煤炭加工利用常用術語彙編

　　煤炭加工利用常用術語彙編

　　一、選煤

　　毛煤—煤礦生產出來未經任何加工處理的煤。

　　原煤—從毛煤中選出規定粒度的矸石(包括黃銅礦等雜物)以後的煤。

　　原料煤—供給選煤廠或選煤設備以便加工處理的煤。

　　夾矸煤—煤和矸石的連生體。一般可用破碎的方法使之分離。

　　選煤廠—曾稱“洗煤廠”。對煤進行分選，生產不同質量、規格產品的加工廠。

　　篩選廠—對毛煤進行揀矸[及其它雜物]、篩分，生產不同粒級煤的加工廠。

　　[選煤]工藝原則流程圖—按原料煤加工順序，表明工藝過程中各作業間相互聯係的示意圖。

　　[選煤]工藝流程圖—曾稱“工藝係統圖”。表明原料煤、產品、中間產物以及輔助物料(水、藥劑、加重質等)的數量、產率和質量指標的工藝原則流程圖。

　　[選煤]設備流程圖—曾稱“機械聯係圖”。用圖示符號表明工藝過程所使用的設備和設施及其相互聯係的係統圖。

　　粒度—顆粒的大小。

　　入料上限—最大的給料粒度。

　　入料下限—最小的給料粒度。

　　分選粒級—進入分選作業的原料煤的最大到最小粒度範圍。

　　可選性—曾稱“可洗性”。通過分選改善煤炭質量的難易程度。

　　浮沉試驗—將煤樣用不同密度的重液分成不同的密度級，並測定各級產物的產率和質量的試驗。

　　浮物—曾稱“浮煤”。浮沉試驗中，在某一密度的重液或重量中上浮的產物。

　　沉物—浮沉試驗中，在某一密度的重液或重懸浮液中下沉的產物。

　　密度級—曾稱“比重級”。為表征物料的密度組成，人為劃定的密度範圍。

　　密度組成—曾稱“浮沉組成”、“比重組成”。各密度級產物的質量分布。

　　可選性曲線—又稱“H-R曲線”;曾稱“可選性曲線”。根據浮沉試驗結果繪製的，用以表示煤的可選性的一組曲線。包括灰分特性曲線(λ)，浮物曲線(β)，沉物曲線(θ)，密度曲線(δ)，分選密度±0. 1(ε)曲線。

　　灰分特性曲線—曾稱“觀察曲線”、“基元灰分曲線”。表示煤中浮物(或沉物)產率與其分界灰分關係的曲線。代表符號λ。

　　浮物[累計]曲線—曾稱“沉煤曲線”。表示煤中沉物累計產率與其平均灰分關係的曲線。代表符號β。

　　沉物[累計]曲線—曾稱“沉煤曲線”。表示煤中浮物累計產率與其平均灰分關係的曲線。代表符號θ。

　　密度曲線—曾稱“比重曲線”。表示煤中浮物(或沉物)累計產率與相應密度關係的曲線。代表符號δ。

　　分選密度±0. 1曲線—又稱“鄰近密度曲線”;曾稱“比重±0. 1曲線”。表示不同分選密度時，鄰近密度物含量與該密度的關係曲線。代表符號ε±0. 1。

　　鄰近密度物—位於分選密度兩側範圍(通常是0.1g/cm3)內的物料。

　　邁爾曲線—又稱“A曲線”;曾稱“邁耶爾曲線”、“矢量可選性曲線”。用矢量圖解法繪製的、表示煤炭可選性的一種曲線，矢量的投影代表產品的產率，矢量的方向代表某一成分的含量。

　　可選等級—為評定煤炭可選性而人為劃分的等級。

　　分級—(1)泛指：將物料分成若幹粒級的作業。(2)專指：在介質(水或空氣)中，依物料沉降速度的差別分成若幹粒級的作業。按所用介質分，有“水力分級”和“風力分級”兩種。

