蒙南集團碓臼溝煤礦機電安全管理製度彙編
2012-2-6
會 審 表
綜合意見：
礦 長： 2012年 月 日
安全礦長： 2012年 月 日
生產礦長： 2012年 月 日
機電礦長： 2012年 月 日
總工程師： 2012年 月 日
機電副總： 2012年 月 日
安全副總： 2012年 月 日
采掘副總： 2012年 月 日
安 監 科： 2012年 月 日
機電動力科： 2012年 月 日
目 錄
一、使用設備計劃的編報管理製度··········································1
二、設備領用、回收及檢修管理製度········································2
三、設備運行、維護、保養製度············································4
四、設備定期檢修製度····················································6
五、機電02manbetx.com 03manbetx 追查製度················································7
六、設備包機製度·······················································11
七、防爆設備入井、安裝、驗收製度·······································12
八、電纜管理製度·······················································13
九、五小電器管理製度···················································15十、油脂管理製度·······················································16
十一、機電安裝工程管理製度·············································19
十二、井下通訊光纜、通訊電纜、監測係統管理製度·························20十三、內部網絡維護製度·················································21
十四、阻燃膠帶管理製度·················································22
十五、雜散電流管理製度·················································22
十六、機電設備巡回檢查製度·············································24
十七、設備檢查試驗製度·················································25
十八、機電崗位工考核和持證上崗製度·····································26
十九、供電、供排水管理製度·············································28
二十、主要通風機運轉管理製度···········································32
二十一、可伸縮膠帶機管理辦法···········································38
二十二、電氣試驗製度···················································41
二十三、鋼絲繩使用製度·················································42
二十四、用電管理製度···················································43
二十五、停送電製度·····················································44
二十六 、工作間斷、轉移和終結製度······································47
二十七、交接班製度·····················································49
總則
為了加強全礦機電管理，提高設備使用壽命，充分發揮設備效能，滿足生產發展的需要，做到技術管理和經濟管理相結合，根據兩級公司(華電煤業、不連溝煤業)關於機電管理的有關規定，並結合不連溝煤礦具體情況製定以下設備管理辦法：
一、使用設備計劃的編報管理製度
1.機電管理部門根據生產的需要(引進設備每年6月份，國產設備每年9月份)提出下一年度設備使用申請計劃，報機電礦長、礦長審批後，報蒙南集團公司領導審批。
2.到貨設備的驗收。新設備到礦應由機電部的設備管理員、供應站庫管人員、供貨廠商三家共同驗收，合格後辦理有關入庫手續，隨機資料由生產辦機電組設備管理員負責統一管理。
3.設備外借必須有礦長或機電礦長審批，任何個人和單位無權將設備外借。
4.設備的領出、交入必須嚴格履行出入庫手續。
5.各單位的設備台帳由機電副隊長每月報礦機電部彙總並且核對一次，對於盤虧設備經進一步核查，仍沒有結果的，使用單位要按該設備原值照價賠償，並追究該隊機電負責人的管理責任。
6.有償使用設備的設備編碼牌由使用單位負責製作粘貼，回收在礦內的中小型設備，為了加強管理，由機電組安排對其進行礦內編號。
二、設備領用、回收及檢修管理製度
1.設備的領用
(1)全礦所有機電設備(包括駐礦單位使用的碓臼溝煤礦的設備)由機電部統一管理，任何單位及個人無權轉借、拆套以及變賣。
(2)設備在籍統一歸機電部管理，由機電部負責統一編號、建帳、建卡。
(3)供應站負責入庫設備的管理、發放及回收設備的管理工作。要建立新設備到貨台帳、回收台帳。並每旬向機電部主管人員提供一份設備出入庫清單，每月提供一份回收統計彙總。
(4)到貨、回收、發放設備出、入庫時，必須對清數量，並對完好情況等要登記清楚，對能以件計的應以件計，例如：皮帶機應分縱梁、上托輥、下托輥、上托架、H架、皮帶(米)等。
(5)各單位領用設備應提前一天或當日上午到機電部辦理領用手續，供應站憑機電部簽發的領料單發放設備，否則視為丟失，由供應站賠償。特殊情況如節假日、夜間、搶修02manbetx.com 等可憑值班領導簽字單發放，兩日內必須辦理正式手續，在上一次手續未辦理之前，庫管人員有權拒絕第二次領用設備。
(6)物資領用計劃表一式四份，領用單位、機電部、供應站、財務部各一份。
(7)不完好的設備嚴禁出庫，出庫時應經檢查並附防爆檢驗合格證和入井許可證。
(8)保管員發放設備時應優先發放舊設備。
2.設備的回收
(1)各單位閑置設備應及時回收，回收的設備要保證部件齊全、完好。設備回收到製定地點，使用單位機電負責人必須及時聯係設備管理員、機修廠有關人員共同初驗設備衛生、外觀、部件是否齊全。交供應站後認真填寫回收單一式三份(一份生產辦機電組、一份回收單位、一份庫管員)，回收單內容包括：設備名稱、型號、數量、編號、狀態、使用單位、回收地點及驗收人等。回收有償使用設備，要提前二天和機電部設備管理員聯係，以便確定存放地點和辦理有關手續。
(2)對回收不及時的單位，第一次通知三天後仍不執行者處罰該單位主管領導、單位負責人各100元，第二次通知三日後仍不回收罰主管領導、單位負責人各500元，並通報批評。
