山西保利合盛煤業地麵生產係統改造棧橋及轉載站工程施工組織設計
施工組織設計目錄
1 工程概況。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
2 施工部署。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
3 施工準備。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
4 主要施工方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
5 雨季施工措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
6 工期保證措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
7質量管理及保證措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
8 環境管理及保證措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
9 職業健康安全管理及保證措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
10文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
11附表`附圖
1、項目組織機構框圖
2、質量管理保證體係
3、安全管理保證體係
4、臨時設施明細表
5、主要施工機械設備表
6、施工總平麵布置圖
7、施工進度表
8、施工網絡圖
9、施工用水`電平麵布置
10、土方開挖剖麵圖
11、模板支撐加固圖
12、腳手架布置圖
13、勞動力計劃表
14、主要施工材料進場表
一、編製依據：
1、施工合同;
2、1號轉載站、2號轉載站、3號轉載站、4號轉載站、井口房至1號轉載站棧橋、1號轉載站至動篩車間棧橋、2號轉載站至3號轉載站棧橋、3號轉載站至4號轉載站棧橋施工圖、工業場地總平麵圖及地質堪察報告;
3、國家有關法律`煤礦安全01manbetx (2001)及國家驗收規範;
4、建築工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)及山西省工程建設地方標準(DBJ104-226-2003);
二、工程概況：
1、 工程構成狀況
1)主斜井井口房至動篩排矸車間輸送機棧橋
主斜井井口房至動篩排矸車間輸送機棧橋南接主斜井井口房，北接動篩排矸車間，為鋼筋砼支架，2跨鋼桁架，傾角為10.4度，棧橋水平總長度43.013米.棧橋軸線寬3700㎜，其中鋼筋砼支架軸線尺寸為3700*2704㎜.鋼桁架1軸線與井口房連接段的棧橋及2軸線與動篩排矸車間連接段的棧橋支座處標高依次為959.4～962.886米、963.831～966.834米,棧橋內設皮帶機1個。
基礎：棧橋鋼筋砼支架部分為鋼筋砼條形基礎，條基寬為2000㎜，基礎埋深暫定為-3M。基礎梁斷麵均為700*600㎜，墊層砼采用C15，基礎砼采用C25;基礎鋼筋均采用Ⅰ、Ⅱ級。
主體:鋼筋砼支架部分為現澆框架柱梁板，填充牆砌體厚370㎜，采用MU10KP1型空心磚、M7.5混合砂漿砌築。主體砼為C30，鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級;鋼桁架部分采用L160*100*10作為主梁, 水平麵采用L100*7作為支撐構件,豎直麵采用L80*7、L75*6、L63*6作為支撐構件，鋼桁架圍護板采用100厚夾芯彩鋼板。
裝修：鋼筋砼支架部分外牆采用12厚1:1:6混和砂漿打底,5厚1:0.3:3混和砂漿麵層刷外牆塗料兩道，內牆采用15厚1:1:6混和砂漿打底,5厚1:0.3:3混和砂漿麵層刷白色內牆塗料兩道，頂棚刷內牆塗料兩道。樓麵為水泥砂漿抹麵，塑鋼窗(雙層玻璃);鋼桁架部分采用噴砂除鏽後刷聚氨脂鐵紅防鏽漆兩道，聚氨脂麵漆兩道。
屋麵：鋼筋砼支架部分為15厚1：3水泥砂漿找平層,1：8水泥蛭石保溫層(最薄處50㎜，);1：3水泥砂漿找平層10厚;APP改性瀝青卷材屋麵防水;鋼桁架部分采用100厚夾芯彩鋼板。
工程抗震等級為四級,按六度抗震設防。
根據地質堪察報告本工程基礎持力層為該場地第2層粉質粘土上，地基承載力特征值為180Kpa.
2)動篩排矸車間至原有矸石倉帶式輸送機棧橋
動篩排矸車間至原有矸石倉帶式輸送機棧橋南接原有矸石倉，北接動篩排矸車間，為鋼筋砼支架，2跨鋼桁架，傾角為9.2度，棧橋水平總長度70.865米.棧橋軸線寬3000㎜，其中鋼桁架為2～3軸間水平長15.907米1跨及4～5軸間水平長27.753米1跨.棧橋頂標高為944.911～956.247米,棧橋內設皮帶機1個。
基礎：棧橋鋼筋砼支架部分為鋼筋砼獨立基礎，基礎埋深為-3.6M。基礎底寬為2100*2100㎜(4個)、1900*1900㎜(8個)兩種，墊層砼采用C15，基礎砼采用C25;基礎鋼筋均采用Ⅰ、Ⅱ級。
主體:鋼筋砼支架部分為現澆框架柱梁板，框架柱均為400*600㎜,填充牆砌體厚370㎜，采用MU10承重磚、M7.5混合砂漿砌築。主體砼為C30，鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級;鋼桁架部分采用L160*100*10作為主梁, 水平麵采用L100*7作為支撐構件,豎直麵采用L80*7、L75*6、L63*6作為支撐構件，鋼桁架圍護板采用100厚夾芯彩鋼板。
裝修：鋼筋砼支架部分做法同主斜井井口房至動篩排矸車間輸送機棧橋;鋼桁架部分采用噴砂除鏽後刷聚氨脂鐵紅防鏽漆兩道，聚氨脂麵漆兩道。
屋麵：鋼筋砼支架部分為15厚1：3水泥砂漿找平層,1：8水泥蛭石保溫層(最薄處50㎜，);1：3水泥砂漿找平層10厚;APP改性瀝青卷材屋麵防水;鋼桁架部分采用100厚夾芯彩鋼板。
工程抗震等級為四級,按六度抗震設防。
根據地質堪察報告本工程基礎持力層為該場地第2層粉質粘土上，地基承載力特征值為180Kpa.