　　等沉粒—又稱“等降粒”。沉降末速相同的的顆粒。

　　等沉比—又稱“等降比”。等沉粒中最大顆粒與最小顆粒粒度之比值。

　　自由沉降—曾稱“自由下沉”。單個顆粒在無限9空間介質中的沉降。

　　沉降末速—在自由沉降中的顆粒，當重力或離心力與介質運動阻力相等時，與介質之間的相對運動速度。

　　幹擾沉降—又稱“幹涉沉降”。顆粒在有限空間介質中的沉降。

　　篩分—根據物料通過和不通過篩孔，將物料按粒度分成不同粒級的作業。按是否借助水的衝洗作用分，有“濕法篩分”和“幹法篩分”兩種。

　　準備篩分—又稱“預先篩分”;曾稱“分級篩分”、“選前篩分”。按下一工序要求將原料煤分成不同粒級的篩分作業。

　　檢查篩分—曾稱“控製篩分”。從產物(例如破碎產物)中分出粒度不合格產物的篩分。

　　最終篩分—曾稱“獨立篩分”。生產出粒級商品煤的篩分。

　　等厚篩分—篩麵上的物料層厚度，從入料端到排料端近似不變的篩分。

　　概率篩分—應用顆粒通過篩孔手概率原理的一種篩分方法，此法允許用較大的篩孔篩分較小顆料。

　　篩麵—實現篩分作業、具有篩孔的工作表麵。

　　篩孔—篩麵上具有一定規格的孔。按孔形可分為圓孔、方孔、長孔和條縫孔等幾種。

　　篩序—依次減小的篩孔大小序列。

　　篩比—在給定篩序中，兩個相鄰篩麵的篩孔尺寸之比。

　　篩子額定麵積—承受物料流的篩麵總麵積。

　　篩分效率—篩下物中篩下粒的回收率與篩上粒的混雜率之差。

　　開孔率—曾稱“篩網有效麵積”、“活麵積”。篩孔總麵積與篩麵麵積之比(%)。

　　網目—以單位長度或單位麵積內包含的篩孔數表示篩孔大小的一種計量標準。

標準篩—曾稱“套篩”。篩麵按標準網目製作、用於粒度小於0.5mm物料篩分的套篩。

　　篩分試驗—為了解煤的粒度組成和各粒級產物的特性而進行的篩分和測定。

　　粒度組成—曾稱“篩分組成”、“篩分特性”、“粒度特性”。各粒級物料的質量分布。

　　粒度特性貢線—曾稱“篩分曲線”、“篩分特性曲線”。表示各粒級物料產率與各粒級關係的曲線。

　　難篩粒—曾稱“難粒”。粒度接近篩孔尺寸的顆粒，通常指在篩孔尺寸的±25%範圍內的顆粒。

　　易篩粒—物料粒度小於篩孔75%顆粒。

　　粒級—曾稱“級別”。一定粒度的範圍。

　　粒級上限—給定粒級中最大的粒度。

　　粒級下限—給定粒級中最小的粒度。

　　篩上粒—物料中大於額定篩孔尺寸的顆粒。

　　篩下粒—物料中小於額定篩孔尺寸的顆粒。

　　篩上物—又稱“篩上產品”。未透過篩孔的物料。

　　篩下物—又稱“篩下產品”。透過篩孔的物料。

　　自然級—未經破碎的原料煤的篩分粒級。

　　破碎級—塊煤經破碎後的篩分粒級。

　　破碎—借外力作用，使物料碎裂的作業。

　　準備破碎—曾稱“預先破碎”、“選前破碎”。按下一作業要求，將煤破碎到要求粒度的作業。

　　最終破碎—將選後產物破碎到商品煤要求粒度的作業。

　　破碎比—破碎機入料粒度上限與出料上限之比。

　　破碎效率—破碎產品中已破碎的(扣除入料中原有的小於要求破碎粒度的)物料與入料中待破碎的(大於要求破碎粒度的)物料的質量率。代表符號η。

　　超粒—又稱“過大粒”。破碎產物中大於要求粒度的顆粒。