(3)設備回收不辦理手續的單位，由駐礦供應站通知機電部後責令其在兩日內辦齊，否則視為丟失，按設備現值的50%對責任單位和責任人進行扣款處理。
(4)設備交庫發現缺件的必須說明情況，並在其單位配件款中扣除配件費用和100元的設備恢複費用，否則將給予配件費用5倍的罰款。
(5).對於在領用及回收時包括附屬設備的大型設備，必須在票據上注明附屬設備的規格、型號、數量等相關內容;對於須解體搬運的設備，必須在票據上注明組成設備各部件的明細。
(6).各單位必須妥善保管好本單位的設備領用和回收票據，做為核對設備的依據。
3.設備的檢修
(1)機電部設備管理員根據庫存設備狀態，及時填寫設備檢修計劃，報批後組織檢修。
(2)如確因礦無力承擔的設備檢修任務需外委時，必須填寫委托修理書，內容包括所修內容、價格、修理期限、質量保修期，經報主管礦長、礦長審批後由具有相應維修資質的單位實施。
(3)外委設備修理入庫須經機電部設備管理員、庫房管理員、使用單位等共同驗收合格後，方能入庫。維修單位持入庫驗收單到經營辦辦理90%的修理費用，10%質量抵押金。
(4)礦內設備嚴禁私自拆件
三、設備運行、維護、保養製度
1.全礦井所有機電運輸設備，必須製定定期預防性檢修計劃，各單位每月下旬編製出下月預防性檢修計劃。在5日、10日上報中旬、下旬預防性檢修計劃，25日上報下月上旬檢修計劃和月度檢修計劃。上報機電部，經機電部和礦領導審核上報不連溝煤業領導審核批準後同意停機檢修時，再由礦機電部下發各隊。
2.預防性檢修計劃編製要求：
1)預防性檢修計劃提報內容：需進行停產2小時以上檢修維護內容。
2)上報計劃必須詳細寫明：隊別、設備名稱、檢修內容、計劃時間、計劃開工時間、計劃竣工時間、隊檢修負責人、班檢修負責人、配件及材料準備情況 特殊情況在備注說明。檢修完成後在表中填寫：實際開工時間、實際竣工時間存檔，已備檢查。
3)上報計劃要根據生產任務和設備狀況，盡可能詳細的列出下月度設備計劃檢修維護內容。
4)應按月度均衡檢修考慮，每周都安排一定檢修內容。停產時間長的大型檢修，由各單位提出，全礦集中考慮安排。
5)根據月度計劃落實情況和設備狀況，在每旬提報一次下旬預防性檢修計劃。
3.為了保證設備具有充足的檢修維護時間，每周安排一次3—6小時停產檢修，主要進行周檢、月檢和預防性計劃檢修內容。
4.每日根據生產和外運安排不少於3小時的設備保養維護時間，主要進行日檢內容和工作麵拉移變、順槽皮帶機撤帶和回收皮帶件等內容。
5.各單位應根據設備說明書要求、生產工藝特點和生產過程中的要求，製訂每台設備的檢修內容，包括日檢、周檢、月檢內容，要求在預防性檢修計劃中列入。
6.設備大修、中修和更換大型部件，應編製施工組織及安全技術措施，檢修施工組織及安全措施由礦領導審批方可實施。
7.大、中修後的設備要試運轉，並嚴格檢查驗收，檢修情況詳細記錄，大型設備的檢修記錄應載入設備技術檔案。
8.每次檢修任務都應指定負責人，並明確分工，重大檢修項目應成立檢修組。
9.礦井停產檢修應集中力量解決平時不能檢修的主要設備的缺陷，並進行各種保護裝置的試驗整定。
10.所有檢修項目必須進EAM維修工單。
11.由礦機電部負責檢查設備計劃檢修的實施情況。
四、設備定期檢修製度
一、機電運輸設備必須實行預防性計劃檢修，礦機電管理部門應按月編製全礦機電設備的檢修計劃並下達各有關單位實施。
二、編製設備檢修計劃應根據設備現狀、過煤量及檢修周期，結合生產情況進行合理安排，設備中、小型檢修計劃要由礦審批，大修及礦井停產設備檢修計劃應報蒙南集團公司審批。
三、設備大、中修及礦井設備停產檢修應事先編製大修費用預算、施工組織設計、安全施工措施、檢修質量標準、設備檢修圖表，並報請有關部門及領導審批。
四、礦井預防性檢修天數(包括節假日)全年不應少於12—15天。
五、礦井主運輸係統的日常維修每天要保證2—4小時的檢查檢修時間。
六、礦井的輸、配電係統應在雨季前進行預防性試驗和檢修。
七、礦井停產檢修應集中力量係統檢修和進行各種保護裝置的試驗整定。
八、每次檢修任務都應指定技術、安全負責人並明確分工，重大檢修項目應成立檢修指揮小組，在檢修中要加強調度工作，隨時檢查檢修質量和檢修進度。
九、大、中修及礦井停產檢修後的設備要試運轉，並嚴格檢查驗收，檢查情況應詳細記錄，大型設備的檢修記錄應載入設備技術檔案。
十、設備的大修應執行大修的開、竣工報告製度。
十一、大型固定設備的技術測定應編製在設備檢修計劃內，由碓臼溝煤礦相關部門按計劃進行，技術測定的資料應齊全完整，並有03manbetx 報告。
十二、礦機電管理部門負責檢查設備計劃檢修的實施情況。
五、機電02manbetx.com 03manbetx 追查製度
1.據《煤炭工業企業設備管理01manbetx 》以及《碓臼溝煤礦機電設備管理辦法》的規定，為加強我礦機電、運輸02manbetx.com 管理，保證機電、運輸係統安全、正常運行，特製定本製度。
2.凡礦屬各單位，在生產、施工過程中發生的機電、運輸設備事故，應按本辦法有關規定進行登記、調查、03manbetx 、處理、統計和報告。因機電、運輸事故，造成人身傷亡時，應按有關規定處理、上報，因其它災害事故造成的機電、運輸設備損壞，不作為機電、運輸事故統計。
3.機電、運輸事故按其影響生產、施工的時間，造成損失的程度和性質，分為一般事故、重大事故和特大事故三種。
(1) 國產設備機電事故類別的劃分：
a：一般事故(具有下列情況之一者為一般事故)
A、造成設備直接經濟損失價值在0.1—2萬元者。
B、地麵工廠造成車間供電中斷1—4小時者。
C、3千伏以上變配電設備誤停、送電者。
D、壓風機風缸、風包及風管爆炸或風缸搗毀，膠帶、電纜或電氣設備著火等惡性事故，造成經濟損失不到或達到一般事故程度者。
b：重大事故(具有下列情況之一者為重大事故)
A、造成設備直接損失價值在50-100萬元者。
B、主排水泵停泵，造成泵房進水或淹泵者。
C、全礦井停電10分鍾以上者，全廠停電4小時至2天者，影響全礦生產16-32小時者。
D、皮帶、電纜或電氣設備著火，3千伏級及以上變配電設備誤停、送電，壓風機風缸、風包及風管爆炸或風缸搗毀，造成經濟損失超過一般事故程度者。
E、主扇風機及分區扇風機停風時間超過20分鍾及以上者。
c：特大事故(具有下列情況之一者為特大事故)
A、造成設備直接損失價值超過100萬元者。
B、因機電、運輸事故引起的淹井、著火、瓦斯爆炸、停電造成全礦停止生產32小時以上者。
C、地麵工廠車間供電中斷7天以上或全廠中斷供電2天以上者。
D、主扇風機和分區扇風機停止供風30分鍾以上者。
(2)進口設備機電事故類別的劃分：
a：一般事故：造成設備直接損失價值在5—50萬元者。
b：重大事故：造成設備直接損失價值在50-100萬元者。
c：特大事故：造成設備直接損失價值在100萬元以上者。
4.機電運輸事故發生後，除積極組織搶修外，應由現場負責人向機電部、調度室、相關礦領導、駐礦安檢處彙報。
5、機電事故追查：2小時以下事故由隊內組織追查，事故報告隊內留存，已備檢查。2～4小時事故由機電部組織追查，事故報告礦領導審核批準後，機電部留存。4小時以上機電事故由機電礦長組織追查，事故報告報礦領導審核批準後，機電部留存。下發事故單位。
6、事故追查參加單位：一般事故由生產調度中心組織，安檢處、機電部、事故單位參加;重大機電運輸事故由機電礦長組織，安檢處、機電部、事故單位參加;特大機電運輸事故及由此造成的人身傷亡事故，由碓臼溝煤礦相關領導和公司領導組織有關單位進行分析、追查、處理，結果上報公司，下發事故單位。
7.事故現場人員必須如實反映事故經過，不得偽造事故現場、隱瞞編造事故情節。
