鑽孔參數設計、封孔要求等。
(3)確定區域效果檢驗的方法
開采保護層、預抽煤層瓦斯的效果檢驗方法的選取，臨界值的確定，檢驗區域內鑽孔分布設計。
(4)確定區域驗證的方法
石門揭煤、煤巷掘進工作麵和采煤工作麵進行區域驗證的方法的選取及臨界值的確定。
2.局部綜合防突設計
(1)確定工作麵預測方法
采用的臨界值、最小預測超前距等。
(2)工作麵防突措施工程設計
石門和立井、斜井揭穿突出煤層的專項防突設計、煤巷掘進和采煤工作麵的專項防突設計。
(3)確定工作麵效果檢驗方法
石門及其他揭煤工作麵、煤巷掘進工作麵、采煤工作麵防突措施效果檢驗方法的選取及鑽孔的布置及臨界值的確定。
(4)安全防護措施
采區避難所設置、反向風門、擋欄、遠距離爆破措施、壓風自救係統等。
3.首采麵防突工程量
主要通風係統、瓦斯治理巷道工程量，各類鑽孔工程量等。
(六)監控係統、傳感器設置
(七)抽采係統設計(抽采係統、瓦斯計量安設)
(八)附圖
1.瓦斯地質圖
2.采區巷道布置平、剖麵圖
標明瓦斯治理巷道，並要反映鑽場、鑽孔布置參數等。
3.通風係統圖
4.抽采係統圖
5.避災路線圖
6.其它相關圖紙
(九)附表
1.鄰近區域及本采區瓦斯參數測定統計表
2.瓦斯動力現象統計表
3.首采工作麵投產前防突工程量彙總表
七、突出煤層采煤工作麵專項防突設計
(一)工作麵概況
1.煤層賦存情況與工作麵參數
本煤層與鄰近煤層的厚度、層間距、煤層傾角，斷層、岩漿岩、煤層頂底板岩性等;走向長度、傾斜寬度、工作麵機、風巷標高、收作線位置、采高、可采儲量、預計回采時間等。
2.瓦斯突出情況
3.采煤工藝及生產組織
工作麵生產循環組織、預計日產量等。
4.鄰近采掘工作麵狀況
工作麵上、下煤層開采情況，周邊采掘活動現狀,鄰近煤層采掘活動現狀。
5.工作麵通風係統
工作麵進回風路線、主要通風設施、工作麵配風量等。通風係統必須獨立可靠。
6.抽采係統及抽采計量
(1)瓦斯泵和管徑
(2)管路鋪設路線
(3)監測與計量儀器設置位置及數量
具體設計依據，見附件二。
(二)采取的區域防突措施
1.已采取的區域防突措施
2.區域綜合防突措施效果
放頂煤工作麵需經有資質單位考察論證且出具消除突出危險結論性報告後，突出煤層才能采用放頂煤回采。
3.其它需要說明的事項
(三)工作麵瓦斯來源及湧出量預計
1.瓦斯參數
地質勘探和本塊段或相鄰塊段實測的瓦斯參數, 包括測定點標高，煤層原始瓦斯含量,瓦斯壓力,吸附常數，工業指標等;本煤層鄰近已采塊段瓦斯湧出量梯度、湧出量與含量比例關係。
2.瓦斯湧出量預測
分析瓦斯來源及采用的預測方法(瓦斯湧出梯度法和分源預測法,一般要求采用分源預測法,具體瓦斯湧出量預測方法見附件一)。
3.預測結果
相對瓦斯湧出量，絕對瓦斯湧出量。
(四)防突設計
1.工作麵預測(效檢)方法
預測方法及其指標臨界值，預測鑽孔布置參數。
2.工作麵防突措施
鑽孔抽采、鬆動爆破、煤層注水等具體措施及其參數設計。
3.安全防護措施
反向風門、放炮地點及警戒範圍、避災路線、壓風自救、避難所和隔離式自救器等。
(五)安全技術措施
(六)附圖
1.工作麵煤層綜合柱狀圖
2.工作麵平、剖麵圖
3.預測孔、措施孔、檢驗孔、測壓孔、地質探查孔設計平、剖麵設計圖
4.采煤工作麵瓦斯地質圖
以工作麵瓦斯治理工程平麵圖為底圖，增加標注上下鄰近層開采殘餘煤岩柱位置、治理前後瓦斯壓力、瓦斯含量及治理前後瓦斯壓力、瓦斯含量等值線，瓦斯參數。
5.工作麵瓦斯抽采係統圖
以采掘工程平麵圖為底圖，增加標注工作麵開采範圍、周邊塊段采掘現狀、抽采巷道、鑽場、各類鑽孔、抽采管路、抽采泵位置及抽采參數等。
6.通風係統及避災路線圖
含注漿、注氮、供水管路,監控傳感器等。
(七)附表
1.工作麵及附近已知瓦斯壓力等參數一覽表
2.各類鑽孔設計參數一覽表
3.瓦斯治理巷道、鑽場、鑽孔設計工程量及工程接替一覽表
4.消除突出危險需預抽(預排)時間與瓦斯量預算表
八、突出煤層掘進工作麵專項防突設計
(一)掘進工作麵概況
1.煤層賦存情況與巷道參數
本煤層與鄰近煤層厚度、煤層傾角、層間距(附綜合柱狀圖說明)，斷層、岩漿岩、煤層頂底板岩性等，巷道設計長度、標高範圍、撥門點位置、巷道斷麵與支護形式等。
2.瓦斯突出情況
3.掘進工藝與施工組織
4.局部通風係統
掘進工作麵進回風路線、主要通風設施，局部通風機型號與風筒直徑、風機位置、迎頭風量等。
5.抽采係統及抽采計量
(1)瓦斯泵和管徑
(2)管路鋪設路線
(3)監測與計量儀器設置位置及數量
具體設計依據，見附件二。
(二)采取的區域防突措施
1.已采取的區域防突措施
2.區域綜合防突措施效果
3.其它需要說明的事項
(三)工作麵瓦斯預測
殘餘瓦斯壓力與瓦斯含量、突出危險性及其它需要說明的事項等。
(四)防突設計
