通防區各工種操作規程彙編
目 錄
測風工…………………………………………………………2
局部通風機安裝工………………………………………… 13
風筒工……………………………………………………… 16
通風設施工………………………………………………… 21
通風木工…………………………………………………… 31
通風調度值班工…………………………………………… 37
瓦斯檢查工 ………………………………………………… 39
安全監測工………………………………………………… 47
測塵工……………………………………………………… 54
管路工……………………………………………………… 60
防塵工……………………………………………………… 65
隔爆水棚安撤工…………………………………………… 68
煤層注水工………………………………………………… 71
火區檢查工………………………………………………… 75
自救器管理工(含檢驗工) …………………………………79
測風工
一、一般規定
第1條 測風員應擔風以下工作：
1.測算礦井風量、風壓、漏風量，按要求進行風量調節。
2.測定礦內空氣溫度，必要時測定氣壓和相對濕度，測定局部通風機的風量、風壓和漏風量.。
3.及時準確填寫井下測風牌板和有關報表。
4.參加礦井瓦斯等級鑒定、礦井反風演習，測定有關參數。
5.在井下工作過程中，發現問題及時向有關部門彙報。
第2條 上崗條件：
2.必須熟悉礦井通風係統及《煤礦安全01manbetx 》對礦井“一通三防”工作的有關規定。
第3條 遵守煤礦“三大01manbetx ”和本工種的崗位責任製，嚴格執行各項規章製度。
二、測風
測風前的準備:
第4條 入井前必須根據任務帶好所用的風表、秒表、溫度計、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關儀器等。攜帶和使用儀器時，必須輕拿輕放，避免碰撞。
第5條 入井前應對所用的儀表進行檢查，並符合以下要求：
1.風表開關、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無鬆動，風表校正曲線對號。
2.秒表的開關和指針靈活。
3.皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞。壓差計的玻璃管無破損、刻度尺清晰;各零件、螺釘、膠皮管齊全;各旋鈕靈活可靠，注入儀器內的液體合乎要求。補償式微壓計的反射鏡及針尖完好。
第6條 井下測風地點的選擇：
1.測風地點應選擇在：礦井、一翼、水平的進回風巷;采區進、回風巷;采掘工作麵進、回風巷;井下爆破材料庫和主要用風硐室;其他需要測風的地點。
2.主要巷道中的測風工作應在測風站內進行。
3.在無測風站的地點測風時，應選在巷道斷麵規整、支護良好、無空頂片幫，且前後l0m巷道內無障礙物和拐彎的地點。
第7條 根據測量風速的大小，選用合適的風表。
測風操作步驟:
第8條 測風的操作：
1.用側身法測風時，測風員在測風斷麵內應背靠巷道壁站立，手持風表將手臂向風流垂直方向伸直，風表葉片迎向風流並與風流垂直，在巷道橫斷麵內均勻移動。為消除人體對風速的影響，應將測得的風速乘校正係數。校正係數按下式計算：
K=(S-0.4)/S (1)
式中：K—校正係數;
S —測風巷道斷麵積，m2;
0.4—測風員人體所占麵積，m2。
2.風表測風的方法有定點測風和線路測風兩種。
(1)定點測風：巷道斷麵在10m2 以上時測l20 S;巷道斷麵在4～10m2時測60 S。
(2)線路測風：風表在測風斷麵內按規定線路、規定時間(60 S、120 S)勻速移動。根據斷麵積大小，線路分四線法、六線法、迂回八線法，如圖l所示。
(a)四線法 (b)六線法 (c)迂回八線法
圖1 風表測風移動路線圖
3.測風時，應先將風表記數器指針回零或記下始讀數，待風表葉輪轉動30 S左右後，再同時啟動風表記數器和秒表進行測定，測定結束同時關閉。風表開、停應與秒表開、停一致。
4.根據測得的表速在風表校正曲線上查得對應的真風速。
5.在每個測風斷麵測風至少測3次，取其平均值。
6.測得的風速乘以巷道斷麵即得通過該斷麵的風量值。
第9條 各種風量的測算：
1.礦井主要通風機的工作風量用下述方法測定：
(1)在風硐內測風時，可使用自動測風儀表或超聲波風速儀。
(2)在主要通風機出風口測風時，軸流式通風機測風斷麵應選在環形擴散器斷麵，用等麵積環的原理在斷麵內布置測點;離心式通風機測風斷麵應選在擴散器出口，在斷麵內按網格狀布置測點。測3～5次後，取其平均值。
2.局部通風機工作風量(局部通風機吸風量)用下述方法測定：
(1)用風表測定時，先在局部通風機吸風口前l0m巷道內(圖2中A—A斷麵)用風表測風速，求得風量值;再在局部通風機後5m巷道內(圖2中B—B斷麵)用風表測風速，求得風量值，A、B斷麵的風量差即為局部通風機的工作風量。
(2)用皮托管和壓差計測定時，在局部通風機吸風口外加一節風筒作測風段(圖3)。測定斷麵選在A、B處。為求得平均風速，可用等麵積環原理在測量斷麵內布置6～10個測點，測出速壓值後，用式(2)計算平均風速，再根據平均風速求得風量。
(3)在局部通風機的進、出風口直接用高速風表測定時，應手持風表緊靠防護網按繞線法在吸風口全斷麵內均勻地移動1min而測得。測風人員須站在一側，不可正對吸風口。
3.測定全風壓供給掘進工作麵的風量時。測點應選在局部通風機吸風口10m的進風巷內。
4.掘進工作麵的風量測定應在風筒出口以外10～20m的巷道內進行;也可在風筒內用皮托管、壓差計測得。
5.測定風筒百米漏風率的測點布置情況，用皮托管、壓差計分別測得風筒斷麵的風量。計算風筒百米漏風率。
6.礦井有效風量按下式計算：
Q有效=∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它 (4)
式中：Q有效—礦井有效風量，m3/min;
Q采—各采煤工作麵實測風量之和，m3/min;
Q掘—全風壓供給各掘進工作麵的風量之和，m3/min;
Q硐—各獨立通風硐室實測風量之和，m3/min;
Q其它—其他用風地點需要風量之和，m3/min;
7.礦井有效風量率按式(5)計算：
E=Q有效/Q總進×100 (5)
式中：E—礦井有效風量率，%;
Q有效—礦井有效風量，m3/s;
Q總進—礦井總進風量，m3/s
8.礦井外部漏風量的計算按式(6)進行：
△Q外漏=∑Q主通一∑Q總回 (6)
式中：△Q外漏—礦井外部漏風，m3/s;
∑Q主通—各台主要通風機工作風量之和，m3/s：
∑Q總回—各回風井的風量之和，m3/s。
9.礦井外部漏風率按式(7)計算：
L=∑Q外漏/∑Q主通×100 (7)
式中：L—礦井外部漏風率，%;
∑Q外漏—礦井外部漏風量之和，m3/s;
∑Q主通—各台主要通風機工作風量總和，m3/s。
10.計算礦井有效風量、漏風量時，風量應換算成標準狀態下的風量，可按式(8)計算：
Q標=Q測×P測/1.2 (8)
式中：Q標—標準狀態下的風量，m3/s;
Q測—測定地點的風量，m3/s;
P測—測定地點的空氣密度，kg/m3;
1.2—標準狀態下礦井空氣密度，kg/m3。
測風操作注意事項:
第10條 測風操作注意事項。
1.測風時風表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應保持200mm左右的距離。
2.各類風表要配有長度0.5m左右的非導電表把。
3.在傾斜巷道內測風時，要注意使葉輪與風流方向始終保持垂直。
4.在遇到車和人通過或風門開啟等情況時，要等待一定時間，待風流穩定後再進行測風。
5.在有電機車架空線的巷道中測風時，風表與架空線要保持lOOmm以上的距離，以防觸電。
6.及時記錄和換算測定結果，發現問題應重新測定。
7.風表葉片不得和其他物體接觸、倒轉或用嘴吹，風表用後應放入盒內，不得交給非測風人員代管。
8.應按規定的測風製度進行工作。
收尾工作:
第11條 測風工作結束後，原始數據應立即記入測風手冊。測風結果應及時填入測風牌板。上井後及時填寫測風日誌。
三、測壓
測壓前的準備:
第12條 測壓儀器的選擇。
1.測量絕對壓力時用空盒氣壓計、精密氣壓計。
2.測量相對壓力或壓差時用U形水柱計、單管傾斜壓差計，補償微壓計。
3.測量靜壓差時，也可用精密氣壓計。
4.用精密氣壓計測定時，準備好相應的儀器儀表和測點標高數據。
第13條 按測定要求準備測壓儀表、工具、材料等。
第14條 入井前應檢查測壓儀表。空盒氣壓計應經過標定、外殼玻璃應無破損、刻度及溫度校正表應齊全、量程合乎要求;壓差計或補償微壓計應不漏氣、並裝有酒精或蒸餾水;精密氣壓計應充足電，其數字顯示要穩定;皮托管不堵塞，膠皮管氣密性良好。
測壓操作步驟:
第15條 用空盒氣壓計測壓時，應先將儀器盒麵平行於風流方向放置，等待l0～20min。然後一麵注意指針位置，一麵用手輕擊氣壓計的玻璃，至指針穩定後，直接讀出測點的大氣壓力。
第16條 U形壓差計或U形傾斜壓差計在測壓前應注入蒸餾水或酒精，U形管兩側的液麵應處於同一水平。
第l7條 操作單管傾斜壓差計。
1.用單管傾斜壓差計測壓時，應配備皮托管和膠皮管。皮托管的管嘴要正對風流方向。
2.測定時，先將儀器調平，再把三通旋轉到測壓位置。用短膠管排除積存在儀器中的氣泡，把儀器的液麵調到零位，確定儀器的校正係數K值。然後把上風側測點皮托管“-”端連到測壓儀的“+”端;把下風側測點皮托管的“-”端連到測壓儀的“-”端，穩定後讀出刻度數。
3.將測得的讀數記入記錄本，同時記下測定時儀器的校正係數K值，讀數乘以K值即為兩測點的壓差。
第18條 使用精密氣壓計(又稱數字式氣壓計)測壓時，應嚴格按儀器操作說明書進行。
第19條 空氣相對濕度的測定。
1.空氣相對濕度(%)可用風扇幹濕溫度計測定。
2.濕度測定儀的兩支溫度計應完好，盒中鑰匙、紗布、滴水管應齊全，帶好相對濕度查對表。
3.使用風扇幹濕溫度計時，先上緊發條開動風扇，以形成風速為2m/s的氣流。待幹濕溫度計的數值穩定後，讀出幹、濕溫度計的讀數，然後查相對濕度查對表即得相對濕度值。