8.對事故的追查必須堅持“四不放過”的原則。即事故原因未查清不放過;當事者和群眾沒有受到教育不放過;事故責任者未受到處理不放過;沒有防範措施不放過。
9.對事故責任單位和責任人要根據責任大小、情節輕重和造成的後果，給予通報批評、罰款、行政處分，以至追究刑事責任。
10.罰款處罰標準：一般機電運輸事故，酌情處罰事故單位100—1000元，罰事故單位領導30—200元，罰事故直接責任人30—500元;重大機電運輸事故，酌情處罰事故單位500—10000元，罰事故單位領導200—1000元，罰事故直接責任人500—1000元;特大機電運輸事故的處罰，根據直接經濟損失按照事故追查結果，由碓臼溝煤礦公司相關領導及蒙南集團公司領導決定。對於不如實反映事故經過，偽造事故現場、隱瞞編造事故情節者，要加倍處罰。
11.機電、運輸事故的管理及報告程序
(1)礦屬各隊、組機電負責人負責事故的登記和上報;
(2)事故發生後，除立即彙報調度、機電部、安檢部並及時組織搶修外，還應按下列程序逐級彙報。
a、發生一般事故時，基層維修負責人應立即向礦機電部、調度室、安檢部彙報，在當日按事故登記表要求內容填寫上報礦機電部備案。
b、發生重大、特大機電事故時，應立即報告調度室並組織搶修，事故單位應將事故經過，按事故登記表要求內容認真填寫，兩日內逐級上報。
(3)對於未遂事故各隊、組負責人應立即報告調度室和機電部，情況嚴重的應報告安監處進行追查分析、采取措施，以防重複發生。
(4)對事故隱瞞不上報或弄虛作假的，經查核實後不論情節輕重，嚴肅處理主要負責人並全礦通報。
(5)事故的追查分析要認真填寫事故記錄，並按規定準時逐級上報。
(6)發生事故後，要將事故情況及時在調度會上通報，以便其它單位共同接受教訓。
12.機電運輸事故統計指標說明：
⑴設備故障停機率= 設備故障停機時間/(運轉時間+故障停運時間)×100% (時間單位均為台時)
⑵影響產量 = 單位時間平均實際產量 × 影響時間
⑶直接損失價值：即修複損壞設備耗用的人工、材料及配件費用，或重置設備價格。
⑷設備事故率 = 設備事故影響當期產量/當期計劃產量×100%
⑸主要設備事故頻率 = 主要生產設備全年發生事故次數/全年主要生產設備開動台班數。
六、設備包機製度
1.按照設備管理的要求，各單位使用的所有設備都要實行包機製度(包括五小電器)，把設備的使用、維修、保養落實包機到人。
2.包機的主要內容為：包安全運轉、包設備完好、包維護檢修、包材料消耗、包文明生產。
3.包機組一般由操作人員或值班人員、維修人員組成，並確定一名包機組長。
4.包機設備要按規定懸掛設備責任牌、完好牌、定期檢修卡及填全設備責任牌的全部內容。
5.礦井其它設備劃分明確的責任區，懸掛責任牌，其責任者要負責所管設備的安全運行、維護、檢修。
七、防爆設備入井、安裝、驗收製度
1.防爆檢驗員應有實際工作經驗，並且必須經過培訓學習，經考試合格後方可上崗。
2.新購進的設備入井時，必須有機電部的防爆檢驗查員簽發的“防爆設備檢驗合格證”和設備管理員簽發“防爆設備入井驗收許可證”三聯單。
3.井下使用的防爆設備要定期檢查，發現不符合防爆要求的，應收回防爆合格證，並停止使用。
4.凡需要檢修的防爆設備必須建檔編碼，其檢修工藝、檢修部位都要在檔案中做明確的記錄，檢修人員要在檔案中簽字。
5.防爆電氣設備在入井前必須經防爆檢查員檢驗，合格後由防爆檢查員簽發防爆合格證後方可入井。並有有關人員簽發的合格證方可入井。
6.防爆檢查驗員應隨檢驗入井的防爆設備一同入井，並做好安裝記錄，並要簽字。
八、電纜管理製度
1.機電部負責統一管理全礦電纜的審批及領用手續，建立全礦在用電纜帳卡，詳細記載規格、型號、長度和使用狀況等。
2.各單位機電副隊長是全隊機電管理的主要責任者，負責全隊電纜管理製度的有效實施。
3.各單位領用的電纜要建立健全管理台帳、16mm2及以上電纜要進行編號管理，做到帳、物一致，要及時根據本單位設備實際在用情況繪製電纜布置圖，並將以上內容全部錄入在各單位的微機中，以便查閱和管理。
4.各單位的電纜台帳由機電副隊長每季度與機電部總台帳核對一次，對於盤虧電纜經進一步核查，仍沒有結果的，使用單位要按該電纜原值照價賠償，並追究該隊機電負責人的管理責任。
5.凡需用電纜的單位事先應提出申請，申請應注明使用地點、電網電壓、所帶負荷、需用長度及截麵等技術數據。
6.較大場所的電纜需用量，如新工作麵等，須經有關會議決定，由機電部準備。
7.電纜的領用：各使用單位在領料單上必須填寫清楚電纜的規格型號、安裝地點、使用期限、所需數量，在領用單上先有本單位機電副隊長的簽字，再由礦機電部簽批後，方可領用。確因生產所急，與礦機電部管理負責人口頭聯係領用的設備，在領用後兩天內必須補辦設備電纜領用簽批手續，否則，每次處罰領用該設備單位的機電副隊長50元。
8.在領取電纜時，供需雙方共同測試絕緣電阻值，檢查橡套完好狀況，待符合規定後出庫，雙方簽字，發放井下電纜時，必須使用阻燃電纜，禁止使用不合格的電纜。
9.電纜的使用和維護按《煤礦安全01manbetx 》執行。
10.不得任意切割電纜，如有發現，根據情節輕重給予嚴肅處理，如有偷盜、剝切電纜者，從嚴處理。
11.領出的電纜如丟失、損壞，除追查責任外，由領用人和負責人填寫丟失、損壞報告書，根據情節，按原值10—20%賠償。
12.電纜的回收：由原使用單位負責回收到供應站(必須是供應站指定的地點)，回收率必須達到100%。電纜回收交到供應站的同時，必須搖測回收電纜的絕緣阻值，當天報知礦機電部，夜間回收的電纜，第二天補辦，否則每次罰單位機電副隊長50元。
13.回收到供應站的當天，電纜的兩頭，由原使用單位負責用絕緣膠帶包好電纜芯線，外麵再用塑料布或尼龍袋包好，達到防水防損壞的目的。凡使用單位未做到的，由供應站保管負責做好，同時，處罰使用單位電副隊長50元。
14.供應站負責分類盤放整齊，並掛牌管理，掛牌內容包括：電纜型號、長度、回收時間、回收單位。
15.供應站、礦材料組每周應將所回收的電纜規格型號、數量報機電部。機電部根據情況進行耐壓測定，不合格的電纜，由機電部指定區隊進行檢修工作。
九、五小電器管理製度
為了進一步規範五小電器(五小電器泛指接線盒、按鈕、插銷開關、點鈴、照明燈、通訊、保護及網絡等小型電器設備)的使用與日常維護保養行為，結合《設備完好標準》要求，對五小電器管理，製定統一標準，要求各單位遵照執行：
第一條 必須建立五小電器台帳，具體內容包括名稱、使用單位、使用地點、編號、用途、包機人等。
第二條 必須建立與現場相一致的五小電器配置圖，並能根據實際情況及時進行修改更新。
第三條 五小電器必須吊掛隱患排查袋，實行檢查與維修分離製。
第四條 所有五小電器應做到帳、卡、物一致。
第五條 所有電纜接線盒的額定電壓應與使用電壓相符。高壓接線盒應埋設局部接地極。
第六條 五小電器表麵無鏽蝕、無裂紋。
第七條 完好方麵：
1、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全。
2、同一部位的螺母、螺栓規格一致。平墊、彈簧墊圈的規格應與螺栓直徑相符。
3、用螺栓緊固不透眼的部件 ，緊固後螺孔須留有大於2倍的防鬆墊圈的厚度的螺紋餘量。螺栓擰入螺孔長度應不小於螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不小於螺栓直徑的1.5倍。
4、螺母緊固後，螺栓螺紋應露出螺母1-3個螺距，不得在螺母下麵加多餘的墊圈減少螺栓的伸出長度。
5、喇叭嘴不鬆動，喇叭嘴與密封圈之間應加金屬墊圈，壓疊式喇叭嘴壓緊電纜後的壓扁量不超過電纜直徑的10%。