1.工作麵預測(效檢)方法
預測方法及其指標臨界值，預測鑽孔布置參數。
2.工作麵防突措施
鑽孔抽采、鬆動爆破、煤層注水等具體措施及其參數設計。
3.安全防護措施
反向風門、放炮地點及警戒範圍、避災路線、壓風自救、避難所和隔離式自救器等。
(五)安全技術措施
根據工程現場情況及特殊的施工條件補充具有針對性的安全技術措施，特別是特殊點、異常段的安全管理措施等。
(六)附圖
1.掘進工作麵平、剖麵圖
2.預測、措施、檢驗、測壓、地質探查等鑽孔設計平、剖、斷麵圖
3.通風係統及避災路線圖
(七)附表
1.工作麵及附近已知瓦斯參數一覽表
2.各類鑽孔設計參數一覽表
3.瓦斯治理巷道、鑽場、鑽孔設計工程量一覽表
九、采煤工作麵瓦斯抽采設計
(一)采煤工作麵概況
1.地質構造及煤層賦存情況
工作麵內斷層、岩漿岩、煤層頂底板岩性，本煤層與鄰近煤層的厚度、層間距、煤層傾角等。
2.工作麵情況
走向長度、傾斜寬度、工作麵機、風巷標高、收作線位置、采高、可采儲量、預計回采產量及回采時間時間等。
(二)工作麵瓦斯湧出情況及來源分析
1.工作麵相對瓦斯湧出量預測
(1)計算各煤層煤的瓦斯含量
(2)本煤層瓦斯湧出量計算
(3)鄰近層瓦斯湧出量計算
(4)圍岩瓦斯湧出量計算
(5)工作麵瓦湧出量預計
2.計算煤的殘餘瓦斯含量
(三)抽采係統設計
1.抽采方法及鑽場、鑽孔設計
(1)高位鑽孔抽放要說明鑽場間距、個數、鑽場參數，鑽場鑽孔個數、鑽孔參數，壓茬長度，封孔長度及材質等。
(2)采空區埋管設計參數、保護措施。
(3)順層孔設計參數。
2.抽采係統能力的確定或校核
(1)瓦斯泵抽采流量的確定
(2)管徑、管材、壁厚的確定
(3)抽采管路係統阻力計算
(4)瓦斯泵抽采負壓、流量
(5)抽采泵選型
3.瓦斯抽采監測、計量裝置
說明抽采泵站及管路上安裝的監測、計量裝置型號，傳感器類型、台數，並附表。
(四)安全技術措施
1.鑽孔施工
2.管路及附屬設施的安裝、維護
3.泵站安設及管理
4.其他
(五)資金投入概算
(六)附圖
1.工作麵瓦斯抽采係統圖
2.鑽場、鑽孔設計圖
在工作麵平麵圖、風巷剖麵圖、鑽場斷麵圖上反映設計參數。
注：參數計算參見AQ1026-2006和AQ1027-2006標準，設計計算時要附相關公式。
十、突出煤層石門(含立井、斜井)揭煤防突專項設計及安全技術措施
(一)工程概況
1.井巷工程
簡述井巷工程用途、施工方位與坡度、支護方式、巷道斷麵、迎頭位置及測點控製情況、預計揭煤位置與揭穿煤長度。周邊開采情況(包括煤柱、采空、地麵鑽孔)及采掘活動等。
2.煤層賦存與斷層構造情況
揭穿煤層的層數、煤厚、層間距、煤層產狀(走向、傾向、傾角)，所揭煤層頂底板岩性、結構，鄰近煤層狀況，區域地質情況，巷道揭煤範圍內構造及控製程度等。
3.煤層瓦斯情況
構造單元區域及相鄰區域煤層瓦斯含量、湧出量、突出指標參數(實測的最大瓦斯壓力)，曆史上突出發生點及基本情況。預計揭煤處的煤層瓦斯含量、瓦斯壓力。初步評價揭煤區域的突出危險性程度。
4.局部通風係統
通風係統情況，揭煤回風影響的相關區域。通風係統必須獨立可靠。
5.揭煤施工組織安排
簡述揭煤防突施工組織安排，附巷道防突揭煤流程圖。
(二)前探鑽孔設計
1.鑽孔設計
明確前探孔數量、控製範圍和取芯鑽孔的孔號，實施時距待揭煤層的法距。附：鑽孔設計平、剖、斷麵圖及參數表。
2.鑽孔施工要求
(1)前探鑽孔控製範圍、測斜取芯等內容必須符合防突規定及公司相關要求。
(2)前探鑽孔施工後必須提交鑽孔開孔位置、見煤深、穿煤長度、終孔長度、取芯鑽孔岩(煤)芯的采取率，以及施工過程有無噴孔、頂鑽等異常現象。
附鑽孔控製煤層地質平(切)、剖麵圖。
(三)測壓、取樣孔設計
1.鑽孔設計與施工
開孔位置(距待揭煤層的最小法距)，鑽孔參數及煤樣測定的內容，測壓孔數(不少於3個，具備條件可兼作測壓孔)。
2.測壓方法、封孔工藝及要求
(1)測壓鑽孔必須穿透全煤，一次不能穿透的，必須進入煤層不小於10m，岩石段應全程封孔。
(2)取樣時應測定△P、f值及a、b吸附常數，工業指標，瓦斯含量W等。
(3)若出水，必須增加注漿堵水設計。
(4)明確瓦斯壓力觀察時間間隔，觀測時間。
(四)區域性突出危險性預測
1. 揭煤地點的突出危險性區劃情況
揭煤地點的開拓後預測結果，即揭煤地點處於突出危險區還是無突出危險區。
2.煤層突出危險性預測
預測采用實測瓦斯壓力P或瓦斯含量W的直接測定值。瓦斯壓力或瓦斯含量超過臨界指標為突出危險區;前探預測等各類鑽孔施工過程中，凡發生動力現象的，直接判定為突出危險區。
3. 瓦斯壓力或瓦斯含量測定
距揭煤層最小法距10m前進行煤層瓦斯壓力P或瓦斯含量W的直接測定值，地質構造帶應提前到20m。對於無突出危險區揭煤或非突出煤層新水平、新采區首次揭煤，也要按該要求執行。