　　過粉碎—破碎過程中產生大量小於要求粒度的顆粒的現象。

　　磨碎—以研磨作用為主，使物料粒度減小的作業。

　　解離—借破碎或磨碎作用，使共生的成分單體分離的現象。

　　可碎性—在標準條件下使試樣粉碎的相對難易程度。

　　可磨性—在標準條件下使試樣磨碎的相對難易程度。

　　選擇性破碎—利用煤與矸石(或其它成分)的可碎性的差異，使它們受到不同程度破碎的破碎方式。

　　重力選煤—簡稱“重選”。在重力場中，以礦物密度差別為主要依據的選煤方法。

　　跳汰選煤—曾稱“淘汰選煤”。在垂直脈動為主的介質中實現分選的重力選煤方法。按分選介質分為“風力跳汰選煤”和“水力跳汰選煤”。

　　重介質選煤—簡稱“重介選”。在密度大於水的介質中實現分選的重力選煤方法。

　　流槽選煤—簡稱“槽選”;曾稱“溜洗槽選煤”。在流槽中，借水流的衝力和流槽的摩擦力，利用密度、粒度和形狀的差異實現分選的重力選煤方法。

　　斜槽選煤—在封閉的傾斜槽體內，利用逆向上衝水流實現分選的重力選煤方法。

　　搖床選煤—曾稱“淘汰盤選煤”。利用機械往複差動運動和水流衝洗等的聯合作用，實現分選的重力選煤方法。

　　風力選煤—簡稱“風選”。利用空氣作分選介質的重力選煤方法。

　　離心選煤—利用密度差別，在離心力場中實現分選的選煤方法。

　　磁選—利用礦物磁性的差別來實現礦物分選的方法。

　　摩擦選煤—利用煤和雜質沿傾斜麵運動時摩擦係數的差別，實現分選的選煤方法。

　　手選—利用煤和雜質在顏色、光澤、外形及密度上的差別，用人工對大塊矸石進行分選的選煤方法。

　　主選—曾稱“主洗”。對入選原煤進行分選的作業。

　　再選—曾稱“再洗”。(1)泛指：對不合要求的產物再次進行分選的作業。(2)特指：對主選的中間產品進行分選的作業。

　　回選—曾稱“回洗”。回到本設備或本係統繼續分選的作業。

　　浮遊選煤—簡稱“浮選”。利用煤和礦物表麵潤濕性的差別，在浮選劑的作用下，煤粉0.5mm以下)附著於煤漿中的氣泡上形成礦化泡沫上浮，矸石粒下沉從而實現分選的方法。

　　配煤入選—又稱“均[質]化入選”。將不同特性的原料煤按比例混勻進行分選的方法。

　　分組入選—按原料煤的牌號或可選性分組進行分選的方式。

　　不分級入選—又稱“混合入選”。原料煤不經分級直接進行分選的方式。

　　脫泥入選—原料煤經脫泥後進行分選的方式。

　　分選介質—在分選過程中，借以實現分選的流體物質。

　　衝水—與原料煤一同給入分選設備中，主要起輸送和潤濕作用的水，或用來幫助物料在溜槽內流動所加的水。

　　頂水—從跳汰機篩板下或槽選機排料箱給入，主要的作業。

　　接觸角—曾稱“潤濕接觸角”。在固、液、氣三相接觸達到平衡時，三相接觸周邊的任一點上，液氣界麵切線與固體表麵間形成的並包含液體的夾角。

　　疏水性礦物—曾稱“憎水性礦物”。表麵不容易被水潤濕的礦物，即接觸角大的礦物。

　　親水性礦物—表麵容易被水潤濕的礦物，即接觸角小的礦物。

　　礦化泡沫—表麵附著煤粉的氣泡聚合體。

　　可浮性—通過浮選提高煤泥質量的難易程度。

　　浮選劑—為實現或促進浮選過程所使用的藥劑。

　　捕收劑—曾稱“捕集劑”。提高煤粒表麵疏水性，使其易於向氣泡附著的浮選劑。