3)動篩排矸車間至1號轉載點輸送機棧橋
動篩排矸車間至1號轉載點輸送機棧橋南接1號轉載點，北接動篩排矸車間，為鋼筋砼支架，傾角為15.8度，棧橋水平總長度29.600米.棧橋軸線寬3700㎜.棧橋屋頂處標高依次為942.511～950.621米,棧橋內設皮帶機1個。
基礎：棧橋鋼筋砼支架部分為鋼筋砼獨立基礎，獨立基礎平麵尺寸為2300*2300㎜(共6個)、2200*2800(共2個)，基礎埋深為-3.6M.墊層砼采用C15，基礎砼采用C25;基礎鋼筋均采用Ⅰ、Ⅱ級。
主體:鋼筋砼支架部分為現澆框架柱梁板，填充牆砌體厚370㎜，采用MU10KP1型多孔磚、M7.5混合砂漿砌築。主體砼為C30，鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級。
裝修：內外牆及頂棚做法同主斜井井口房至動篩排矸車間輸送機棧橋。樓麵為水泥砂漿抹麵，塑鋼窗(雙層玻璃)。
屋麵：刷淺色反光塗料，或雲母片保護層;APP改性瀝青柔性卷材一層;10厚1：3水泥砂漿找平層,1：8水泥蛭石保溫層(最薄處50㎜，);瀝青瑪諦脂或改性塗料隔汽層;1：3水泥砂漿找平層15厚。
工程抗震等級為四級,按六度抗震設防。
根據地質堪察報告本工程基礎持力層為該場地第3-1層殘、坡積物或4層泥岩上，地基承載力特征值為250Kpa.
4)1號轉載點
1號轉載點為現澆混凝土框架三層結構，建築標高為14.1米,一層、二層、三層樓麵標高依次為±0.000、+5.600、+8.600米.平麵軸線尺寸為8800*7500㎜ ,建築麵積為183.6M2,建築體積為819.35M3. 轉載點南側與原選矸樓相聯,北側與棧橋相聯.
1號轉載點基礎為獨立基礎,基礎平麵尺寸為3300*3300㎜(共4個)、1700*1700㎜(共2個)。基礎埋深為3.6M. 基礎砼為C30，鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級
主體為框架結構,現澆梁、板、柱結構，填充牆砌體厚370㎜，采用MU10KP1型多孔磚、M7.5混合砂漿砌築。主體砼為C30，鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級。
裝修內外牆及頂棚做法同主斜井井口房至動篩排矸車間輸送機棧橋。
根據地質堪察報告本工程基礎持力層置於場地第3-1層上,地基承載力特征值為250Kpa.
5)原井口房至新建井口房帶式輸送機棧橋
原井口房至新建井口房帶式輸送機棧橋東接新井口房,西接舊井口房,為1跨鋼桁架,傾角為25度.棧橋分別支承在原井口房牛腿梁及新井口房新增牛腿梁上.棧橋平麵軸線尺寸為7240*3700㎜.
棧橋桁架采用鋼材均為Q235,焊條為E43XX,構件連接處均為滿焊角焊縫,桁架圍護板采用彩板采用100㎜厚聚苯乙烯夾芯板(保溫材料為陰燃材料).
棧橋塗刷漆采用氯磺化聚乙烯防腐底漆一度,中層麵層各兩度.塗層幹漆膜總厚度應為150um;棧橋窗均采用塑鋼窗.
±0.000相當於絕對標高949.650米,七度設防.
2.棧橋及轉載點工程建設單位為賀西煤礦，由中煤國際工程集團南京設計研究院設計，由中煤五公司五處承建，由太原育康工程監理公司監理,由汾西礦區質檢站進行質量監督.
一、 施工部署：
1. 施工項目管理組織：為保證主斜井井口房至動篩排矸車間輸送機棧橋的順利進行，我單位專門組織一隻精幹的項目部，設項目經理一人，副經理一人，技術負責人一人，下設安全員`技術員`施工員`測量員`材料員各一人。具體詳見項目組織機構框圖。
2. 總施工方案：
2.1 施工程序：結構施工按照先地下後地上順序先施工基礎後施工主體;裝修按照由上至下順序施工;鋼桁架加工與鋼筋砼結構施工同時進行.
2.2 施工順序：基坑開挖及新舊井口房連接棧橋支座處理→地基驗槽及地基處理→施工條形基礎及獨立基礎→ 框架砼施工及鋼桁架加工→屋麵工程 →填充牆及鋼桁架安裝→裝修及水、電、曖安裝。
2.3 施工方法：
基礎采用機械開挖，獨立基礎采用0.8M3反鏟挖掘機開挖，局部基岩采用人工鑿岩法拆除。模板采用組合15MM厚膠合板。垂直運輸采用1台QTZ40型塔式起重機及1台QTZ25型塔式起重機水平運輸采用塔式起重機及鬥容量3.5M3裝載機1台,配合3T自卸翻鬥車3台、及若幹手推車。鋼桁架吊裝采用兩台120T汽車吊吊裝。
3 質量目標：根據施工合同要求質量合格.
4 勞動力組織：為確保工程按期完成，我方各工種人員根據工期要求及時調配，詳見勞動力安排計劃表。
5.施工工期：本工程計劃工期84天，其中基礎36天，回填土10天，主體砼部分施工40天,鋼桁架加工40天，棧橋橋麵及圍護結構21天,屋麵8天，裝修15天，收尾1天.具體詳見施工進度計劃表。
6.施工臨時設施和總平麵圖：由於現場場地狹小無法布置材料堆場及攪拌站、鋼筋加工場地、堆放場地、木工加工場地及模板修整場地，需另外布置.現場施工布置及臨時設施見詳施工總平麵圖.材料均需發生二次倒運，倒運按實際結算.
三、 施工準備：
1.技術準備
1.1.1由項目部組織工程技術人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關施工技術和圖紙存在的問題作好記錄.
1.1.2工程開工前及時與業主、設計單位聯係，作好設計交底及圖紙會審工作.