(五)區域性防治突出措施
1.預抽煤層瓦斯措施設計
(1) 迎頭距煤層最小法距不小於7m(當岩石破碎或地質構造帶時要適當加大)實施穿層鑽孔區域預抽。
(2)鑽孔控製範圍必須符合防突規定要求，鑽孔設計參數要附鑽孔布置(平、剖、斷麵)圖及參數表。
(3)明確鑽孔間距(穿煤段鑽孔軸線距離)設計依據。
(4)明確抽采鑽孔實施控製範圍和施工質量保障措施。
(5)抽采係統設計，抽采單元的劃分、預抽時間等。
(6)采用水力衝孔等增透措施時，必須附相關設計;明確揭煤期間巷幫攔截抽放保護措施。
(7)煤層群間距小於5m的，要有同時消除突出危險的設計。
2.鑽孔施工與管理
明確鑽孔施工標定方法、施工順序、填圖、分析、補孔措施等。
3.瓦斯抽排計量管理
明確瓦斯抽采、排采瓦斯計量方法，明確衝煤掃孔方式及衝出煤量統計方法。
4.分步區域消突設計
要求：對於巷道與煤層夾角小一次不能全部消除揭煤區域煤層突出危險的，要編製分步實施區域消除突出危險設計。
5.開采保護層情況
說明揭煤地點是否已開采保護層及保護效果，有無煤柱及影響範圍。
(六)區域措施效果檢驗
1.效果檢驗鑽孔設計
說明區域措施效果檢驗方法、檢驗孔數量、檢驗孔設計參數、檢驗參數臨界值，附設計參數表和平、剖、斷麵布置圖。
2.瓦斯預抽率
說明預抽區域內煤層瓦斯預抽率大於50%的計量方法。
3.衝出煤量
鑽孔控製範圍衝出煤量達到煤層厚度20倍視為消除突出危險，要說明統計計算方法。
(七)區域驗證(工作麵預測)
1.區域驗證(工作麵預測)位置
距待揭煤層最小法距5m前。
2.區域驗證方法
3.驗證孔數量、驗證孔設計參數
4.驗證參數及其臨界值
附鑽孔設計參數表和平、剖、斷麵布置圖。
(八)工作麵防突措施
1.采取工作麵防突措施的依據
2.工作麵防突措施方法
說明工作麵防突措施的具體內容(附鑽孔設計參數表和平、剖、斷麵布置圖)。
(九)工作麵防突措施效果檢驗
1.檢驗方法與指標
2.效檢要求
明確每次效檢(鑽孔數量、鑽孔深度、控製範圍，並附鑽孔設計參數表和平、剖、斷麵布置圖)的設計與技術要求。
3.檢驗有效超前距
(十)安全防護
1.通風設施
明確揭煤係統安設正反向風門的數量、位置、規格質量。
2.供電係統
簡述揭煤區域揭煤前後供電係統，電纜、開關、設備布置。過載、漏地保護計算。
3.監測監控
明確高低濃度瓦斯傳感器安設數量、位置，設置的報警點、斷電點、複電點以及斷電範圍。
4.遠距離爆破揭煤
對照規定明確遠距離爆破的要求，明確遠距離爆破起始和終止位置，爆破地點，停電、撤人、警戒範圍(並附圖)，爆破圖表。
5.安全設施
爆破噴霧、淨化噴霧、隔爆設施、壓風自救及避難峒室設置位置及要求等。
6.避災路線
文字說明避災路線。
(十一)安全技術措施
1.保證措施施工到位措施
2.保證施工過程中人員安全措施
(十二)附圖
1.煤、岩層綜合柱狀圖(1：200)
2.巷道地質剖麵圖(1：1000)、水平切麵圖(1：1000)
3.煤層底板等高線圖(1：1000)
4.采掘工程綜合平麵圖(1：1000)
5.地質探查孔及測壓孔(預測孔)布置平、剖麵、斷麵圖(1：200)，測壓封孔工藝圖(1：200)
6.措施鑽孔設計及控製範圍圖(1：200)
7.通風係統圖及避災路線圖(1：2000)
8.供電、斷電係統示意圖
十一、啟封密閉排放瓦斯安全技術措施
說明：啟封密閉必須由救護隊負責實施，巷道瓦斯排放全過程必須由救護隊負責。排放巷道附近有瓦斯抽采係統的應做到先抽後排(施工密閉牆時預留措施孔的孔徑不小於4吋;盲巷封閉前，預置瓦斯抽放管路至迎頭，以便後期啟封可先抽後排)。
(一)概況
1.啟封密閉排放瓦斯原因
2.排放巷道基本情況
啟封密閉排放巷道名稱、封閉日期、封閉材質、巷道性質、支護形式、長度、坡度、巷道牆內瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體濃度、溫度、預計牆內瓦斯積聚總量、積水及片冒等情況。
(二)組織措施
1.啟封排放瓦斯指揮部成員組成
2.指揮部成員職責與分工
3.時間安排
啟封密閉排放瓦斯日期、班次、時間，預計排放需要的時間。
4.井下指揮地點及通訊要求
(三)瓦斯排放準備工作
1.通風係統的調整
(1)說明排放瓦斯是否需要對通風係統進行調整，需調整的要說明調整的技術方案。
(2)說明瓦斯排放路線。
2.局部通風機安設
3.啟封密閉與瓦斯排放的工具、材料
風鎬、釺子、風水軟管、風筒等規格、數量。
4.瓦斯監測傳感器的設置
(四)停電、撤人、警戒要求
1.停電、撤人區域
2.警戒位置及負責人
明確警戒到位的聯係方式等。
(五)啟封安全技術措施
1.啟封程序要求
說明啟封程序、工具要求等。
2.人員分工要求
3.控風方法
(六)瓦斯排放安全技術措施
1.排放瓦斯方法