　　起泡劑—促進產生氣泡，維持泡沫穩定性的浮選劑。

　　調整劑—曾稱“調節劑”、“調和劑”。調整煤漿及煤粒表麵的性質，提高某種浮選劑的效能或消除雜質有害作用的浮選劑。

　　抑製劑—曾稱“壓製劑”。降低某種礦粒表麵的疏水性，使它們不容易浮起的浮選劑。

　　活化劑—曾稱“活性劑”。改變被抑製礦粒表麵疏水性的浮選劑。

　　藥劑製度—曾稱“藥方”。浮選過程中使用的浮選劑種類、用量、加藥地點和加藥方式等的總稱。

　　直接浮選—煤泥水不經濃縮直接進行浮選的一種方式。

　　濃縮浮選—曾稱“間接浮選”。煤泥水先經濃縮再進行浮選的方式。

　　浮選試驗—為確定煤泥的可浮性及浮選的最佳條件而進行的試驗。

　　單元浮選試驗—在試驗室中用單槽浮選機進行的浮選試驗。

　　浮選煤漿—曾稱“礦漿”。具有一定濃度和粒度作為浮選原料的煤泥水。

　　脫水—依靠重力或機械力降低物料水分的作業。

　　過濾—利用過濾介質兩側的壓力(壓強)差，使水與固體顆粒分離的作業。

　　壓濾—在過濾介質一側施加正壓力(壓強)來實現過濾的作業。

　　過濾介質—過濾時用來阻留固體顆粒、滲透液體的的多孔隙固體物質。

　　離心強度—曾稱“離心係數”、“離心因素”、“分離因素”。在離心力場中，物料所受離心力與重力的比值。

　　幹燥—利用熱力蒸發作用降低物料水分的作業。

　　蒸發強度—曾稱“幹燥強度”。幹燥設備單位容積在單位時間內蒸發的水量。

　　煤泥—(1)泛指：濕的煤粉。(2)特指：濕法選煤產生的粒度在0.5mm以下的副產品。

　　原生煤泥—由原料煤中所含煤粉形成的煤泥。

　　次生煤泥—在選煤過程中，煤炭因粉碎和泥化所產生的煤泥。

　　泥化—矸石或煤浸水後碎散成細泥的現象。

　　煤泥水—煤泥與水混合而成的流體。

　　脫泥—用濕法從煤中除去煤泥的作業。

　　濃縮—借重力或離心力作用提高煤泥水濃度的作業。

　　澄清—從煤泥水中排除固體，以獲得固體含量很少的水的作業。

　　洗水閉路循環—曾稱“煤泥水閉路循環”。煤泥水經過充分濃縮、澄清後，煤泥在廠內回收，澄清水全部循環使用的煤泥水流程。

　　底流—經分級、濃縮或分選等作業獲得的粗顆粒、高濃度或高密度的產物。

　　溢流—經分級、濃縮或分選等作業獲得的細顆粒、低濃度或低密度的產物，以及由各種液體容器中溢出的流體。

　　凝聚劑—可使液體中分散的細粒固體形成凝聚體的無機鹽類。

　　絮凝劑—可使液體中分散的細粒固體形成絮凝物的高分子聚合物。

　　角錐[沉澱]池—曾稱“角錐濃縮池”。上部為方形，下部為倒角錐形的濃縮、分級設備。

　　[鬥子]撈坑—由脫水鬥式提升機和倒錐台形池子組成的脫水、分級設備。

　　沉澱塔—直徑較大(通常在78左右)的倒圓錐形的濃縮、澄清設備。

　　煤泥沉澱池—曾稱“廠外沉澱池”。通過重力沉澱作用從煤泥水中回收固體並獲得澄清水的設施。

　　精煤—曾稱“洗精煤”、“洗精粉”。泛指經過分選獲得的高質量產品。

　　中煤—經過分選獲得的灰分介於精煤與矸石之間的產品。

　　尾煤—煤泥經分選後排出的高灰分產品。

　　產率—曾稱“回收率”、“出率”、“出量”。(4)產品量占原料量的百分率;(5)某一成分的量占總量的百分率。

