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掘進施工培訓教材一通三防部分

作者:狗万manbet官网 2012-07-19 15:47 來源:狗万manbet官网

  一、通風係統管理2

  二、瓦斯管理10

  三、防塵管理15

  四、防滅火管理17

  五、監測監控管理 20

  六、應急管理 21

  七、名詞解釋: 22

  一、通風係統管理

  1、什麼叫礦井通風係統?它包括哪些內容?

  答:礦井通風係統是礦井通風方法、通風方式、通風網路與通風設施的總稱。《01manbetx 》規定:礦井必須有完整獨立的通風係統,必須按實際風量核定礦井產量。礦井通風係統是否合理,對整個礦井通風狀況的好壞和能否保障礦井安全生產起著重要的作用,同時還應在保證安全生產的前提下,盡量減少通風工程量,降低通風費用,力求經濟合理。

  2、什麼是礦井通風方法?礦井通風方法有哪幾種,各有什麼特點?

  答:礦井通風方法是指主要通風機的工作方法。礦井通風方法有抽出式、壓入式和混合式三種,其特點有:

  1)抽出式:主要通風機安裝在回風井口,在抽出式主要通風機的作用下,整個礦井通風係統處在低於當地大氣壓力的負壓狀態。當主要通風機因故停止運轉時,井下風流的壓力提高,比較安全

  2)壓入式:主要通風機安設在入風井口,在壓入式主要通風機作用下,整個礦井通風係統處在高於當地大氣壓的正壓狀態。在冒落裂隙通達地麵時,壓入式通風礦井采區的有害氣體通過塌陷區向外漏出。當主要通風機因故停止運轉時,井下風流的壓力降低。

  3)壓抽混合式:在入風井口設一風機作壓入式工作,回風井口設一風機作抽出式工作。通風係統的進風部分處於正壓,回風部分處於負壓,工作麵大致處於中間,其正壓或負壓均不大,采空區通連地表的漏風因而較小。其缺點是使用的通風機設備多,管理複雜。

  3、礦井通風的基本任務是什麼?

  答:礦井通風的基本任務是:1)供給井下足夠的新鮮空氣;2)衝淡和排除有害氣體和礦塵;3)提供適宜的氣候條件。

  4、什麼是礦井的內部漏風?什麼是礦井的外部漏風?礦井漏風有何危害?

  答:礦井內部漏風指井下各通風設施、采空區、煤柱等的漏風;

  礦井外部漏風指地表裂隙、井口風門、風硐閘門、反風裝置、井口密閉、防爆門等處的漏風。

  礦井漏風的危害主要有:1)漏風使工作地點風量減少,會造成有害氣體積聚、空氣溫度升高,氣候條件惡化,不僅影響井下工人的勞動效率,而且影響工人的身體健康和礦井安全;2)漏風的存在,使礦井通風係統複雜化,降低了通風係統的穩定性、可靠性,影響井下風流控製和調節效果;3)大量漏風會造成礦井通風電費的大量浪費,甚至使主要通風機能力不足;4)采空區、留有浮煤的封閉巷道以及被壓碎的煤柱等的漏風,可能促使煤炭自燃發火,而地表塌陷區風量的漏入,會將采空區有害氣體帶入井下,直接威脅采掘工作麵的安全生產。

  5、試述通風設施的種類和漏風種類和地點?

  礦井通風設施,按其作用不同可分為兩類。一類是引導風流的設施,如主要通風機的風硐、風橋、調節風窗、導風板等。另一類是隔斷風流的設施,如風門、擋風牆、風幛等。

  6、什麼叫獨立通風?它有哪些優點?

  答:采區或采掘工作麵的回風流直接進入回風巷而不進入其它采掘工作麵或用風地點的通風係統,叫獨立通風。它的優點是:風路短、阻力小、漏風少,各用風地點都能保持新鮮風流,作業環境好;當一個采區、工作麵發生災變時,不至於影響或波及其它地點,較為安全。

  7、什麼是串聯通風?有哪些危害?

  答:指采掘工作麵的回風流又進入其他采掘工作麵的通風方式。(1)被串聯的采掘工作麵空氣質量不能保證;(2)風阻大。影響工作麵供風量;(3)一旦發生通防02manbetx.com ,容易使災情範圍擴大;(4)風量不易調節。

  8、局部通風怎樣管理?

  答:1)礦井開拓或準備采區時,采區設計中必須根據全風壓供風量和瓦斯湧出量編製通風設計。掘進巷道的通風方式、局部通風機、風筒的安裝和使用等局部通風設計,應在作業01manbetx 中明確規定,報礦總工程師批準。

  2)掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或局部通風機通風。

  3)煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出的岩巷的掘進通風方式應采用壓入式,不得采用抽出式,如果采用混合式通風時,必須製訂安全技術措施,報礦總工程師批準。

  4)使用局部通風機供風的地點(綜采麵回風隅角除外),必須安裝兩套同等能力的局部通風機,一套工作、一套備用,並能自動切換。5) 每10天至少進行一次甲烷風電閉鎖試驗,每天應進行一次正常工作的局部通風機與備用局部通風機自動切換試驗,試驗期間不得影響局部通風,試驗記錄要存檔備查。每天檢查一次正常工作的局部通風機與備用局部通風機、風機自動切換裝置、供電設備的完好情況,並填寫檢查記錄。

  5)使用局部通風機供風的地點(綜采麵回風隅角除外)必須實行風電閉鎖,保證當正常工作的局部通風機停止運轉或停風後能切斷停風區內全部非本質安全型電氣設備的電源(其它蓄電池作動力的機電設備必須斷電閉鎖停止作業)。正常工作的局部通風機故障,切換到備用局部通風機工作時,該局部通風機通風範圍內應停止工作,排除故障;待故障排除,恢複到正常工作的局部通風後方可恢複工作。使用兩台局部通風機同時供風的,兩台局部通風機都必須同時實現風電閉鎖。

  6)掘進工作麵移設局部通風機必須有計劃措施,不具備雙風機雙電源供風條件的不得生產。雙巷或多巷掘進工作麵移設局部通風機時,工作麵迎頭不得留有超過6m的獨頭巷,必須形成全風壓係統。恢複通風前必須檢查有害氣體濃度並嚴格執行排放瓦斯製度

  7)工作和備用局部通風機的高壓電源必須相互獨立,且從不同的母線段饋出,保證在任何一開關、電纜和變壓器故障時有一套局部通風機正常工作。高瓦斯礦井掘進工作麵工作及備用局部通風機由兩趟獨立的高壓電纜供電;低瓦斯礦井工作局部通風機由一趟獨立的高壓電纜供電,備用局部通風機與生產或其他設備共用一趟高壓電纜供電。

  8)正常工作的局部通風機和備用局部通風機的電源必須取自同時帶電的不同母線段的相互獨立的電源,工作局部通風機運行時,備用局部通風機移變、開關必須保證帶電熱備用,保證正常工作的局部通風機故障時,備用局部通風機正常工作。當工作局部通風機因檢修、停電、故障等原因停風時能正常切換到備用局部通風機,但在切換過程中必須滿足生產設備及監測監控係統不斷電,正常情況下必須運行工作局部通風機。

  9) 局部通風機采用“三專”供電。一套局部通風機必須由一套專用開關和專用電纜供電,向局部通風機供電的專用移變最多可向四套不同掘進工作麵的局部通風機供電,但每個回路必須裝設選擇性漏電保護裝置,每天對漏電保護裝置進行1次跳閘試驗。

  10)使用局部通風機通風的掘進工作麵,不得停風;因檢修、停電、故障等原因停風時,必須將人員全部撤至全風壓進風流處,並切斷電源。

  11)正常工作和備用局部通風機均失電停止運轉後,當電源恢複時,正常工作的局部通風機和備用局部通風機均不得自行啟動,必須人工開啟局部通風機。

  12)局部通風機停止運轉,掘進工作麵或回風流中的甲烷濃度大於3%,必須對局部通風機進行閉鎖,隻有通過密碼操作軟件或使用專用工具方可人工解鎖;當掘進工作麵或回風流中的甲烷濃度低於1.5%,自動解鎖。

  13)備用的局部通風機供電側或其分饋電源的二次側應安設監控係統饋電傳感器,實時監測備用風機電源側供電狀態,當電源側無電時,監控係統應有聲光報警信號。

  14) 局部通風機、風筒的安裝和使用必須遵守下列規定:

  (1)局部通風機必須指定專人負責管理,保證正常運轉。嚴禁其他任何人隨意停開,並實行掛牌管理。

  (2)壓入式局部通風機和啟動裝置,必須安裝在進風巷道中,距掘進巷道回風口不得小於10m;全風壓供給該處的風量必須大於局部通風機的吸入風量,局部通風機安裝地點到回風口間的巷道的最低風速應符合:岩巷不小於0.15m/s、煤巷和半煤巷不小於0.25m/s。

  (3)嚴禁使用3台以上(含3台)的局部通風機同時向1個掘進工作麵供風,不得使用1台局部通風機同時向兩個作業的掘進工作麵供風。

  (4)局部通風機的選型應根據掘進工作麵所需風量在作業01manbetx 中明確規定,局部通風機選型方法如下:

  a.局部通風機工作風量:

  Q局=ψ×Q麵 m3/s;

  式中:Q麵 ——掘進工作麵實際需要風量,m3/s;

  ψ——風筒漏風備用係數,

  ψ=1/(1-nLi)

  n——風筒接頭數,按通風最長距離計算;

  Li——1個接頭的漏風率,插接時取0.01~0.02,羅圈反邊連接時取0.005;

  b.局部通風機工作風壓:

  h局=R×Q局× Q麵 Pa;

  式中:R——風筒的總風阻,N·s/m5 。

  根據Q局和h局選擇合適的局部通風機及配套風筒。風筒的選型必須遵循下述原則:必須采用抗靜電、阻燃風筒;高瓦斯礦井的所有掘進工作麵(長度小於50m的掘進工作麵除外)至少選用∮800mm風筒供風;低瓦斯礦井局部通風機功率為11kw×2及其以上,供風距離超過500m的掘進工作麵選用∮800mm風筒供風。

  風筒出風口距掘進工作麵迎頭的距離在保證此段瓦斯不超限且風速符合規定的情況下,可按下式計算:

  Lp ≤(4~5)S1/2,m;

  式中 Lp——風筒到掘進工作麵的距離,m;

  S——掘進工作麵斷麵積,m2。

  C、 局部通風機的設備應齊全,吸風口有風罩和整流器,高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊(嚴密不漏風);局部通風機應吊掛或墊高,離地高度大於0.3m。11KW及以上功率的局部通風機安裝有消音器(低噪聲局部通風機、除塵風機除外)。

  風筒吊掛應平直,逢環必掛;風筒接口嚴密(手距接頭0.1m處感覺不到漏風)無破口(末端20m除外)無反接頭,軟質風筒接頭需反壓邊,長度超過300m巷道應使用快速風筒接口器,硬質風筒接頭應加墊上緊螺釘。

  風筒拐彎處應設彎頭或緩慢拐彎,不得拐死彎,異徑風筒連接應使用過渡節先大後小,不準花接。

  風筒口到掘進工作麵的距離。混合式通風的局部通風機和風筒的安設、正常工作的局部通風機和備用局部通風機自動切換的交叉風筒接頭的規格和安設標準,應在作業01manbetx 中明確規定。

  對無計劃停風實行登記和追查製度。出現無計劃停風後,瓦斯檢查人員或生產隊組負責人必須立即將人員撤至全風壓新鮮風流中,切斷電源,同時報告礦調度室和通風科(隊、組)。調度室、通風科(隊)均應登記。登記項目應有停風地點、停風原因、恢複通風前瓦斯檢查人員、恢複通風前瓦斯濃度、恢複通風下達命令人員、恢複通風時間等內容。無計劃停風由通風科(隊、組)組織追查,並形成書麵追查報告,報通風處安全監控中心。

  必須加強安全監控係統局部通風機開停傳感器的管理,確保信號傳輸準確、可靠。通風科(隊)安全監控係統、礦調度室值班人員應對局部通風機開停狀態實施動態監控,係統顯示局部通風機停機超過5分鍾(含5分鍾)必須記錄,並及時報告通風科(隊)值班人員。公司安全監控中心必須實時對各礦井局部通風係統進行監控,發現停風及時通知礦方進行處理,並查明停風原因,對無計劃停風按月進行統計03manbetx

  對有計劃停風實行審批製度。有計劃停風必須製訂安全措施,報礦調度室、通風科(隊)、安全管理部門和總工程師審批,同時報送通風處安全監控中心備案。停風前必須撤出人員,切斷電源,並設置柵欄,揭示警標。恢複通風前必須檢查有害氣體並嚴格執行排放瓦斯製度

  工作及備用局部通風機、移變、開關等設備必須編號,並按其用途進行標識。

  9、《規程》是如何規定主要通風機的使用及安全要求的?

  答:(1) 主要通風機必須安裝在地麵;裝有通風機的井口必須封閉嚴密,其外部漏風率在無提升設備時不得超過5%,有提升設備時不得超過15%;(2) 必須保證主要通風機連續運轉;(3) 必須安裝2套同等能力的主要通風機裝置,其中一套作備用,備用通風機必須能在10min內開動。在建井期間可安裝1套通風機和1部備用電動機。生產礦井現有的2套不同能力的主要通風機,在滿足生產要求時,可繼續使用;(4)嚴禁采用局部通風機或局部通風機群作為主要通風機使用;(5)裝有主要通風機的出風井口應安裝防爆門,防爆門每6個月檢查維修1次;(6)新安裝的主要通風機投入使用前,必須進行1次通風機性能測定和試運轉工作,以後每5年至少進行1次性能測定。主要通風機至少每月檢查1次。改變通風機轉數或葉片角度時,必須經礦技術負責人批準;(7)主要通風機因檢修、停電或其它原因停止運轉時,必須製訂停風措施;

  10、煤礦安全規程》規定,在什麼情況下允許串聯通風?

  答:1、同一采區內,同一煤層上下相連的2個同一風路中的采煤工作麵、采煤工作麵與其相連接的掘進工作麵、相鄰的2個掘進工作麵,布置獨立通風有困難時,在製定措施後,可采用串聯通風,但串聯通風的次數不得超過1次。

  2、采區內為構成新區段通風係統的掘進巷道或采煤工作麵遇地質構造而重新掘進的巷道,布置獨立通風確有困難時,其回風可以串入采煤工作麵,但必須製定安全措施,且串聯通風的次數不得超過1次;構成獨立通風係統後,必須立即改為獨立通風。

  3、開采有瓦斯噴出或有煤(岩)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的煤層時,嚴禁任何2個工作麵之間串聯通風。

  11、掘進工作麵實際需要風量計算?

  答:每個掘進工作麵實際需要風量,應按瓦斯湧出量、二氧化碳湧出量、人員和爆破後的有害氣體產生量以及局部通風機的吸風量等規定分別進行計算,然後取其中最大值。

  ①按照瓦斯湧出量計算

  Q掘=100×qCH4×KCH4

  式中:

  Q掘——掘進工作麵實際需要風量,m3/min;

  q CH4——掘進工作麵回風巷風流中平均絕對瓦斯湧出量,m3/min。抽放礦井的瓦斯湧出量,應扣除瓦斯抽放量進行計算;

  KCH4——掘進工作麵瓦斯湧出不均勻的備用風量係數,正常生產條件下,連續觀測1個月,日最大絕對瓦斯湧出量與月平均日瓦斯絕對湧出量的比值;

  100——按掘進工作麵回風流中瓦斯濃度不應超過1%的換算係數。

  ②按照二氧化碳湧出量計算

  Q掘=67×qCO2×KCO2

  式中:

  Q掘——掘進工作麵實際需要風量,m3/min;

  qCO2——掘進工作麵回風巷風流中平均絕對二氧化碳湧出量,m3/min;

  KCO2——掘進工作麵二氧化碳湧出不均勻的備用風量係數,正常生產條件下,連續觀測1個月,日最大絕對二氧化碳湧出量與月平均日二氧化碳絕對湧出量的比值;

  67——按掘進工作麵回風流中二氧化碳濃度不應超過1.5%的換算係數。

  ③按炸藥量計算

  a)一級煤礦許用炸藥:Q掘 ≥25A

  b)二、三級煤礦許用炸藥:Q掘 ≥10A

  式中:

  Q掘——掘進工作麵實際需要風量,m3/min;

  A——掘進工作麵一次爆破所用的最大炸藥量,Kg;

  25——每千克一級煤礦許用炸藥需風量,m3/min;

  10——每千克二、三級煤礦許用炸藥需風量,m3/min。

  按上述條件計算的最大值,確定局部通風機吸風量。

  ④按局部通風機實際吸風量計算

  a)無瓦斯湧出的岩巷:Q掘=Q扇×I+60×0.15S

  b)有瓦斯湧出的岩巷、半煤岩巷和煤巷:Q掘=Q扇×I+60×0.25S

  式中:

  Q掘——掘進工作麵實際需要風量,m3/min;

  Q扇——局部通風機實際吸風量, m3/min;

  I——掘進工作麵同時通風的局部通風機台數;

  0.15——無瓦斯湧出岩巷允許的最低風速,m/s;

  0.25——有瓦斯湧出的岩巷、半煤岩巷和煤巷允許的最低風速,m/s;

  S——局部通風機安裝地點到回風口間的巷道最大斷麵積,m2;

  60——單位換算產生的係數。

  ⑤按工作人員數量驗算

  Q掘 ≥4N

  式中:

  Q掘——掘進工作麵實際需要風量,m3/min;

  N——掘進工作麵同時工作的最多人數,人;

  4——每人需風量,m3/min。

  ⑥按風速進行驗算

  a) 驗算最小風量

  無瓦斯湧出的岩巷:Q掘≥60×0.15S

  有瓦斯湧出的岩巷、半煤岩巷和煤巷:Q掘 ≥60×0.25S

  b)驗算最大風量

  Q掘 ≤60×4.0S

  式中:

  Q掘——掘進工作麵實際需要風量,m3/min;

  S——掘進工作麵巷道的淨斷麵積,m2;

  0.15——無瓦斯湧出岩巷允許的最低風速,m/s;

  0.25——有瓦斯湧出的岩巷、半煤岩巷和煤巷允許的最低風速,m/s;

  4.0——采煤工作麵允許的最高風速,m/s;

  60——單位換算產生的係數。

  12、為實現單巷掘進長距離通風,應采取那些措施?

