陽煤集團新景公司“粗糧細作”抓煤質增效益

陽煤集團新景公司“粗糧細作”抓煤質增效益

針對目前煤炭市場嚴峻的形式，新景公司圍繞“合理產品結構，提高煤炭質量，減少煤質賠款”的經營管理思路，嚴格責任落實，強化製度管理，源頭現場監管，洗選裝運過程控製等方麵加強煤質管理，粗糧細做優化產品質量，努力提高市場競爭力。

健全管理體係 層層分解責任。為強化全員煤炭質量管理意識，新景公司製定了從源頭生產、洗煤加工到裝車外運各個環節提高煤炭質量的措施方案，同時成立了煤質管理組，明確了各個部門的分工職責，采煤工區對工作麵煤質負責，掘開工區對分裝分運負責，洗煤廠對商品煤質量負直接責任，煤質辦對質量管理、檢查、監督、考核和商品煤煤質檢驗負直接責任等全方位的質保體係。

開展全員培訓，增強質量意識。各井區、隊組單位充分利用班前、班後會廣泛宣傳煤質方麵的知識、煤質管理的各種措施和重要意義，讓全體員工算清煤質管理與經濟效益這筆賬，引導職工高度切實提高煤質管理意識和市場意識，把煤質工作作為企業一項效益工程來對待，使質量至上的理念入腦入心，在全公司形成時時抓煤質、處處抓煤質的良好氛圍。

狠抓源頭監管 提高原煤質量。新景公司全麵強化原煤生產源頭和過程控製，確保原煤生產質量動態達標。采煤工區加強放頂煤的管理，各班固定專人放煤，嚴禁其他任何工種無序亂放，使放頂煤能夠按照正常規律進行。放頂效果以“見矸關口”為準，嚴禁放出大塊矸石。對過構造期間及時加強頂板管理，隨時對工作麵進行調整，盡量減少割頂割底現象。規範井下防塵水管理和井下各類水源的管理，杜絕外來水進入煤流係統。井下煤質采樣工做到盯頭、盯麵、盯煤質，跟班到采、掘工作麵現場檢查、指導、控製煤炭質量。

強化洗選管理，粗糧細作出精品。洗煤廠根據井下原煤品種及產量及時變換篩分係統，在煤幹的時候將博厚篩更換為 13mm 的篩板，煤濕的時候 18mm 和 15mm 的篩板交叉排布，既能滿足篩分效果，又能能很好的截取一部分矸石以降低末煤灰分；充分利用8#煤工藝入洗係統，加大對洗選加工過程中的環節控製，根據末原煤的質量變化，及時調整三產品旋流器、螺旋分選機、TBS等新設備的洗選參數，合理確定產率和灰分，確保精煤的質量；在3328精煤皮帶安裝快灰儀，適時顯示精煤灰分變化情況，以及時指導精煤生產，確保精煤灰分不超標，在241皮帶安裝快灰儀，適時顯示進入煤台的末煤灰分，以便及時掌握井下煤質變化，更有效實現分裝分運；嚴格落實生產技術和商品煤煤質檢查，及時掌握生產工藝情況，每月不少三次全廠各車間的全麵工藝技術檢查，特別是加大對關鍵環節的工藝技術檢查，精煤生產每2個小時化驗1次，中煤沉降每班化驗1次，精煤倉每次裝車後都要化驗灰分、硫分，做到批批化驗，處處把關，對各項措施落實不到位，灰分、水分和雜物含量超標等現象進行嚴格處罰，確保工藝效果提高商品煤質量。