1.2準備與本工程有關的01manbetx 、規範、標準、圖集
根據施工圖紙，準備與本工程相關的規範、01manbetx 、標準及有關圖集，並分發給經理部相關人員。
1.3基準點交接點測量
測量人員根據建設單位提供的基準點高程及座標位置，做好工程控製網樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合工作，並做好標識加以保護。
1.4工程技術人員認真了解施工場地地下管網及周圍環境情況，明確其具體位置和深度，做好記錄並簽字。
1.5技術工作計劃
1.5.1根據工程的特點，經過詳細的技術論證，按期編製縝密合理的施工措施和技術交底，要求施工措施和技術交底必須經審批後實施，施工措施和技術交底要及時準確並有針對性。
1.5.2根據工程情況，及時計算各種原材料、成品及半成品的用量，按有關的規範、標準進行試驗工作。
1.6提前做好施工部分設計詳圖及材料加工放樣工作。
1.7做好各種設備和材料進場計劃，主要設備和材料施工用量計劃。
1.8施工現場臨時用水方案
1.8.1從甲方聯建大樓處、高山水池供水主管道分別鋪設DN50供水管(380M)到現場蓄水池。
1.8.2現場攪拌場地及施工場地分別設置內淨3*5*1.5M磚砌蓄水池1個(采用MU10機製磚、M5水泥砂漿砌築240厚並內外抹1：2水泥防水砂漿20厚)
1.9施工現場臨時用電方案
1.9.1由於施工點距鋼筋加工場地及攪拌場地、生活區較遠，根據就近的原則，分別從井口房配電站及生活區處變電所接電，自架主電纜3*50+25計300M;副電纜3*35+1*16計400M;4*10橡皮絕緣鋁線500M，並配置配電盤3個。
2 施工現場準備
2.1做好“四通一平”，認真設置消防設施
確保施工現場水通、電通、道路暢通、通訊暢通和場地平整;按消防要求，設置足夠數量的消防設施。
2.2根據施工總平麵布置建造施工設施及安全防護設施(硬化臨時道路、搭設辦公、生活、生產臨時設施)。
2.3做好季節性施工準備，認真落實雨季冬季節施工設施和技術措施。
2.4根據臨時用水臨時用電設計方案搞好施工現場臨時用水用電管線敷設工作。
3 材料設備準備
3.1施工材料的準備
3.1.1材料人員認真進行市場調研，積極組織貨源，保證工程順利進行。
3.1.2根據材料計劃，合理有序安排各種材料及時進場，並按要求分類、分批堆放。
3.1.3嚴格把住進場材料質量關，嚴禁三無產品及不合格材料進場。
3.2構配件和預埋件加工的準備
3.2.1技術人員根據圖紙及會審記錄預先提出構配件和預埋件加工計劃。
3.2.2材料人員根據加工計劃搞好市場調查，尋找加工廠家，簽訂加工合同，確保構配件和預製品及時到位，且保質保量.
3.3施工機具的準備
3.3.1根據施工計劃需要進行施工機具的調配及采購工作.
3.3.2對進場施工機具按照施工總平麵圖進行安置，在開工前搞好機具的檢修和維護工作.
3.4施工試驗器具準備
根據工程施工需要配置好施工用的試驗器具，並做好測量儀器的檢驗及鑒定工作.
4勞動力組織準備
4.1根據需要分別組建鋼筋隊8人、木工隊12、瓦工隊20、機電隊8人、水電安裝隊3人，各隊技術工人與普工比例不小2。
4.2勞動力進場培訓和教育
根據勞動力需要計劃，組織勞動力進場，組建好工作隊組，組織上崗前培訓，培訓內容包括：規章製度、安全施工、操作技術、精神文明教育和施工進度、施工質量及施工技術交底工作.
四、主要施工方法
(一)、土方工程
1、土石方開挖均采用機械開挖基坑，采用挖掘機挖，自卸車運，測量人員控製好標高，避免超挖，底部預留100㎜采用人工清理。局部石方采用人工鑿岩法拆除後，用挖掘機挖，自卸車外運至礦方指定地點。
2、土石方開挖前畫出開挖圖，根據開挖圖放線驗線後開挖，測量人員控製好位置及標高。
3、回填土采用分層夯填密實，采用蛙式打夯機夯填厚度≤300MM。
4、地基經驗收合格後，方可進行下道工序。
(二)、基礎工程
1墊層采用人工拍實抺平，放出控製線。模板采用膠合板。
2 獨立基礎及條基鋼筋嚴格按施工圖及驗收規範要求施工，為保證基礎上部柱筋的正確位置，采取搭設腳手架固定。鋼筋水平運輸采取翻鬥車運輸配合手推車及人工。砼垂直運輸采用鋼管搭設斜道。
3 基礎砼施工前應對水泥砂石子鋼材等原材料進行檢查，施工中應對模板是否變形、鋼筋是否移位、灌注砼等進行全過程檢查.。
(三)、模板工程
1、摸板支設前應塗好隔離劑，確保清理幹淨，且能夠保證結構尺寸，不變形，支撐應牢固，下部基土應平整夯實，專用支柱下腳要鋪設通長腳手板。
2、柱子支設應按設計要求留出清掃口，支設應先安裝上下兩個柱箍，並用腳手架臨時固定，再安裝其餘柱箍，待縱橫方向上掛線檢查校正後群體固定，將模內雜物清理幹淨封閉清掃口，檢查合格辦預檢手續。
3、框梁及聯係梁應控製好梁底的起拱高度及位置，經驗收無誤後固定好。梁模板采用φ12對拉螺栓連接，間距300—450。
4現澆板模板根據給定的水平線調整上支托的高度及起拱的高度。
5現澆板支設完畢，將模板內雜物清理幹淨，檢查合格後辦理預檢。
6、模板拆除：側模在混凝土強度能保證及其表麵及棱角不因拆除模板而受損後，方可拆除;底模的拆除，必須執行《混凝土結構工程施工質量驗收規範》GB50204的有關條款。作業班組必須進行拆模申請經技術部門批準後方可拆除。
(四)、鋼筋工程
1、進場的鋼筋必須具有出廠合格證和鋼材檢驗試驗報告單。
2鋼筋配料應根據配筋圖先檢驗各種形狀和規格的單根鋼筋並加以編號，然後分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單加工製作。
3、 鋼筋的綁紮要注意鋼筋的型號、位置、搭接長度及保護層厚度，符合設計要求。
4、鋼筋綁紮完畢後，經自檢合格，報建設單位組織驗收合格後方可隱蔽，並及時做好驗收記錄。
(五)、砼工程
1、砼工程的原材料必須符合規範要求，有出廠合格證和試驗報告單，入庫的水泥按品種標號出廠日期分別堆放，做到先到先用，並防止混摻使用，凡受潮的和過期的水泥不宜用於高標號砼，砂的含泥量和有害物質含量不得超過標準，石子應選用堅固、強度大的並做級配試驗，合格後方可使用。
2、砼的配合比必須由試驗室出報告，根據試驗報告用重量比施工。
3、砼攪拌要嚴格掌握砼材料配合比，必須在攪拌機旁掛牌公布，便於檢查，嚴格控製水灰比和坍落度，未經試驗人員同意不得隨意加減用水量。
4、澆灌砼前應檢查模板的標高、軸線與構件的截麵尺寸是否與設計符合，支撐和模板是否牢固。鋼筋和預埋件的規格、數量、安裝位置應符合設計。