  答:實現單巷掘進長距離通風的關鍵是,加強風筒的維護與管理,最大限度地減小漏風和降低阻力,並保證風機的正常運轉。主要措施是:

  ①減少風筒漏風的措施:采用漏風少的接頭;加長每節風筒以減少接頭;處理吊環鼻漏風;處理針眼漏風;及時修補破口處防止漏風;

  ②降低風筒通風阻力的措施:利用合理的變徑節、保證風筒吊掛質量;排除風筒內的積水;采用大直徑風筒或並聯雙風筒供風;采用塑料風簡;

  ③加強通風設備的檢查管理:建立健全管理製度,加強風機的檢查與維護;加強風筒的檢查與維護。

  13、根據自己的理解,03manbetx 回答下表的有關問題。

  14、比較掘進工作麵壓入式和抽出式通風方式的優、缺點。

  答:(1)壓入式通風時,局部通風機及其附屬電氣設備均布置在新鮮風流中,汙風不通過局部通風機,安全性好;而抽出式通風時,含瓦斯的汙風通過局部通風機,若局部通風機防爆性能出現問題,則非常危險。

  (2)壓入式通風風筒出口風速和有效射程均較大,可防止瓦斯層狀積聚,且因風速較大而提高散熱效果。而抽出式通風有效吸程小,掘進施工中難以保證風筒吸入口到工作麵的距離在有效吸程之內。與壓入式通風相比,抽出式風量小,工作麵排汙風所需時間長、速度慢。

  (3)壓入式通風時,掘進巷道湧出的瓦斯向遠離工作麵方向排走,而用抽出式通風時,巷道壁麵湧出的瓦斯隨風流流向工作麵,安全性較差。

  (4)抽出式通風時,新鮮風流沿巷道進入工作麵,整個井巷空氣清新,勞動環境好;而壓入式通風時,汙風沿巷道緩慢排出,掘進巷道越長,排汙風速越慢,受汙染時間越久。這種情況在大斷麵長距離巷道掘進中尤為突出。

  (5)壓入式通風可用柔性風筒,其成本低、重量輕,便於運輸,而抽出式通風的風筒承受負壓作用,必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風筒,成本高,重量大,運輸不便。

  基於上述03manbetx ,當以排除瓦斯為主的煤巷、半煤岩巷掘進時應采用壓入式通風,而當以排除粉塵為主的井巷掘進時,宜采用抽出式通風。

  15、巷道貫通管理怎樣規定?

  答:1)掘進巷道同其它巷道貫通前,必須編製專項安全技術措施,經礦總工程師組織有關部門審批後實施。

  2)炮掘巷道距貫通點20m、綜掘和掘錨巷道距貫通點50m、連采機掘進距貫通點100m前,地測部門必須向礦總工程師彙報,並下達貫通通知單,通知施工單位、調度、通風、機電和安監等部門,同時必須停止一個工作麵作業。

  3)貫通前,通風部門必須事先組織做好通風係統調整準備工作,03manbetx 貫通前後的通風網絡變化,對貫通過程中可能出現的無風、微風巷道提前做好預處理。

  4)貫通時,必須由專人在現場統一指揮,停掘工作麵必須保持正常通風,設置柵欄和警標,經常檢查風筒的完好狀況和工作麵及其回風流中的瓦斯濃度,瓦斯濃度超限時,必須立即處理。掘進工作麵每次掘進前,必須檢查停掘工作麵及其回風流的瓦斯濃度,隻有2個工作麵及其回風流中的瓦斯濃度都在1%以下時方可掘進。

  5)貫通後,必須停止采區內的一切工作,立即調整通風係統,風流穩定後,檢查風速和瓦斯濃度,符合《規程》有關規定後,方可恢複作業。

  6)間距小於20米的平行巷道的聯絡巷貫通,必須遵守上述各項規定。

  7)巷道貫通調整通風係統措施主要內容包括:

  (1)貫通時及貫通後通風係統調整的組織機構及人員分工。

  (2)對影響區域的風量、瓦斯檢查安排。

  (3)貫通前的準備工作。

  (4)調整通風係統的具體步驟。

  (5)貫通時的安全措施

  (6)貫通前後的通風係統圖。

  16、擴散通風、自然通風、循環風、礦井通風係統、通風局部阻力、反風等定義?

  答:1.擴散通風:利用礦井空氣中的自然擴散運動,對局部地點進行通風的方式。

  2.自然通風:利用自然風壓對礦井或井巷進行通風的方法。

  3.礦井通風係統指礦井的通風方式、通風方法、通風網絡和通風設施的總稱。包括從進風到回風的全部路線。

  4.通風局部阻力在風流流動過程中,由於井巷邊壁條件的變化,引起風流速度或方向的變化或產生渦流等而引起的阻力。

  5.循環風:某一用風地點,部分或全部回風再進入同一進風中的風流。

  6.反風:為防止災害擴大和搶救人員的需要,而采取的迅速倒轉風流方向的措施。

  二、瓦斯管理

  1、礦井瓦斯的定義、生成及主要成分

  答:礦井瓦斯是指井下以甲烷CH4為主的有毒、有害氣體的總你。有時單指甲烷。

  礦井瓦斯是成煤過程中的一種伴生產物。古代植物遺體在形成泥炭過程中,由於厭氧菌的作用,植物的纖維質破分解、發酵,逐漸生成腐植酸和瀝青質,同時生成瓦斯;此後,在煤的炭化變質過程中,隨著化學成分和結構的變化,泥炭轉變成褐煤、煙煤和無煙煤,同時繼續有大量瓦斯伴隨生成。在長期的地質年代裏,由於地層變動造成的斷裂和裂隙,部分瓦斯逸散到大氣中去,另一部分則被保存在煤體和圍岩之中。

  礦井瓦斯是各種氣體的混合物,其成分是很複雜的,它含有甲烷、二氧化碳、氮和數量不等的重烴以及微量的稀有氣體等,但主要成分是甲烷。因此,習慣上所說的礦井瓦斯就是指甲烷而言。

  2、瓦斯在煤體中的存在狀態及相互間的關係

  答:瓦斯通常是以如下2種狀態存在於煤體之中。

  (1)遊離狀態(也稱自由狀態)這種瓦斯以完全自由的氣態存在於煤或圍岩的較大裂縫、孔隙或空洞之中(如圖1-1中l所示)。遊離瓦斯可以自由運動或從煤(岩)層的裂隙中散放出來,因此表現出一定壓力。煤體內遊離瓦斯的多少取決於儲存空間的容積、瓦斯壓力及圍岩溫度等因素。

  1—遊離瓦斯;2—吸著瓦斯;3—吸收瓦斯

  圖1-1 瓦斯在煤體中的存在狀態

  (2)吸附狀態(也稱結合狀態)

  按其結合形式的不同,又分為吸著和吸收2種狀態,吸著狀態是瓦斯氣體分子在其與煤粒固體分子間的引力作用下而被吸著在煤體孔隙的內表麵上所呈現的狀態。其形成一層很薄的吸附層;吸收狀態是瓦斯分子進入煤體膠粒結構內部與煤分子結合而呈現的一種狀態,其類似氣體溶解於液體的現象。吸附狀態存在的瓦斯量的多少,取決於煤的結構特點、炭化程度等。

  遊離狀態與吸附狀態的瓦斯並不是固定不變的,而是處於不斷交換的動平衡狀態。當條件發生變化,這一平衡就會遭到破壞。在壓力降低、溫度升高或煤體結構受到破壞時,部分吸附狀態的瓦斯就轉化為遊離狀態,這種現象叫解吸;反之,當壓力增大或溫度降低時,部分遊離的瓦斯也會轉化為吸附狀態。這種現象叫吸附。

  3、瓦斯的性質

  答: 瓦斯(通常指甲烷CH4)是一種無色、無味、無臭的氣體、在標準狀態(溫度為0℃、大氣壓力為101325Pa)下,瓦斯密度為0.7168Kkg/m3,相對密度為0.554。由於瓦斯較輕,故常積聚在巷道的頂部、上山掘進麵及頂板冒落空洞中。

  瓦斯微溶幹水,在20℃、101.3kPa條件下,溶解度為3.5L/100L水。瓦斯的擴散性很強,擴散速度是空氣的1.34倍,會很快的在空氣中擴散。

  瓦斯本身無毒,但不能供人呼吸。瓦斯不助燃,但與空氣混合達到一定濃度後,遇到高溫火焰時能夠燃燒或爆炸。

  4、礦井瓦斯的危害

  答:礦井瓦斯是一種有害氣體。當井下空氣中瓦斯濃度較高時,會相對地降低空氣中的氧氣濃度,使人窒息;另外,當瓦斯與空氣混合達到一定濃度時,遇火就能燃燒或爆炸,嚴重影響和威脅礦井生產安全,一旦形成災害02manbetx.com ,會給國家財產和職工生命造成巨大損失。

  問題:瓦斯無毒,為什麼人誤入高濃度瓦斯的盲巷中會發生死亡02manbetx.com ?