6、密封圈內徑與電纜外徑差應小於1mm，密封圈的寬度應大於電纜外徑的0.7倍，但必須大於10mm，厚度應大於電纜外徑的0.3倍，但必須大於4mm，密封圈無破損，不得割開使用，電纜與密封圈之間不得包紮其它物體，密封圈的剝離層應向內。
7、不接線的喇叭嘴應有密封圈、擋板、擋圈且安裝順序正確。
8、照明和信號裝置，應采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。
9、煤電鑽必須用煤電鑽綜合保護裝置配電，電纜必須采用MZ型煤電鑽專用電纜。
10、電纜冷補必須符合其相關規定。
十、油脂管理製度
一、井下存放
1、油脂要有符合要求的專用存放地點，並配備裝有0.2立方米砂子的滅火砂箱和不少於2個4kg滅火器，有效地防塵防潮。各種油脂必須按品種、牌號進行擺放，並有明顯的標識。
2、油桶的放油口必須密封可靠，防止灰塵和淋水進入。
二、加(注)油
1、使用單位要對各設備潤滑點按照點檢路線，每班進行一次檢查，並嚴格按照各種設備潤滑圖表，對設備進行定期、定量、定點潤滑，同時做好潤滑或檢查記錄。
2、使用單位應采用小桶直接加油，避免二次倒裝。對每個牌號的油脂要使用專用油器具，嚴禁混裝混用;加(注)油時，應將設備加注油口擦試幹淨，以免汙染;加油器具用完後，必須放回專用台架內，並保證清潔。
3、依據油脂的化驗分析結果，需換油的部位，必須及時更換。更換時要盡可能放淨係統內舊油，同時做好換油記錄。
4、嚴禁不同牌號的油脂混合使用。
5、超過有效期的油脂不得使用。
三、取樣
1、現場設備取樣工作由各單位的機電負責人管理，具體由設備包機人或維修人員采集。
2、各單位區隊按照定期化驗周期，規定在每月10日將取采集好的油樣送交機電部，由機電部統一送交化驗室進行化驗，或通知化驗室來人領取。
3、所取油樣要封存在專用的磨口瓶中，並認真填寫取樣標簽：標明設備名稱、設備係列號、取樣點位、潤滑油牌號等基礎信息。
4、各單位必須按設備管理中心規定的時間、部位、周期進行取樣。
5、取樣方法
各單位取樣人員在取樣時必須遵守以下規定：
a、應在停機後半小時內取樣，如果停機超過半小時，必須啟動設備，至少運轉3-5分鍾，使油液達到均衡後再取;應始終固定在同一位置取樣，井下設備目前從放油口處取樣，有條件的可加裝取油閥門。
b、取油前，取油孔周圍應擦拭幹淨;有油堵的取樣點，鬆動油堵，應放掉適量的油，衝洗後再接取油樣。
四、廢油回收利用
各單位更換下的廢油及過期油要及時回收，分類注明牌號，集中回收交供應站按照公司規定處理。
五、檢查、考核和獎罰
1、機電部負責油脂全過程管理的檢查與考核;檢查發現的問題，要及時下發整改通知單，並將各單位的潤滑管理工作納入機電考核。
2、各單位的油脂取樣工作必須按照規定時間和點位進行。每延遲取樣1天罰款100元; 每漏取1個點位罰款100元。由於搬家倒麵或替換設備出現的漏取點位，經設備管理人員核查屬實後，不做處罰。
3、各單位所取油樣必須真實，每發現一個虛假油樣，罰款500元。
4、各單位要及時查看油液化驗報告，並將結果上傳到點檢係統，對要求進行換油的部位，必須在三日內完成相應工作，每延誤一天，罰100元。
十一、機電安裝工程管理製度
1. 自營、外委施工單位下達施工任務前必須對施工能力、技術力量、資質進行審核，審核合格後方可下達任務。
2. 必須以任務書形式下達任務，必須明確設計要求、安全事項、施工標準、質量要求、完成工期、材料數量、材料來源等要求，任務書編製完成後經相關礦領導審批後方可下發。
3. 施工單位接到任務書後需編製施工組織設計及安全技術措施並經相關部門審批。審批合格後必須辦理開工報告。
4. 施工過程中部門管理人員隨時到現場監督檢查施工情況，對於施工過程中存在的問題必須以書麵形式下達整改通知單。
5.工程完工後由施工單位提出申請後，機電部組織相關部門按照任務要求進行驗收，驗收合格後出具驗收證明，最後到經營辦辦理結算手續。對於不合格工程拒絕出具驗收證明，並限期整改。對規定期限內未達標的工程拒絕結算。
十二、井下通訊光纜、通訊電纜、監測係統管理製度
為了確保礦井下通訊光纜、通訊電纜、監測係統安全高效運行，特製定如下管理製度：
1、綜采隊順槽光纜和通訊電纜分別盤在兩個電纜盤上，不得混合盤在一個電纜盤上，否則，每發現一次罰款500元。
2、綜采隊每次拉移變時要有專人看護光纜及通訊電纜，以免出現斷纜線事故而影響纜線的重複再利用及通訊效果，否則，每發生一次斷線事故罰款1000元。
3、光纜及通訊電纜要按規定盤緊、盤實，嚴格執行質量標準化規定。
4、監測監控負責綜采隊回風順槽瓦斯、一氧化碳傳感器的安裝、調試及每周校驗，並負責分站的移設。綜采隊負責傳感器的前移，前移時必須按照《煤礦安全01manbetx 》要求的距離及位置移設，不得使傳感器掉入水坑，否則，每發生一次罰款500元。
5、監測監控要經常與綜采隊取得聯係，需要倒分站時由綜采隊通知通風組，以便通風組及時移設分站及電源。
6、運轉隊在拆除分站電源時必須提前和監測監控取得聯係，以便監測監控提前移設分站電源，避免監測中斷，若發生監測中斷事故，每次罰運轉隊500元。
7、監測監控負責綜掘隊分站的前移、安裝、調試及每周的校驗工作，由綜掘隊每班按照《煤礦安全01manbetx 》要求及時前移傳感器，同時要保護好傳感器，發生一次損壞傳感器事故罰款500元。
8、當分站到傳感器的纜線移完時，綜掘隊要和監測監控及時聯係，以便監測監控移設分站。
9、監測監控、綜掘隊、綜采隊、運轉隊、要按質量標準化要求敷設好通訊纜線，否則按質量標準化的有關規定進行處罰。
十三、內部網絡維護製度
為了確保碓臼溝煤礦內部網絡信息流通的安全暢通，為碓臼溝煤礦的生產、經營、決策提供可靠準確的信息服務，特製定本製度。
一、機房管理製度
1.機房由網絡維護員專門負責管理，非本部門工作人員不得進入和操作各種設備。
2.網絡管理員要確保機房內各設備正常工作，出現問題或故障及時處理，並作記錄，如不能及時處理應向部門負責人報告。
3.機房內保持環境清潔，地麵、窗台和窗戶無灰塵。服務器、UPS等設備要經常用幹布抹檫，防止靜電。並保持室內空氣幹燥流通。
4.平時要將將機房門上鎖，機房鑰匙不得轉借他人。
5.服務器等設備無特殊情況不得隨意關閉，所有設備必須接UPS保護電池，以防止突然停電對設備造成損壞和數據丟失。
6.日常情況下機房網絡設備不關閉。為防止停電及其他原因造成機房設備的損壞，機房實行巡視製，網絡管理員應定期對機房設備巡視，出現情況應及時采取有效措施並作記錄。
二、內部網管理製度
1.內部網維護工作由網絡管理員負責。
2.網絡維護員必須熟悉各項網絡維護技術，對內部網情況絕對了解，對網絡的每項微小情況做到心中有數。
3.每日上班後10分鍾內檢查網絡運行情況是否正常，如出現問題後故障及時處理和排除。如出現小故障，應在2小時內排除，出現大的故障應向部門負責人請示並向各網絡用戶說明。
4.除網絡維護員外其他人員不得在服務器上任意安裝和刪除軟件，不得隨意更改服務器上的各項係統設置，不得隨意在服務器上增加或刪除網絡用戶的賬號、密碼和電子郵件地址。如確實要進行如上操作，可向網絡維護員說明，獲得同意後方可操作，並作記錄。
5.網絡客戶機上的操作人員不得任意安裝或刪除軟件，不得更改計算機上的各係統設置，不得使用電腦遊戲軟件。如客戶機上發現計算機病毒。應及時殺毒，並通知網絡維護員。嚴禁在計算機有病毒未殺的情況下發送電子郵件和拷貝文件到其他客戶機上。
6.有共享打印機的客戶機在上班時間計算機和打印機必須保持開機狀態，並在打印機上加紙。
7.如有需要對內部網做較大改動時，必須向部門負責人請示，征得批準後方可進行。