排放瓦斯采用逐節、限流排放，明確回風流瓦斯濃度控製要求及操作方法，嚴禁“一風吹”。
2.保障人員安全措施
3.排放巷道內積水、冒頂等異常情況處理
排放過程中遇巷道積水、片冒等異常情況處理預案(排水、修複巷道施工期間救護隊必須全程監護)，以及需要說明的其他安全注意事項。
4.排放結束
排放結束的技術指標，及恢複正常通風前驗證檢查要求。宣布排放結束的程序要求。
(七)附圖
啟封密閉排放瓦斯通風係統平麵示意圖
要求在圖上標注出密閉牆位置、局部通風機安設位置、瓦斯排放回風流路線、各警戒點位置、瓦斯傳感器安設位置等。
十二、臨時停風巷道排放瓦斯安全技術措施
(一)概況
、預抽煤層瓦斯的效果檢驗方法的選取，臨界值的確1.臨時停風原因
2.排放巷道基本情況
巷道名稱、巷道施工長度與坡度、巷道性質、支護形式等情況。
3.瓦斯積聚情況
巷道停風時間、瓦斯濃度、預計排放瓦斯總量、預計排放需要的時間。
(二)組織措施
1.排放瓦斯指揮部成員組成
2.指揮部成員職責與分工
3.時間安排
排放瓦斯日期、班次、時間，預計排放需要的時間。
4.井下指揮地點及通訊要求
(三)瓦斯排放準備工作
1.通風係統調整
說明排放瓦斯是否需要對通風係統進行調整，需調整的要說明調整的技術方案。
2.檢查瓦斯排放路線
瓦斯排放路線上人員、設備等情況。
3.排放順序
同采區並聯通風多頭排放或串聯通風多頭排放必須明確排放順序，嚴禁多頭同時排放。
(四)停電、撤人、警戒要求
1.停電、撤人區域
2.警戒位置及負責人
明確警戒到位的聯係方式等。
(五)瓦斯排放安全技術措施
1.排放瓦斯方法
排放瓦斯采用逐節、限流排放，明確回風流瓦斯濃度控製要求及操作方法，嚴禁“一風吹”。
2.保障人員安全措施
3.排放巷道內積水、冒頂等異常情況處理
排放過程中遇巷道積水、片冒等異常情況處理預案(排水、修複巷道施工期間救護隊必須全程監護)，以及需要說明的其他安全注意事項。
4.排放結束認定
排放結束的技術指標，及恢複正常通風前驗證檢查要求。宣布排放結束的程序要求。
(六)附圖
排放瓦斯通風係統平麵示意圖
要求在圖上標注出局部通風機安設位置、瓦斯排放回風流路線、各警戒點位置、瓦斯傳感器安設位置等。
十三、采區(工作麵)防滅火設計
(一)采區(工作麵)概況
1.地質構造及煤層賦存情況
斷層、岩漿岩、煤層頂底板岩性、可采煤量、開采期限等。
2.開拓開采方式
采區巷道布置、區段劃分、煤層開采順序、采煤方法、采煤工藝、工作麵接替順序、開采線、停采線位置等。
(二)通風、防火情況
1.采區(工作麵)通風係統情況
2.煤層自然發火參數
開采煤層工業化驗分析報告的有關參數,國家授權單位作出的煤層自燃傾向性鑒定報告、煤層自然發火期及礦井實際統計數據、煤層自然發火的標誌氣體及其它需要說明的事項等。
(三)防治煤層自然發火技術方案及技術要求
根據自然發火危險程度和開采技術條件選擇下列一種或幾種方法;開采容易自燃和自燃煤層，必須采取綜合預防煤層自然發火的措施。
1.灌漿防滅火
灌漿管路的材質、管徑選定，灌漿管路閘閥設置、灌漿管路長度、防火灌漿方式、灌漿地點、灌漿時間、灌漿濃度和灌漿量等。
2.注氮(注三相泡沫)防滅火
移動製氮機位置、注氮管路的材質、管徑選定，注氮管路閘閥設置、注氮管路長度、防火注氮方式、注氮量、注氮濃度等。
3.阻化劑和凝膠防滅火
阻化劑種類和數量、阻化效果等主要參數的選定;凝膠和促凝劑材料的選定，明確規定凝膠的配方、促凝時間和壓注量等參數。
4.均壓技術防滅火
(四)防治煤層自然發火措施
1.煤層自然發火預測預報標誌氣體選擇
2.自然發火觀測站或觀測點的選定及監測係統情況
3.發現自然發火征兆必須采取的安全防範措施
4.回采工作麵月推進度的確定
根據采空區自燃“三帶”劃分的參數，確定合理的推進度。
5.采取綜合防治煤層自然發火的注意事項及應遵守的規定
根據現場情況及特殊的施工條件，采取的預防性灌漿、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠、注惰性氣體、均壓等安全技術措施的注意事項及應遵守的規定。
6.防火預防性灌漿後防止潰漿、透水的措施等
7.其他安全注意事項
(五)附圖
防火灌漿、注氮、防火監測係統圖、預築防火門牆位置等
十四、工作麵收作防治自然發火安全技術措施
(一)收作工作麵概況
簡要說明工作麵一通三防情況、回采情況、收作線位置、隱蔽工程及其它需要說明的事項等。
(二)工作麵停采前措施
1.開采措施
減少采空區丟煤;鋪網、防漏頂。
2.工作麵上、下隅角管理措施
工作麵上、下隅角的充填堵漏。
3.防火措施
增設灌漿、注氮管路，防火鑽孔，明確注漿、注氮管路空間位置關係等。
(三)收作期間措施
1.通風管理、防治瓦斯措施
風量、斷麵、是否采用局部通風機通風等，詳細說明相關要求及注意事項。
