辛置煤礦上跑蹄進風立井井筒井筒掘砌揭煤措施
一：工程概況
上跑蹄進風立井現已施工到 338.5 米，對應標高 375.515 米位置，根據施工圖資料及上跑蹄進風立井地質資料，井筒在井深 344.86米位置，對應標高365.15米揭露2#煤層、煤層厚4.15米。在井深379.3米位置，對應標高330.715米揭5#煤層、煤層厚1.4米。在井深385.4米位置，對應標高324.615米揭露6#煤層、煤層厚1.9米。雖然該礦屬於低瓦斯礦井，為安全施工，特製定本措施。
二：施工方法
1：探煤
當井筒掘進至煤層垂直距離10米時，開始用5米長鑽杆打鑽探煤，每探5米掘2米、依次循環，每次打探煤孔不少於5個。釋放瓦斯等有毒有害氣體，視瓦斯濃度大小，增加或減少鑽孔。打鑽時直接打到煤層底板位置，探明2號煤確切位置、及瓦斯和有毒有害氣體聚集情況及湧水量。探孔打完立即用瓦斯檢查儀檢查作業地點瓦斯濃度，瓦斯濃度超過1%時停止作業，加強通風，隻有在瓦斯濃度在1%以下時方可繼續作業。
2：爆破
爆破材料采用毫秒延期導爆雷管，毫秒管段數不超過5段，最後
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一段雷管延期不得超過130豪秒，一級煤礦專用乳化炸藥。
探明煤層確切位置後，離煤層5米時短掘短砌，防止誤穿煤層;
當距煤層2米時，必須打探孔至煤層底板，並且用瓦檢儀檢查作業地點瓦斯濃度，隻有瓦斯濃度在1%以下且無壓力的情況下才能爆破作業。
三、技術組織措施
(1)打鑽地點要有足夠的新鮮風量，並配備專職瓦斯檢查員，發現瓦斯超1%時，立即停止打眼，當瓦斯濃度超1.5%時切斷電源、撤出所有人員。采取措施進行處理。
(2)按鑽孔設計的位置進行打鑽、布孔。
(3)打鑽時，瓦斯檢查員，吊桶及通信裝置緊跟工作麵，為防止瓦斯、有毒有害氣體、湧水突出，確保萬無一失。
2：組織管理措施
(1)成立揭煤領導小組，項目經理任組長;生產經理、安全經理任副組長，成員為打眼班班長張建國及其所有打眼班人員。
(2)井筒掘至離煤層垂距10米時，長探短掘，探5米掘2米。每次打眼時，均勻布置5個5米探眼，檢查釋放瓦斯、有毒有害氣體。
(3)加強瓦斯檢查管理，每班配備專職瓦斯檢查人員，按規定檢查瓦斯，填寫瓦斯檢查報表。
(4)嚴格加強通風管理，嚴禁任意停風機;風筒距工作麵距離保持5米以內。當工作麵風流中瓦斯濃度達到1%時，嚴禁使用電鑽打眼和放炮，達
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到1.5%時，停電撤人，並報告主管領導，經采取措施瓦斯濃度降到1%以下時，方可繼續施工。
(5)明確專人負責風機和風筒的管理，保證局扇正常運轉，風筒無破口漏風，工作麵風量不小於300M³/min。
3：爆破管理措施
(1)放炮前，所有不裝藥的眼、孔都必須用黃泥充填。
(2)放炮使用乳化炸藥、毫秒延期電雷管，雷管最後一段的延期時間不得超過130豪秒。放炮前，跟班隊長負責將人員撤出
井口30米以外，並負責切斷井口及工作麵電源。
(3)放炮時，必須做到“一炮三檢”製度放炮不得停風，放炮後所有煙霧必須吹出井口外方可進行作業。
四：機電管理措施
(1)加強機電防爆管理，消除引爆瓦斯火源。每班機電人員班前對工作麵機電設備防爆性能檢查一次，並向本班值班人員做好記錄備查。井下使用的照明燈、礦燈必須為防爆型。
(2)探煤施工前，距煤層頂板15米進行機電設備大檢查，杜絕失爆現象。
(3)更換或檢修設備時必須製定計劃，做到有計劃的停電停風，恢複供電時要先檢查瓦斯。隻有瓦斯濃度在1%以下時方可啟動用電設施。
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五：安全措施
(1)井口棚20米內嚴禁煙火，入井人員嚴禁攜帶煙火及手機和穿化纖類衣服。
(2)執行下井搜身製度，發現一例立即清退並扣罰全部工資。
(3)加強通風，風筒離工作麵不得大於5米，嚴禁任意停開風機。
(4)揭煤其間井口20米範圍內以及井下嚴禁電火焊，如確實需要
電火焊必須有專項安全措施。
(5)所有井下工作麵人員在工作其間嚴禁敲打鐵器及礦燈。
