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綜采隊機電設備維修和保養製度彙編

作者:狗万manbet官网 2012-07-10 17:05 來源:狗万manbet官网

  綜采隊機電設備維修和保養製度彙編

  (一)、采煤機維護和保養管理製度

  (1)日檢

  1、處理生產班不能處理的遺留問題和更換生產班損壞的、帶病運轉的部件。

  2、檢查並緊固各部螺栓,增添丟失的、更換損壞的螺栓特別注意緊固對接螺栓、底托架螺栓、滾筒壓蓋螺栓、製動器螺栓。

  3、檢查各部油量是否符合規定,油脂是否變質,各潤滑部是否缺油,並及時按標準注油。

  4、檢查滾筒齒座有無損壞、開焊現象,截齒是否丟失、磨損嚴重。

  5、檢查冷卻噴霧係統是否破損,噴嘴是否丟失、堵塞、漏水,特別注意變頻器、變壓器和截割電機冷卻水是否正常,水壓符合要求。

  6、檢查操作係統手把、按鈕是否靈活、可靠。

  7、檢查處理搖臂調高係統油路和千斤頂的問題。

  8、檢查處理液壓係統外露高壓管損壞情況。

  9、檢查電纜、電纜拖移裝置有無破損現象,保險銷是否丟失或竄出。

  10、檢查左、右行走部、行走輪、滑靴是否有磨損、裂紋。

  11、在生產前先進行試運轉,檢查采煤機各部聲音是否正常。

  10、認真填寫檢修記錄。

  (2)、周檢

  1、清洗或更換過濾器。

  2、檢查油量和油質,發現油池中有金屬粉末及時清理,檢查機械磨損情況。

  3、緊固和更換各部螺栓特別是滾筒螺栓、搖臂固定螺栓、對接螺栓。

  4、檢查搖臂的升降動作和液壓鎖情況。

  5、檢查滑靴的連接和磨損情況。

  6、檢查機械傳動部分的磨損情況。

  7、檢查油泵情況和油壓管路損壞、磨損的情況。

  8、對於檢查出的磨損嚴重部件和已損壞部件及時更換。

  (3)、月檢

  1、按照設備的完好標準詳細檢查處理,必須達到標準

  2、更換油脂。

  3、檢查和調整磨損嚴重和損壞的部件。

  4、檢查和調整各保護裝置的性能。

  5、檢查牽引部,截割部的液壓係統和機械傳動係統的工作情況,需要打蓋檢查,必須有嚴格的保護措施,切勿弄髒油池。

  (二)、液壓支架維護和保養管理製度

  (1)、日檢

  1、處理生產班反映的遺留問題。

  2、檢查支架的操縱閥、安全閥、各類控製閥等閥類有無竄液、漏液、損壞、缺少現象,做到靈活、可靠。

  3、檢查支架液壓係統的高壓油管,連接等有無被擠、壓、埋、損壞、丟失和漏液現象,“U”形卡有無丟失,“U”形卡是否到位、單銷或用鐵絲代替等現象。

  4、檢查支架的各類千斤頂有無漏液、竄液和活塞杆彎曲,損傷、變形等現象,損壞彎曲的進行更換。

  5、檢查推移千斤頂,後連接頭和推移杆連接情況,推移杆有無變形和損傷,十字頭連接銷是否齊全且連接可靠,影響使用的進行更換。

  6、檢查各固定銷是否齊全,否則進行處理。

  7、檢查護幫板使用情況,損壞的必須進行處理。

  8、檢查端頭架底座連接銷和千斤頂連接銷使用情況,檢查推移梁有無變形開焊現象,否則必須進行處理。

  9、檢查轉載機輔助千斤頂完好情況和使用情況。

  10、檢查易損備用件是否齊全。

  11、認真如實填寫檢修記錄。

  (2)、周檢

  1、檢查支架的四連杆和各類千斤頂,側護板的連接銷是否牢固,丟失予以處理。

  2、檢查立柱和各類千斤頂達不到初撐力和工作阻力的原因。