第20條 空氣密度的測算方法為：
用空盒氣壓計測定空氣的大氣壓力，用幹濕溫度計測定空氣的幹濕度和相對濕度，根據化簡公式(9)計算空氣密度。即：
ρ=(0.003458～0.003473)P/T (9)
式中：ρ—空氣密度，kg/m3;
P—大氣壓力，Pa;
T—空氣絕對濕度，T=273+t，K;
t—幹濕溫度計讀數，℃。
說明：相對濕度大時，式中常數選取0.003458;相對濕度小時，式中常數選取0.003473。
測壓等操作注意事項:
第21條 使用單管傾斜壓差計時注意事項：
1.測定時，應防止水、雜物堵塞膠皮管。防止車輛、設備、行人擠壓壞膠皮管。
2.儀器和膠皮管的所有接點要嚴密，防止漏氣影響精度。
3.攜帶壓差計行走時要小心，防止損壞和溢出酒精。
第22條 使用精密氣壓計時注意事項：
1.由於氣壓變化使氣壓差示值來回跳動時，讀數應取示值跳動範圍內的平均值。
2.儀器使用完畢後，應將電源開關關閉，切斷電源。
3.若儀器發生故障，應送修理部門檢修，不要隨便更換元件。
第23條 操作幹濕溫度計時注意事項：
1.人員不能對著儀器呼吸。
2.必須在溫度計的數值變化穩定後再讀數。
3.旋轉風扇幹濕溫度計的發條時，不要過緊、過猛.以防止上斷發條。
收尾工作:
第24條 測壓等工作結束後，測定結果應及時填入記錄本上，並將測壓儀器等裝在專用的包裝箱內。
局部通風機安裝工
一、一般規定
第1條 局部通風機安裝工應擔風以下工作：
1.負責局部通風機的搬運、安裝和拆除工作。
2.熟悉局部通風機安裝地點的確定原則，各項工作要按規定和質量標準進行。
第3條 遵守煤礦“三大01manbetx ”和本工種的崗位責任製，嚴格執行各項規章製度。
二、操作
操作前的準備:
第4條 安裝局部通風機前的準備。
1.入井前，按設計或指定的型號領取局部通風機，並對局部通風機進行檢查和試運轉，保證完好。
2.根據作業和施工需要，攜帶好各類工具。
搬運、安裝、拆除局部通風機的操作:
第5條 用車運送時，要有專人負責並和信號工、把鉤工取得聯係。裝卸車時要互相配合、穩起穩落，防止損壞局部通風機設備和碰傷裝卸人員。
第6條 用平板車裝運時，要固定牢固，兩側不得超出車身0.1m。
第7條 人工搬運時，必須係牢抬穩，並注意來往車輛;通過帶式輸送機或刮板輸送機時要和司機取得聯係，停機後方可通過。
第8條 在下山搬運時，人員行動要—致，在上方側要用保險繩係牢，下方的人員要處於安全位置。嚴禁用滾動方法搬運。
第9條 局部通風機安裝。
圖1 長壓短抽通風方式的局部通風機位置布置圖
1.按設計規定或指定位置確認局部通風機安裝地點.並檢查安裝地點的頂板支護情況，保證局部通風機安裝在頂板和支護完好的地點。
2.采用前壓後抽和前抽後壓混合式通風方式(分長壓短抽和長抽短壓兩種)。
3.局部通風機應安裝消音裝置(低噪音局部通風機除外)。
安裝局部通風機時的注意事項:
第10條 機體安裝要穩固，離地高度大於0.3m，並裝有安全網罩;局部通風機與風筒連接處要有過渡節，連接要牢固。
第11條 隻有在接到通風科的通知後，才能拆移局部通風機，不準帶電移動局部通風機。
第12條 濕式除塵風機安裝結束後，應檢查風葉與筒壁的間隙，其任何方向間隙小於2.5mm時，不得投入運轉使用。
收尾工作:
第l3條 經認真檢查，確認局部通風機安裝質量符合通風質量標準化要求時，收好工具方可離開工作地點。
風筒工
一、一般規定
第1條 風筒工應擔風以下工作：
1.負責所管轄區域內風筒的安裝、運送、維護和拆除等工作。及時將不用或嚴重損壞的風筒回收上井，並及時修補井上下破損的風筒。
2.協助通風管理人員做好井下風筒檢查考核工作。
第2條 上崗條件。
1.要持有煤礦安全資格證上崗。
2.掌握礦井局部通風質量標準化標準。
第3條 遵守煤礦“三大規程”和本工種的崗位責任製，嚴格執行各項規章製度。
二、操作
下井前的準備:
第4條 入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管區域掘進工作麵情況，如風筒直徑、長度、巷道掘進速度及貫通日期等。
操作步驟:
第5條 井下風筒的安裝，拆除和維修。
1.風筒吊掛要“平、直、緊、穩”，安裝位置要能避免車刮，炮崩。必須逢環必掛，環環吃勁。鐵風筒每節吊掛點不少於兩處，每節風筒末端兩側的掛鉤應用鐵絲係在巷道幫壁上。
2.風筒之間接口要嚴密。膠質風筒可用雙反邊接頭或三環接頭，插接時要順接。
3.使用膠質風筒時，局部通風機和膠質風筒之間要有硬質過渡節。局部通風機和硬質過渡節的接頭處要加墊圈，上緊螺絲;硬質過渡節與膠質風筒套接處用鐵絲箍緊。
4.一列風筒的直徑要一致;如果直徑不一，要先大後小順接，並使用有過渡節。
5.風筒末端距工作麵的距離，按《作業規程》的規定執行，以保證工作麵有足夠的風量。
6.經常檢查井下風筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風。井下修補風筒要求同地麵修補相同。
7.風筒在拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。
8.斜巷和立井掘進時，風筒接頭、風筒都要綁紮牢固。
9.更換風筒時，不得隨意停開局部通風機;必須停機時，應與掘進工作麵的班組長和司機聯係，待停止工作、撤出人員後方可更換。當巷道內瓦斯湧出量大時，必須製定安全措施，按措施更換風筒。
10.巷道掘進完工後，應及時把風筒全部拆除，並裝車運至井上，進行衝洗、曬幹和修補。
11.拆除風筒時，應由裏往外依次拆除。拆除獨頭巷道風筒時，不準停風操作。
第6條 地麵修補風筒
1.風筒上井後，首先應刷洗、曬幹，檢查風筒損壞情況及耐用程度，再根據檢查情況分別處理。
2.修補風筒時，粘補風筒的膠漿應按要求配製。根據破口大小裁剪補丁，補丁以圓形為好;補丁壓邊應大於破口尺寸20mm。為防止補丁補後翹邊，補丁邊應裁成斜麵。補丁和破口應刷淨至露出膠質風筒本色，晾幹後才能塗上膠漿進行粘合。補丁粘合後應用木手錘砸實，使其粘合嚴密，保證不漏風。對lOOmm以上的大破口，必須先用線縫合後再進行粘補。
3.風筒上的吊環應齊全，吊環間距應保證風筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長風筒時，風筒之間壓邊粘合的寬度一般為200mm。
4.修補好的風筒應妥善保存，存放的風筒每季度應晾曬1次。
5.製作彎頭及過渡節時，要根據風筒的形狀和直徑製作，要注意平直。過渡節長度不小於2m。
6.晾曬、衝洗、清掃風筒時要戴口罩。風筒必須在晾幹或吹幹後方能粘補。
7.修補後的舊風筒，應按規格尺寸分別存放在指定地點，並做好標誌，以取用方便。
8.裝卸風筒時應注意安全，要防止鐵絲劃手、紮腳和碰傷眼睛。
操作注意事項:
第7條 安裝、拆除風筒時的注意事項：
1.應注意防止運行中的礦車撞、擠、刮風筒。
2.跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時，必須先同輸送機司機聯係好，必要時可暫停輸送機運轉，以保證操作安全。
3.大巷高頂操作時要設台架，工作時要站穩;在電機車運行的巷道中吊掛風筒時，要設安全警戒，嚴防被電車刮、撞，並應注意防止架空線觸電傷人。
第8條 地麵修補風筒時的注意事項：
1.汽油、膠水必須存放在單獨房間內，並應保持油桶嚴密，嚴禁煙火。
2.風筒修理室內禁止使用火爐取暖;若必須使用時，應有安全防火措施，並經有關單位批準，下班無人時應將火爐熄滅。
3.風筒修理室內應備有滅火器材，做好防滅火工作，室內要保持清潔衛生。
收尾工作:
第9條 在井下安裝、維修風筒工作結束後，經認真檢查，確認風筒吊掛質量符合局部通風質量標準化要求，收拾好工具，方可離開工作地點。
第10條 地麵修補風筒工作結束後，要將修補、晾幹後的風筒折疊好存放在指定地點，並將現場清理幹淨。
通風設施工
一、一般規定
第1條 通風設施工應擔風以下工作：
1.負責井下永久密閉、臨時密閉的施工;永久風門、臨時風門、調節風窗的牆垛施工;測風站、風橋施工等工作。
2.各項工作要按規定和質量標準進行。
第2條 上崗條件：
1.要持有煤礦安全資格證上崗。
2.熟悉井下通風係統和不同規格密閉、風門、調節風窗、測風站和風橋等設施的構築施工技術及其用料的計算方法。
第3條 遵守煤礦“三大規程”和本工種的崗位責任製，嚴格執行各項規章製度。
二、操作
( 密閉施工 )
密閉施工前的準備:
第4條 裝運材料：
1.裝車材料不得超過礦車高度、寬度，裝車要整齊，兩頭要均衡。
2.材料裝車入井前必須與礦調度室及有關單位聯係，運送時應嚴格遵照運輸部門的有關規定。
3.施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿全，利刃工具要裝入護套;材料要捆紮牢固，要防止碰架空線。攜帶超長物體不準乘坐猴車，乘座大巷人車時，應放在工具車上。
第5條 卸料：
1.井下裝卸笨重材料時，要互相照應，堆放材料要分類靠巷幫堆放整齊，不得影響運輸、通風和行人。
2.人力運料過溜煤眼時，要注意安全，不準用刮板輸送機或膠帶輸送機運送材料。
第6條 拆架：
拆除密閉地點支架時，必須先加固其附近巷道支架，若頂板破碎，應先用托棚或探梁將梁托住，嚴禁空頂作業。
第7條掏槽：
1.掏槽一般應按先上後下的順序進行，掏出的煤、矸等物要及時運走，巷道應清理幹淨。
2.掏槽深度必須符合規定要求，見實幫實底。
3.砌镟巷道密閉要拆镟掏槽，並按專門安全措施施工。
4.用手鎬掏槽時，應站在安全地點操作。前方不得站人，防止手鎬傷人。
5.用釺子掏槽，打錘人要照顧到周圍，嚴防失手傷人。
永久密閉施工操作:
第8條 在掏好槽施工密閉處，先用1:3的比例調好灰漿鋪在底槽上50～80mm厚，然後再開始砌第一層磚或料石。
第9條 砌牆時先在設計的密閉寬度(厚度)四角放置四塊料石或磚，用尺子靠好固定，然後拉線砌築，牆心中間留好llOmm寬的灌漿小槽。砌牆時，砂漿飽滿灰縫均勻，牆心小槽逐層用砂漿填實灌滿。有水巷道要留反水溝或U形放水管。在密閉牆的上部要設觀測孔。