5、砼在攪拌後應盡快澆注完畢，使砼能保證一定的強度，砼振搗采用直徑50的震動器振搗，防止震動棒直接接觸鋼筋。
6、澆注完畢後，須將砼表麵抺平，不足之處用同標號材料填補，不可用補砂漿辦法來修正表麵尺寸。
i. 砼澆注完畢後，必須加強養護。
(六)、砌體工程
1、砌築前，首先根據磚牆位置在梁上彈出牆身軸線，采用一順一丁的組砌方法，開始砌築先進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時要注意門窗位置，對灰縫的影響要考慮窗間牆的組砌方法以用七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務使各皮磚的豎縫相互錯開，在同一牆麵上各部位的組砌方法應統一，並使上下一致。
2、在砌牆前，先要立皮數杆，皮數杆上劃有磚的厚度，灰縫厚度門窗過梁圈梁等位置立皮數杆時要用水準儀來找平。
3、準備好所有材料及機具，磚牆的水平灰縫和豎向縫厚度一般為10MM，最小不能小於8MM，最大不能大於12MM，水平灰縫的砂漿飽滿度不低於80%，豎縫采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水衝漿灌溉。
4、磚牆每天砌築高度不超過1.2米為宜，牆中的洞口等應於砌築時正確留出。
(七)、鋼結構製作(安裝)焊接工程
鋼結構電弧焊接：
1. 選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。
2. 清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油汙、鏽物。
3. 烘焙焊條應符合規定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。
4. 焊接電流：根據焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。
5. 引弧：角焊縫起落弧點應在焊縫端部，宜大於10mm，不應隨便打弧，打火引弧後應立即將焊條從焊縫區拉開，使焊條與構件間保持2～4mm間隙產生電弧。對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧後再焊到焊縫區，中途接頭則應在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預熱後再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度後，方可向前施焊。
6. 焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從麵罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2～3mm)為宜。
7. 焊接電弧長度：根據焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。
8. 焊接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方麵，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75°;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°;當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大於焊條與較薄焊件一側夾角。
9. 收弧：每條焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿後，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道裏邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應采用氣割切除弧板，並修磨平整，不許用錘擊落。
10. 清渣：整條焊縫焊完後清除熔渣，經焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題後，方可轉移地點繼續焊接。
11. 立焊在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%～15%。
12. 立焊采用短弧焊接，弧長一般為2～3mm。
13. 立焊焊條角度根據焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45°;兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大於較薄一側的夾角。焊條應與垂直麵形成60°～80°角，使角弧略向上，吹向熔池中心。
14. 收弧：當焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央停弧。嚴禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。
橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為70°～80°，防止鐵水下墜。根據兩焊件的厚度不同，可適當調整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70°～90°。
15.仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成70°～80°角，宜用小電流、短弧焊接。
16冬期低溫焊接：
1) 在環境溫度低於0℃條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關規定外，應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過4級，應采取擋風措施;焊後未冷卻的接頭，應避免碰到冰雪。
2) 鋼結構為防止焊接裂紋，應預熱、預熱以控製層間溫度。當工作地點溫度在0℃以下時，應進行工藝試驗，以確定適當的預熱，後熱溫度。
(八)、鋼結構塗裝
1.鋼結構的防火塗料及防腐塗料的品種、規格、性能應符合現行國家產品標準和設計要求有合格證及檢驗報告。