2.自然發火預測預報參數
采取的采空區探查、安全監測等預測預報措施。
3.防火措施
采取預防性灌漿、噴灑阻化劑、注阻化泥漿、注凝膠、注氮或注三項泡沫、均壓等措施的注意事項及應遵守的規定。
(四)封閉措施
永久封閉質量標準、封閉時間及封閉牆施工安全技術措施等要求。
(五)安全管理措施
1.組織機構
2.相關部門職責
落實收作期間綜合預防煤層自然發火各項措施的單位、人員、時間。
3、現場管理措施
根據現場情況及特殊的施工條件，說明具有針對性的安全技術措施，特別是特殊點、異常段收作期間的安全管理措施。
4、其他安全要求及注意事項
(六)附圖
防火灌漿、注氮、防火監測係統圖、封閉牆位置等
十五、采掘工作麵安全監控係統安裝安全技術措施
(一)
統進行調整，需調整的要說明調整的技術方案; 采掘工作麵概況
簡要說明采掘工作麵名稱、生產單位、作業方式、長度、通風方式、通風設施、風量、預計瓦斯湧出量等。
(二)安全監控裝置配置
1.配置
簡要說明安全監控係統型號、需要安裝和使用的的安全監控裝置的型號、數量、安裝地點(包括防爆交換機、監控分站、瓦斯傳感器、斷電/饋電器、設備開停傳感器、CO傳感器、風速傳感器、溫度傳感器等)和信號電纜、電源電纜的選型、敷設等。
2.各裝置之間連接
同時要注明防爆交換機、監控分站在監控係統中的編號和傳感器在分站中接口號。(現場操作中如果原計劃分站接口無法使用，必須現場彙報中心站值班人員，進行改口。事後在措施中予以補充說明)。
(三)安全監控裝置參數設置
安裝使用的各類傳感器的預警濃度、報警濃度、斷電濃度、複電濃度、斷電範圍等。
(四)工作麵安全監控裝置的斷電控製設計
1.斷電控製範圍
包括斷電開關、閉鎖斷電開關、被控開關、斷電器與被控開關的接線方式等，由礦機電副總組織通風、安監、機電等單位審定，總工程師批準。
2.被控開關的種類、型號
根據工作麵的安全監控裝置斷電控製設計，確定被控開關的種類、型號、編號、位置及被控製的所有電氣設備名稱、數量等。
(五)安裝
1.安裝單位及配合單位的責任
2.安裝過程的調試、烤機等操作
3.安裝時現場的安全確認及操作注意事項
(六)日常巡檢維護
1.職責分工
根據AQ標準及集團公司有關規定，明確安裝、使用、驗收、移交、日常維護、看管、挪移、監管等相關工作的責任單位和責任人。
2.調校
簡要說明調校周期、每次調校時間、調校方式，調校需注意的事項(按程序彙報、現場施工前的安全確認、攜帶氣樣是否符合要求、調校程序、調校結果、報警斷電功能是否正常、異常情況如何處理)。
3.斷電控製控製的維護
安全監測工在對係統進行日常維護、延線、故障處理等操作及機電部門在添加電氣設備時，嚴禁擅自甩開斷電控製或停止監控設備運行。
4.信息傳輸
對通訊線路、裝備及相關計算機進行巡查，確保性能可靠、信息傳輸準確。
5.故障期間處理措施
交、日常維護、看管、挪移、監管等相關工作的責任單位和責任人。安全監控裝置出現故障時的處理程序，包括彙報、處理等。
(七)其他注意事項
在采掘工作麵通風、供電係統發生改變導致需要新增、刪除或變更安全監控裝置需要進行的程序等。
(八)附圖
1.通風係統圖
2.安全監控裝置布置示意圖
3.采掘工作麵供電係統圖
4.安全監控裝置斷電係統圖
十六、采掘工作麵安全監控係統拆除安全技術措施
(一)拆除地點及原因
說明拆除安全監控裝置的地點、生產單位及原因。
(二)需拆除的安全監控裝置
說明需要拆除的的安全監控裝置的型號、數量、安裝地點等，包括防爆交換機、監控分站、瓦斯傳感器、斷電/饋電器、設備開停傳感器、CO傳感器、風速傳感器、溫度傳感器和信號電纜、電源電纜等。
(三)拆除程序
1.現場操作時的安全確認
2.安全監控部門及配合單位的責任劃分
包括安全監控部門、通風區、機電部門等。
3.拆除設備的程序
(四)其他注意事項
(五)附圖
1.通風係統圖
2.拆除前的安全監控裝置布置示意圖
附件一
瓦斯湧出量預測
(一)瓦斯湧出梯度法
參考公式:q=q參+Δh×a
式中:q一回采工作麵相對瓦斯湧出量(m3/t);
q參一參考工作麵(己采)相對瓦斯湧出量(m3/t);
Δh一預測工作麵與參考工作麵標高差(m);
a一瓦斯湧出量梯度(m3/t/m)。
(二)分源預測法
根據工作麵具體條件和已采區實測資料，分別計算各種瓦斯湧出源湧出量(與采煤同時抽采的抽采量也要計入工作麵瓦斯湧出量)。 無實測資料的，可參考下列公式。
參考公式：Q= Q1+Q2
Q1=klkzk3(M/m)(X0-XC)
n
Q2=∑ηi (Mi/m)(X0-XC)
i=1
式中:Q一回采工作麵相對瓦斯湧出量(m3/t);
Q1一開采層層相對瓦斯湧出量(m3/t);
Q2—鄰近煤層相對瓦斯湧出量(m3/t);
K1—圍岩瓦斯湧出係數,全部垮落法取值=1.2;