第10條 幹磚要預先浸濕，砂要細砂，灰砂按1:3比例混合攪拌。傾倒水泥時，人要站在上風流側，灰漿稀稠符合要求。
第11條 砌牆到一定高度要搭固定腳手架。用磚或料石做臨時架垛時，一定要安全可靠。腳手架上堆放密閉材料不得過多，其正下方不得站人。
第12條 當砌到接近托梁或探梁要封頂時，必須隨砌隨拆，嚴防頂板冒落傷人;封頂前，要將頂板碎矸清除與頂幫接實。
第13條 密閉牆砌完後，料石要勾縫，牆要抹麵。牆體四周要抹不少於0.1m的裙邊。麵要抹平、打光壓實。lm2內凸凹不大於lOmm，無縫隙。
第14條 密閉施工結束後，要保證反水溝暢通，並將水引入巷道水溝，地麵平整。然後設置柵欄、警標、說明牌和檢查箱。
( 風門牆的施工 )
風門牆施工前的準備工作:
第15條 裝運材料及施工前的準備工作與施工密閉相同。
第l6條 在有電纜線、管路處施工時，要預先妥善保護電纜、管路，防止碰壞。需移動高壓電纜時，要事先與機電部門取得聯係。
第l7條 砌牆垛前，必須按質量標準對牆垛四周進行掏槽。
風門牆的施工操作:
第l8條 穩門框時應先穩門框立柱。立柱應埋進巷道底板下5～lOcm，鬆軟底板應掏深，用磚及砂漿打好基礎。然後再埋。要求兩門框和上梁保持在一個水平麵上。根據風壓大小，門框應朝順風方向傾斜一定角度(一般以850左右為宜)。調好門框傾角後，用棍棒鐵絲將門框穩固。
第19條 在有水溝的巷道中砌風門牆垛前，必須先砌反水池;砌牆垛時應按永久密閉操作要求施工;兩邊牆垛施工要平行進行，逐漸把門框牢固嵌入牆垛內，風門過梁要用鐵軌或工字鋼。
第20條 若需要在風門牆垛中通過電纜線路或管路，在砌牆時要預留孔門、孔位。
第21條 反向風門要與正向門同時施工，除門框傾斜角度、開關方向與正向風門相反外，其餘要求與正向風門相同。
第22條 風門牆垛砌好後，牆兩邊要用細灰砂漿勾縫、抹平，做到不漏風;水泥砂漿凝固後，方可安裝風門扇。
第23條 門檻施工，應將巷道底板浮矸或浮煤清走，鬆軟底板還應挖深，再砌出門檻，有軌道的巷道，門檻高度不得超過軌道上平麵，且軌道內邊緣留出礦車輪槽，用水泥抹平。
( 調節風窗的施工 )
調節風窗的施工前的準備工作:
第24條 根據設計要求，預製好調節風窗及插板。
第25條 密閉牆上需設調節風窗時，窗框預留在牆的正上方;風門上設有調節風窗時，窗框預留在風門的上方。
第26條 當密閉風門砌築到預留位置時，即可將預製好的調節風窗框嵌入牆內，調節窗口要備有可調節的插板。
第27條 調節風窗除窗口施工外，其餘質量標準和施工操作要求與風門、密閉的質量標準和施工操作相同。
( 測風站的施工 )
施工前準備工作:
第28條 測風站選點要符合《煤礦01manbetx 》的有關規定。
第29條 施工地點的巷道高度超過2m時，要搭腳手架，做到安全施工。
測風站施工操作:
第30條 在砌镟或錨噴巷道中建測風站巷幫凸凹變化大時，應首先用噴漿方法或用水泥砂漿將凹處補平。再用細黃沙摻水泥、白灰或用白灰摻麻絲將巷道頂幫抹平，進出風側巷壁應平滑，抹麵長度不少於4m。
第31條 在架棚巷道中建測風站時，應首先加固巷道支護，再用木板逐塊排列釘在巷道頂幫支架上，釘牢且平整，進出風側應平滑無凹凸。
第32條 在水泥棚、鋼軌棚巷道中建測風站時，要先用小方木固定在棚檔中作材料，然後用木板平整排列釘在方木上。
第33條 測風站內有水溝時，水溝上必須加蓋板，並密閉嚴實，其前後長度不小於10m，測風站兩端水溝內要設擋風簾。
第34條 施工完畢後必須清除測風站前後10m內的雜物，保持巷道清潔暢通。
第35條 在架線巷道中施工時，要事先製定專門的停送電安全措施，並按措施施工。
( 風橋的施工 )
風橋施工前的準備工作:
第36條 施工前，必須掌握施工圖紙要求和安全技術措施，並按要求施工。
第37條 施工前要檢查瓦斯和巷道通風及支護情況，保證施工安全。
第38條 準備好施工所需材料及工具，預先妥善保護施工地點鋪設的管路、電纜等設備。
風橋施工操作:
第39條 兩坡挑頂的要求如下：
1.挑頂前先加固頂板及起坡點外5m內的支架。
2.根據施工要求打炮眼，放炮挑頂。
3.裝藥、放炮必須由專職放炮員按有關規定進行。
4.放炮後由施工負責人和放炮員共同驗炮。驗炮後應一人監護，並打上臨時支柱後再清渣。
第40條 挑正頂的要求如下：
1.挑正頂前，先將炮眼打好，然後回掉原支架;裝藥時，必須認真檢查頂板，並打好臨時支柱;放炮隻能放小炮。
2.挑正頂時必須先加強下巷支護，必要時可在棚梁下打臨時支柱。
第41條 臥底時，應先在附近支架棚梁處打上臨時支柱，維護好頂板。
第42條 對砌牆的要求如下：
1.可用磚、料石砌牆，風橋兩端坡度不能大於300，應呈流線型。
2.磚牆應先放好中腰線，並按規定掏槽，應見實幫實底。
3.牆麵要砌平整，勾縫或抹麵應符合質量標準要求，頂幫應接嚴填實。
4.風橋前牆及橋麵用水泥板鋪密，後牆用磚或料石砌築，牆中填加黃土，用木錘層層搗實，用砂漿將橋麵抹平。
第43條 上巷支護需要支棚打柱時，必須穿鞋;正頂打的棚腿要打在下巷棚梁上;坡巷的支架必須牢固，起坡處棚柱要與巷道頂部垂直。
第44條 風橋施工完畢後，要將管路、電纜懸掛整齊,現場清理幹淨。
通風設施施工注意事項:
第45條 永久密閉施工注意事項：
1.施工前必須對施工地點、設施規格了解清楚，並按有關安全技術措施和施工要求施工。
2.密閉位置應選擇在頂幫堅硬未遭破壞的煤岩巷道內，避免設在動壓區。
3.施工前要確認施工地點通風良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超《煤礦01manbetx 》規定。
4.掏槽隻能用大錘、釺子、手稿、風鎬施工，不準采用放炮方法。
5.在立眼或急傾斜巷道中施工時，必須佩帶保險帶，並製定安全措施。
6.砌牆高度超過2m時，要搭腳手架，保證安全牢靠。
7.旋工完畢後，要認真清理現場，做到密閉前5m範圍內支架完好，在距離巷道岔口l～2m處應設置柵欄，揭示警標，懸掛說明牌。
第46條 風門牆施工注意事項：
1.在架線巷道中安設風門及進行有關工作時，必須先與有關單位聯係，在停電處掛好“有人工作，不準送電”的停電牌，設好臨時地線及保護架線後方能施工。施工完畢後取下臨時地線，摘下停電牌，合閘送電。
2.風門施工完畢後，其前後5m範圍內的支架要保證完好，並清除剩餘材料，保持清潔、暢通。
第47條 風橋施工注意事項：
1、用鐵筒做風橋時，每個接頭均要加襯墊、擰緊，兩端應呈流線型。
2、施工時，現場負責人要經常檢查支架頂板情況，發現問題
應及時處理，並應將人員撤到安全地點，然後向通風調度室彙報。
3.風橋建成後，要將內外牆麵整修勾縫或抹麵。竣工後，報通風科驗收，凡不符合質量標準處，必須返工。
收尾工作:
第48條 所有通風設施施工結束後，要將餘料全部運走.雜物清理幹淨。
通風木工
一、一般規定
第1條 通風木工應擔風以下工作：
1.負責臨時風門及永久風門的製作及臨時密閉、臨時風門及永久風門的安設和維護工作。
2.熟悉井下通風係統和風門製作及不同規格的板閉、風門施工技術。
第2條 上崗條件：
1.要持有煤礦安全資格證上崗。
2.熟悉《煤礦01manbetx 》對礦井“一通三防”工作的有關規定。
第3條遵守煤礦“三大規程”和本工種的崗位責任製，嚴格執行各項規章製度。
二、操作
操作前的準備:
第4條 工作前應把需用工具、材料準備齊全。
第5條 材料裝運要求與施工密閉相同。
第6條 施工前必須對施工地點、設施規格、要求了解清楚，並掌握有關施工安全技術措施和施工要求，做到安全施工。
第7條 板閉位置應選擇在頂幫堅硬、未遭破壞的煤岩巷道內，盡量避免設在動壓區。
第8條 施工前，必須確認施工地點通風良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦01manbetx 》的規定。
第9條 施工前，必須由外向裏逐步檢查施工地點前後5m範圍內的支架、頂板情況，發現問題及時處理。並且處理時有人監護，處理不完必須及時打上臨時支柱。
操 作
第10條 井上製作風門的操作。
1.風門扇用單層或雙層木板製成。單層木板厚度不小於35mm，木板接縫必須采用錯口接法，錯口寬度不小於20mm;雙層木板門中間要加襯墊。
2.風門扇要穿帶，上下兩條門帶規格要相同、平行不歪扭，且距門扇上下頭均留有一定間距。
3.風門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風門扇可到井下現場組裝)，即要與木門帶平行地裝2條規格相同的鐵門帶，鐵門帶應長於木門帶，靠門軸的一端應伸出一定距離，並卷成折頁式圓筒。
4.風門扇必須進行防腐處理。
第ll條 臨時密閉施工。
1.首先應將巷道浮渣清理幹淨，按規定要求掏槽。根據巷道斷麵大小，確定打立柱的數量，立柱要打牢固，且與巷道頂、底板接實。
2.木板條采用魚鱗搭接方式，自上往下依次壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不少於20mm，四周木板均要伸入槽內接實。
3.木板釘嚴實後，必須清除雜物，然後用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及牆四周堵抹平整嚴密。
第12條 臨時風門施工。
1.首先應將巷道浮渣清理幹淨，按規定要求掏槽。
2.立柱安設要牢固，且要留設一定傾角;回風側要打撐木，風壓大時回風側上坎過梁上要設橫梁，並牢固嵌入巷道兩幫。
3.門框穩固後釘木板時，上下木板要求魚鱗式搭接，由上往下釘，其壓茬寬度不小於20mm，頂幫及下幫要壓邊並接觸槽內實茬。
4.木板釘齊後要清渣抹縫，雜物要清除幹淨，並用黃泥摻水泥或白灰勾縫或滿抹，保證牆麵、四周不漏風。
5.水泥漿凝固後即可安裝風門扇，門扇的安裝及調整與永久風門相同。
第13條 永久風門安裝。
1.安裝門軸時，應將做好的門軸帶螺絲的一端打入在門框上鑽取的孔內，並打正裝牢。
2.安裝門扇時，應將門帶上的圓孔套入門框的軸上，並使門扇與門框四周接觸嚴密，要求風門不墜、不歪、開關自如。
3.上好風門後要在四周包邊沿口，門框糟內釘襯墊。使風門與門框接觸嚴密不漏風。
4.風門下部及水溝處應釘擋風簾，確保嚴密不漏風;管線孔應用黃泥封堵嚴實。