8.服務器上係統軟件的維護工作由網絡維護員負責。信息處理員應對防止在服務器上的信息進行定期備份。
十四、阻燃膠帶管理製度
為了保證阻燃膠帶的正常使用，防止非阻燃膠帶進入礦區或使用，特製定如下管理製度。
1. 必須嚴格執行煤礦安全規程，禁止選購和使用非阻燃性膠帶。
2. 在膠帶選型、上報計劃時必須嚴格按規定辦理，標注必須明確。
3. 機電部在從物資供應單位領取膠帶時必須檢查好膠帶的規格型號，生產廠家和產品合格證。
4. 每批領取的膠帶，機電部都要進行認真檢查，並進行抽樣阻燃性試驗，確認質量和安全性能符合要求後方可投入井下使用。
5. 膠帶機滾筒包膠、硫化膠帶、補帶等所使用的膠料及其輔助材料必須符合有關規定，並具備產品試驗報告和產品合格證。
6. 各單位使用的膠帶機必須保證各種保護齊全、靈敏、可靠。
7. 膠帶機使用單位必須按規定配備消防器材，保證消防器材齊全、可靠。
8. 各單位要保證膠帶機的運行狀態良好，機電部要對膠帶運行情況進行監督、檢查和管理。
十五、雜散電流管理製度
為防止雜散電流對礦井係統的影響和造成不安全隱患，保證礦井正常生產和係統的安全運行，特製定本製度。
1.必須嚴格執行《煤礦01manbetx 》的有關規定，做好礦井供電、通訊、運輸、供排水等係統設計和施工工作以及火工品儲存、運輸和管理工作。
2.必須按規程規定裝設好防雷電裝置，並按要求進行試驗和檢查。
3.爆破危險場所及爆破危險區供電、接地係統和防雷電裝置必須符合有關規定。
4.井下供電係統的保護接地必須符合01manbetx 有關規定。
5.不得用鋼管、軌道、支護設施等代替接地裝置或將接地裝置與其連接。
6.入井管線等防雷集中接地必須符合要求，並按規定進行檢查。
7.裝配起爆炸藥卷或從事爆破工作時必須注意在避開電器設備和導電體的工作地點附近進行;爆破母線與電纜、電線、信號線的距離必須符合有關規定。
十六、機電設備巡回檢查製度
一、設備巡回檢查包機人員按巡回檢查表認真執行。
二、交接班時由交班司機填寫巡回檢查記錄，接班後每2小時(配電每一小時)巡回檢查一次，並填寫記錄。
三、填寫記錄時，凡有數據的均應如實填寫。
四、巡回檢查記錄應裝訂成冊，並保存2年以備查。
五、在巡回檢查中如發現問題或隱患，除認真填寫記錄外，能及時處理的應立即處理，重大問題應請示上級。
十七、設備檢查試驗製度
1.設備檢查
(1)使用單位在領用設備時，應對設備的各種性能、狀況做詳細的檢查，並取得相應的各種合格證。
(2)對在用的機電設備，礦機電部要每旬組織的檢查一起，每旬對全礦的設備進行一次完好檢查，彙總檢查結果，並出具檢查考核報表。對檢查存在的問題，要由檢查人員下發限期整改通知單，注明整改負責人、整改時間等內容，發給相關單位和人員。
(3)整改時間到期後，檢查人員要按時組織複查，對逾期不整改的單位和個人要按有關規定給予處罰。
(4)各設備使用單位對本單位的設備必須嚴格按照點檢製度要求進行檢查。
2.設備試驗：
(1)使用中的設備(大型)，每班運行前，都要進行不少於10分鍾的試運轉。
(2)大型固定設備的各種技術測定試驗，均嚴格按《大型固定設備技術測定規程》的要求，按時進行，並做好測試資料的整理存檔。
(3)設備的各種安全保護裝置，均按相應的有關規定按時進行試驗，並將試驗資料整理存檔。
(4)電氣設備的試驗按《電氣試驗製度》執行。
3.設備驗收
(1)礦內安排的設備安裝工程竣工後，應按機電安裝工程施工聯係書的技術要求，做全麵的竣工驗收，驗收合格後方可移交投入使用。
(2)專項或基建設備安裝工程竣工後，礦機電部要會同工程部、財務部、計劃部、監理等有關部門和施工單位，對照設計圖紙、設計說明等資料進行全麵驗收，填寫有關驗收記錄。
(3)設備安裝竣工驗收後，都要進行一定時間的試運轉，方準正式交付使用。對於較大型的設備或較複雜的係統，要編製相應的試運轉規程，各種設備試運轉均應在相應的安全措施。
(4)驗收合格後，由施工單位編寫竣工報告，連同其他竣工資料一起交機電部和檔案室和其他相關部門各一份保存。
十八、機電崗位工考核和持證上崗製度
1.機電崗位工人，包括各類機電運輸司機或操作人員、電鉗工、信號工等，必須具有一定文化程度(一般青年工人必須初中以上、從事本工種工作10年以上的老工人可適當放寬)的工人擔任。所有機電技術工種工人上崗前，必須進行技術培訓。已經在崗的工人也要根據工作需要，定期或不定期地進行技術培訓，以不斷提高機電工人的技術素質及自主保安意識和能力。礦機電崗位工培訓讀本為《煤礦01manbetx 》、《01manbetx 》、《設備完好標準》等主要內容。
2.各機電崗位工人必須經過嚴格的技術考核，成績合格並取得操作證後，方可上崗操作，已經取得操作證上崗的人員，每年要進行一次複核考試，複試成績不合格者，收回其操作證，並不得上崗操作。人事部要留有其曆次考核的成績記載，並記入其操作證內。
3.所有機電崗位工人的技術培訓工作，由礦負責組織進行，有些工種的技術培訓也可參加煤炭係統或國家有關部門舉辦的培訓班。礦主排水泵、20立方米以上的空壓機、主扇風機、吊車、柴油機車等設備司機，以及礦井防爆檢查、地麵變電所值班員。國家有關部門確定的特殊工種，如司爐工、鍋爐水質化驗工、壓力容器工、各類機動車輛駕駛員、各種儀表及計量器具簽訂員等，必須經國家相應部門考核並持有操作證。其餘機電崗位工，均由礦組織經技術考核，除持有國家有關部門發放的操作證外，所有機電崗位工人的操作證統一由公司發放。
4.未取得操作證的人員，一律不得上崗操作。發現無證上崗現象，要追究單位領導的責任。
5.兩人以上共同值班的崗位，不準隻設一人頂崗，也不準以任何理由造成單人頂崗，重要崗位必須嚴格執行監護操作製度。
6.凡機電崗位人員調離本崗後，礦人事部應將其操作證收回。
7.各單位要認真執行領導幹部上崗查崗製度。
十九、供電、供排水管理製度
一、礦井供電管理
1.管理職責範圍：
(1)機電部負責對全礦供電實行統一管理，掌握全礦供電情況。同時負責對全礦供電工作定期檢查、督促和指導。
(2)機電部負責全礦供用電情況的統計和上報，傳達貫徹上級部門的文件和命令及全礦電力的分配、轉供、計量、收費、調整節電工作。
(3)機電部專人管理井下、地麵及外單位轉供電工作，並對其進行檢查，機電部對礦屬及其它單位的電工實行考核及指導。
2.用電規則：
(1)礦屬各單位高低壓負荷的增減和動力變壓器的增減由機電部審批。
(2)各單位負荷增減或電氣設備搬遷，必須提前5天提出申請，申請書填寫增減原因、負荷容量、使用地點及所用設備、電路等，同時附供電係統圖、整定計算書一份。
(3)機電部根據申請要求，審查認為合理時，簽批同意後，安排有關人員接線(對外單位簽訂供電協議，預交押金足夠的押金或預扣工程款，電源接線由電源設備管理單位負責安排，由用電單位支付人工費150元/次，不辦理手續的處理500元/次的罰款)。
(4)申請單位的申請批準後，方可進行接電工作。不得擅自接線，否則按照有關規定給予處罰，造成的一切後果自負。
(5)用電單位施工的線路、安裝的電氣設備一定要符合國家標準和行業規定。
(6)用電單位移動表位和遷移用電地址，均應事先向機電部申請辦理手續。
3.用電單位要認真管好本單位的電氣設備，電纜、五小電器及輔助設施，確實做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“兩堅持”。
4.各用電單位要繪製本單位的供電係統圖、設備布置圖，各變電所、機房硐室及井下各采、掘工作、‘麵要張掛本所、室及工作麵供電係統圖、設備布置圖。
5.供電係統圖需標明：(1)設備的型號、容量、電壓。(2)電纜的型號、電壓、截麵、長度。(3)高、低壓開關的短路、過載保護整定值。(4)被保護幹線和支線最遠點兩相短路電流值。(5)局部接地極、輔助接地極的位置。