2.鋼材表麵除鏽應符合設計求及國家現行有關標準規定。處理後的鋼材表麵不應有焊渣、焊疤及灰塵、油汙等。
3、塗刷遍數及厚度應符合設計要求塗刷質量均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡。
(十)壓型金屬板
1.壓型金屬板及附件所用保溫、防水材料等均應符合產品標準及設計要求，連接應可靠、牢固，防腐塗層和密封材料應完好，連接件數量、間距及壓型板搭接長度應符合設計要求。
2.壓型金屬板安裝應平整、順直、板麵不應有施工殘留物和汙物。流水坡向及坡度應符合設計要求。
(十一)屋麵工程
1、 保溫層施工：
(1)、鋪設水泥膨脹蛭石保溫層，按2%找坡，先灑水濕潤，嚴格按照屋麵排水方向、坡度進行施工操作，並要滿足保溫層最薄處的設計要求。
2、 水泥砂漿找平層施工：
(1)砂漿鋪設應按由遠到近、由高到底的程序進行，最好在每分格內一次連續鋪開，嚴格掌握坡度，可用兩米長的木條找平。
(2)、待砂漿收水分，用抹子壓實找平，終凝前輕輕取出小木條，完工後表麵不要踩踏。
3、 刷冷底子油：
刷冷底子油之前，檢查找平層表麵，要求平整幹淨，冷底子油品種要視鋪貼的卷材而定不可錯用，塗刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡。塗刷時間宜在鋪油前1——2小時內進行，使油層幹燥而不沾染灰塵。
4、 APP改性瀝青柔性卷材防水層施工
防水層施工前，找平層應幹燥，應在屋麵水落鬥安裝完工後進行，應先鋪排較集中的部位、按標高由低到高、由下向上鋪帖，使卷材按水流方向搭接，防水卷材搭接不應小於100MM，並要求嚴密。
(十二)裝修工程
1、抹灰：
(1)牆麵抹灰前必須找好規矩，即四角規方、橫線找平、立線吊直彈出準線和牆裙，踢交線板。
托線板檢查牆麵平整垂直程度，大致決定抹灰厚度(最薄處不小於7mm)，在牆的上角各做一個灰餅(5cm見方)，再根據垂直平整的下角兩個標準的灰餅，然後掛線做若幹標準灰餅，待灰餅稍幹後，在上下灰餅間抹上寬約10cm的砂漿衝筋，用木杠刮平，厚度與灰餅平，待稍幹後進行底層抹灰。
(2)內牆、柱麵的陽角和門洞口的陽角，如設計對護角無規定的，一般可用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度不應低於2m，每側寬度不小於50mm，其做法是：根據灰餅厚度抹灰，然後粘好八字靠尺，並找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍幹後在用捋角器和水泥漿捋出小圓角。
(3)基層處理：基層為砼時，抹灰前應刷水泥漿，磚牆應提前一天澆水(水份滲入牆內8—10mm為宜)。
(4)底灰抹好表麵掃毛或劃出紋道，麵層應注意接槎，表麵壓光不得少於兩遍，罩麵灰次日灑水養護。
(5)室內踢腳板一般要罩麵灰牆麵凸出3—5mm。
(6)踢腳板、散熱器和密集管道背後的牆麵抹灰，宜在它們安裝前進抹灰接槎應順平。
2、塗料：
(1)塗飾程序：外牆塗飾應由上到下，分段分步進行塗飾，分段分片的部位選擇在門、窗、拐角、水落管等處。
(2)作業條件：外牆麵腳手架搭設完畢，牆麵孔洞已修補，門窗設備管線已安裝，塗飾樣板已鑒定合格。
(3)施工要求：塗刷時，塗刷方向和行程長短均應一致，塗刷不少於兩度，在前一塗層表幹後，才能進行後一度塗層，相隔不少於2—4小時。
3、門窗工程
(1)門窗進場時應進行驗收，安裝前對門窗預埋件進行檢查，對隱蔽部位進行防腐、填嵌處理。
(2).門窗應按要求進行防腐，建築外門窗的安裝必須牢固。
(3).門窗安裝必須保證開啟靈活、關閉嚴密，無倒翹。安裝質量符合國家驗收規範要求。
4、水泥砂漿地麵
(1)基層處理→找標高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿麵層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護
(2)鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地麵的砂漿相同。
(3)鋪水泥砂漿麵層：塗刷水泥漿之後緊跟著鋪水泥砂漿，木刮杠刮平後，同時將利用過的灰餅(或標筋)敲掉，並用砂漿填平。
(4)木刮杠刮平後，立即用木抹子搓平,隨時用2m靠尺檢查其平整度。木抹子抹平後，立即用鐵抹子壓第一遍.麵層砂漿初凝後，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光
(5)地麵壓光完工後24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時間不少於7d當抗壓強度達5MPa才能上人。
(十三)腳手架工程
1. 本工程采用ø48*3.5扣件式鋼管腳手架。進場前進行嚴格的檢查，禁止使用不合格的杆、配件。
2. 本工程柱梁支設搭設雙排腳手架，外牆砌築及裝修搭設雙排腳手架，內牆砌築裝修及頂棚裝修采用滿堂腳手架。
3. 腳手架搭設應按設計計算書要求進行搭設，按要求設置連牆杆、剪刀撐、斜撐等，支設前基土應夯實，並加設墊板或撐腳。
4. 搭設好腳手架，須經施工負責人、安全員、木工班長聯合組織驗收合格後方準使用。
5. 腳手架的拆除作業應按確定的拆除程序進行。連牆杆應在位於其上的全部可拆杆件都拆除之後方可拆除。在拆除過程中，凡已鬆開連接的杆配件應及時拆除運走，拆除時應搞好配合，協調動作，禁止拋扔。
(十)測量工程
1.根據建設單位提供的建築紅線及水準點，進行測量定位，建立測量控製網。
2.測量儀器必須經過檢驗、校正後方準使用。
3.測量工作實行換手複測製，定位放線必須報經甲方核驗後方可開挖。
4.按規定設置沉降觀測點並定期觀測。
五、冬雨季施工措施
1、根據工程進度安排由於本工程基礎正處於秋雨季施工期間，必須考慮雨季施工措施。雨季施工措施：
1)、現場成立防汛領導小組，由工地負責人任組長。加強對雨季施工的安全、質量管理.
2)、現場搭設好水泥庫及鋼筋棚、木工棚，搭設時避免安置在低窪處，並及時做好場區排水、防雨工作。
3)、派專人收聽天氣預報，並與當地氣象部門保持聯係，雨季來臨前要及時做好排水排洪溝以利雨水排泄.
4)、現場準備好雨具、材料防雨覆蓋物以保證施工的正常進行.
5)、基礎施工應盡可能趕在雨季之前，如果避不開雨季則應沿基坑四周設置排水明溝及集水井，備好抽水泵等設施.