5.礦井總回風和采區回風係統的風門要裝有閉鎖裝置。
6.安設有自動開關裝置的主要通車風門時，應保證靈敏可靠、開關自如。
7.施工完畢，風門牆體要用白灰刷白。
第14條 風門維修。
1.井下使用的風門、調節風門等必須定期檢查，發現問題及時維修。
2.一般應關閉風門進行維修，必要時可摘下風門扇到安全地點維修，但禁止兩道風門同時打開。
3.維修風門時，要檢查電纜孔、管路孔是否堵嚴，凡不用的孔口及調節風窗口要及時封堵嚴密。
注意事項:
第15條 井上木工操作注意事項：
1.操作電鋸、電刨時，必須思想集中，確保安全。
2.應掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
3.烘幹木料時，不得脫離工作崗位，應經常檢查火勢及木料幹燥程度，幹燥後迅速取出。
4.禁止在木工房內吸煙、生火爐。
5.木工房的材料要擺放整齊，工作完畢後，雜物要清掃幹淨。所有電氣設備要停止供電。
第16條 臨時密閉施工注意事項：
1.牆內有水時，必須預先埋下一根鐵管排水，水管外口要裝閥門。
2.在立眼或急傾斜巷道中施工時，必須佩帶保險帶，並製定安全措施。
第17條 臨時風門施工注意事項：
1.在架線巷道中設風門及進行有關工作時，必須先和有關單位聯係，再停電。掛好“有人工作，不準送電”的停電牌、設好臨時地線及保護好架線後方能施工，施工完畢後即取下臨時地線，摘下停電牌，合閘送電。
2.在運輸巷道中設風門時，要注意來往車輛，做到安全施工。
第18條 永久風門施工注意事項同臨時風門。
第19條 井下維修風門等設施注意事項：
1.維修風門等設施前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工。
2.在主要運輸巷道中安裝、維修風門時，要注意來往車輛，必要時應先與有關單位聯係。
收尾工作:
第20條 臨時密閉施工完畢後，要認真清理現場，做到密閉前5m範圍內支護完好，在距巷道岔口1～2m處應設置柵欄，揭示警標、懸掛說明牌。
第21條 每個風門施工完畢後，其前後5m範圍內內的支護要保證完好，並應清理剩餘材料，保持清潔、暢通。
通風調度值班工
一、一般規定
第1條 通風調度值班工應擔風以下工作：
1.及時準確填寫通風調度值班記錄。“一通三防”生產活動中出現的重大問題迅速向有關領導彙報。
2.經常深入生產一線，熟悉“一通三防”情況，發現問題及時向有關部門彙報。
第2條 上崗條件：
1.要持有煤礦安全資格證上崗。
2.必須熟悉《煤礦安全規程》對礦井“一通三防”工作的有關規定。
第3條 遵守煤礦“三大規程”和本工種的崗位責任製，嚴格執行各項規章製度。
二、操作
操作前的準備:
第4條 做好交接班，認真03manbetx 上一班通風調度情況。重大問題必須向上一班通風調度人員詢問清楚。
操作步驟
第5條 認真做好通風調度值班記錄，及時提交通風調度日報表，做到數字準確，內容完整。
第6條 做好當班通風調度情況03manbetx ，通風調度日報表及時送有關領導審閱。
第7條 對“一通三防”重大問題或隱患隨時調度，跟蹤了解隱患問題的處理進展情況，積極協調通風部門有關班組解決生產關鍵問題。
第8條 認真做好上級調度通知、指令等接收，做到件件有領導批示，及時向有關區隊班組下達。
第9條 對瓦斯檢查員的班中彙報等，認真做好記錄，生產活動中出現的重大問題迅速向有關領導彙報。
第10條 在發生重大02manbetx.com 時，按照規定的02manbetx.com 彙報程序和內容立即向有關領導彙報，並通知有關業務部門，調動一切力量，積極組織搶救工作，並作好記錄。
注意事項:
第ll條 調度值班記錄必須記錄彙報人員姓名、地點、彙報時間及彙報內容。
第12條 向有關領導、班組彙報的重大問題、隱患或02manbetx.com ，必須及時、準確，並記錄彙報的時間和接受彙報的人員姓名。
收尾工作:
第13條 認真做好交接班，做到事事有著落，件件有回音，項項有記錄。
第14條 堅持調度場所文明化，室內清潔衛生，通訊設備整潔完好。
瓦斯檢查工
一、一般規定
第1條 本規程適用於瓦斯檢查工、安全員、火區檢查工和救護隊員。
第2條 條件及職責：
1.必須是礦井正式在冊職工。
2.有一定的礦井安全知識，有一定的采掘經驗，必須熟悉礦井通防係統和所管轄範圍內的通風、瓦斯、防塵、防滅火設施;嚴格執行《煤礦安全規程》及其他有關“一通三防”方麵的規定，嚴格按要求填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關報表;當井下局部地區瓦斯超限時，在濃度小於3%時，能夠及時處理;發現“一通三防”中的隱患時，應立即采取有效措施進行處理，並向通風調度室和礦調度室彙報。
3.必須經過安全和通風專業培訓，考試合格，取得操作證和安全資格證後方可上崗。
4.負責檢查所管轄範圍內的瓦斯濃度、空氣溫度及“一通三防”設施的運行情況。
5.熟悉瓦斯、氧氣兩用儀、瓦斯便攜儀、C0檢定器的使用方法。
第3條 遵守所在公司和所在礦井用工製度、勞動紀律及通防規章製度，嚴格執行交接班製度、“一炮三檢”和“三人連鎖放炮” 製度。
二、操作
操作前的準備:
第4條 應攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、瓦斯檢查記錄表格，並根據需要攜帶便攜式瓦斯報警儀或瓦斯、氧氣兩用儀;如屬自然發火煤層，還應根據需要堅持執行攜帶一氧化碳檢定器的製度。
第5條 在領取儀器、儀表時應檢查其是否符合要求，特別是要檢查瓦檢儀的電路、氣路、光路和藥品是否符合要求;並檢查所領取的工具是否齊全、完好。
操作步驟:
第6條 使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：
1.在待測瓦斯地點的進風流中清洗瓦斯室，將微讀數回零位，基線對零。
2.在檢測地點、帶輔助管擠壓氣球5～7次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度。
3.在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度;再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度;混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
第7條 測定一氧化碳濃度的操作方法，按本規程火區觀測工第l0、11條執行。
第8條 需要測定瓦斯的地點如下：
1.采煤工作麵需測定甲烷和二氧化碳的地點有：
(1)工作麵進風流(指進風順槽至工作麵煤壁線以外的風流);
(2)工作麵風流(指距煤壁、頂、底板各20cm和以采空區切頂線為界空間風流);
(3)上隅角(指采煤工作麵回風側最後一架棚落山側lm處);
(4)工作麵回風流(指距采煤工作麵lOm以外的回風順槽內不與其他風流彙合的一段風流);
(5)尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作麵專用於排放瓦斯的巷道)柵欄處。
2.掘進工作麵需測定甲烷及二氧化碳的地點有：
(1)掘進工作麵風流(指風筒出口或入口前方到掘進工作麵的一段風流);
(2)掘進工作麵回風流;
(3)局部通風機前、後備lOm以內的風流;
(4)局部高冒區域。
3.礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站內進行。
4.采區回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區各分區風流彙合後的測風站內進行。
5.硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內進行。
6.設置有電動機(如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等)的采掘工作麵進風流中的甲烷和二氧化碳的瓦斯檢查工檢查應在以電動機為中心的進回風兩端各20m範圍內的巷道內進行。
7.放炮地點檢查瓦斯的地方有：
(1)采煤工作麵放炮地點的瓦斯檢查應在沿工作麵煤壁上下各20m範圍內的風流中進行;
(2)掘進工作麵放炮地點的瓦斯檢查應在該點向外20m範圍內的巷道風流中及本範圍內局部瓦斯積聚處進行。
第9條 循環檢查瓦斯的次數和順序是：
1.瓦斯檢查次數按《煤礦安全規程》的有關規定執行。
2.循環檢查瓦斯的順序和有關規定如下：
(1)采煤工作麵是從進風巷開始，經采煤工作麵上部、中部、下部、上下隅角、回風巷、尾巷柵欄處等為一次循環檢查;
(2)雙巷掘進工作麵由一名瓦斯檢查員檢查時，一次循環檢查瓦斯應從進風側掘進麵開始到回風側掘進麵：
(3)循環檢查中，應在采掘工作麵上、下次檢查的間隔時間裏確定無人工作區或其他檢查點的檢查時間;
(4)采掘工作麵檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查3次，其相隔時間不允許過大或過小，每班檢查2次的，其相隔時間要求不允許半班內完成一班內的檢查次數。
第l0條 每次檢查瓦斯後，必須及時填寫瓦斯記錄手冊、瓦斯檢查記錄牌板，並隨時向通風調度室彙報情況。
第11條 局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內積聚瓦斯時，在瓦斯濃度和二氧化碳濃度均不超過3%的情況下，可按照製定的排放措施就地排放，但不準“一風吹”;當積聚的瓦斯濃度或二氧化碳濃度有一項超過3%時，應報礦總工程師主持製定措施，並按措施規定進行排放。
第12條 瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對於回采工作麵應掛在進、回風巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處;對於臨時停工的掘進工作麵、已采區、火區密閉牆、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。