　　分配率—曾稱“分配指標”。產品或產物中某一成分(密度級或粒度級)的量占原料中該成分量的百分率。

　　正配物—分選或分級時，進入各產品或產物中規定成分的物料。

　　錯配物—曾稱“誤入物”。分選或分級時，混入各產品或產物中非規定成分的物料。

　　回收率—曾稱“實收率”、“抽出率”、“采收率”。產品中正配物的分配率。

　　混雜率—曾稱“混入率”。產品中錯配物的分配率。

　　分配曲線—不同成分(密度級或粒度級)在某一產品或產物中的分配率的圖示，是表示分離效果的特性曲線。

　　當量直徑—與顆粒體積相等的圓球直徑。

　　理論分級粒度—曾稱“截留粒度”。按理論計算在分級設備中沉降的最小固體顆粒的當量直徑。

　　規定粒度—在篩分作業中所要求的原料分離粒度。

　　分離粒度—又稱“分配粒度”。粒度分配曲線上相當於分配率為?的粒度。

　　等誤粒度—分級作業中兩種產品或產物中錯配物相等時的分級粒度。

　　通過粒度—以溢流中?的顆粒能通過的標準篩篩孔尺寸表示的粒度。

　　限下率—篩上物中小於規定粒度部分的質量百分率。

　　限上率—篩下物中大於規定粒度部分的質量百分率。

　　[水力]分級效率—溢流產品中細粒(小於規定粒度的物料)的回收率與粗料(大於規定粒度的物料)的混雜率之差。

　　理論產量—按給定的產品灰分，從浮物或沉物曲線上查得的該產品的產率。

　　理論灰分—按給定的產品產率，從浮物或沉物曲線上查得的該產品的產率。

　　基元灰分—煤在某一密度或產率點的灰分。

　　分界灰分—又稱“邊界灰分”。兩種產品分界線上的基元灰分，即浮物的最高灰分和沉物的最低灰分。

　　理論分選密度—曾稱“理論分選比重”。按某一產品的給定灰分(或給定產率)從密度曲線上查得的相應分選密度。

　　等灰密度—曾稱“等灰比重”。按分選過程獲得的實際產物灰分，從密度曲線上查得的相應分選密度。

　　當量密度—曾稱“等灰比重”。按分選過程獲得的實際產物灰分，從密度曲線上查得的相應分選密度。

　　分離密度—又稱“分配密度”;曾稱“分配比重”。密度分配曲線上相當於分配率的為50%的密度。

　　等誤密度—曾稱“分配密度”、“比較比重”、“等誤比重”。在分選作業中，兩種產品中錯配物相等時的分選密度。

　　可能偏差—曾稱“分離精確度”。分配曲線上相應分配率為234和534的密度(或粒度)值之差的一半。

　　不完善度—曾稱“機械誤差”、“不完整度”。可能偏差除以分配密度與分選介質密度的差值所得之商。

　　數量效率—曾稱“選煤效率”、“洗選效率”。精煤實際產率與相應於精煤實際灰分的精煤理論產率的百分比。

　　汙染指標—曾稱“汙染係數”。在選後產品中，錯配物與正配物的質量分布。

　　分選下限—曾稱“洗選下限”、“選別深度”、“有效分選下限”。選煤機械有效分選作用所能達到的最小粒度。

　　二、水煤漿

　　水煤漿—用一定粒度的煤與水混合成的穩定的高濃度漿狀燃料。可泵送、霧化。

　　油煤漿—用一定粒度的煤與油混合成的穩定的高濃度漿狀燃料。可泵送、霧化。

　　超淨化水煤漿—用微細的超低灰分的煤調製成可作為內燃機燃料用的水煤漿。

　　煤炭成漿性—煤炭加工成水煤漿或油煤漿的難易程度。

　　水煤漿穩定劑—防止水煤漿中煤粒沉澱的藥劑。