  3、檢查和處理漏液、竄液的操縱閥、安全閥和各類控製閥。

  4、對於檢查出的磨損嚴重和已損壞的部件及時更換。

  5、認真如實填寫檢修記錄。

  (3)、月檢

  1、按照支架的完好標準逐架進行完好檢修。

  2、對安全閥要輪流進行性能試驗,不合格的及時更換。

  3、更換漏液、竄液、開焊、變形的立柱,推移千斤頂及更換變形、斷裂的推移杆。

  4、如實填寫檢修記錄。

  (四)、其他

  1、每天提前準備好各類零配件和工器具。

  2、更換下的舊高壓膠管碼放整齊,定期回收。

  3、更換下來的壞操縱閥、安全閥和各類控製閥及立柱、推移千斤頂等及時回收升井交工具房進行維護。

  4、割掉的護幫板由各班拉運到指定地點碼放整齊。

  5、井下備有的各類千斤頂、立柱、閥片、安全閥、高壓膠管等必須妥善保存,防止煤塵、煤岩進入,損壞液壓係統。

  (三)、三機維護和保養管理製度

  1、處理生產班不能處理的遺留問題。

  2、檢查各傳動部位運轉聲音是否正常,有無異常振動和聲響。

  3、檢查、更換補充減速器和大軸的油,各注油孔潤滑油是否缺少。

  4、檢查破碎機大錘的鬆緊程度,刮板損壞丟失情況,連接環中間銷是否有損壞和丟失,刮板壓塊是否鬆動、損壞和丟失。

  5、檢查分錘器、錘輪、護錘板、回煤罩有無變形,固定螺栓是否鬆動和缺少。

  6、檢查擋煤板、電纜槽、聯接板、齒軌、傳動部等連接螺栓是否鬆動,齒條連接銷的磨損和連接情況,檢查啞鈴銷有無損壞和丟失情況。

  7、檢查框架、普通槽及中部槽使用情況,刮板機機頭托架,使用是否正常,轉載機機尾處溜槽是否平整,否則必須進行處理。

  8、檢查破碎機三角皮帶、皮帶緊固螺栓、齒輪固定螺栓、壓塊螺栓是否完好,破碎機大軸兩邊是否平衡,否則必須進行處理。

  9、檢查冷卻係統是否暢通,冷卻水大小符合規定,接頭是否有滴漏現象。

  10、檢查和更換易溶合金塞、防爆片、彈簧盤。

  11、檢查轉載機機頭擋煤皮子是否使用正常。

  12、認真如實填寫檢修記錄。

  13、認真檢查備用件是否齊全。

  (四)、膠帶輸送機維護和保養管理製度

  1、處理生產班不能處理的遺留問題。

  2、檢查主副滾筒、機尾滾筒、膠帶主滾筒、儲帶滾筒、折返滾筒,有無異常聲響和油脂是否缺少變質。

  3、檢查機械傳動部位油池油量和軸承軸瓦等注油點油脂是否缺少變質。

  4、檢查上下托輥是否損壞、脫落。

  5、處理損壞的膠帶接頭,解決膠帶跑偏和鬆緊問題。

  6、檢查各傳動部位聲音是否正常,有無異常振動和聲響。

  7、檢查、更換、補充減速器和液力耦合器的油。

  8、檢查電機、調速耦合器、減速器之間的連接情況。

  9、檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損情況並及時更換。

  10、檢查拉緊膠帶裝置,行走件、托帶架、鋼絲繩狀況。

  11、檢查架子是否彎曲,皮帶是否磨架子,皮帶是否接觸上下托輥。

  12、根據轉載機推移進度做好縮帶工作,縮帶後機尾架保持平直。

  13、檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用情況。

  14、認真如實填寫檢修記錄。

  15、認真檢查易損備用件是否齊全。

  (五)、電氣設備維護和保養管理製度

  (1)日檢:

  1、檢查各緊固件的螺栓、彈簧墊是否緊固齊全。

  2、檢查各電氣設備,如電動機、開關等聲音是否正常,溫度是否超限。

  3、檢查處理電纜接線中雞爪子、羊尾巴、明接頭等失爆問題。

  4、檢查信號照明係統的性能及電纜接線情況,符合完好標準和保護係統靈敏可靠。

  5、檢查維護采煤機電纜和電纜夾板以及底槽電纜,不得有電纜吃勁、受力和從底槽擠出。

  5、檢查試驗饋電開關、移動變電站、饋電開關的漏電、過流、接地三大保護靈敏、可靠、齊全,並有試驗記錄。

  6、每班必須做一次煤電鑽綜合保護裝置的試驗記錄,並做好記錄。

  7、檢查備用電氣設備是否達到完好狀態。

  8、清掃設備,如實認真填寫檢修記錄。

  (2)周檢:

  1、檢查電動機的接線柱是否緊固,有無燒傷痕跡。

  2、檢查電動機的絕緣狀況,並做好記錄。

  3、檢查各控製設備腔內螺栓是否緊固,是否有燒傷痕跡,更換損壞元件,並做好記錄。

  4、檢查各種設備元件和接線端子是否有鬆動和擠壞現象。

  5、檢查采煤機電動機電控箱各種元器件工作狀況,螺栓鬆動受潮鏽蝕等現象。

  5、如實認真填寫檢修記錄。

  (3)月檢:

  1、檢查各電氣設備開關、接線盒電纜插銷、防爆麵清潔度,防爆間隙是否符合規定,並進行除鏽除油。

  2、測量電動機、開關、變壓器絕緣電阻值,對繼電器保護裝置進行檢查和整定。

  3、測量低壓網絡對絕緣電阻值,更換絕緣程度和軸承損壞嚴重的電機。

  4、電動機軸承注油一月一次。

  5、檢查移動變電站高、低壓側各接線極以及電氣設備是否完好,有無燒痕、更換損壞元件。

  6、根據工作麵推進度,外移移動變電站、泵站開關列車,如實填寫檢修記錄。

  (六)、乳化液泵站維護和保養管理製度

  (1)、日檢:

  1、處理生產班不能處理的問題。

  2、檢查緊固各部螺栓。

  3、檢查各部油位,溫度是否符合規定,油位不足時,應予以補足。

  4、檢查柱塞油位和潤滑油脂並予以處理。

  5、更換液壓係統中被扭折斷的管子,接頭並處理滴液問題。

  6、處理柱塞杯的竄油問題。

  7、清洗過濾器。

  8、檢查壓力表動作是否靈活可靠。

  9、檢查各種閥是否損壞和滴液。

  10、清掃泵站設備表麵油汙及粉塵,保持環境衛生。

  11、處理生產班損壞和帶病運轉的部件。

  12、如實認真填寫檢修記錄和運行記錄。

  (2)、周檢

  1、處理日檢中不能處理的問題。

  2、清洗粗細過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。

  3、檢查卸載閥是否靈敏、可靠,發現問題及時進行處理或更換。

  4、檢查各部保護裝置動作是否靈敏、可靠。

  5、檢查蓄能器的氮氣是否充足。

  6、檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連杆等機械部件的磨損情況。

  7、對於已檢查出的磨損嚴重和已損壞的部件要及時更換。

  8、認真如實填寫檢修記錄。

  (3)、月檢

  1、清洗曲軸箱變質的油脂,更換油脂,一般初次換油不少於1000L以後換油不少於2000L。

  2、檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封的磨損情況,視磨損情況進行處理。

  3、清洗乳化液箱和過濾器。

  4、更換磨損嚴重的機械部件如:曲軸、軸瓦、對輪、連杆等。

  5、檢查測試卸載閥、安全閥、壓力表的動作性能,不符合規定的予以調整或更換。

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