2、冬期施工措施根據需要另外編製。
六、工期保證措施
1. 組織保證措施
1.1項目經理要及時組織施工隊長看現場，根據工程要求及現場條件安排施工任務，保證施工隊伍迅速進場。
1.2按工程或施工區段工作量大小，合理安排施工人員，既能保證工程順利進行，又不產生窩工現象。
1.3 施工期間合理安排各道工序，24小時連續施工確保工程進度。
1.4 確保農忙和雨季施工。施工期間如逢農忙和雨季，要采取積極有效的措施，搞好均衡生產，確保總體施工工期。
1.5 協調好各方麵的關係，依靠業主，及時解決施工中各項矛盾及糾紛，創造良好的外部環境，保證施工生產按計劃順利完成。
2. 技術保證措施
2.1工程技術人員要及時進行圖紙會審，並編製好實施性的施工組織設計和做好技術交底資料。
2.2 工程試驗人員要及時對材料進行取樣試驗。
2.3 工程質檢人員要及時製定出隱蔽工程及各道工序的檢驗簽證程序和有關製度，確保工程開工後，各項工作有條不紊地順利開展。
2.4 定期召開工程例會，及時解決施工中的各種矛盾。
2.5 根據施工網絡主線，要突出重點、突破難點，確保重點工程不拖工期。確保主要關健線路，確保總工期。
3. 經濟保證措施
3.1 施工過程中要保證施工用資金的供應，獎勵工期提前有關人員。
3.2 材料供應部門根據工程所需材料，及時考察分承包商，簽訂供貨合同，按月做好材料供應。
3.3 機電科根據機械設備進場計劃，保證設備按時進場。
3.4 維修人員要確保設備完好，發揮機械最大效能。同時還要在施工期間，充分利用工閑時間，搞好機電設備的維修和保養，以確保機械設備正常運轉。
七、質量管理及保證措施
1 工程項目質量管理目標
在施工過中，要以質量為本，滿足顧客需要，確保合同工程質量要求。單位工程100%合格，顧客滿意率90%以上，爭創省(部)優工程和“太陽杯”工程。
2 質量保證措施
2.1組織保證措施
2.1.1在本工程項目的管理中，認真貫徹公司的質量方針和質量目標，將嚴格按照《施工技術規範》和《程序文件》進行運作，確保質量方針和目標的落實。
2.1.2搞好全麵質量管理，完善質量保證體係。項目部成立由項目經理任組長，項目技術負責人任副組長的全麵質量管理領導小組，實施對工程項目的全麵管理。
2.1.3項目部設立工程質量檢查站和專職質檢工程師。各隊設專職質檢員和兼職質檢員，對施工全過和實行質量檢進控製，嚴把每道工序的質量關。
2.1.4配合建設單位、監理單位進行施工質量的監督檢查，定期請質量監督部門和設計部門到現場抽查、複查和指導，以外部環境促進工程施工質量。
2.2 技術保證措施
2.2.1開展質量教育，提高員工素質。廣泛開展工“質量第一”普及教育和職工專業技術教育活動，組織員工學習01manbetx 、規範、質量標準等，把各項工程的施工技術安全措施、質量保證措施作為重點進行編製並組織職工學習。
2.2.2對持證上崗的工種，做好技術培訓，對合格證超期的電氣焊工，必須重新考試，合格後方準施焊。
2.2.3成立QC小組，利用PDCA循環，解決施工中存在的難題。
2.2.4施工前對質量進行預控。認真學習圖紙領會設計意圖，進行技術交底，明確質量標準，做好施工組織設計和技術安全措施的編製與貫徹工作，對將要施工的工程關鍵部位、關鍵工序，03manbetx 可能出現的問題，進預防性控製。
2.2.5施工中的質量控製。嚴格執行檢查驗收製度，對於每道工序的施工質量均進行跟班檢查，做好原始記錄，並在下道工序施工前通知建設方或監理進行檢查驗收，及時辦理簽證手續。對出現的不合格項按照不合格控製程序處理。
2.2.6及時進行質量03manbetx 、總結。對成功的經驗及時推廣，對施工中出現的問題，03manbetx 原因，研究解決的辦法，提出整改意見，整改到位。
2.2.7加強施工技術管理，嚴格執行各項技術製度。
①圖紙會審製度。在工程開工前，由項目技術負責人組織有關專業技術人員認真複核施工圖，把發現的問題進行彙總，及時報告有關單位，確保施工圖無誤，未經複核的圖紙不得用於施工。
②技術交底製度。每項工程開工前，施工技術人員出具書麵技術交底;重點分部分項工程，提前編好實施性的施工技術措施，並由項目部技術組對施工人員進行交底簽字，明確設計要求和技術質量標準。
③測量製度。按甲方提供的基線和標高，結合現場實際情況，繪出建築物的施工放線圖，定位線和標高測量方案，需經項目技術負責人審批後進行實施，放線後經項目技術負責人組織有關人員驗線後，方可進行土方施工。在施工放線操作中，對控製樁點，堅持測量員和記錄員換手複核製度。
④現場檢驗製度。嚴把質量關，堅持自檢、互檢和交接檢，把一切質量02manbetx.com 苗頭消滅在萌芽狀態，確保每頂工序不留隱患。
⑤工程試驗製度。開工前，對各種原材料必須經甲方或監理見證取樣送指定試驗室，試驗合格後方可使用，防止各種不合格材料用於工程當中。對混凝土配比，委托當地實驗室試配後，認真填發配料單，發到施工班隊。施工過程中，工地技術人員堅持跟班製度，按要求製作試件和檢測各種數據，並做好原材料資料記錄整理工作。
⑥工程計量製度。對各種材料進行嚴格計量，特別是混凝土和砂漿嚴格按配合比進行計量，將配合比輸入電腦。