第13條 瓦斯檢查牌板填寫內容包括檢查地點、甲烷及二氧化碳濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數、瓦斯檢查工姓名、當班情況和需要交接的問題等。瓦斯檢查記錄牌板應隨著檢查點位置的變化而及時移動。
第14條 每班應對管轄範圍內的傳感器的顯示數據進行校對和記錄、對監測裝置及電纜的外觀進行檢查，並將記錄和檢查結果報通風調度和監測值班員。
第15條 每個地區的瓦斯檢查工和專職瓦斯檢查工在發現本區域內“一通三防”方麵中有異常情況時，應立即采取措施進行處理，並將現場情況和處理結果向通風值班室和礦調度室彙報。
特殊地點檢查瓦斯的操作:
第16條 高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作麵的跟機瓦斯檢查工，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，在以下地點檢查瓦斯：
1.檢查采煤機前後20m內距煤壁30cm、距頂板20cm範圍內的瓦斯。當局部積聚的瓦斯濃度達2%或采煤機前後20m內風流中瓦斯濃度達1.5%時，采煤機應停止工作，切斷工作麵電源，立即進行處理。
2.利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30cm、距頂板20cm範圍內的瓦斯。當瓦斯濃度達2%時，應停止采煤機的工作，切斷工作麵電源進行處理;凡處理不了的，應立即向通風值班室和礦調度室彙報。
3.對於使用掘進機的掘進工作麵，當掘進機工作時，應檢查掘進機的電動機附近20m範圍內及風筒出口至煤壁間風流中的瓦斯濃度。當瓦斯濃度達到1.5%或掘進工作麵回風流中瓦斯濃度達到l%時，應停止掘進機工作，切斷工作麵電源立即進行處理;處理不了的，應向通風值班室和礦調度室彙報。
第17條 煤倉內的瓦斯檢查及煤倉堵塞後的瓦斯檢查與處理，應按礦總工程師組織編製的措施進行。
第l8條 對於高、低瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作麵，瓦斯檢查工應定點檢查瓦斯和其他有害氣體及濕度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作麵采空區邊緣、工作麵風流.工作麵上隅角.工作麵刮板輸送機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處、掘進：工作麵工作麵、巷道全長風流、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近等。發現超限應立即停止工作，切斷電源，進行處理;處理不了的，應向通風值班室和礦調度室彙報。
第19條 采煤工作麵采空區放炮放頂時，采空區瓦斯濃度的檢查範圍應按礦總工程師組織編製的措施中的有關規定執行，當瓦斯濃度超限時，應立即停止放炮。
第20條 嚴格按便攜式瓦斯報警儀和瓦斯、氧氣兩用儀說明書的要求使用儀器，嚴格按要求在規定的地點懸掛便攜式瓦斯報警儀。
操作中的注意事項:
第21條 檢查瓦斯時，應按照以下操作順序進行，並注意自身安全。
1.檢查高冒地點、采煤工作麵上下隅角、采空區邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。
2.檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作麵及密閉牆外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，隻準在欄柵處檢查;必須進入盲巷內檢查時，應製定專門措施，由救護隊員進行。
第22條 攜帶的儀器、儀表要妥善保護好，不準碰撞、損壞、丟失或轉借他人;出現故障不準在井下擅自維修，應上井後交檢修人員並指出存在問題;所用儀器、儀表不得個人保管，上井後應交儀器房保管。
第23條 排放局部積聚的瓦斯之前，應按有關規定將本區域回風係統中的人員全部撤入進風巷，並切斷電源。
安全監測工
一、一般規定
第1條 本規程適用於安全監測工。
第2條 上崗條件及職責：
1.掌握安全監測基本知識，熟悉井下安全監測係統，熟悉地麵安全監測軟件的工作原理，熟悉《煤礦安全規程》中相關通風安全監測規定和《礦井通風安全監測裝置使用管理規定》，並必須經過安全和通防監測專業培訓，考試合格，取得安全資格證後方可上崗。
2.負責管轄範圍內的礦井通風安全監測裝置的安裝、調試、維修、校正工作;並應將在籍的裝置逐項建賬，認真填寫設備及儀表台賬、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
第3條 遵守所在公司和所在礦井的用工製度、勞動紀律製度及通防規章製度。
二、操作
(一)機房管理
上機前的準備工作:
第4條 必須嚴格執行機房管理製度、交接班製度和填報簽名製度。
第5條 交接班內容包括：
1.設備運行情況和故障處理結果。
2.井下傳感器工作狀況、斷電地點、斷電濃度、斷電原因、斷電時間和次數。
3.瓦斯變化異常區的詳細記錄。
4.計算機的數據庫資料。
上機操作步驟:
第6條 接班後，首先和通風值班室取得聯係，接受有關指示。
第7條 對井下傳感器工作狀況、斷電地點、斷電濃度、斷電原因、斷電時間和次數以及瓦斯變化較大的地區，要詳細跟蹤監視，並向通風值班室彙報。
第8條 應每隔30min檢查l次各種儀表的指示、機房室溫、機身溫度和電源、電壓波動情況。
第9條 應將本班的瓦斯變化情況於當天打印成報表送通風技術主管審查簽字。
第10條 與瓦斯斷電儀檢修工協調配合進行傳感器校正。
第ll條 停電順序是：主機一顯示器、打印機等外圍設備一不間斷穩壓電源一配電櫃電源。
第l2條 送電順序是：配電櫃電源→不間斷穩壓電源→打印機、顯示器等外圍設備→主機。
送電前應將所有設備的電源開關置於停止位置，嚴禁帶風荷送電。
第13條 進入機房要穿潔淨的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進機房。要經常用幹燥的布擦拭設備外殼，每班用吸塵器清掃室內。
(二)安裝維護
地麵檢修前的準備工作:
第14條 應備有必要的工具、儀器、儀表，並備有設備說明書和圖紙。
第15條 按規定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預熱，並調整好測量類型和量程。
地麵檢修步驟:
第16條 隔爆檢查的步驟是：
1.嚴格按國標GB3836.1《爆炸性環境用防爆電氣設備》檢查設備的防爆情況。
2.檢查防爆殼內外有無鏽皮脫落、油漆脫落及鏽蝕嚴重現象，要求應無此類現象。
3.清除設備內腔的粉塵和雜物。
4.檢查接線腔和內部電器元件及連接線，要求應完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規格應一致。
5.檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接機殼金屬裸露處，另一端接機內接線柱。勻速搖動表柄，若讀數為無限大(OO)，表明絕緣合格。
6.接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點的電位，判斷故障點，排除故障。
第17條 通電測試各項性能指標的內容包括：
1.新開箱或檢修完畢的設備要通電烤機，經48h通電後分三個階段進行調試：
(1)粗調：對設備的主要性能做大致的調整和觀察。
(2)精調：對設備的各項技術指標進行調試、觀察和測試。
(3)檢驗：嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗，如發現問題則按本工種第17條的方法處理，通電要從問題處理完後重新開始計算。
2.烤機完畢，拆除電源等外連接線，蓋上機蓋，做好記錄，入庫備用。
井下安裝前的準備工作:
第l8條 根據《煤礦安全規程》和《礦井通風安全監測裝置使用管理規定》的要求確定安裝位置和電纜長度。
第19條 設備各部件應齊全、完整，電纜應無破口，相間絕緣及電纜導通應良好，並備足安裝用的材料。
第20條 瓦斯校準氣樣的配製應采用煤炭工業技術監督主管部門確認的裝置和方法製備甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應小於5%。製備所用的原料氣應選用濃度不低於99.9%的高純甲烷氣體。
井下安裝步驟:
第21條 搬運或安裝設備時應輕拿輕放，防止劇烈振動和衝擊。
第22條 敷設的電纜要與動力電纜保持0.3m以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用皮帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點的間距為3m。敷設電纜時要有適當的馳度，要求能在外力壓掛時自由墜落。電纜懸掛高度應大於礦車和運輸機的高度，並位於人行道一側。電纜不得與水管或其他導體接觸。
第23條 電纜之間、電纜與其他設備連接處，使用與電氣性能相符的接線盒。電纜進線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包紮其他物品。電纜護套應伸入器壁內5～15mm。線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線應整齊、無毛刺，芯線裸露處距長爪或平墊圈不大於5mm，腔內邊線鬆緊適當。
第24條 傳感器或井下分站的安設位置必須符合有關規定。安裝完畢，再詳細檢查所用接線、確認合格無誤後，方可送電。井下分站預熱l5min後進行調整，一切功能正常後，接入報警和斷電控製並檢驗其可靠性，然後與井上聯機並檢驗調整跟蹤精度。
井下維護及注意事項:
第25條 每7d對監測設備進行一次調試校正。
第26條 在給傳感器送氣前，應先觀察設備的運行情況，檢查設備的基本工作條件，應反複校正報警點和斷電點。