  這主要是缺氧的緣故。瓦斯本身雖然無毒,但空氣中瓦斯濃度較高時,象氮氣一樣,就會相對降低空氣中氧氣濃度。在壓力不變的情況下,當瓦斯濃度達到43%時,氧的濃度就會被衝淡到12%,人就會感到呼吸困難,當瓦斯濃度達到57%時,氧氣濃度就會降到9%,這時人若誤入其中,短時間就會因缺氧窒息而死

  5、礦井瓦斯湧出量的計算

  答:(1)絕對瓦斯湧出量

  (2)相對瓦斯湧出量

  6、瓦斯爆炸的反應過程?

  答:瓦斯爆炸是一個複雜的化學反應過程,是一個連鎖反應。

  爆炸性混合氣體吸收一定能量後,反應分子鏈斷裂,離解成兩個或兩個以上遊離基(自由基)。在適合條件下,每一個遊離基又進一步分解,再產生兩個或兩個以上的遊離基。如此分離下去,遊離基愈來愈多,與氧發生的化學反應也愈激烈,最後發展為燃燒或爆炸。

  CH4 à [CH3]和[H];[CH3]+O2 à[HCHO]+[OH][H]+O2 à [OH]+[O];[OH]+CH4 à [CH2]+[H2O];[O]+ CH4 à [OH]+[CH3];[HCHO]+O2 à CO+ [O]+H2O;CO+O2 à CO2+ [O]

  一般隻用最終結果來表達瓦斯爆炸的化學反應,即:

  CH4+O2 à CO2+H2O+833.28J/mol

  7、對臨時停工停風的的掘進工作麵,必須采取那些安全措施?

  答:(1)停風前撤出所有人員;(2)切斷巷道內一切設備電源;(3)在巷道口設置柵欄、揭示警標,禁止人員入內;(4)每班至少在柵欄處檢查一次,如果柵欄處側1米處瓦斯濃度超過3%或其它有害氣體超過規定,不能立即處理,必須在24小時內封閉完畢。

  8、《煤礦安全規程》對礦井瓦斯等級怎麼規定的?

  答:一個礦井中隻要有一個煤(岩)層發現瓦斯,該礦井即為瓦斯礦井。瓦斯礦井必須依照礦井瓦斯等級進行管理。

  礦井瓦斯等級,根據礦井相對瓦斯湧出量、礦井絕對瓦斯湧出量和瓦斯湧出形式劃分為:

  ㈠低瓦斯礦井:礦井相對瓦斯湧出量小於或等於10m3/t且礦井絕對瓦斯湧出量小於或等於40m3/min。

  ㈡高瓦斯礦井:礦井相對瓦斯湧出量大於10m3/t或礦井絕對瓦斯湧出量大於40m3/min。

  ㈢煤(岩)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井。

  每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳湧出量的鑒定工作,報省(自治區、直轄市)負責煤炭行業管理的部門審批,並報省級煤礦安全監察機構備案。上報時應包括開采煤層最短發火期和自燃傾向性、煤塵爆炸性的鑒定結果。

  新礦井設計文件中,應有各煤層的瓦斯含量資料。

  9、瓦斯檢查員的職責是什麼?

  答:瓦斯檢查員的職責是:1)負責分工區域內的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體的檢測與彙報工作;2)負責分工區域內通風、防塵、防火、防突、防水、抽放及安全監測等有關設施與設備的使用檢查,維護與管理;3)負責分工區域內“一通三防”各種隱患的及時發現、彙報與處理;4)分工區域發生災害02manbetx.com 時,負責組織參加脫險、救護、救災工作; 5)負責完成領導交辦的臨時緊急工作。

  10、瓦斯的危害及瓦斯爆炸必須具備的條件是什麼?防止瓦斯爆炸的安全措施有那些?

  答:瓦斯的危害主要有:窒息、燃燒、爆炸、突出埋人;瓦斯爆炸必須具備三個條件,缺一不可。一是空氣中瓦斯濃度達到5%~16%; 二是要有溫度為650~750℃的引爆火源; 三是空氣中氧含量不低於12%。防止瓦斯爆炸的安全措施有:防止瓦斯積聚;防止引燃瓦斯;加強瓦斯排放、巷道貫通及盲巷管理。

  11、什麼是礦井瓦斯湧出量?表示方法及單位有那些?

  答:指開采過程中湧入到采掘空間的瓦斯數量。表示方法有絕對瓦斯湧出量:m3/min或 m3/d;相對瓦斯湧出量:m3/t。

  12、排放瓦斯的主要安全措施有哪些?

  答;包括以下主要內容:1)計算排放瓦斯量,預計排放瓦斯所需時間;2)明確風流混合處的瓦斯濃度,製定控製送入獨頭巷道風量的方法,嚴禁“一風吹”;3)確定排放瓦斯流經的路線,標明通風設施、電氣設備的位置;4)明確撤人範圍,指定警戒人位置;5)明確停電範圍、停電地點及斷電、複電的執行人;6)明確必須檢查瓦斯的地點和複電時的瓦斯濃度;7)明確排放瓦斯的負責人和參加人員名單及各自擔負的責任;8)文圖齊全、清楚,通風設施、機電設備及瓦斯監測傳感器等都應該在圖上準確標明。)

  13、如何預防光學瓦斯檢查儀發生零點漂移?

  答:(1)用新鮮空氣衝洗空氣室,不要連班使用;(2)對零時,盡量在與待測點溫度、標高相近的進風巷中進行;(3)經常檢查氣路係統。

  14、防止瓦斯積聚的技術措施有那些?

  答:(1)加強通風管理;(2)加強瓦斯檢查與監測;(3)及時處理局部積聚的瓦斯。

  15、《煤礦安全規程》規定哪些人下井必須便攜便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀?

  答:礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區隊長、通風區隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時,必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學甲烷檢測儀。安全監測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀。

  17、按《煤礦重大安全生產隱患認定辦法(試行)》規定“瓦斯超限作業”,是指哪些情形?

  答:(1)瓦斯檢查員配備數量不足的;(2)不按規定檢查瓦斯,存在漏檢、假檢的;(3)井下瓦斯超限後不采取措施繼續作業的。

  18、局部排放瓦斯必須執行的三個原則是什麼?

  答:(1)撤人:受瓦斯排放影響範圍內的所有人員必須全部撤出;(2)斷電:受瓦斯排放影響範圍內的所有電氣設備。必須全部斷電;(3)限量:瓦斯排放必須有限量措施,嚴禁一風吹。

  19、煤礦井下哪些地點易積聚瓦斯?

  答:(1)回采工作麵上隅角;(2)獨頭掘進工作麵的巷道隅角;(3)頂板冒落的空洞內;(4)低風速巷道的頂板附近;(5)停風的盲巷中;(6)回采工作麵的采空區邊界處;(7)采掘機械切割部分周圍。

  20、瓦斯綜合治理的基本思想是什麼?

  答:瓦斯綜合治理的基本思想是:貫徹“先抽後采、監測監控、以風定產”的瓦斯治理的工作方針,樹立“瓦斯事故是可以預防和避免的”意識,實施“可保盡保、應抽盡抽”的瓦斯綜合治理戰略,堅持“高投入、高素質、嚴管理、強技術、重責任”,變“抽放”為“抽采”,以完善通風係統為前提,以瓦斯抽采和防突為重點,以監測監控為保障,區域治理與局部治理並重,以抽定產,以風定產,地質保障,掘進先行,技術突破,裝備升級,管理創新,落實責任,實現媒與瓦斯共采,建設安全、高效、環保礦區。

  21、瓦斯排放實行“三級”管理怎樣規定?

  答、一級管理:臨時停風時間短,瓦斯濃度不超過3%,由通風隊長、生產班(組)長、瓦檢員和電鉗工負責就地排放。

  二級管理:瓦斯濃度達到3%或以上,排放瓦斯流經線路短,直接進入回風係統,並不影響其它采掘工作的正常進行,排放前必須由礦技術主管組織製定書麵排放瓦斯的安全措施,礦總工程師組織有關部門共同審查、批準、貫徹,報公司備案。由礦長組織通風隊長負責按批準的措施組織排放,安全管理部門派人在現場監督檢查,救護消防大隊在現場值班,發現不按措施組織的違章排放,立即停止,並追究責任。

  三級管理:掘進巷道、盲巷或已封閉的停風區內瓦斯濃度超過3%以上,排放瓦斯流經路線長,影響範圍大,排放瓦斯風流切斷其它采掘工作麵的安全出口,排放前必須由礦技術主管組織製定書麵排放瓦斯的安全措施,由礦總工程師組織有關部門共同審查,報公司總工程師批準,並負責向有關人員貫徹,由礦總工程師組織通風區隊長負責按批準的措施組織排放,安全管理辦公室派人現場監督檢查,救護消防大隊現場值班,發現不按措施組織的違章排放,立即停止,並追究責任。

  22、掘進工作麵需測定瓦斯和二氧化碳的地點有?