k2—工作麵丟煤瓦斯湧出係數,取值=1/工作麵回采率;
k3—掘進工作麵預排瓦斯影響係數,取值=(L-2h)/L,式中：L為工作麵長度,h為巷道預排瓦斯寬度;
M、m—本煤層的煤層厚度與回采高度(m);
殘存瓦斯含量與原始瓦斯含量換算關係
XC —本煤層殘存瓦斯含量(m3/t);
X0 —本煤層原始瓦斯含量(m3/t);
XC=0.15×X0(m3/t) , (一般)。
ηi—第i上鄰近煤層或第i下鄰近煤層的瓦斯排放率(%), ηi取實測值;若無實測值,可根據層間距、岩性、采厚、工作麵麵長、回采推進度、瓦斯含量、瓦斯壓力等因素綜合確定ηi，
Mi—第i鄰近煤層的煤層厚度(m);
X0i、XCi — 第i鄰近煤層的原始、殘存瓦斯含量(m3/t),一般
XCi =(1-ηi) ×(1-ki)×k0i ,ηi為第i上鄰近煤層或第i下鄰近煤層的瓦斯排放率,ki為第i上鄰近煤層或下鄰近煤層的瓦斯預抽率。
附件二
抽采係統設計
(一)瓦斯抽采管路管徑的選擇
參照公式：管徑D=0.1457(Q/v)l/2
式中:Q—管道內抽采混合氣體流量(m3/min )
Ⅴ一管道內氣體流速(m/s)
(二)瓦斯抽采泵的選擇
參照公式：Q泵=(QMax×K)/(C×η)
式中: Q泵—抽采泵的額定流量(m3/min )
QMax—最大抽采瓦斯純量(m3/min )
K—瓦斯綜合抽采係數
C—抽采泵入口處瓦斯濃度(%)
η—抽采泵的機械效率
參照公式:H泵=(H總+H孔+H正)×K
式中: H泵—抽采泵的壓力(Pa)
H總—抽采管路總阻力損失(Pa)(包括直管阻力損失H直和局部阻力損失,局部阻力損失依據管路安裝條件取經驗值)
H孔—抽采孔口所需負壓(取值不低於O.015MPa)
H正—采放泵出口正壓
K—抽采備用係數
參照公式: H直=9.8×(L×Q2×Δ)/(K0×D5)
式中: H直——直管阻力損失
L——下抽采直管長度(m)
Q——抽采管內瓦斯流量(m3/h)
Δ——含瓦斯混合氣體對空氣的相對密度
K0——綜合係數
D——抽采管道內徑(cm)
第三部分 防治水
一、老空區探放水工程設計
(一)老空區探放水工程基本情況
1、老空積水區基本情況
老空區名稱、位置;積水區範圍、尺寸，四鄰關係，開采方式，采掘時間，采厚，積水長度、麵積、水頭高度、積水量，動水補給量，對當前采掘工程的影響。
2、工程施工地點的基本情況
說明：1、探放水工程施工地點，所在巷道名稱、位置、範圍、四鄰關係、采掘時間等。
2、探放水工程所在巷道的層位，地層產狀、構造發育情況及對探放水工程的影響。
(二)探放水工程設計
1、探放水工程施工目的和任務
說明：探查和疏放老空區積水和瓦斯;消除積水對采掘工程施工的安全威脅。在設計中說明具體的目的和任務。
2、探放水工程施工方式
施工方式有：沿空送巷微壓探放水小班(圓班、多日)循環探放水施工方式;老空區底板岩巷穿層鑽孔集中探放水施工方式;防隔水煤柱外側順層鑽孔集中探放水施工方式;積水區下上山(順層)掘進穿層鑽孔集中探放水施工方式;積水區下下山掘進穿層鑽孔分階段探放水施工方式等。煤層內上山巷道探放水工程設計和安全技術措施必須經股份公司批準。在設計中說明具體施工方式。
3、鑽探工程設計
探放水方案，鑽孔位置、鑽孔參數、鑽孔結構、單孔湧水量預計、施工機械(具)。
4、探放水施工技術要求
在設計中根據工程性質提出鑽機安裝、鑽孔標定、鑽孔施工、觀測記錄、有害氣體防治、防排水、通訊、異常現象處置、循環探放水的循環距離和超前距等技術要求。並按公司《礦井防治水技術管理規定》第八章《井下探放水》有關規定執行。
5、防排水設施
排水線路，水倉設計、水泵和排水管路選型。
6、探放水效果檢驗
明確規定檢驗責任單位或責任人、檢驗標準。
7、複工通知
明確規定複工(恢複采掘活動)認定單位或認定人，通知書下達方式。
(三)施工安全技術措施
1、鑽場支護
2、排水係統檢查
3、安全防護措施
4、鑽機等設備運輸
5、鑽探施工安全技術措施
6、應急響應標準
7、避災路線
8、其它安全注意事項
(四)附圖
1、探放水工程施工地點平(剖)麵圖
2、設計鑽孔平(剖)麵圖
3、主要探水鑽孔柱狀圖(施工技術指示書或單孔設計)
二、6(10)煤采煤工作麵底板灰岩水防治工程設計
(一)工作麵基本情況
1、工作麵采掘工程設計基本情況
工作麵位置、範圍，四鄰關係，設計尺寸，上下限標高，開采方式，采掘時間。
2、工作麵地質情況
工作麵開采煤層最大、最小、平均厚度，資源/可采儲量，地層產狀，采礦學規定的頂底板岩性、厚度、結構，褶曲、斷裂構造發育情況和岩漿岩侵入情況及對采掘的影響。
3、工作麵水文地質情況
影響回采的主要含隔水層水文地質特性分析(含隔水層厚度、岩性、抽(注)水試驗資料、水質類型);斷層水文地質特性分析(斷層產狀、破碎帶、煤岩層與含水層對接情況、導富水性評價);水文地質條件評價。