第27條 送氣前要進行跟蹤校正，應在與井上取得聯係後，用偏調法在測量量程內從小到大、從大到小反複偏調幾次，盡量減小跟蹤誤差。
第28條 首先用空氣氣樣將設備校零，再通入校準氣樣校正精度，鎖好各電位器。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控製氣流速度，保證送氣平穩。
第29條 定期更換傳感器裏的防塵裝置，清掃氣室內的汙物。當載體催化元件活性下降時，如調整精度電位器，其測量指示值仍低於實際的甲烷濃度值，應將傳感器帶上井檢修。
第30條 設備在井下運行6～12個月，須將井下部分或全部運到井上進行全麵檢修。
第31條 排除故障時應注意以下問題：
1.應首先檢查設備電源是否有電。
2.可用替換電路板的方法，逐步查找故障。
3.應一人工作，一人監護。嚴禁帶電作業。
第32條 認真填寫故障處理記錄表。
測 塵 工
一、一般規定
第1條 本規程適用測塵工、測塵03manbetx 工。
第2條 上崗條件及職責：
1.必須在經過安全和通風專業培訓，考試合格，取得安全資格證後方可上崗。
2.負責礦井測塵工作和測塵結果03manbetx 工作，應能使用儀表測定粉塵濃度，並提出控製粉塵的措施和意見。
第3條 嚴格遵守所在公司、所在礦井的用工製度、勞動紀律製度和“一通三防”規章製度。
二、操作
測塵前的準備工作:
第4條 認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉按鈕靈敏可靠。使用光電測塵器時，要檢查電池電壓，當低於使用電壓時，應按要求進行充電。
第5條 根據該班測塵地點和采樣數量準備好使用儀表、工具及其附件。
第6條 使用粉塵采樣器測塵時，要事先認真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩麵的夾襯紙，然後將濾膜輕放在分析天平上進行稱重，並記下重量值、編好號碼，再放入濾膜盒內，要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，並置於幹燥器內;使用光電測塵儀測塵時，要備有足夠的濾膜紙帶。
第7條 下井時應帶全儀器、儀表、工具、記錄本和筆等。儀器要隨身攜帶，嚴禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。
第8條 注意觀察采樣地點頂板、運輸等情況，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。
粉塵采樣器操作:
第9條 采樣時首先調節好所需流量(一般l5～30L/min)，並檢查保證無漏氣，然後取出準備好的濾膜夾，固定在采樣器上。
第10條 采樣中應注意保持流速穩定，並根據估計的濾膜上的粉塵重量(一般在120mg，但不小於lmg)，來決定采樣時間的長短。要詳細記錄采樣地點、作業工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時記下采樣開始和終止時間。
采樣持續時間可按下式計算：
T=1000W/CQ (1)
式中：T—采樣持續時間，min;
W—粉塵應達到的重量，mg;
C—預計作業麵的粉塵濃度，mg/m3;
Q—采樣時的流量，L/min。
第11條 采樣後，將濾膜固定圈取出，迅速放入采樣盒內，要求受塵麵向上、不要搖晃振動，然後帶回實驗室稱重、分析。
第12條 采樣後，應將濾膜放在幹燥器內幹燥1h，然後再進行稱重;如采樣現場有水霧或發現濾膜表麵有水珠，濕度過大，先將濾膜放在60～65℃的烘幹箱內烘幹2h，然後再放入幹燥器內幹燥30min，最後再將其置於分析天平上稱重l次，直至恒重為止。應記錄所稱重量。
第13條 測塵地點的粉塵濃度按下式計算：
C=(W2一W1)×l000/(QT) (2)
式中：C—空氣中粉塵濃度，mg/m3;
W2—采樣後濾膜重量，mg;
wl—采樣前濾膜重量，mg;
Q—采樣時流量，L/min;
T—采樣持續時間，min。
兩個平行樣品的粉塵濃度偏差不超過20%時，為有效樣品，並取兩者的平均值作為采樣地點粉塵濃度。
兩個平行樣品的偏差率按下式計算：
f=(a-b)/(a+b)/2×100% (3)
式中：f—兩個平行樣品的偏差率，%;
a、b—兩個平行樣品的粉塵濃度，mg/m3。
濾膜在采樣前後的稱重間隔時間應盡量縮短，以免影響測定結果的準確性。
第14條 采樣地點空氣中有油霧時，濾膜要先進行除油。具體步驟是：
1.將裝有l20號溶劑汽油的蒸瓶置於插有量程為200℃的溫度計的坩堝中，連通冷凝裝置並接通電爐電源，使油溫保持在110℃左右，最高不超過l20℃，用清潔的廣口瓶收集被蒸餾出來的汽油。
2.把3個稱量瓶編號，並倒入已蒸餾好的120號溶劑汽油。
3.用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對折3次，然後用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊在第l號稱量瓶中搖動2min，再放入第2號稱量瓶中搖動2min。
4.把f餘過油的濾膜放在清潔的玻璃板上，並用鑷子打開濾膜，讓汽油揮發，放置30min後稱重。
5.把除過l次油的濾膜按上述方法放入第3號稱量瓶中再除1次油，然後打開放置30min，將濾膜上的汽油揮發掉，再稱重，直到恒重為止。
光電測塵儀的操作:
第l5條 校正儀器的采樣流量和采樣時間，並按照儀器的使用說明進行調整。
第16條 每個測塵地點連續測定的數據不小於3個，並取其平均值。
第17條 用快速直讀測塵儀測定粉塵濃度時，必須以粉塵采樣器測得的濃度為準，對測定的數據要進行換算。
測塵注意事項:
第18條 選擇測塵位置時應注意以下問題：
1.采樣地點設在回風側。
2.采取高度在人的呼吸帶，一般在1.5m左右。
3.在掘進工作麵采樣時，應在巷道未安裝風筒的一側距裝岩(煤)、打眼或噴漿等地點4～5m處進行。
4.在機械化采煤工作麵采樣時，應在采煤機回風側、距采煤機l0～15m處進行。
5.采煤工作麵多工序同時作業時，應在回風巷距工作麵回風口l0～15m處采樣。
6.在轉載點采樣時，應在其回風側距轉載點3m處進行。
7.在其他產塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點應盡量靠近工人作業的呼吸帶。
第19條 測塵時，儀器的采樣口必須迎向風流。
第20條 對測塵開始時間的要求是：對於連續性產塵作業，應在生產達到正常狀態5min後再進行采樣;對於間斷性產塵作業，應在工人作業時采樣。
第21條 使用粉塵采樣器測塵時，若采樣後的濾膜被汙染或粉塵失落應作廢、重新進行采樣;由於濾膜不耐高溫.在55℃以上的采樣現場不宜采用。
收尾工作:
第22條 要及時將每次的測塵記錄填入台賬。
第23條 測塵完畢後，要填寫粉塵測定結果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定報告表，並及時上報。要按照規定定期繪製粉塵濃度曲線圖。
管路工
一、一般規定
第1條 本規程適用於管路工。
第2條 上崗條件及職責：
1.必須經過安全和通風專業培訓，考試合格證，取得安全資格證後方可上崗。
2.負責防塵管路、瓦斯抽放管路和防滅火灌漿管路、注砂管路的運輸、安裝、拆卸、檢查和維修等各項工作。
第3條 嚴格遵守所在公司、所在礦井的用工製度、勞動紀律製度和“一通三防”規章製度。
二、操作
管材的運送:
第4條 軟質管或較短管材、配件可裝礦車運送;凡礦車裝不下的管材均裝花車運送。管材的裝載高度不準超出礦車或花車兩幫高度，並要捆綁牢固。
第5條 在使用礦車運送管材時，應事先與運輸部門取得聯係，並嚴格執行運輸方麵的有關規定。
第6條 嚴格執行斜巷運輸管理規定，並有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風設施的安全措施。
第7條 管材、物料運到現場後，應放在指定地點，堆放整齊、牢穩，不得妨礙行人、運輸和通風。
管路安裝前的準備工作:
第8條 安裝管路時，管路工應根據管路的安裝用途和施工場所的條件要求，帶齊所需用具和配件，並檢查其完好情況。
第9條 安裝前應詳細檢查管材質量，應無堵塞物，管盤應完好。
第10條 在通風不良處或瓦斯尾巷中安裝時，除製定安全措施外，還應配有瓦檢員，在檢查瓦斯、氧氣等各種氣體濃度符合《煤礦安全規程》第100條第二項規定後方可工作。在軌道運輸巷施工時，應與運輸部門取得聯係，並有專門措施。
管路的安裝與拆卸:
第11條 管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設彎頭，不拐急彎。管子的接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到不漏氣、不漏水。
第l2條 在豎井內接管子時，應按照管子規格，先打好工字架。操作時，必須安裝工作盤和保護盤。由上往下接時，第一節管子用雙卡卡在橫梁上，運一節接一節，螺絲上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢;由下往上接時，第一節管子要與平巷管子連接牢固，同樣運一節接一節，遇橫梁用卡子卡牢。
第l3條 在傾斜和水平巷道中安裝直徑為102mm(4寸)或更大管徑的管子時，必須先安管子托架，管托間距不大於10m。
第14條 在斜巷內接直徑為102mm(4寸)或更大管徑的管子時，要接好一節運一節，並把接好的管子用卡子或8～10#鐵絲卡在或綁在預先打好的管子托架上。
第15條 拆卸管子時，要2人托住管子，l人擰下螺絲。
第16條 在傾角較大的小井、聯絡巷中拆接管時，必須佩帶保險帶，並有專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入袋內。拆接管子前，應先用繩子將準備拆接的管子拴好，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他支撐物上，以防止管子下墜傷人。