  答:(1)掘進工作麵風流。(2)掘進工作麵回風流。(3)局部通風機前後各10m範圍內的風流。(4)硐室、密閉前和局部高冒區。

  (5)電動機或其開關附近20m以內風流。(6)爆破地點附近20m以內風流。

  23、掘進工作麵瓦斯牌板設置位置?

  答:掘進工作麵牌板設在距工作麵迎頭20~30m的巷幫上,回風流牌板設在工作麵回風流中距全風壓回風口10~15m的巷幫上。

  其它瓦斯檢查地點設在被檢查地點附近5m範圍內的適當位置。

  三、防塵管理

  1、預防煤塵爆炸的措施有哪些?

  答:主要措施有:1)消除引爆火源;2)消除爆炸性煤塵堆積:撒布岩粉、清掃巷道積塵、衝洗煤塵、刷漿、噴霧或幹式除塵、加強通風排塵。

  2、綜合防塵的措施有哪些?

  答:主要有:濕式鑽眼、衝刷井壁巷幫、放炮使用水炮泥、放炮噴霧、裝煤(岩)灑水、設置淨化風流水幕、通風除塵、個體防護等。

  3、闡述防止煤塵產生與積聚的措施:

  答:1)合理配風,防止煤塵飛揚。2)嚴格測塵製度。定期測定井下各地點的粉塵濃度,發現煤塵嚴重超標時,立即向總工程師彙報,製定措施進行處理,否則不準作業。3)采煤機、連采機必須具備有效的內外噴霧裝置。 連采機必須堅持使用除塵風機,並保證其完好。4)在井下集中產塵的地點設置噴霧裝置,進行噴霧滅塵。轉載點進行封閉,下風側設噴霧,減少煤塵的產生。5)安裝完善的防塵灑水管路係統,保證防塵灑水管路到位。膠運大巷、輔運大巷每500m設水幕,保證水幕霧化良好,封閉全斷麵。6)定期衝洗巷道及硐室,及時清理巷道及硐室中的浮煤、積塵。設專門隊伍定期對巷道進行灑水滅塵,輔運平硐及輔運大巷每日灑水滅塵,保證巷道濕潤不起塵。膠運巷、回風巷每半月衝洗一次,其它采掘巷道隨時衝洗。對不完好的防塵設施及時維修,保證正常使用。7)炮掘工作麵放炮前後必須灑水降塵。

  4、防塵管路設置要求?

  答:(1)礦井主要進、回風大巷,礦井主要運輸巷、帶式運輸機斜井與平巷、盤區進、回風巷,采掘工作麵所屬各巷道、煤倉與溜煤眼放煤口、轉載點等產生粉塵和有可能粉塵堆積的地點必須敷設防塵供水管路,並按規定安設支管與閥門(膠帶運輸係統每50m設一個三通,其它巷道每100m設一個三通)。膠帶運輸巷設置在非行人側的防塵管路應使用膠管從三通處引至行人側。

  每隔100米有從其它巷道引過三通閥門的輔運巷,可不設管路。

  (2)礦井防塵供水管路應根據供水距離、水量、水壓等因素合理選擇管路直徑。當供水壓力不能滿足要求時,應設置加壓泵。

  (3)防塵供水係統中,應安裝過濾裝置,保證水質清潔,水中懸浮物含量不得超過150mg/L,粒徑不大於0.3mm,水的PH值應在6~9.5的範圍內。

  5、岩粉撒布範圍主要有?

  答:(1)無積水且幹燥的綜采工作麵膠運巷和輔運巷之間的聯巷;房采膠運巷和回風巷之間的聯巷;支巷與膠運巷或回風巷交叉口6m範圍內;雙巷掘進工作麵之間的聯巷;礦井盤區回風巷及總回風巷;密閉前6m範圍內;煤倉口、溜煤眼口附近及《煤礦01manbetx 》規定的其他地點。

  (2)設有水幕、噴霧、灑水或有其它隔絕煤塵爆炸措施的地點、潮濕巷道中可不撒布岩粉。

  (3)每條巷道的撒布長度不得小於300m,如果巷道長度小於300m時,全部巷道都要撒布岩粉。

  (4)撒布岩粉厚度為不小於30mm。

  (5)當岩粉潮濕或被煤塵覆蓋(煤塵厚度不得超過1mm,連續長度不得超過5m),該段必須重新撒布。

  6、隔爆棚設置的地點、數量、水量(岩粉量)、質量《煤礦01manbetx 》是怎樣規定?

  1)主要隔爆棚應設置在下列地點:

  (1)礦井兩翼與井筒相連通的主要大巷。

  (2)相鄰采區之間的集中運輸巷道和回風巷道。

  (3)相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門。

  2)輔助隔爆棚應設置在下列地點:

  (1)采煤工作麵進風巷和回風巷。

  (2)采(盤)區內的煤和半煤岩掘進巷道。

  (3)采用獨立通風並有煤塵爆炸危險的其他巷道。

  3)主要隔爆水棚的水袋儲水體積應大於40L。

  4)集中式水棚的安設要求

  (1) 用水量按巷道斷麵積計算,不得小於下列值:主要隔爆棚400L/m2,輔助隔爆棚200L/m2。

  (2)水棚的排間距應為1.2m~3m;水棚區長度不得小於下列值:主要隔爆棚30m,輔助隔爆棚20m。

  (3)水棚應安裝在巷道的直線段內,距巷道交叉口、轉彎處須保持50~75m,與風門的距離應大於25m。

  (4)水棚距離巷道底板的高度不小於1.8m,水棚應保持同一高度,需要挑頂時,水棚區內的巷道斷麵應與其前後各20m長的巷道斷麵一致。

  (5)當水袋采用易脫鉤的布置方式時,掛鉤位置要對正,每對掛鉤的方向要相向布置(鉤尖與鉤尖相對),掛鉤為直徑4~8mm的圓鋼,掛鉤角度為60±5°,彎鉤長度為25mm。

  (6) 順槽內輔助隔爆水棚不少於兩組,距回撤通道50~100m設一組,距工作麵60~200m設一組。)

  5)隔爆設施應實行掛牌管理,每周應至少檢查1次。

  7、煤塵爆炸必須同時具備的三個條件是什麼?

  答:1、煤塵本身具有爆炸性;2、煤塵必須懸浮於空氣中,並達到一定濃度;3、存在能引起煤塵爆炸的高溫熱源。

  8、礦塵的危害主要有哪些?

  答:1、汙染工作場所,危害人體健康,引起職業病;2、某些礦塵在一定條件下可以爆炸;3、加速機械磨損,縮短精密儀器使用壽命;4、降低工作場所能見度,增加工傷事故的發生。

  9、掘進工作麵綜合防塵措施有哪些?

  答:濕式鑽眼、衝洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝煤(岩)灑水和淨化風流等。

  四、防滅火管理

  1、礦井火災分類

  根據引火的熱源不同,礦井火災一般可分為內因火災和外因火災。內因火災是指煤炭接觸空氣後,因煤自身氧化產生熱量,熱量聚集使煤炭自然發火而產生的火災

  2、礦井火災滅火方法

  礦井火災的滅火方法有直接滅火法、隔絕滅火法和混合滅火法三種。

  3、煤炭自燃初期的外部征兆有哪些?

  答:(1)煤層溫度附近的空氣溫度和水的溫度都比正常情況高。(2)附近氧氣濃度低。(3)附近巷道濕度增大。(4)附近巷道壁麵和支架表麵出現水珠(掛汗)。(5)出現有毒有害氣體。(6)巷道中有煤油、汽油、鬆節油和焦油等氣味。

  4、封閉火區的順序及注意事項是什麼?

  答:封閉火區的順序及注意事項是:

  (1)火勢較大時,一般先封閉進風,後封閉回風。先封閉進風口,可迅速減少火區供氧,使火勢減弱,為封閉回風創造條件; (2)火勢較小、無瓦斯存在時,一般先封閉回風,後封閉進風。可迅速截斷火災蔓延,但易造成火煙逆退,隻在無瓦斯及人力、物力不足時使用;(3)同時封閉進、回風。應注意封閉火區材料充足、供應及時、速度要快,封閉牆砌築過程中留有通風孔,砌築完時同時封堵,指定專人檢查瓦斯,在回風口隨時觀測溫度、煙流及CO等氣體變化,防止瓦斯爆炸。

  5、煤礦01manbetx 》對防滅火搶險是怎麼規定的,任何人在井下發現火災時應如何處理?