(二)工作麵現有勘探成果資料分析
工作麵鑽孔密度，岩性組合情況，隔水層厚度，物探成果資料分析。
(三)工作麵水害類型分析及安全隔水岩柱計算
工作麵主要突水水源，突水通道，突水形式，影響程度分析;灰岩突水係數及安全隔水岩柱計算。
(四)防治水工作原則及工作方法
1、工作原則
確定工作麵防治水工作依據及原則。依據集團公司《礦井防治水技術管理規定》關於承壓水上開采臨界突水係數的規定，選擇以下原則中的一項或幾項：直接帶壓開采、物探異常區鑽探帶壓開采、疏水降壓限壓開采、物探異常區局部注漿加固帶壓開采、底板隔水層普遍注漿加固帶壓開采、底板含隔水層普遍注漿改造抗壓開采、弱富水含水層上限水量開采(即允許承壓含水層湧水，但工作麵總湧水量限定在某一範圍)、水文地質複雜區留設防水煤柱。
2、工作方法
所選擇的防治水工作原則包括物探異常區探查驗證，構造破碎帶、異常區注漿充填，留設防水煤柱、疏水降壓和弱含水層含水性指標測定的主要手段和技術方法(包括物探、鑽探、測試、試驗、注漿、監測)。
(五)防治水工程設計
1、防治水工程目的、任務
2、鑽探工程設計
鑽孔布設方案，分類型說明鑽孔結構、鑽孔參數、終孔層位(附鑽孔設計參數一覽表)，鑽探施工、下套管、套管耐壓試驗、鑽探施工機械(具)、鑽探施工技術要求。
3、注漿設計
注漿段、注漿材料、漿液配比、注漿工藝、注漿終止標準、壓水試驗、注漿施工裝備，注漿施工技術要求。
4、效果檢驗
檢驗方法有檢驗鑽孔壓水試驗、透孔壓水試驗、二次電法效果檢驗。設計中明確規定檢驗方法、數量，檢驗點(段)布置，檢驗合格標準，非合格點(段)的處理措施。
5、防排水係統
布置軌道巷或排水巷，形成完善的自流排水線路。確不具備條件的進行排水路線、水倉設計、水泵和排水管路選型等排水係統設計。
6、其他工程設計
放水試驗、岩樣測試、水質分析、水溫測定、水量水位動態觀測、圍岩移動變形破壞觀測等工程設計按集團公司《礦井防治水技術管理規定》執行。
(六)安全技術措施
1、鑽場支護
2、排水係統檢查
3、安全防護措施
4、鑽機等設備運輸和安裝
5、鑽探施工安全技術措施
6、注漿施工安技術全措施
7、避災路線
8、其它安全注意事項
(七)附圖
1、工作麵防治水工程平麵圖
2、工作麵地層綜合柱狀圖
3、設計鑽孔柱狀圖
4、電法勘探成果圖
三、近灰岩掘進巷道施工防治水工程設計
(一)防治水工程基本情況
1、巷道設計基本情況
巷道名稱、位置、範圍，設計尺寸，空間關係。
2、工作麵地質及水文地質情況
工作麵地質情況
工作麵所屬層位，地層產狀、構造發育情況及對采掘的影響。
水文地質情況
影響掘進施工的主要含隔水層水文地質特性分析(含隔水層厚度、岩性、抽(注)水試驗資料、水質類型);斷層水文地質特性分析(斷層產狀、破碎帶、煤岩層與含水層對接情況、導富水性評價);水文地質條件評價。
3、巷道施工主要水害類型分析及安全隔水岩柱計算
工作麵主要突水水源，突水通道，突水形式，影響程度分析;安全隔水岩柱計算。
(二)防治水工作原則及工作方法
1、工作原則
防治水工作依據及原則，主要有：超前物探、物探異常區鑽探、超前底板鑽孔掩護、底板含水層放水鑽孔降壓等。設計中確定一種或幾種防治水原則。
2、工作方法
所選擇防治水原則包括超前物探、物探異常區鑽探驗證、超前底板鑽孔掩護、底板含水層放水鑽孔降壓的手段和技術方法。
(三)防治水工程設計
1、施工目的和任務
探查隔水層厚度及裂隙發育情況、灰岩含水層富水性、斷層導水性及富水性。
2、物探工程
超前物探方法的選取、技術要求。
3、物探異常區超前鑽探設計
鑽孔布設方案，鑽孔類型、結構、鑽孔參數、終孔層位，鑽探施工、下套管、套管耐壓試驗、施工機械，施工技術要求。
4、超前掩護鑽孔設計
內容同上。
5、放水降壓鑽孔設計
內容同上。
6、注漿設計
注漿段、注漿材料、漿液配比、注漿工藝、注漿終止標準、壓水試驗。
7、防排水係統
排水路線，水倉設計、水泵和排水管路選型等排水係統設計。
(四)安全技術措施
1、鑽場支護
2、排水係統檢查
3、安全防護措施
4、鑽機等設備運輸
5、鑽探施工安全技術措施
6、注漿施工安技術全措施
7、避災路線
8、其它安全注意事項
(五)附圖、附件
1、工作麵防治水工程平麵圖
2、設計鑽孔柱狀圖
3、掘進巷道預想剖麵圖
4、地層綜合柱狀圖
5、其它相關資料
四、灰岩探查鑽孔單孔設計主要內容
鑽孔施工地點，坐標、鑽孔方位及角度，鑽孔結構、鑽孔終孔層位及取芯要求，下套管技術要求，注漿固管技術要求，套管耐壓試驗，注漿技術要求，參數記錄要求，封孔要求，鑽孔岩性柱狀預計圖及鑽孔結構圖。
單孔設計采用綜合圖表的形式，類似地勘部門的《勘探鑽孔地質指示書》。應該在圖表下側繪製鑽孔施工地點平(剖)麵示意圖。