6.對移動設備、臨時用電設備、供電線路及其保護裝置要隨設備移動、負荷及電纜增減及時做相應更改，並經機電部審查後方可執行。
7.任何單位和個人未經原設計單位同意，均不得隨意修改原設計方案，不得隨意安裝或拆除電氣設備、電纜、保護裝置等。
8.已批準的負荷增減申請，因故未能按期實施，應及時通知機電部。已調整的負荷，要在三天之內將調整後的供電係統圖、設備布置圖從辦公網上以CAD的版式發給機電部供電管理人員。
9.凡停電涉及礦屬其他單位正常供電的，都必須辦理停送電工作票，經機電部、調度指揮中心、分管礦領導批準後執行。未經批準任何單位和個人不得擅自停電。
10.采、掘工作麵的安裝、作業規程，必須經機電部、安檢部全部、調度指揮中心、機電副總、總工、分管礦長、礦長批準。
二、供電及供排水設計
1.全礦供電及供排水係統設計統一由機電部負責。
2.新投產的采區、采掘工作麵的供電及供排水係統設計應於設備安裝前3個月由生產辦會同有關單位進行現場勘察。根據現場勘察結果，機電部提出設備配置、設備布置、供電電纜敷設、供排水管路布置方案設計，生產指揮中心通風組提出監測檢控布置方案設計，信息中心提出通信布置方案設計，並繪製出相關係統圖。上述方案由機電部統一彙總形成材料，提交礦進行論證。
3.施工單位在施工前，必須對機電部下達的聯係書及圖紙進行審核， 如有問題的要及時提出更改方案，並經礦有關部門同意，礦領導批準。
4.供電設計中的變電所高壓係統由機電部負責整定計算，各配電點的高、低壓係統由各使用單位負責整定計算。並編製整定計算書，經機電部電供電主管有關部門及礦領導審核批準後，方可執行。
5.安裝後的新采區、采掘工作麵，機電部必須根據變更後的結果，繪製采區：供電係統圖、電氣設備布置圖、供水(防塵)管路係統圖、排水管路係統圖、安全監測監控係統圖、通信係統圖、運輸係統圖。經礦有關部門及礦領導審核並簽字後，報生產指揮中心調度室。
6.使用中的上述各係統發生變化時，機電部及時進行係統圖修改，修改後的圖紙經礦有關部門及礦領導審核並簽字後，報生產指揮中心調度室備案。
7.掘進工作麵供電設計中的局扇供電，必須嚴格執行《煤礦01manbetx 》中有關條款。
三.礦井設備供電及供、排水管理責任範圍劃分
(一)供電管理範圍劃分：
1.運轉隊負責地麵主井110KV變電所、35KV變電所、主通風機及配電、壓風機房及配電、主井變電所、井下中央變電所及主排水泵房、工業場地10KV變電所、辦公區域箱變及配電櫃饋出線、井下所有機運隊配電點所有電氣設備、10KV電纜線，綜采麵供電線路隻負責從變電所至順槽口，以及由運轉隊使用的設備、電纜的維護管理。
2.從變電所到各區隊工作麵電氣設備、纜線由各區隊自己負責維護管理，綜采隻負責順槽以裏。
3.生產指揮中心監測監控負責地麵至井下所有安全監測監控設備、人員定位係統線路的安裝、維護、管理工作。
4、信息中心負責地麵至井下所有通訊線路的安裝、維護、管理工作。
5.辦公室負責食堂、宿舍、辦公樓、等地麵生活服務供電設施及室內外線路的檢修、維護、管理工作。
(二)供排水管理範圍劃分：
1.運轉隊負責井下主要大巷、大巷至綜采工作麵回順前20米、大巷至綜采工作麵運順移變列車前20米的供、排水設備、管線的維護管理和排水工作。大巷至綜掘隊工作麵用水入口處的供、排水設備、已移交的接續綜采工作麵管線的維護管理和排水工作。
2.工作麵內的供、排水設備、管線由區隊負責管理維護。
3.生活服務部負責地麵工業廠區、住宅區供、排水設備、管線維護管理。
二十、主要通風機運轉管理製度
為保障礦井主要通風機的安全、可靠運行，提高礦井防災抗災能力，根據《煤礦安全規程》、《煤礦機電設備安裝手冊》、製定本製度。
第一章 總 則
第一條 礦應建立健全主要通風機運轉管理製度、崗位責任製度、巡回檢查製度、設備維護保養製度、停送電管理製度、電氣設備試驗製度、風機房消防管理製度、要害場所管理製度等管理責任製和安全技術01manbetx ，並嚴格落實。
第二條 機電礦長對主要通風機及其附屬裝置管理負責，並負責主要通風機投運的試運轉現場調試工作。
第三條 總工程師對與主要通風機有關的通風網絡技術參數、參數測試裝置和通風係統調整負責，並協助礦機電礦長加強主要通風機及其附屬裝置的管理。
第四條 主要通風機的大、中修工作由設備管理中心負責。
第二章 主要通風機投運
第五條 主要通風機投運前，礦必須製定專項安全技術措施經機電動力部、安監部、通風處、生產技術部(改擴建礦同時報基建部)審核，報公司總工程師批準後實施。風機更換由礦負責組織初驗後，報公司申請風機試運轉。
第六條 主要通風機(含大、中修以後的通風機)試運轉前，必須檢查以下項目並符合要求：
(一)主要通風機及通風機房附近20米範圍內不得有煙火或用火爐取暖。附近10米範圍內場地應清理幹淨，風道內無雜物。
(二)風機電機、電纜按照《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》和《煤礦機電設備安裝手冊》所要求的試驗項目試驗合格。
(三)風機電機的保護、控製、測量、信號等回路測試調整完畢，動作正常。
(四)軸流式風機葉片安裝角度符合要求，葉片頂端與機殼的間隙符合規定。人工盤動葉片，應靈活無卡阻，無異常現象。
(五)風機各段與部件連接必須緊固，防爆門及平衡錘配重、油封符合要求，風門嚴密不漏風，風硐內保護柵欄安設符合要求。
(六)風機電機、風門絞車及風門等必須進行單機試運轉和單項動作。
(七)風機運行參數監測裝置(水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等)安設、信號傳輸符合規定。
(八)井下通風設施調整及實時調整準備工作到位。
第七條 主要通風機的試運轉分機械性能試運轉(空運轉)和設計負荷試運轉(帶負荷運轉)。機械性能試運轉單台風機不得少於24小時，按設計負荷試運轉單台風機不得少於24小時。
第八條 主要通風機試運轉考核項目符合下列要求：
(一)運轉時是否有異聲、異常振動和異味。
(二)各軸承、控製設備及電機的溫度是否異常。
(三)電機的電壓、電流、輸入功率等是否符合要求。
(四)風機的風量、風壓、效率等參數是否在合理的工況範圍。
(五)機械性能試運轉時，檢查反風設備的操作是否靈活、可靠，並測定反風操作時間。
(六)各風門是否靈活，有無漏風現象。
第九條 主要通風機考核項目符合要求後，在安監局通風處組織有資質的單位完成通風機性能測定工作後，礦裏編製主要通風機投運報告，經機電動力部審核後由礦報安監局通風處和生產技術部備案。
第三章 主要通風機及其附屬裝置防護
第十條 主要通風機電機應設置過流、漏電、失壓、欠壓、斷相、溫度等基本保護。
第十一條 礦調度室和風機房應設置主要通風機停運、故障報警係統裝置。並同時具備模擬量、開關量和聲響報警功能。
第十二條 主要通風機運行監控係統應設置風機風壓、風量和電機電流、電壓、功率、溫度等主要參數的實時監測裝置，並具有每小時自動記錄存儲功能和打印功能。
第十三條 主要通風機風硐調節閘門絞車必須同時實現電動和手動提升功能。
第十四條 主要通風機房內必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調度室的電話，並有供電係統圖、反風操作係統圖、崗位責任製度、巡回檢查製度、停送電管理製度、要害場所管理製度和01manbetx 。
第十五條 運轉負責下列項目的檢查、檢修：
1.主要通風機及其附屬裝置每月至少全麵檢查1次。
2.防爆門每6個月至少檢查1次。