第17條 接防塵、消防管路時，應根據質量標準要求安設三通、閥門、消防栓和消防管，以便衝刷巷道和防滅火用。所有采煤工作麵順槽、掘進工作麵、帶式輸送機巷、刮板機道都必須安裝防塵管，所有裝載點、溜煤眼均應安裝噴嘴，且位置適當。機械觸動式、電磁閥式、光電式、電控式等自動灑水噴霧裝置的安裝要按專門設計施工。
第18條 敷設瓦斯抽放管路、灌漿(或注砂)管路時，要嚴格按設計施工。
安裝、拆卸管路的注意事項:
第19條 當管路通過風門、風橋等通風設施時，應事先與通風部門聯係好，管路要從牆的一角打孔通過，接好後用灰漿堵嚴。管路不得影響風門的開關。
第20條 在有電纜的巷道內敷設管路時，應盡量敷設在另一側;如條件不允許，必須與電纜敷設在同一側時，管路應敷設在電纜下方，間距不得小於300mm。
第21條 用法蘭盤連接管子時，嚴禁手指插入兩個法蘭盤間隙及螺絲眼，以防錯動擠手。
第22條 在接膠管或塑料管時，接頭應用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔3～4m要有一吊掛點，保持平、直、穩。井下不準延接、使用摩擦能產生靜電的塑料管。
第23條 新安裝或更換的管路要進行漏氣和漏水實驗，不符合標準的不能使用。
第24條 拆卸的管子要及時運走，不能及時運走的應在指定地點堆放整齊，並將拆下來的接頭、三通、閥門、螺母、螺栓等配件全部回收妥善保管。
第25條 聯接瓦斯抽放管路時必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲並擰緊，以確保不漏氣。安裝流量計時，必須嚴格按質量標準施工。
第26條 正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須首先與有關部門聯係好。拆除或更換瓦斯抽放管路前，必須有瓦斯檢查員跟隨檢查，把計劃拆除的管路與在使用的管路用擋板或閘門隔開，待瓦斯管路內的瓦斯排除後方可動工拆除。拆除或更換防塵、灌漿、注砂管路，待管路內的流體全部流淨後，方可動工拆除或更換。
第27條 發現管路損壞或漏水、漏氣，要立即彙報並及時處理。
防 塵 工
一、一般規定
第1條 本規程適用於各類煤礦的防塵工。
第2條 防塵工應完成下列工作：
1.安裝維護防塵管路、設施。
2.使用各類防塵設施進行防塵、灑水、除塵。
第3條 上崗條件：
1.防塵工必須經過培訓，考試合格後.方可上崗。
2.防塵工需要掌握以下知識：
(1)熟悉防塵管路、設施的工作原理。
(2)掌握《煤礦安全規程》對防塵管路、設施以及防塵的有關規定。
(3)掌握本礦的產塵源以及防治重點。
(4)了解礦塵危害的有關知識。
(5)了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。
3.自覺遵守煤礦“三大規程”和本工種的崗位責任製，嚴格執行各項規章製度。
二、操作
操作準備:
第4條 下井前應準備好所用工具和器材。
第5條 明確當班工作任務。
灑水防塵操作步驟及注意事項:
第6條 敷設防塵灑水管路的地點有采掘工作麵、溜煤眼、翻轉籠、輸送機轉載點、回采工作麵的回風道和中間輸送機巷。
第7條 設置三通閥門：井下所有的主要運輸巷道、主要回風巷道、上下山和正在掘進的巷道中所敷設的防塵管路上，每隔lOOm設置一個三通，膠帶輸送機巷每50m設置一個三通、閥門，供灑水防塵用。
第8條 對井下各淨化水幕、噴霧裝置進行檢查，發現問題及時處理並及時報告調度室。
第9條 定期對井下產塵積地點進行灑水、除塵工作。遇氣候幹燥、產塵量大時要適當縮短衝洗周期，消除粉塵積聚、飛揚。
第10條 衝刷運輸巷道時，應事先與運輸部門聯係，並在衝刷地點裏外分別設崗，觀察行人和車輛，當人員或車輛通過時，停止衝刷。
第ll條 灑水滅塵前，先檢查工作地點支架、頂幫等，如有隱患應首先進行處理，並遮蓋好附近的機電設備、管線和風筒。
第12條 對巷道的積塵情況進行檢查，如果需要清理，要采取措施後再進行清理。
第13條 對各作業地點的防塵設施(管路、三通閥門、各類噴霧等)以及使用情況進行檢查，發現問題及時處理。
第14條 采掘工作麵的防塵工作應指定專人從事或由采掘工兼任。具體要求是：
1.采掘工作麵機組均要按規定設置外噴霧裝置和架間噴霧裝置，並確保正常使用，發現不正常要及時進行修理。
2.在放炮和機組割煤過程中，必須打開水幕淨化風流。
3.炮采工作麵和炮掘工作麵，每次放炮前後必須灑水滅塵。
4.采煤工作麵及上下出口50m、掘進工作麵工作麵50m每班至少衝洗一遍。
第15條 用水衝洗煤塵的適用條件為巷幫、頂底板及膠帶輸送機拉杆、風水消防管線、通風設施等。在衝洗時，必須注意行車及行人，做好自主保安。
第16條 電纜線及所有電氣設備上的煤塵，要用抹布擦或用掃帚掃，嚴禁使用壓風吹及水衝洗。
第17條 各轉載點的積塵用水衝洗後，必須用運輸工具運走(帶式輸送機或礦車)。
收尾工作:
第15條 交接班：對存在的問題要當麵交代清楚。
隔爆水棚安撤工
一、一般規定
第1條 本規程適用於煤礦的隔爆水棚安撤工。
第2條 隔爆水棚安撤工應完成全井下所需隔爆設施的安裝、挪移、維護、拆除回收等工作。
第3條 隔爆水棚安撤工必須經過培訓，考試合格後，方可上崗。
第4條 隔爆水棚安撤工應具備以下知識：
1.熟悉入井人員的有關安全規定。
2.熟悉隔爆設施的工作原理。
3.掌握《煤礦安全規程》對隔爆設施的有關規定。
4.掌握隔爆設施的安裝要求和質量要求。
5.了解有關煤塵爆炸的知識。
二、操作
操作準備:
第5條 工作前備齊所用的各種工具、材料、配件等，並保證完好。檢查所安設隔爆水棚地點的頂幫是否完好，發現問題要及時處理。
正常操作:
第6條 主要隔爆棚的安設地點：
1.礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷和回風大巷。
2.相鄰采區之間的集中運輸巷道和回風巷道。
3.相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門。
第7條 輔助隔爆棚的安設地點：
1.采煤工作麵進風、回風巷道。
2.沿煤(岩)層掘進的巷道。
3.采用獨立通風，並有煤塵爆炸危險的其他巷道。
第8條 隔爆水棚吊掛要按照具體規定，依次安設掛杆、吊鉤、水袋(槽)，吊掛要整齊。
第9條 向水袋(槽)中注入清水，水量充足。水棚的水量應達到下列要求：水棚組的用水量按巷道斷麵計算：主要水棚不低於400L/m2，輔助水棚不低於200L/m2。
第10條 水棚的排間距：集中式水棚間排距為1.2～3.Om，分散式水棚相鄰兩組間距為10～30m;主要水棚的棚區的長度不小於30m，輔助水棚的棚區長度不小於20m。
第11條 水棚距頂梁、兩幫的間隙不小於lOOmm。水棚距巷道軌麵向上不小於1.8m。水棚應保持統一高度，需要挑頂時，水棚區的巷道斷麵應與前後各20m長的巷道斷麵一致。
第12條 查驗安裝水棚的質量，保證不漏水、不歪斜。否則，要及時進行調整。
注意事項:
第13條 水棚應設置在巷道的直線段內，與巷道的交岔口轉彎處之間的距離不得小於50m。每處水棚必須使用同一規格的水袋，不得混用。
第14條 安裝及回撤水棚時，至少2人，專人觀察頂板，其他人員進行吊掛及回收工作。
第15條 在架線電機車巷道中施工前或向水袋內加注水時，必須首先停電，並執行停送電製度。
第16條 在運輸巷道中施工，要有專人監護、指揮車輛運行，確保安全施工。
第17條 在安裝及回撤水袋(槽)時，如巷道過高，應使用穩固的腳手架，人員站在上麵作業時，必須戴保險帶。
第l8條 在有支護的巷道中進行吊掛水棚的操作時，不得破壞原有支護。確需改變的，要製定專門措施，按措施施工。
第19條 在頂板及附近巷道的支護有隱患時，應首先處理，處理完後方可進行安裝或拆除工作。
收尾工作:
第20條 把剩餘的材料、配件整理好，並運送到指定地點。
第21條 現場及時填寫隔爆水棚說明牌，通知有關人員，將新安設(拆除)的隔爆設施標注在圖紙上，並建立檔案。
煤層注水工
一、一般規定
第1條 本規程適用於各類煤礦的煤層注水工。
第2條 煤層注水工應完成下列工作：
1.注水鑽孔的封孔和壓力表、流量計的安裝。
2.實施煤層注水，並做好記錄。
第3條 上崗條件。
1.煤層注水工必須經過培訓，考試合格後，方可上上崗。
2.煤層注水工需要掌握以下知識：
(1)熟悉煤層注水的工作原理。
(2)掌握《煤礦安全規程》對煤層注水的有關規定。
(3)熟悉煤礦綜合防塵的有關規定。
(4)了解有關煤塵爆炸的知識。
3.遵守煤礦“三大規程”和本工種的崗位責任製，嚴格執行各項規章製度。
二、操作
操作準備:
第4條 下井前應帶齊所用的各種設備、材料、配件，並保證完好。裝車時，要捆綁牢固，防止運輸過程中發生02manbetx.com 或損壞設備、材料和配件等。
第5條 安接水管前，首先檢查安接地點的安全情況，應在隱患處理好後再進行。
供水管路靜壓注水及注意事項:
第6條 檢查注水鑽孔(見本規程通防打鑽工的鑽孔部分)。
第7條 安裝壓力表、流量計等儀表，接通水管。
第8條 封孔(見本規程通防打鑽工的封孔部分)。
第9條 封孔用的水泥砂漿凝固後或封孔器安置好後方可注水。
第10條 在回采工作麵輸送機巷或回風巷采用長孔注水時，應根據設計規定確定鑽孔的位置，並做出標記。
第11條 注水有動壓和靜壓兩種方式，應按選定的注水參數(即注水壓力和注水量)施工。注水量一般以另一側巷道上煤壁濕潤為宜，或使煤層的全水分含量達到規定的要求。
第12條 采用並聯多孔注水時，一次注水2～3個孔。為使各孔注水量平衡，應盡量采用分水器連接備注水孔;如果無分水器，應將主水管入口安設在幾個注水孔中間，盡可能縮小各注水孔之間的壓力差。如發現某一孔泄水，即該孔流量急劇增大時，要及時停止這一鑽孔的注水。
第l3條 在注水過程中，每班要做好記錄，記錄當班的注水壓力、流量、注水的孔數、當班注水量等。
第l4條 在注水過程中，認真觀察分析排水量、壓力與煤體吸水量等參數間的變化關係，適當地運用低流量進水，緩慢濕潤煤體，掌握煤體注水的濕潤規律。
第15條 在注水過程中，要掌握好壓力與水量的變化關係，采用高壓脈衝注水、中壓濕潤煤體，不允許采用長期高壓急進注水。