⑦加強現場管理，強化檢驗程序。把項目工程各項檢驗程序列表上牆，注明每一檢查項目的具體負責人，把檢查情況列表彙總，在項目部內部進行縱向和橫向比較評比，獎優罰劣。
⑧搞好隱蔽工程檢查簽證。按照檢驗程序和職責範圍，凡屬隱蔽工程必須報上級檢驗人員和監理工程師，共同檢驗簽證後再進行下道工序施工。
2.3 經濟保證措施
2.3.1嚴格獎懲製度，明確獎罰標準。將質量標準的要求按工序分解，製定相應的獎罰措施，在施工中，嚴格按規定進行獎罰，並及時兌現，促進施工質量的提高。
2.3.2保證施工安全和施工資源正常供應。
2.4成品及其他設施保護和加固措施
2.4.1搞清成品名稱、分布及走向。
①調查成品防護設施，承重能力，運輸及施工中必要時采取加固。
②現場調查各成品設施位置、高度及運輸通道的轉彎半徑，以便運輸、吊裝時確定裝車高度及長度，確保運輸、吊裝施工時的安全距離。
③調查施工現場各成品設施防護要求，如防火、防電、防幹擾等，以便施工時作好防範措施。
④對用成品作受力點的地方，應根據受力大小計算承受能力，必要時采取加固措施。
八、環境管理及保證措施
1 環境管理目標和指標
1.1生產及生活汙水排放符合業主規定和要求;
1.2空氣粉塵及有害氣體含量符合國家環境空氣質量二級標準規定;
1.3廠界噪聲排放執行《工業企業廠界噪聲標準》中III類標準(晝間不超過65dB、夜間不超過55dB);
1.4固體廢棄物分類收集，危險汙染廢棄物交有資質單位處理，矸石類廢棄物按業主指定地點堆放;
1.5節約資源，無相關方投訴。
2 環境因素辨識和評價
識別環境因素主要以環境因素的7種類型進行識別，從識別出的環境因素中評價出重大環境因素。
2.1向大氣排放的汙染物(廢氣、煙塵等);
2.2向水體排放的汙染物(生活汙水、工業廢水);
2.3固體廢棄汙染物(含油抺布、廢渣等有毒有害廢棄物);
2.4噪聲對周圍環境，社區及居民生活的影響;
2.5水、電、煤氣及原材料和自然資源的消耗;
2.6土地汙染(如油品、化學品的泄漏)。
3 環境管理方案
3.1環境管理方案對應的環境目標和指標;主要控製好防止大氣汙染及水汙染、噪聲汙染.
3.2實現環境目標和指標的方法;
3.2.1防止大氣汙染。水泥和其它易飛揚的細顆粒體，要在庫房內存放或嚴密遮蓋，運輸時車輛要封閉，以防止遺撒飛揚;施工現場垃圾應集中及時清運，適量灑水，在易產生揚塵的季節經常灑水降塵。
3.2.2防止水汙染。施工現場設置沉澱池，使汙水沉澱後再排入礦汙水管線，食堂要設置簡易有效的隔油池，配備灑水設備並指定專人負責，並加強管理，定期掏油，以免造成水汙染。現場油庫必須進行防滲漏處理，儲存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、漏、滴汙染環境。
3.2.3防止噪聲汙染。對於木工車間等產生較大噪聲的地方可能的情況下采取全封閉以降低噪音。另外，在施工現場我們將嚴格遵照《中華人民共和國建築施工場界噪聲限製》來控製噪聲，最大限度地降低噪聲擾民。
九、職業健康及安全管理措施
1 職業健康安全目標
建築工程死亡、重傷為0，千人輕傷率1.20以下，無新的職業病發生。
2 危險源辯識、風險評價和風險控製
2.1在工程開工前，必須進行危險源辯識、風險評價和風險控製的策劃，對可能造成的02manbetx.com 、事件的風險予以有效控製，確保在變化發生前降低風險。
2.2危險源辯識、風險評價考慮正常、異常、緊急三種狀態。
本工程主要有機電02manbetx.com 、提升運輸02manbetx.com 、火災事故、墜落事故、高空墜物和其它事故。
2.3針對識別出的危險源製定相應的措施。
2.3.1對於機電設備，加強維護保養定期檢修;定期檢查和更換吊索吊具;塔吊專人指揮，要害工種持證上崗.
2.3.2現場製定用電、用火製度，滅火和應急救援疏散預案;現場配備必須的消防設施和器材;
2.3.3按要求在一層外挑3.5M安全網;操作層邊口及樓梯口予留洞口設置防護欄杆及安全網;高空作業係好安全帶。
3 管理方案
3.1安全管理保證體係;
4 應急救援預案
為確保賀西煤礦棧橋及轉載點施工期間發生事故能得到及時有效救援，特製定以下應急救援預案：
4.1賀西煤礦棧橋及轉載點工程為框架及鋼結構，造價預計240萬元。
4.2本工程由中煤五公司五處汾西項目部賀西分部進行施工，項目部安全機構人員：
項 目經 理 安友龍 聯係電話 15835818428
安全副經理 張玉生 聯係電話 13613583369
工地安全負責人 王清方 聯係電話 13994813921
安 全 員 曹清元 聯係電話 15935851251
4.3現場安全事故救護組織機構
組 長 王清方 聯係電話 13994813921
副 組 長 李龍沛 聯係電話 13753853561
曹清元 聯係電話 15935851251
組 員 史誠彬 楊長春 薑禮寶 劉俊堂 劉運修 邢廣嶺 張偉
4.4安全事故救護單位
人民醫院 值班電話 0358----4022594 急救電話 120
4.5救護設備
120急救車 工區生活車 擔架
5 施工安全技術保證措施
5.1管理措施