五、6(10)煤采煤工作麵底板灰岩水防治工程總結及開采安全評價
(一)工作麵基本情況
1、工作麵采掘工程基本情況
工作麵位置、範圍，四鄰關係，設計尺寸，上下限標高，開采方式，采掘時間。
2、工作麵地質情況
工作麵開采煤層最大、最小、平均厚度，資源/可采儲量，地層產狀，采礦學規定的頂底板岩性、厚度、結構，褶曲、斷裂構造發育情況和岩漿岩侵入情況及對采掘的影響。
(二)工作麵水文地質情況及充水因素分析
1、工作麵含隔水層水文地質條件
影響采掘的主要充水含水層水文地質特性分析(含水層厚度、岩性、抽(注)水試驗資料、水質類型、含水層水位變化情況);
主要隔水層層位、厚度及變化特征、岩性組合，阻水能力。主要是工作麵底板岩性組合情況，隔水層厚度，物探成果資料分析，異常區分布情況。
2、斷層水文地質特性分析
斷層產狀、破碎帶、煤岩層與含水層接近或對接情況、導富水性評價。
3、水文地質條件評價
工作麵灰岩水突水係數計算，計算參數的選取及來源與依據。
(三)工作麵防治水工程施工情況及成果
1、物探工程施工情況及主要成果
物探工程施工單位和資質;物探工程方法和裝置情況;物探工程完成的工程(工作)量和質量評價;物探工程成果或結論;兩種物探方法對比符合性評述;二次物探差異性評述。
2、鑽探工程施工情況及主要成果
鑽探工程設計基本情況
鑽探設計的目的和任務;設計工程量。
鑽探工程施工基本情況
鑽探工程開竣工時間，鑽孔位置及完成工程量。鑽孔終孔深度、終孔層位，附鑽探完成情況一覽表(含鑽孔編號、方位、角度、終孔深度、注漿量、注漿壓力等)。
鑽探工程成果
底板隔水層最大、最小、平均厚度，厚度變化特征;斷層帶隔水層拉伸變薄情況;
底板隔水層岩性組合特征(自上而下單層岩性、厚度和變化);
底板隔水層工程地質特征(破碎帶平麵位置和層位，難鑽/易鑽層位分析，垮孔/掉鑽段層位分析，衝洗液漏失/湧水段層位分析，取芯鑽孔岩層完整性RQD指標);
底板隔水層水文地質特征(隔水層鑽進湧水鑽孔、水量水壓及層位，隔水層底部湧水鑽孔、水量水壓和原始導高分布情況，導水斷層、陷落柱分布情況)
含水層水文地質特征(單層灰岩厚度及變化情況、目的層內灰岩累計厚度及變化特征，含水層鑽進單孔最大、最小湧水量水壓及分布地點層位，灰岩富水層及分區情況，主要含水層(段)水壓)。
附鑽探成果一覽表。
3、試驗測試工程完成情況及主要成果
4、注漿工程施工情況及主要成果
注漿工程設計基本情況
注漿施工的目的和任務，設計注漿層位、注漿材料、漿液濃度、注入量、注漿工藝、結束標準。
注漿工程施工基本情況
注漿施工工藝和技術方法(注漿設備係統、注漿材料、漿液濃度、注漿方式、終壓/終量)。
注漿工程完成情況
各類注漿鑽孔、各受注層段注入量(附注漿工程完成情況一覽表)。
5、效果檢驗工程完成情況及結論
注漿前壓水試驗鑽孔及其成果(附壓水試驗鑽孔成果一覽表);
透孔檢查工程完成情況(附透孔工程量和壓水試驗成果一覽表);
檢查孔工程完成情況(附檢查孔位置、工程量和壓水試驗成果一覽表);
二次物探檢查成果和結論。
6、工作麵排水係統
排水方式;
排水係統能力。
(四)工作麵開采安全評價
1、防治水工程效果評價
(1)物探工程效果
物探工程施工單位資質/業績評述;物探方法的合理性/針對性評述;物探工程現場數據采集工程量、幹擾因素、檢驗工程量及質量評述;物探成果與地質因素/鑽探資料的符合性評述。
(2)鑽探工程效果
鑽探工程密度、深度和控製程度評述;
鑽探工程施工質量/孔斜測定比例和偏斜性評述;
取芯/判層情況和層位控製程度評述;斷層帶、裂隙破碎帶、陷落柱等異常段鑽探和查明情況評述;
含水層富水性指標、水壓測定情況評述。
(3)注漿加固工程效果
注漿施工工藝適應性評價(注漿設備/係統、材料、濃度、方式、結束標準);
底板砂岩段、1～2灰段、3灰段單孔最小/最大/平均注入量，漿液擴散半徑，受注層加固段充填/空白情況分析;
斷裂、裂隙、陷落柱注漿加固情況和有效隔水層完整性評價。
2、開采安全評價
主要含水層層位、富水性指標、水壓;
主要隔水層/有效隔水層厚度;
突水係數計算，臨界突水係數確定，突水係數評價結論;
斷裂帶、特殊地段突水係數計算，評價結論;
工作麵湧水量計算，仰采段排水措施和排水係統能力評價結論。
(五)工作麵開采防治水技術措施
1、組織措施
是否成立以礦長為組長的開采領導小組，要確定各部門、各單位分管範圍及職責。
2、安全技術措施
工作麵湧水量監測;含水層水位(壓)監測;放水降壓;初采及收作管理;礦壓監測及礦壓異常顯現觀測與處理;頂板管理及人工強製放頂;均衡開采;排水係統管理和應急處理預案。
3、避災路線
(六)附圖、附件
1、工作麵防治水工程平麵圖
2、工作麵地層綜合柱狀圖
3、主要鑽孔柱狀圖
4、工作麵注漿前後電法勘探成果對比圖
5、其它相關資料