  答:任何人發現井下火災時,應視火災性質、災區通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控製火勢,並迅速報告礦調度室。礦調度室在接到井下火災報告後,應立即按災害預防和處理計劃通知有關人員組織搶救災區人員和實施滅火工作。

  礦值班調度和在現場的區、隊、班組長應依照災害預防和處理計劃的規定,將所有可能受火災威脅地區中的人員撤離,並組織人員滅火。電氣設備著火時,應首先切斷其電源;在切斷電源前,隻準使用不導電的滅火器材進行滅火。

  搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風向、風量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

  6、煤炭自燃的發展過程大致可分為哪幾個階段,各階段有何特征?

  答:煤炭自燃過程大體分為3個階段:①潛伏期;②自熱期;②燃燒期

  自燃潛伏期煤體溫度的變化不明顯,煤的氧化進程十分平穩緩慢,然而它確實在發生變化,不僅煤的重量略有增加,著火點溫度降低,而且氧化性被活化。它的長短取決於煤的自燃傾向性的強弱和外部條件。

  經過這個潛伏期之後,煤的氧化速度增加,不穩定的氧化物分解成水(H20)、二氧化碳(CO2)、一氧化碳(CO)。氧化產生的熱量使煤溫繼續升高,超過自熱的臨界溫度(60~80℃),煤溫上升急劇加速,氧化進程加快,開始出現煤的幹餾,產生芳香族的碳氫化合物(CxHy)、氫(H2)、更多的一氧化碳(CO)等可燃氣體,這個階段為自熱期。

  臨界溫度也稱自熱溫度,是能使煤自發燃燒的最低溫度。一旦達到了該溫度點,煤氧化的產熱與煤所在環境的散熱就失去了平衡,即產熱量將高於散熱量,就會導致煤與環境溫度的上升,從而又加速了煤的氧化速度並又產生更多的熱量,直至煤自燃起來,即進入燃燒階段。

  7、闡述井下發生火災事故井下人員的避災方法及應遵守的原則。

  答:(1)所有井下人員在得知受火災威脅後必須立即佩帶自救器,切不可在看到煙霧後才開始佩帶。佩戴好自救器後,若感到有呼吸幹燥等情況時,千萬不可摘下自救器。所有人員應有組織地向火區相反的方向撤退,最好利用平行巷道迎著新鮮風流繞過火災區,進入安全地點。如果巷道已充滿煙霧,也不可驚慌亂跑,要迅速地辯認出發生火災的地區和風流方向,然後沉著地摸著水管有秩序地外撤。(2)人員撤退應在班組長或有經驗的老工人帶領下有組織的撤離,不可單獨亂跑。遇有遇難人員時必須設法立即移至新鮮風流處的安全地點,及早進行救治。(3)在人員無法撤離時應采取躲避措施: ①迅速轉入附近的硐室或獨頭巷道內,關閉局部通風機,切斷風筒,堵住出入口,隔斷風流,防止有毒氣體侵入。②在躲避地點盡量減小動作,並要在躲避地點巷道口懸掛礦燈,用工具定時敲打管子等,發出呼救信號,等待救援。③在等待救援的過程中一定要沉著冷靜,不能悲觀失望,盡量利用身邊的器材對躲避地點進行加固。

  8、采用灌漿防滅火時應遵守哪些規定?

  答:(1)采區設計必須明確規定巷道布置方式,隔離煤柱尺寸、灌漿係統、疏水係統、預築防火牆的位置以及采掘順序。(2)在安排生產計劃時,必須同時安排防火灌漿計劃,落實灌漿地點、時間、進度、灌漿濃度和灌漿量。(3)對采區開采線、停采線、上下煤柱線內的采空區應加強防火灌漿。(4)應有灌漿前疏水和灌漿後防止潰漿透水的措施。

  9、采用氮氣防滅火時必須遵守哪些規定?

  答:(1)氮氣源穩定可靠;(2)注入的氮氣濃度不小於97%;(3)至少有1套專用的氮氣輸送管路係統及其附屬安全設施;(4)有能連續監測采空區氣體成分變化的監測係統;(5)有固定或移動的溫度觀測站(點)和監測手段。(6)有專人定期進行檢查、分析和整理有關記錄,發現問題及時報告處理等規章製度。

  10、井下發生火災時如何處理?

  答:(1)發現火災立即彙報,同時迅速通知附近的工作人員;(2)火勢小時,應直接滅火,控製火勢發展;(3)火勢大時,戴好自救器迅速撤出災區;(4)撤退途中,隨時注意觀察巷道和風流的變化情況,謹防火風壓造成的風流逆轉;(5)無法撤離時,在附近找一個臨時硐室暫避,同時在硐室外留有明顯的標誌。

  11、井下用水滅火的注意事項是什麼?

  答:1)應有充足的水量;2)應從火源外圍逐漸向火源中心噴射;3)就保持正常通風;4)用水撲滅電氣設備時應先切斷電源;5)不能用水撲滅油類火災;6)滅火人員應站在進風側;7)滅火過程中應派專人隨時檢查瓦斯和一氧化碳含量。

  12、油脂管理規定?

  答:(1)井下使用的汽油、煤油、變壓器油必須裝在蓋嚴的鐵桶內,由專人押送至使用地點,剩餘的汽油、煤油和變壓器油必須運回地麵,嚴禁在井下存放。

  (2)井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等必須存放在蓋嚴的鐵桶內。用過的棉紗、布頭和紙,也必須裝在蓋嚴的鐵桶內,並由專人定期送到地麵處理,不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內。

  13、火區同時具備什麼條件時方可認為火已熄滅:

  答:(1)火區的空氣溫度下降到30℃以下,或與火災發生前該區的日常空氣溫度相同。

  (2)火區內空氣中的氧氣濃度降到5%以下。

  (3)火區內空氣中不含有乙烯、乙炔,一氧化碳濃度在封閉期間內逐漸下降,並穩定在0.001%以下。

  (4)火區的出水溫度低於25℃,或與火災發生前該區的日常溫度相同。

  (5)上述4項指標持續穩定的時間在1個月以上。

  五、監測監控管理

  1、什麼是煤礦安全監控係統?

  答:具有模擬量、開關量、累計量采集、傳輸、存儲、處理、顯示、打印、聲光報警、控製等功能,用於監測甲烷濃度、一氧化碳濃度、風速、風壓、溫度、煙霧、饋電狀態、風門狀態、風筒狀態、局部通風機開停、主通風機開停,並實現甲烷超限聲光報警、斷電和甲烷風電閉鎖控製,由主機、傳輸接口、分站、傳感器、斷電控製器、聲光報警器、電源箱、避雷器等設備組成的係統。。

  2、簡述礦井安全監控係統的功能?

  答:1)對煤礦井下的環境參數如甲烷、風速等,通風設施狀態如風門開關,通風設備運行狀態,采掘運輸設備的運行狀態等安全和工況參數進行實時監測與數據處理。2)井下分站根據中心站設定的限值去控製報警和斷電,並將環境與生產信息傳送到地麵中心站。3)各種信息數據經中心站處理存儲後,顯示給地麵工作人員,並將一些必要的控製信息傳送給井下分站,對井下設備實施控製。4)打印各種監測報表。

  3、礦井瓦斯監測監控係統入井的所有設備必須取得哪五證?

  答:安全儀表校驗合格證、產品(計量器具)合格證、產品(計量器具)生產許可證、防爆合格證、MA標誌證;

  4、什麼是井下分站?

  煤礦安全監控係統中用於接收來自傳感器的信號,並按預先約定的複用方式遠距離傳送給傳輸接口,同時,接收來自傳輸接口多路複用信號的裝置。分站還具有線性校正、超限判別、邏輯運算等簡單的數據處理、對傳感器輸入的信號和傳輸接口傳輸來的信號進行處理的能力,控製執行器工作。

  5、什麼是傳感器?

  答:將被測物理量轉換為電信號輸出的裝置。

  6、煤礦裝備安全監控係統有那些要求?

  答:1)瓦斯礦井必須裝備煤礦安全監控係統。2)煤礦安全監控係統必須24h連續運行。3)接入煤礦安全監控係統的各類傳感器穩定性應不小於15d。4)煤礦安全監控係統傳感器的數據及狀態必須傳輸到地麵主機。5)煤礦必須按礦用產品安全標誌證書規定的型號選擇監控係統的傳感器、斷電控製器等關聯設備,嚴禁對不同係統間的設備進行置換。6)國有重點煤礦必須實現礦務局(公司)所屬高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井的安全監控係統聯網;國有地方和鄉鎮煤礦必須實現縣(市)範圍內高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井安全監控係統聯網。

  7、安全監控係統必須滿足那些要求?

  答:1)防爆型礦井安全監控設備之間的輸入、輸出信號必須為本質安全型信號。2)安全監控主機或主通訊電纜發生故障時,井下分站傳感器必須能夠正常工作。必須保證甲烷風電閉鎖的全部功能。3)當電網停電後,係統必須保證正常工作時間不小於2h。4)係統必須具有防雷電保護功能。5)係統必須具有斷電狀態和饋電狀態監測、報警、動態實時顯示、存儲和打印報表功能。6)中心站主機不少於2台,1台工作,1台備用

  8、安全監控設備電源、控製線的接線、改變或拆除,及電纜的敷設,必須按那些要求進行?