3.反風設施每季度至少檢查1次。
4.電氣防爆設備每月檢查1次。
5.對風機軸承實行定期注油。風機電動機采用滾動軸承時，軸承牌號和潤滑脂牌號必須嚴格按照注油牌的規定執行，不同牌號的潤滑脂嚴禁混雜使用。環境溫度較高時適當縮短注油周期，軸伸端適當增加注油量，風機軸承的潤滑最好采用不停機加油。
6.單台風機累計運轉超過4000小時應組織小修。小修主要包括以下內容：
(1)檢查風機葉輪部分，葉片是否鬆動，葉片安裝的角度是否與設定的相同，發現問題及時處理。
(2)檢查和清擦電機接線端子，檢查接線盒接線螺栓(母)是否鬆動，必要時進行更換。
(3)清擦電機，清除和擦去機殼外部塵垢，測量絕緣電阻。
(4)必須徹底更換1次潤滑油脂，要求將乏油全部頂出，從排油孔內看到新油流出為止。
(5)校驗電流表和溫度計等各項儀表，保證顯示的正確性和保護的可靠性。
7.運轉風機與備用風機應每1～3個月輪換運行。運轉前必須對風機及其附屬裝置進行全麵檢查和維護。
8.單台風機連續停止運轉超過3個月必須對風葉盤動180°。
9.每年進行1次反風演習，並對風道進行清理。
機電動力部負責聯係落實：
1.主要通風機主軸、風葉應每2年探傷1次。
2.風機電機每年做1次耐壓試驗。
3.風機電機保護每年校驗1次。
4.操作開關每年檢修1次。
5.防雷、避雷設施每年雨季前至少檢查、測試1次。
6.輸電線路每年雨季前至少檢查1次。
7.建立主要通風機台帳，對風機進行不定期檢查，且每年進行不少於2次的主要通風機及其附屬裝置的專項檢查。
8.單台風機累計運轉超過8000小時應組織大修，大修主要包括以下內容：
(1)電機檢查修理：檢查電機外部有無損壞，零件齊全;檢查定子繞組是否汙染和損傷，需要擦拭和補修刷漆;檢查定子繞組是否斷裂、汙損、脫焊;檢查轉子、定子鐵心有無磨損，如有則需修整;檢查定子繞組和轉子繞組是否有相間短路、匝間短路、斷路、脫焊、燒壞等現象，應針對發現問題予以修理;用絕緣搖表測量所有帶電部位絕緣電阻是否符合要求。
(2)清洗軸承並檢查軸承磨損情況：首先應將廢脂清理幹淨，如用汽油清洗，應待汽油揮發幹淨再塗新脂，新脂應塗入軸承的滾道上，加脂量應滿足將軸承添滿，軸承室內蓋空腔加至約75%，外蓋空腔加至約30%;檢查軸承表麵和滾珠、軸圈等處，對軸承內徑、外徑、寬度的尺寸進行測量，根據磨損情況確定是否更換。
第十六條 礦應加強主要通風機及其附屬裝置的日常管理與檢查工作。礦機電礦長每月必須組織機電、通風等有關人員檢查1次，並派機電專業人員每周進行不少於2次的巡檢。礦應製定措施，加強主要通風機設備設施及控製傳輸係統的日常檢查和維護，確保遙控係統可靠、靈敏。調度值班人員必須每小時將通風機運轉情況記入運轉記錄薄內;發現異常，立即報告。機運隊要每天進行之少一次巡檢。
第十七條 本辦法未涉及內容，按《煤礦安全規程》執行。
二十一、可伸縮膠帶機管理辦法
由於可伸縮膠帶機隨著工作麵的推進，縮短或延長。流動性較大，存在著許多管理不到位之處，為了更好的管好用好可伸縮膠帶機，特製訂如下管理辦法：
一、可伸縮皮帶輸送機完好標準：
1.滾筒無破裂，鍵不鬆動。膠麵滾筒的膠層與滾筒表麵緊密貼合，不得有脫層或裂口。
2.托輥齊全，轉動靈活，無異響，無卡阻現象，定期注油。緩衝托輥表麵膠層磨損量不得超過厚度的1/2。
3.機頭架、機尾架和拉緊裝置架無開焊和變形，機尾架滑靴應平整，連接緊固。
4.中間架平直無開焊，機架完整，固定可靠，無嚴重鏽蝕。
5.膠帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護層脫皮不超過0.3m2，中間纖維層破損麵寬度不得超過帶寬5%。
6.接頭卡子牢固平整。
7.運行中膠帶不打滑、不跑偏。上部膠帶不超過滾筒和托輥邊緣，下部膠帶不磨損機架。
8.牽引小車無損傷，無變形。車輪在軌道上運行無異響。
9.拉緊裝置的調節餘量不小於調節全行程的1/5，伸縮牽引小車行程不小於17米。
10.張緊絞車靈敏可靠，張力符合要求。
11.儲帶倉必須有倉位行程開關，並有倉滿停車功能。
12.製動裝置各傳動杆靈活可靠，各銷軸不鬆曠，不缺油，閘輪表麵無油跡。液壓係統不漏油。
13.鬆閘狀態下，閘瓦間隙不大於2mm，製動時閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸麵積不得小於60%，製動可靠。
14.速度保護、防打滑、防跑偏、斷帶、滿倉、煙霧、瓦斯、煤塵、一氧化碳、撕裂、減速箱油位、油量，各部分軸承溫度、液力偶和器的油位、油溫、膠帶張力、主電機軸承線圈溫度、皮帶夾帶位置等保護裝置齊全、靈敏可靠。
15.所有安裝在皮帶機上的擴音電話，必須能正常工作。
16.閉鎖開關必須靈活、可靠。
17.控製分站，必須顯示正常、工作正常。
18.信號裝置必須聲光兼備，清晰可靠。
19.膠帶機各種儀表必須齊全，指示正確，每年校驗一次。
20.卷帶裝置必須能正常卷帶、取帶，卸軸方便。
21.推拉膠帶夾的油缸，必須伸縮靈活，手壓泵工作正常，管路油缸不漏油，皮帶夾夾緊皮帶可靠。
22.膠帶夾處必須有閉鎖開關，當用膠帶夾把膠帶夾緊時，該開關應閉鎖膠帶機，並靈敏可靠。
二、皮帶機回撤、回收要求：
1.皮帶件回撤時，必須保護好各零部件，不得損壞，如損壞由責任單位照價從工資總額中扣除。
2.H架子、縱梁、托輥、帶麵、閉鎖、放大器、電纜的回收率要求為100%，銷子、固定螺栓回收率85%。
3.帶麵回收時必須從接頭處拆開，不得隨意斷帶，否則加重處罰。
4.回收件一律交到供應站回收庫，通知保管、機電組管理人員，三方共同驗收後，由材料組開出回收材料配件入庫單，並有各方責任人簽字。
5.材料組每月要對各單位回收率進行統計考核，如達不到回收率，按照不連溝煤礦《機電管理製度》有關回收的規定，進行處罰。
二十二、電氣試驗製度
1.各單位的電氣試驗必須嚴格按照《煤礦電氣試驗規程》的規定，根據不同的試驗內容，製定明確的試驗規劃，劃分準確的試驗範圍，製定詳細的試驗計劃，提前一月上報機電部。
2.所有應做試驗的項目，即高壓線路、電纜、開關、電器整定、絕緣油、絕緣器具的耐壓、避雷器打壓、接地電阻測試、檢修後的電機、電器、電纜、低壓開關過流刻度的校驗、無壓釋放、電表的校驗等。
3.機電部根據不同的精度要求，確定試驗單位，按時安排組織試驗。
4.各項電氣試驗均要做好詳細的試驗記錄，妥善保管好試驗記錄和試驗合格證。試驗記錄與試驗合格證應由機電部備案存檔。
5.經試驗不合格的電氣設備，其表計及絕緣用具一律不得投入使用，應及時處理或更換。
6.井下電氣試驗應嚴格按照《煤礦安全規程》的規定，製定相應的安全技術措施。
7.對於較複雜的電氣試驗要編製試驗01manbetx ，並繪製電氣試驗原理圖。
8.對於檢漏繼電器、煤電鑽綜合保護、照明綜合保護等的試驗，實行安裝時的綜合試驗與日試驗製，即每天由值班人員進行一次性能試驗。檢漏繼電器每月進行一次遠方試驗，所有試驗均應做好記錄。
二十三、鋼絲繩使用製度
1、新鋼絲繩必須有出廠合格證等資料，並由用戶存檔。
2、直徑在18mm以下，出廠證明書齊全外觀檢查又無鏽蝕和損傷的可以不經試驗。
3、新繩用做提升物料，直徑在18mm以下(不包括18mm)的鋼絲繩，保存期超過一年，均應進行試驗，否則不準使用。
4、各種鋼絲繩在一個撚距內，斷絲麵積和鋼絲繩總麵積之比，達到下列規定時必須更換。
(1)升降人員和物料同時使用的鋼絲繩5%。
(2)專為升降物料用的鋼絲繩10%。
(3)鋼絲繩直徑縮細10%。
(4)鋼絲繩受到猛烈拉力時(如掉道、突然停車)應立即停車檢查，發現異常應進行處理或更換;鋼絲繩有死彎、鬆股、擠傷、點蝕、有麻坑形成溝紋等不得使用。