5.1.1認真慣徹“安全第一，預防為主”的方針。安全生產是施工企業的一項重要管理內容，是企業全體員工的重要任務，是各級領導的重要職責。因此，在結合本工程特點製定各項措施，真正體現安全為了生產，生產必須安全和領導幹部誰主管誰負責的原則，並且要以嚴字當頭，一絲不苟和常抓不懈的精神來貫徹執行，使各項安全措施真正落到實處。
5.1.2加強安全教育，提高全員意識。在開展安全生產的教育中，重點要進行四個方麵的教育，即主人翁責任感和安全第一的思想教育;做好本職工作和掌握安全基本知識的技能教育;堅持標準化作業和遵守01manbetx 的守紀教育;列舉易發險情場所和典型事故的案例教育。施工過程中做到工前有交待，工中有檢查，工後有講評。適時舉辦各種展覽和安全評比活動。
5.1.3完善製度，建立安全崗位責任製。項目經理擔任安全領導小組組長，副經理任副組長，各隊在高、難、險要點必須設專職安全員，負責各項安全措施落實。逐級簽訂安全生產包保責任狀，做到領導者管生產必須管安全和“誰承包、誰負責”。建立各級和各部門的安全生產責任製。施工現場要結合作業特點，製定安全生產01manbetx 和安全生產守則上，並且由專兼職安全員經常檢查落實情況。堅持經常和定期的安全檢查製度，項目部要不定期進行安全檢查，重點查防觸電、防火災、三違等措施的落實情況，並針對查出的問題提出限期整改措施，實行獎罰製度。
5.1.4嚴格執行國家和企業關於安全生產、勞動保護等法規和條例。同時要發揮職工群體作用，增強自我防範和自我保護能力，要敢於和一切違章違紀現象作鬥爭。做到安全措施 項項有人抓，事故苗頭件件有人管，事故隱患處處有人堵，形成一個縱向到底、橫向到邊的安全網絡。
5.1.5做好現場施工管理，搞好四通一平工作，材料擺放整齊平穩，電源埋設合理安全。
5.1.6施工人員進擴現場必須戴安全帽，並正確使用各種勞動保護用品，高空作業必須係安全帶，嚴禁高空拋物。要害工種持證上崗，嚴禁酒後上崗。
5.1.7現場施工道路應平整暢通，路麵堅實，必要時用碎磚或碎石鋪填碾壓平整，並保證道路整潔。現場臨時設施、施工水電管線、材料構件堆場和機械設備應布置合理整潔，場地排水良好。
5.1.8現場應設置施工區臨時警戒線，各個路口要專人把守。防止外界人員進入施工現場發生意外。
5.1.9夜間施工場所應有足夠的夜間燈光照明。
5.1.10六級以上大風和雷雨天氣停止施工。
5.1.11嚴禁向下拋扔工具物件和材料。
5.1.12鋼絲繩套、卸扣等吊運索具人使用前必須指定專人檢查、檢修，凡有缺陷不符合01manbetx 的嚴禁使用。
5.2 每天收聽天氣預報並與當地氣象及其它有關部門保持聯係，及時做好防雷電、台風等措施，減輕地質災害帶來的損失。
5.3防火防爆措施
5.3.1 大風天氣嚴禁施工現場明火作業;
5.3.2明火作業要有安全保護;
5.3.3氧氣瓶、乙炔瓶防震防曬和乙炔瓶防回火措施;
5.4臨時用電、安全用電管理措施。
5.4.1本工程現場設配電室，采用TN—S三相五線製係統，三級配電兩級漏電保護，設備一機、一閘、一箱、一漏。
5.4.2建立健全機械管理製度，機械操作人員持證上崗，非機械專業人員嚴禁操作機電設備。
5.4.3對機電設備及線路做好定期檢查，維修工作。
5.4.4機電設備搭設防雨棚，設專人負責管理，防止發生漏電傷人事故。
5.4.5機電設備的安裝必須經過驗收合格後，方可使用。
5.4.6對塔吊防雷裝置定期不定期地進行檢查，檢測其接地電阻值是否滿足規範規定。
5.4.7使用手持電動工具，必須安裝漏電保護器，按規定進行操作。
5.4.8塔吊施工時設專人指揮,定期檢查及檢修鋼絲繩、吊具及保護裝置。
5.5高空作業、交叉作業保護措施
5.5.1棧橋部分施工采用全封閉施工，棧橋主要出入口搭設安全通道 。
5.5.2非本工地人員進入現場需由管理人員陪同方準進入工地。
5.5.3高空作業正確佩帶安全防護用品。遵守高空安全01manbetx 。
5.5.4施工時塔吊下部嚴禁站人，專人指揮，塔吊司機持證上崗，嚴禁酒後作業。
5.6施工人員防滑、防墜落措施
5.6.1施工作業人員禁止穿拖鞋。
5.6.2高空作業係好安全帶，作業層搭設好防護欄杆及安全網。樓梯口及預留洞口均設防護欄杆。
5.7防有毒氣體毒害等措施
5.7.1在挖孔樁施工過程中保持良好通風裝置。
5.7.2在接確油漆及熬製瀝表等散發有害氣體時，佩帶防毒用具。
5.8消防安全管理措施
5.8.1現場建立消防保衛領導小組，建立消防管理製度。
5.8.2現場消防道路要暢通，消防設施齊備，不準挪用。
5.8.3現場嚴禁吸煙，易燃易爆有害物品專庫存放，設專人管理。
5.8.4嚴格執行動火審批製度，設專人看火。
5.9編製各單項施工的專業安全管理措施
十、 文明施工
1生活區要做到以下幾點：
1.1生活區要保持清潔，生活垃圾要集中放置，生活汙水要統一排放到礦方安排的地方;
1.2辦公室圖表資料張貼整齊，字跡清晰，表格齊全;
1.3改善施工駐地，搞好綠化。
2施工現場要做到以下幾點：
2.1施工現場掛設“五牌兩圖”和應急救援預案內容;
2.2建立文明施工責任製，明確負責人，掛牌作業，做到現場清潔整齊;
2.3施工過程中要經常打掃幹淨，不留汙物，做到工完料盡場地清;
2.4施工現場臨時設施、設備和材料按施工平麵圖布置堆放整齊，標識明確;
2.5施工機械安裝、運行維修時要保證汙染物不外泄;
2.6現場要有足夠的滅火器材。
十一、附圖、附表