  答:1)安裝或拆除井下分站及斷電控製係統時,必須根據分站供電及斷電範圍要求,由機電部門或施工單位電工接通或拆除井下電源及控製線。2)安全監控設備的供電電源必須連續可靠,嚴禁接在被控開關的負荷側。3)改變或拆除與安全監控設備關聯的電氣設備的電源線及控製線,檢修或回撤與安全監控設備關聯的電氣設備,需要安全監控設備停止運行時,必須製定安全措施,報礦通風部門和礦總工程師批準,並報告礦調度室後,方可進行。4)井下監控設備之間應使用專用阻燃電纜或光纜連接,嚴禁與電話電纜或動力電纜等共用。電纜之間、電纜與其它設備連接時,必須使用與電氣性能相符的接線盒。5)監測電纜的敷設要與動力電纜保持0.3m以上的距離。固定電纜應使用電纜鉤懸掛,臨時移設電纜用幫紮帶或其它柔性材料懸掛,懸掛點的間距不大於3m,且電纜要有適當的馳度。6)接線盒的電纜進線嘴連接要牢固、密封良好。密封圈、金屬環直徑要合適;密封圈厚度要合適,且與電纜之間不得包紮其它物品。電纜護套要伸入接線盒壁內5-15mm。接線嘴壓線板對電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10%。接線要整齊、無毛刺,芯線裸露處距平墊圈不大於5mm,腔內連線鬆勁適當。

  9、什麼叫瓦斯電閉鎖?

  答:瓦斯電閉鎖是指井下工作麵及其回風巷道或機電硐室瓦斯超限時,監控設備可以按照設定的瓦斯濃度,自動切斷相應監測區域內的非本安電源,並且隻有當瓦斯濃度降到規定值以下時方可恢複送電,這就是瓦斯閉鎖。

  10、什麼叫風電閉鎖?

  答:掘進工作麵的局部通風機停止工作後,工作麵及其回風巷道內會積聚瓦斯及其他有害氣體。為了消除有害氣體引起的事故隱患,當局部通風機停止運行時,能立即切斷局部通風機供風巷道內及工作麵的一切電源,這就是風電閉鎖,又稱風電連鎖。風電閉鎖的作用是防止停風的掘進工作麵的供電及用電設備在送電狀態產生電火花,造成瓦斯燃燒或爆炸

  11、什麼叫“三專兩閉鎖” ?

  答:是指為局部通風機供電應采用專用變壓器、專用開關、專用線路,“兩閉鎖”是指 風電閉鎖、瓦斯電閉鎖。

  12、為什麼局扇要求安設風電閉鎖裝置?

  答:在沼氣礦井,特別在高沼氣礦井中,局扇一旦停止運轉,掘進巷道裏就會積聚沼氣。如果電氣設備停電,當再啟動時,常常因為電氣火花造成沼氣爆炸,這樣的事例很常見,為此將局扇開關和對工作麵供電的電氣開關關閉鎖起來,做到停風即停電,送風後才能送電,通稱為風電閉鎖。

  13、新安全管理製度彙編甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、複電濃度和斷電範圍及便攜式甲烷檢測報警儀的報警濃度

  16、掘進工作麵采用串聯風時,必須在被串工作麵局部通風機前3-5米處設置掘進工作麵進風流甲烷傳感器,其報警濃度為≥0.5%CH4,複電濃度為<0.5%CH4,當甲烷濃度≥0.5%CH4,斷電範圍為:被串掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備,當甲烷濃度≥1.2%CH4,斷電範圍為:包括局部通風機在內的被串掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備。

  17、設在風流中的機電硐室及在回風聯絡巷中設置電氣設備的必須在其上風側3-5米處安裝甲烷傳感器,其報警濃度為≥0.5%CH4,斷電濃度為≥0.5%CH4,複電濃度為<0.5%CH4,斷電範圍:本回風巷內全部非本質安全型電氣設備。

  六、應急管理

  1、闡述礦工在災區自救、互救時堅持的準則:

  答:1)因事故造成自己所在地點有毒有害氣體濃度增高,可能危及人員生命安全時,必須及時正確地佩戴自救器,並嚴格製止不佩戴自救器的人員進入災區工作或通過窒息區。災區人員撤退時,要根據災害及現場的實際情況,采取不同的對應措施。2)在受災地點或撤退途中,發現受傷人員,隻要他們一息尚存,就要組織有經驗的同誌積極進行搶救,並運送到安全地點。3)對於從災區內營救出來的傷員,要妥善安置到安全地點,並根據傷情,就在取材,及時進行人工呼吸、止血、包紮、骨折臨時固定等急救處理。 4)在現場急救和運送傷員過程中,方法要得當,動作要準確、輕巧,避免傷員擴大傷情和承受不必要的痛苦。5)在災區內避災待救時,所有遇險人員應主動把食物、飲用水交給避災領導人統一分配,礦燈要有計劃地使用。每人應積極完成自己承擔的任務,精心照料傷員和其他同誌,共同渡過難關,安全脫險。

  2、闡述搶救長期被困在井下的遇險人員時應注意的問題:

  答:搶救長期被困在井下的遇險人員,如不采取相應的措施,幸存的遇險人員也會死亡。他們長時間生活在有限的空間裏,呼吸著汙濁的空氣,同時因飲食的困難,造成消化機能衰退,血壓下降,脈搏減慢,身體消瘦虛弱,神誌不清。另外,他們長期在黑暗中識別物體(實際看不見,人的意識作用使他們去識別物體),瞳孔放大。因此,在搶救時,必須注意以下問題:1)在井下發現遇險人員時,禁止用頭燈光束直接照射遇險人員的眼睛,以避免在強光刺射下瞳孔急劇收縮,造成眼睛失明。應使頭燈光束避開遇險人員的眼睛,或用紅布、紙張、衣片等罩住頭燈,使光線減弱,或用布把遇險人員的眼睛蒙住,使瞳孔逐漸收縮,等恢複正常時,才可以見到強光。2)發現遇險人員,不可立即抬運出井,注意保護體溫,抬到安全地點,並在救護隊的保護下,派醫生對遇險人員的身體進行檢查,並給予必要的治療(如包紮、輸液、注射等)。等遇險人員的情緒穩定後,在醫生的指導下,送到醫院特設的病房,給予特別護理,使其逐步適應新的環境。在治療初期,不要讓遇險人員的親友探視,以免因過度興奮等原因,影響遇險人員的健康或造成死亡。3)在遇險人員長期不進食的情況下,不能吃硬食和過量食物,以免發生意外 ,造成不良後果。硬的食物和過量食物,都會造成腸胃穿孔,甚至死亡。所以,隻能吃一些稀軟的食物,並要求是高營養、高蛋白質的食物。要采取少量多餐的方法,逐步恢複腸胃消化功能,提高身體素質,然後才能恢複正常飲食。4)救護隊員到達遇險人員躲避地點時,在檢查後確認躲避處無火源和其它危害時,可打開氧氣瓶放氧。使空氣中氧含量增加。對於無氧氣呼吸器的人員,應禁止到躲避地點去。這既是為了保證搶救人員的安全,也是為了防止他們耗氧而威脅遇險人員的安全。5)在搬運遇險人員時,要輕抬輕放,保持平衡,避免震動,並應注意受傷人員的傷情變化。

  3、井下避災的基本原則是什麼?

  答:(1)積極搶救。力爭將事故消滅在初期階段或控製在最小範圍,最大限度地減少損失;(2)安全撤離。當無法避免事故時,井下礦工應高潮安全撤離;(3)妥善避難。當無法撤離時,遇險人員應在災區內努力改善生存條件,等待救援。

  4、怎樣使用隔離式自救器?使用時應注意哪些事項?

  答:佩帶隔離式自救器時的操作順序是:1)取下自救器,用食指扣住開啟環,用力把封口帶拉開扔掉。2)用力拉開上蓋並扔掉(注意不要把尼龍繩弄斷,造成啟動裝置失靈)。3)將有呼吸軟管的一麵貼身,把背帶套在脖子上。4)拔掉口具塞,戴上口具,夾上鼻夾。5)把腰帶綁在腰上。6)將口水降溫盒兩邊的布袋順著麵部繞過耳,係在腦後,使口具不致脫落。