5、鋼絲繩的檢查。絞車司機每班一次全繩檢查，鉤頭及鉤頭15m以標準進行。如果有繩卡，其數目至少不低於4個，並由本單位技術員現場檢查。
二十四、用電管理製度
為了加強我礦用電管理，做到計劃用電，節約用電，安全用電特製定礦用電管理製度。
1、計劃用電
(1)生產辦每年十二月份根據來年本礦生產計劃和機械化程度等編製來年全年的用電計劃，上報機電動力部審批。
(2)生產辦每月下旬根據下月的生產計劃等情況編製下月用電計劃，上報動力部審批，機電動力部根據礦上報計劃定下月用電計劃。
(3)全礦每月用電費用，由生產辦負責核對和審定，財務科負責結算。
2、安全用電
為保證礦山安全可靠用電，必須認真執行《煤礦安全規程》有關電氣的規定，並根據本礦的具體情況編製。
(1)全礦供電管理範圍劃分圖表。
(2)三項保護及風電延時閉鎖使用管理製度。
(3)電纜管理製度。
(4)電氣設備的入井檢驗製度。
(5)變電峒室管理製度。
(6)停電、送電管理製度。
3、節約用電
(1)地麵變電所要充分投入靜電容，要確保全礦功率因數達到國家標準要求。
(2)機械設備選用電動機嚴禁大馬拉小車，凡設備配用電動機負荷率低於40%者，設備停止使用。
(3)加強設備維護檢修，提高設備效率。
(4)加強管理，消滅"五漏"現象(即漏油、漏風、漏水、漏氣和漏電)。
(5)各極開展技術革新，努力降低電力消耗。
二十五、停送電製度
1、6kv及以上高壓設備和高壓線路的檢修、拆接工作必須執行工作票製度、工作許可製度、工作監護製度和工作間斷、轉移和終結製度。
2、對高壓設備和高壓線路突發性搶修工作，必須先向礦調度員報告，得到同意後，先進行停電操作，並執行相應的安全措施後，方可進行工作，當日內補工作票。
3、計劃性檢修和在有人值守的變電所內和其饋出線路上進行檢修操作，必須提前辦理工作票。
4、口頭或電話命令，必須清楚正確，調度員、巡檢員或值班員應將發令人、負責人及工作任務詳細記入操作記錄簿中，並向發令人複誦核對一遍。
5、變電所進行倒閘操作，應填寫操作票，對操作票各項操作內容及順序核對無誤，經值班負責人審核簽發後再操作。
6、進行停送電操作時，應由一人操作，一人監護，嚴格按規程的要求進行操作。
7、停電拉閘操作，必須先負荷側開關，後拉電源側開關，送電合閘操作必須先合電源側開關，再合負荷側開關。
8、嚴格執行誰停電、誰送電的製度，中間不得換人。
9、停電
(1)計劃性檢修時，工作負責人持礦機電組負責人符合簽發的工作票，經調度員認可後，將工作票交變電所值班人員或由調度員指令機電值班領導派巡檢員到指定的變電所按工作票內的安全措施進行停電操作，並填寫操作票，操作完畢後，彙報調度室，由調度員下令允許開始工作命令，同時做好記錄。
(2)對突發性事故搶修，由工作地點負責人向調度員申請檢修，調度員指令機電隊值班人員到故障所在地，將故障線路開關退出運行狀態，將手車拉出，驗電、放電後在負荷側掛接地線或合上接地刀閘，並掛好"有人工作，不準送電"標誌牌，並填寫操作票和補填工作票，向調度員彙報"安全措施全部完成，可以檢修"，由調度員下允許開始工作命令。
(3)在檢修過程中，巡檢員必須堅守現場。
(4)在二次線路工作時，可在工作地點申請調度員直接停電，但二次線路工作前一級必須有明顯的斷開點(如移變隔離開關)方可工作。
(5)對於停電的設備，要驗電、放電，裝設遮欄，停電後的開關必須懸掛"有人工作、不準送電"的標示牌，開關機械閉鎖裝置必須確保鎖好。
10、送電
(1)檢修工作結束後，工作負責人查看工作地點確無短路接地現象後，拆除短路接地線，並報告調度員，申請送電。調度員接到申請後，應詳細詢問確認現場工作確已結束，安全設施全部拆除。然後，調度員下令值班員或巡檢員拆除檢修線路或故障線路短路接地線和"有人工作、不準送電"標誌牌，交將手車推入工作位置，填寫操作票，彙報調度員，經工作負責人確認線路的正確性後，調度員方可進行送電操作。
(2)工作負責人和值班員或巡檢員確認送出電後，分別彙報調度員停、送電工作完成，調度員做好記錄。
(3)由於電網失壓，造成礦井停電時，調度員要問明原因，確認各回路均無故障後，分清主次負荷，分別送電，同時做好記錄。當一次送不出電時，尖按照機電事故處理程序彙報有關領導，按指令執行。
(4)按工作票的停電線路恢複送電時，必須由申請停電人辦理工作票終結手續，嚴禁約時停送電。
11、嚴禁開關櫃在分閘情況下，未采取安全措施進行檢修和施工。嚴禁在電網失壓時無任何申請進行檢修和施工。
12、遇有下列情況之一者，變電所值班員或巡檢員有權先操作後彙報：
(1)發現有直接危害人身和設備安全的緊急情況;
(2)發現設備異常和發生事故;
(3)規程規定的其它操作。
13、嚴格執行《電業安全工作規程》和《煤礦安全規程》的其它相關規定。
二十六 、工作間斷、轉移和終結製度
第一條 工作間斷時，工作班人員應從工作現場撤出，所有安全措施保持不動，工作票仍由工作負責人執存。間斷後繼續工作，無需通過工作許可人。每日收工，應清掃工作地點，開放已封閉的通路，並將工作票交回值班員。次日複工時，應得到值班員許可，取回工作票，工作負責人必須事前重新認真檢查安全措施是否符合工作票的要求後，方可工作。若無工作負責人或監護人帶領，工作人員不得進入工作地點。
第二條 在未辦理工作票終結手續以前，值班員不準將施工設備合閘送電。 在工作間斷期間，若有緊急需要，值班員可在工作票未交回的情況下合閘送電，但應先將工作班全班人員已經離開工作地點的確切根據通知工作負責人，在得到他們可以送電的答複後方可執行，並應采取下列措施：
1、拆除臨時遮欄、接地線和標示牌，恢複常設遮欄，換掛"止步，高壓危險!"的標示牌;
2、必須在所有通路派專人守候，以便告知工作班人員"設備已經合閘送電，不得繼續工作"，守候人員在工作票未交回以前，不得離開守候地點。
第三條 檢修工作結束前，若需將設備試加工作電壓，可按下列條件進行：
1、全體工作人員撤離工作地點;
2、將該係統的所有工作票收回，拆除臨時遮欄、接地線和標示牌，恢複常設遮欄;
3、應在工作負責人和值班員進行全麵檢查無誤後，由值班員進行加壓試驗。
工作班若需繼續工作時，要重新履行工作許可手續。
第四條 在同一電氣連接部分用同一工作票依次在幾個工作地點轉移工作時，全部安全措施由值班員在開工前一次做完，不需再辦理轉移手續，但工作負責人在轉移工作地點時，應向工作人員交待帶電範圍、安全措施和注意事項。 第五條 全部工作完畢後，工作班應清掃、整理現場。工作負責人應周密的檢查，待全體工作人員撤離工作地點後，再向值班人員講清所修項目、發現的問題、試驗結果和存在問題等，並與值班人員共同檢查設備狀況，有無遺留物件，是否清潔等，然後在工作票上填明工作終結時間，經雙方簽名後，工作票方告終結。
第六條 隻有在同一停電係統的所有工作票結束，拆除所有接地線、臨時遮欄和標示牌，恢複常設遮欄，並得到值班調度員或值班負責人的許可命令後，方可合閘送電。
第七條 已結束的工作票，按月(季)裝訂成冊，保存六個月。
二十七交接班製度
1.接班人員必須提前15分鍾到達現場，不得以任何借口不在現場交接班，交班人員如遇接班人員未到時，不得脫崗。
2.交接班時按操作規程和崗位責任製檢查內容進行檢查。
3.交班人員必須認真將當班設備的運行情況向接班人員詳細交待。
4.交班人員未能按規定認真維護好設備、工具、材料交代不清楚，以及衛生搞不好時，接班人員有權拒絕接班並向領導彙報。
5.交班人員如果發現接班人員有病、醉酒或精神失常等不正常狀態，應拒絕交班並向領導彙報。
6.交班時發生故障，交班人員應負責處理，接班人協助處理完畢後，再進行交接班。
7.交班完畢後，雙方在施工日誌欄內簽字後，交班人方可離去。