注水泵動壓注水及注意事項:
第16條 注水泵的出水口處應安設三通，使出水管同注水管和回水管相連。在回水管上安裝調壓閥門，以調節注水管的壓力和流量;調節閥前高壓側要安裝壓力表，以觀測壓力的變化，並用高壓膠質軟管和注水孔相接。
第l7條 觀察注水泵的排水量，並做好一定壓力下的排水量記錄和當班排水量的記錄。
第l8條 注水泵嚴禁無水運行。
第19條 如果泵的排水量不足，應首先檢查排氣是否正常，然後檢查閥孔中的密封是否嚴密或彈簧是否損壞，發現問題應及時調整或更換。
收尾工作:
第20條 清理工作現場。
第21條 將當班的注水壓力、流量、注水的孔數、當班注水量記入台賬，並按規定上報。
火區檢查工
一、一般規定
第1條 本規程適用於火區檢查工、氣體監測采樣員、救護隊員、瓦斯檢查工兼火區檢查工。
第2條 上崗條件及職責：
1.必須經過安全和通風專業培訓，考試合格，取得安全資格證後方可上崗。
2.應掌握瓦斯檢查、測風、測壓、測氧及測定一氧化碳、二氧化硫、硫化氫的技術，熟練掌握瓦斯檢定器、風表、一氧化碳檢定器、測壓儀器、C0便攜儀、紅外線測溫儀等儀器儀表操作方法;熟悉通風係統，懂得必要的安全知識。
3.負責防火牆、采煤麵、掘進頭、高冒及其他發火疑點的查火工作，協助技術人員進行防火分析和防火預測工作。
第3條 遵守所在公司、所在礦井的用工製度、勞動紀律製度和“一通三防”規章製度。
二、操作
下井前的準備工作:
第4條 帶齊瓦斯檢定器、風表、一氧化碳檢定器、一氧化碳檢定管、測壓儀器、C0便攜儀、紅外線測溫儀、溫度計、尺子、記錄簿、球膽、吸氣球等。檢查並保持所用各類器具完好，不合格的器具不準帶下井。下井必須攜帶隔離式自救器。
第5條 檢查火區及可疑發火地點時，必須2人同行，並且進入檢查地點後，應先檢查風流上風側的瓦斯和一氧化碳濃度，然後逐步檢查下風側，按順風方向進入檢查區域。進入火區後，2人應相隔一定距離(5m左右)，邊檢查邊進入，禁止不經檢查直接闖入;當發現有異常現象時，應立即退出，並設好柵欄、設置警標，同時彙報礦調度室采取措施進行處理。
第6條 對於采空區密閉、廢棄巷道、盲巷等，應以檢查甲烷、二氧化碳為主;當溫度達到35℃以上或聞到火災氣體時，以檢查一氧化碳為主。對於未滅的火區、高溫點及已熄滅的火區，以檢查一氧化碳為主。火區密閉要檢查牆溫、氣溫、水溫及各種氣體濃度的變化，重點掌握一氧化碳濃度的變化。
第7條 檢查時，發現有人工作的地點或回風流中一氧化碳濃度超過《規程》規定時，要立即將人員撤出，在適當地點設好柵欄，並向礦調度室彙報。
第8條 高冒地點應掛牌管理，按規定進行檢查，檢查時要用長把工具。發現溫度高於常溫且有上升趨勢或有微量一氧化碳時，應增加觀察次數，並向有關領導彙報，以便采取有效措施進行處理。
第9條 應每月填寫反映火區檢查情況的“火區檢查日誌”，重點情況記入“火區卡片”，填繪火區示意圖。連續檢查時，當班檢查的情況應向下班交接清楚。
( 操作步驟 )
一氧化碳檢定器的使用方法:
第10條 帶入井下的一氧化碳檢定器應符合下列標準：
1.檢定器唧筒活塞嚴密不漏氣，拉推潤滑正常。
2.檢定器在有效期間。
3.溫度計完好準確。
第ll條 測定一氧化碳時，應在預測地點先推拉活塞3～5次，以清洗取樣唧筒;然後再抽取氣樣，並迅速將錐形閥杆打到450關閉位置，離開取樣地點到安全地方;破開檢定管兩端，將其低濃度端插入唧筒膠座，將閥杆打到垂直位置，然後按檢定管說明書的規定的時間推動活塞，使氣體均勻地通過檢定管。根據變色環的位置直接讀出一氧化碳的濃度。
第12條 根據被測氣體中一氧化碳濃度選取合適的檢定管。如果一氧化碳濃度高於檢定管上限，可以先稀釋氣體，然後再將結果擴大同樣倍數，即為被測氣體中的一氧化碳的真實濃度;如果一氧化碳濃度低於檢定管的下限，則可增加送氣次數，或用一支檢定管連續測幾次，將結果按送氣次數縮小相同的倍數或除以測量次數，即為被測氣體中的一氧化碳真實濃度。測量時，要盡量避開放炮時間，防止炮煙中一氧化碳幹擾。
井下均壓設施測壓:
第l3條 利用調壓氣室進行采空區均壓時，氣室內外的壓差可用膠皮管配合U形水柱計或傾斜壓差計直接測量。
第14條 火區下開采的工作，利用局部通風機、調節門等設施調壓時，要定時測量工作麵進出風量、進回風巷內調壓門內外壓差，並及時調節窗口風量。
第15條 定期對井下各測點的氣體變化情況進行分析，每月要有專門小結，發現問題及時向隊值班領導彙報;確定有發火征兆時，向礦有關領導彙報，以便及時采取有效措施處理。
自救器管理工(含檢驗工)
一、一般規定
第1條 本規程適用於各類煤礦的自救器工。
第2條 自救器管理工應完成下列工作：負責自救器的收發、看管、檢查和校驗工作。
第3條 自救器管理工需要經過培訓，考試合格後，方可上崗。
第4條 自救器管理工需要掌握以下知識：
1.熟悉入井人員的有關安全規定。
2.必須掌握自救器的性能及操作要領。
3.了解“一通三防”基本常識。
第5條 檢查、維修自救器的工作場所應清潔，以避免粉塵、油脂等進入自救器。
第6條 自救器工不得把自救器和易燃易爆品放置在一起。不得把自救器置於有腐蝕性氣體、水蒸氣、日光直射或其他熱源直接輻射的地方。自救器工必須把自救器置於通風良好，整潔幹燥的地點。
二、操作
操作準備:
第7條 本工種操作應遵照下列順序進行：
1.自救器的收發管理：發放一收回一整理。
2.使用刁型氣密儀檢查自救器的操作：檢查氣密儀一放入自救器一加壓觀察一填寫自救器檢查記錄表。
操 作:
第8條 自救器的收發管理。
1.按牌發放自救器，發放前要進行封條的檢查，保證符合要求。發完後將自救器牌掛到相應位置。不得借故不發。
2.收發自救器時，要輕拿輕放，嚴禁碰撞;收回的自救器要擦幹淨，並進行外觀、封條檢查，放回原處。
3.交回自救器時，發放人員應將其自救器牌還給使用人。
4.對收回的自救器，應檢查、維護，使其符合規定的要求。即：自救器要擦幹淨，外觀完好、結構完整。
5.對當班使用、交回的自救器進行登記。對當班使用未交回的自救器要及時彙報。
6.對在用的自救器應逐台建賬，即記錄自救器的出廠日期、編號、檢查日期、檢查內容、檢查結果、使用者的姓名、開啟原因等。
7.交接班時，要把自救器使用情況、損壞程度交接清楚。分管的自救器賬、卡、物必須相符。
第9條 自救器的校驗。
1.自救器管理工應對新投入使用的自救器進行外觀(包括銘牌、出廠日期和標重)、氣密性和稱重檢查，發現產品不符合標準時，拒絕接收和發放。
2.過濾式自救器的稱重檢查，應使用經過校正誤差不超過±lg的天平，增重超過l0g的自救器應予報廢。
3.使用ZJ型氣密檢查儀檢查自救器氣密性，按照“使用ZJ型氣密儀檢查自救器的操作”規定進行，經過檢查合格的方可投入使用。使用ZJ型氣密檢查儀檢查過濾式自救器氣密性時，要求在15s內壓力計水柱下降不得大於8mm;用60～65℃溫水檢查時，不得有冒泡漏氣現象。否則要更換膠圈或進行維修，以保證氣密合格。
4.在60～65℃溫水中進行隔絕式自救器氣密性檢查時，自救器浸入水中出現連續冒泡，或浸入水中lmin內(10s後開始計數)斷續冒泡超過8個的，要及時進行維修。1年內，經檢查低於8個泡的，可不進行氣密性維修;期滿l年時，都要及時維修。
5.用溫水檢查自救器後，必須把自救器擦拭幹淨。
第10條 氣密儀的工作壓力範圍為(480～520)×9.81Pa，檢查自救器時，可將壓力計水柱提高到540mm。封壓後10s，水柱保持不動時，則認為氣密儀調試合格。
第11條 將被試自救器放入氣密儀的工作室中。如果檢查過濾式自救器，須預先在工作室裏放置隨機附帶的L形填塊。
第l2條 蓋上氣密儀封蓋，扣上封壓鉤，同時按秒表計時，第lOs時，記下壓力計水柱高度;第25s時，再次記下壓力計水柱高度。對於過濾式自救器，如果在最後的l5s內壓力計水柱下降不超過8mm，則認為氣密合格;超過8mm或壓力計水柱高度未達到470mm的，則認為氣密不合格。
對於隔離式自救器，如果在最後的15s內壓力計水柱下降不超過30mm，則認為氣密合格;超過30mm或壓力計水柱高度未達450mm，則認為氣密不合格。
為提高檢查速度，封壓lOs後，若壓力計水柱停留在480mm以上某一高度不動，則認為自救器氣密合格，不必再觀察後l5s。
第13條 氣密合格的自救器可以繼續使用;氣密不合格的自救器不能繼續使用。
第14條 被檢查的自救器應處於氣密儀檢查場所2h後，才能開始檢查，檢查時環境溫度的波動不應超過2℃。
第l5條 被檢查的自救器及氣密儀應避免日光直射或靠近暖氣等熱源，檢查場所應盡可能避免有過堂風或受抽、排氣設備影響。
第16條 被檢自救器上的煤粉和髒物應擦掉，不允許煤粉和髒物等落到密封環和托盤上，以保證氣密儀係統的可靠密封。，
第17條 使用氣密儀時，加壓(扣封壓鉤)、卸壓(鬆開封壓鉤)均應緩慢地進行，切不可猛扣、快放，以防止水濺到工作室裏，使機件受損。
第18條 自救器檢查完後，應立即取出，不可長時間放在氣密儀工作室裏加壓。
第19條 若扣上封壓鉤後，壓力計水柱很快下降到400mm以下，說明自救器大漏氣;如懷疑氣密儀係統本身的氣密性，可換用庫存不漏氣的自救器作對比試驗，不可冒然調整氣密儀。
第20條 檢查自救器時，若發現壓力計水柱有上升現象，說明橡膠密封環質量不好;如在後15s內壓力計水柱上升高度超過4mm，則橡膠密封環應予更換。
第21條 對氣密處於不合格邊緣的自救器，應進行複查。
第22條 對氣密不合格的過濾式自救器，應在經校正誤差不超過±lg的天平上稱重，增重不超過l0g的，密封後可繼續使用。
第23條 為了尋找漏氣部位，可用直觀方法尋找，也可用毛筆沾濃度適當的肥皂水在自救器被加壓30～60s後塗抹於可能漏氣的部位進行檢查，冒泡處即是漏氣處。此法同樣適用於隔離式自救器。
第24條 使用氣密儀檢查隔離式自救器時，如果在後15s內壓力計水柱高度下降15～30mm，屬小漏氣，仍屬氣密合格，但應將漏氣處用錫焊封閉;如在最後l5s內壓力計水柱下降30～50mm，屬中等漏氣，經試驗還未失效的，補漏維修後可繼續使用。
收尾工作:
第25條 檢查、收回自救器後，必須把自救器擦拭幹淨。
第26條 詳細記錄校驗的自救器的損壞情況。
二0一0年一月