  七、名詞解釋

  1、串聯通風:井下用風地點的回風再次進入其他用風地點的通風方式。

  2、循環通風:局部通風機的回風,部分或全部再進入同一部局部通風機的進風風流中。

  3、擴散通風:利用空氣分子的自然擴散運動,對局部地點進行通風的方式。

  4、獨立風流:從主要進風巷分出的,經過爆炸材料庫或充電硐室後再進入主要回風巷的風流。

  5、全風壓:通風係統中主要通風機出口側和進口側的總風壓差。

  6、火風壓:井下發生火災時,高溫煙流流經有高差的井巷所產生的附加風壓。

  7、局部通風:利用局部通風機或主要通風機產生的風壓對局部地點進行通風的方法。

  8、分區通風(並聯通風):井下各用風地點的回風直接進入采區回風巷或總回風巷的通風方式。

  9、上行通風:風流沿采煤工作麵由下向上流動的通風方式。

  10、下行通風:風流沿采煤工作麵由上向下流動的通風方式。

  11、風網:由若幹風道和交彙點構成的通風網絡簡稱風網。

  12、主要通風機:安裝在地麵的,向全礦井、一翼或1 個分區供風的通風機。

  13、輔助通風機:某分區通風阻力過大,主要通風機不能供給足夠風量時,為了增加風量而在該分區使用的通風機。

  14、局部通風機:向井下局部地點供風的通風機。

  15、采煤工作麵風流:采煤工作麵工作空間中的風流。

  16、掘進工作麵的風流:掘進工作麵到風筒出風口這一段巷道中的風流。

  17、礦井有效風量:礦井所有獨立回風的用風地點(采掘工作麵、峒室以及其它用風巷道等)實際得到的風量的總和,稱為礦井的有效風量。

  18、礦井通風方式:即為進風井和出風井的布置方式(分為中央式、對角式和混合式三類)。

  19、礦井通風方法:即為礦井主扇的工作方法(分為抽出式、壓入式和壓抽聯合式等三種)。

  20、主要風巷:總進風巷、總回風巷、主要進風巷和主要回風巷的總稱。

  21、進風巷:進風風流所經過的巷道。為全礦井或礦井一翼進風用的叫總進風巷;為幾個采區進風用的叫主要進風巷;為一個采區進風用的叫采區進風巷,為一個工作麵進風用的叫工作麵進風巷。

  22、回風巷:回風風流所經過的巷道。為全礦井或礦井一翼回風用的叫總回風巷;為幾個采區回風用的叫主要回風巷;為一個采區回風用的叫采區回風巷,為一個工作麵進風用的叫工作麵回風巷。

  23、專用回風巷:在采區巷道中,專門用於回風,不得用於運料、安設電氣設備的巷道。在煤(岩)與瓦斯(二氧化碳)突出區,專門回風巷內還不得行 人。

  24、等積孔:是衡量礦井通風難易程度的指標。假定在無限空間有一薄壁,在薄壁上開一麵積為A(㎡)的孔口,當孔口通過的風量等於礦井風量,而且孔口兩側的風壓差等於礦井阻力時,則孔口麵積A稱為該礦井的等積孔。

  25、通風機工況點:工況點是通風機在某一特定轉速和工作風阻條件下的工作參數。

  26、摩擦阻力:風流在井巷中做沿程流動時,由於流體層間的摩擦和流體與井巷壁麵之間的摩擦所產生的阻力稱為摩擦阻力。

  27、局部阻力:風流在井巷的局部地點,由於速度或方向突然發生變化,導致風流本身產生劇烈的衝擊,形成極為紊亂的渦流,因而在該局部地點產生一種附加的阻力稱為局部阻力。

  28、自然通風:在各種自然因素的作用下,使風流獲得能量並沿井巷流動,這種現象叫自然通風。

  29、新鮮風流:井巷中成分與地麵空氣成分基本相同或相差不大的、沒有經過井下作業地點的風流稱新鮮風流。

  30、乏風流:經過采掘工作麵和一些峒室後,成分與地麵空氣相比差別比較大的風流稱乏風流。

  31、礦井反風:為防止災害擴大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉風流方向的措施稱礦井反風。

  32、粉塵:煤塵、岩塵和其它有毒有害粉塵的總稱。

  33、呼吸性粉塵:能被吸入人體肺泡區的浮塵。

  34、保護層:在突出礦井開采煤層群的條件下,為消除或削弱相鄰煤層的突出或衝擊地壓危險而先開采的煤層或礦層。

  35、石門揭煤:石門自底(頂)板岩柱穿過煤層進入頂(底)板的全部作業過程。

  36、不燃性材料:受到火焰或高溫作用時,不著火、不冒煙、也不被燒焦者,包括所有天然和人工的無機材料以及建築中所用的金屬材料。

  37、瓦斯礦井:低瓦斯礦井和高瓦斯礦井的總稱。

  38、瓦斯:是煤礦生產過程中,從煤、岩內湧出的以甲烷為主的各種有害氣體的總稱。

  39、煤塵爆炸危險煤層:經煤塵爆炸性試驗鑒定證明其煤塵有爆炸性的煤層。

  40、煤(岩)與瓦斯突出:在地應力和瓦斯的共同作用下,破碎的煤、岩和瓦斯由煤體或岩體內突然向采掘空間拋出的異常的動力現象。

  41、高瓦斯采煤工作麵:采煤工作麵絕對瓦斯湧出量超過2.5m3/min(含2.5m3/min),即為高瓦斯采煤工作麵。

  42、高瓦斯掘進工作麵:掘進工作麵絕對瓦斯湧出量超過0.4m3/min(含0.4m3/min),即為高瓦斯掘進工作麵。

  43、采空區:回采以後不再維護的空間。

  44、老空:采空區、老窯和已經報廢的井巷的總稱。

  45、礦井絕對瓦斯湧出量:指礦井在單位時間內湧出瓦斯量的立方米數。

  46、礦井相對瓦斯湧出量:指礦井在正常生產條件下日平均產煤1噸的瓦斯湧出量立方米數。

  47、礦塵:是指在礦山生產和建設過程中所產生的各種煤、岩微粒的總稱。

  48、三專兩閉鎖:三專是指專用變壓器、專用開關、專用供電線路;兩閉鎖是指風電閉鎖、瓦斯電閉鎖。

  49、礦井火災:是指發生在煤礦井下或地麵井口附近,威脅到礦井安全生產和井下人員安全的火災。

  50、失修井巷:指井巷淨斷麵不夠,小於原設計和《煤礦01manbetx 》規定,主要運輸巷道和主要回風道的淨高不小於原設計150至200mm,支架失修、砌镟變形、錨噴巷道脫皮冒落、架棚變形及水溝淤塞、路麵積水淤泥深度超過50mm以上,影響通風、運輸、行人安全和使用。

  51、嚴重失修井巷:指井巷斷麵很小,主要運輸巷道和主要通風巷道淨高小於原設計的200mm以上,支架嚴重失修、砌镟巷道嚴重變形、錨噴巷道嚴重脫皮冒落、水溝淤塞、路麵積水淤泥深度達100mm以上,嚴重影響通風、運輸、行人和使用。

  52、積塵點:厚度超過2毫米,連續長度超過5米,為煤塵堆積。53、局部瓦斯積聚:在巷道頂部空間、盲巷、獨頭巷以及風流達

  不到的其它地點,出現瓦斯濃度在2%或以上,體積在0.5m3以上的現象,稱為局部瓦斯積聚。

  54、瓦斯抽放係統三防裝置: 防回火裝置、防爆裝置、自動防回氣裝置。

  55、低瓦斯礦井:礦井相對瓦斯能源出量小於或等於10m3/t且礦井絕對瓦斯湧出量小於或等於40m3/min。

  56、高瓦斯礦井:礦井相對瓦斯能源出量大於10m3/t或礦井絕對瓦斯湧出量大於40m3/min。

  57、煤(岩)與瓦斯突出礦井:礦井在采掘過程中,隻要發生過1次煤(岩)與瓦斯突出,該礦井即為煤(岩)與瓦斯突出礦井。

  58、通風壓力:由於扇風機的機械作用和自然因素的作用,使礦井進、回風口處空氣的能量不平衡,產生壓差,稱為通風壓力。

  59、瓦斯含量:是指煤體或圍岩在自然條件下所含有的瓦斯量。

  60、煤層瓦斯壓力:是指處於煤的孔隙和裂隙中的遊離瓦斯的自由熱運動對孔隙空間周圍固體壁麵產生的壓力。

  61、礦井瓦斯湧出:在煤礦采掘生產過程中,由受采動影響的煤層、岩層以及采落的煤、矸石向井下空間均勻地放出瓦斯的現象。

  62、瓦斯爆炸:瓦斯和空氣混合後,在一定條件下,遇高溫熱源發生的熱-鏈式化學反應,並伴有高溫及壓力上升的現象。

  63、瓦斯噴出:從岩石或煤體裂隙和孔洞中突然大量放出瓦斯的現象。

  64、震動爆破:在掘進工作麵增加炮眼數,加大裝藥量,一次爆破成巷,使巷道工作麵迅速向前移動,利用大量炸藥爆破時產生的強烈震動和衝擊,人為地誘導煤和瓦斯措施。

  65、一炮三檢:是指瓦斯檢查員在裝藥前、放炮前、放炮後檢查瓦斯濃度。

  66、三對口:是指瓦斯檢查員檢查瓦斯應做到井下現場檢查記錄、瓦斯員檢查手冊和瓦斯班報內容一致。

  67、三風一窩:三風是指循環風、擴散風和老塘風;一窩是指瓦斯積聚。

  68、老塘通風:是指進、回風流部分或全部經過采空區的通風方式。

  69、“四位一體”:是指突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗、安全防護措施。

  70、“三人聯鎖放炮製”:是指放炮時,班組長、放炮員、瓦斯檢查員必須在現場,缺一嚴禁放炮。

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