基岩段扶29u型棚施工安全技術措施
一概況、
正豐回風斜井施工至裏程244m處,迎頭揭露9#煤,9#煤底板為5m厚泥岩,岩性極不穩定、鬆軟,錨杆支護質量達不到設計要求,為確保工程質量,根據建設單位、監理單位、施工單位現場研究,決定回風斜井自裏程244m支護形式變更為錨、網、噴+29u型鋼棚支護方式進行支護,為保障施工期間的安全,特編製此安全技術措施。
二、施工方案及支護設計
掘進采用鑽爆法施工,實行光麵爆破,每循環進尺1.6m,每次放完炮後先進行錨、網、噴支護(作為永久支護的一部分),再進行29u型棚支護。
放炮後,如圍岩穩定性較差時,應采用“先噴後錨”的方式進行支護。
錨杆杆體材料采用左旋螺紋鋼筋,規格為Φ22×2200mm,錨杆托板采用100×100×10 mm的拱形高強度托盤,錨杆三花布置,間排距800×800mm。鋼筋網為Φ6.0㎜的鋼筋焊接而成,網片規格為:長×寬=2.0×1.0m,網孔規格100×100mm,網與網之間采用14#鐵絲綁紮連接,壓茬長度100 mm ,鐵絲綁紮間距不大於200 mm/道,噴漿厚度100mm;
棚子采用29u型鋼加工而成,每架棚加工為3段,段與段之間搭接長度不小於500mm,采用抱箍抱緊。棚腿焊接長×寬=200×300的鋼板作為鞋,鋼板厚度10mm。
為加強噴漿質量,29u型鋼棚扶好後,全斷麵掛設金屬網後進行噴漿封閉,複噴厚度200mm。
附:斷麵支護圖
29u型棚加工示意圖
三、支護工藝
1、施工順序:爆破→出矸→錨、網、噴臨時支護→扶29u型棚→管棚法超前支護→掛金屬網→噴漿封閉→下一循環。
2、臨時支護
掘進放炮後,首先進行敲幫問頂,接著采用3根單體液壓點柱進行臨時支護,打迎頭橛子眼,然後拆除臨時支護、耙迎頭、然後進行工作麵的錨、網、噴支護。錨網支護期間工作麵同樣采用3根單體液壓點柱進行臨時支護,確保作業人員安全。點柱接頂、接底必須采用50㎜×300㎜×500㎜的木板配木楔子背實。噴漿結束後方可拆除點柱。
敲幫問頂、臨時支護都必須由後向前逐步進行。
3、超前支護
為確保施工安全,扶棚段采用管棚法超前支護,即在工作麵第一架29u型棚後部,在鋼棚上方按25度傾斜角用風錘打眼,打眼結束後用風錘將Ø57mm的無縫鋼管打入眼內,鋼管長度為1500,間距為300mm,鋼管前部搭設在前一架29u型棚頂部,待拱部超前支護鋼管搭設完畢後,即可進行工作麵掘進,如此循環,直到施工結束。
附:管棚法施工工藝圖
4、安裝錨杆:
(1)、迎頭臨時支護、錨、網、噴施工。
(2)、錨杆施工
①打眼:掌釺工用一手抓住處於直立狀態的錨杆機護手板,一手將1.2m鑽杆插入鑽機夾盤,操作者抓緊錨杆機T型把手,然後順時針旋轉支腿控製鈕,直到鑽尖對準眼位,然後慢慢給馬達控製扳機加壓,當鑽尖鑽入頂板後,操作者用右手拇指逆時針旋轉水控製閥,鑽杆同時溢水衝涮清孔,鑽孔到位後,下縮鑽機並關水。後接1.2m鑽杆重複以上動作,如此完成2.4m鑽杆打眼。
②安裝錨杆:先把托盤套在杆體上,再把2支樹脂藥卷(一支MSCK2335,一支MSK2335)裝入鑽孔並用杆體將錨固劑送到孔底,用攪拌器將錨杆與鑽機相連接,然後啟動鑽機邊推進邊攪拌,攪拌時間控製在30~50s,中途不得間斷,直至將錨杆送入孔底。
③緊固錨杆:卸下攪拌器,等待1分鍾,上全錨杆附件並使用鑽機旋緊螺母。
④施加預緊力:接通風動扳手逐一對頂錨杆施加預緊力至250N.m。
5、29u型棚支護
①支護前先利用2寸鋼管焊製一個長×寬×高=2.4×2×2m的工作平台用於拱部鋼棚的施工。
②扶棚時先根據中腰線定出棚腿位置後並在每根棚腿位置預先打設兩根錨杆用於棚腿的臨時固定。③扶棚腿時將棚腿找正後用鐵絲將其綁紮在預先打設的錨杆上,綁紮要牢固可靠。
④兩幫棚腿扶好後將工作平台牢固安設在工作麵並在上麵鋪設200mm寬,50mm厚的大木板,木板超出平台兩端不少於300mm,木板與木板之間利用鈀釘進行固定。
⑤平台搭設好後將拱部u型鋼抬放至工作麵平台,進行拱部棚的安裝。
⑥待整架u型棚安裝好後,由跟班隊長檢查其尺寸及螺母的預緊情況,確保u型棚安裝質量。棚與棚之間利用配套拉鉤固定在一起,拉鉤不少於7個。
四、掘進施工
1、掘進采用多打眼少裝藥的方法進行施工。
2、每炮必須控製循環每炮掘進不得大於1.6m。
回風斜井基岩扶棚段爆破原始條件2-1
裝藥量根據現場實際施工情況進行調整.
附:炮眼布置圖
1、掘進工作麵嚴禁空頂作業。
2、每次爆破後,迎頭工作人員要等迎頭炮煙被吹散視線清楚後,必須由爆破工、瓦斯檢查工和班組長首先巡視爆破地點,檢查通風、瓦斯、拒爆、殘爆情況,並由外向裏檢查頂板、錨杆網片及金屬棚情況,由班長帶領有經驗的工人進行敲幫問頂,清除頂幫懸矸危岩,然後進行正式支護。
3、找頂工作必須遵守下列規定:
①找頂工作應有2名有經驗的人員擔任,一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應站在安全地點,觀察人應站在找頂人的側後麵,並保證退路暢通。
②找頂應從有完好支護的地點開始,由外向裏、先頂部後兩幫,依次進行,找頂範圍內嚴禁其他人員進入。
③找頂工作人員應戴手套,用長把工具找頂時,應防止矸石順杆而下傷人。
5、因圍岩不穩定,頂板破碎、易風化、易冒落時采用“先噴後錨”的方式,首先及時噴射不少於50mm厚的混凝土封閉圍岩,等砼初凝後再進行錨、網、噴支護。
(三)、扶棚安全技術措施
1、架棚時必須由外向裏逐架施工嚴禁扶無腿棚。
2、扶棚時棚子嚴禁有後仰現象.
3、按設計位置和要求立棚腿並支撐穩定。
4、檢查梁腿接口、棚腿兩端至中線的距離、腰線至棚梁及軌麵的距離、無邁步、梁腿平直。
5、人工上梁時,必須兩人以上協調合作,不要將手伸入柱梁接口。
6、工作台上方有人作業時下方嚴禁站人或有人穿行。
7、工作台上方施工人員必須佩戴保險帶,並生根牢靠。
8、抬鋼棚時人員要齊心協力、口號一致嚴禁猛丟猛砸,中途休息時要提前打招呼。
9、清理施工地點剩餘支護材料堆放在指定地點,碼放整齊。