長虹煤業瓦斯抽放係統裝備標準及管理辦法

長虹煤業瓦斯抽放係統裝備標準及管理辦法

　　　1 目的
　　　為了進一步搞好瓦斯抽放工作，實現瓦斯抽放規範化、標準化、科學化，促進礦井瓦斯防治和安全管理工作，結合我礦實際情況，特別製定本辦法。
　　　2 適用範圍
　　　本規定適用於長虹煤業防突抽放的所有部門。

　　　3 職責
　　　3.1 防突科是該製度的綜合部門。
　　　3.2防突隊是該製度的現場實施部門，對現場技術運行負直接責任。
　　　3.3安全科、調度室對該規定的實施負監督檢查責任。

　　　4 內容
　　　4.1 抽放專業隊伍
　　　4.1.1瓦斯抽放必須有專業隊伍，人員配備必須滿足抽放鑽孔施工、管路安裝和維修、瓦斯泵運行和檢修、鑽孔的封孔連網和參數測定等需要。
　　　4.1.2 瓦斯抽放必須合理配備專職技術管理人員，負責瓦斯抽放科研、設計、新技術推廣和日常技術管理工作。
　　　4.2 瓦斯抽放係統裝備
　　　4.2.1 地麵抽放泵站
　　　4.2.1.1 地麵瓦斯抽放泵房必須用不燃性材料建築，並有防雷電、防火、防洪、防凍、防垢、降噪和夏季降溫措施。避雷針檢測由機電二隊負責、並有年度檢測報告。
　　　4.2.1.2 泵房距離進風井口和主要建築物不得小於50米，並用圍牆或柵欄保護。泵站放空管高度要超過泵房房頂3米。
　　　4.2.1.3 泵站內要配備一台獨立的、完好的井下程控電話和檢測流量、壓力、瓦斯濃度等參數的儀表或檢測裝置。
　　　4.2.1.4泵站內由監測隊負責安裝一台完好的瓦斯監測裝置和瓦斯泵開停自動監測裝置。
　　　4.2.1.5 抽放泵站內的電氣設備、照明和其他電氣儀表都必須采用礦用防爆性，電氣設備接地保護要完好。
　　　4.2.1.6 泵站內配置三台完好的符合規定的幹粉滅火器，沙箱、防火鍬，沙箱存沙總量不小於0.3立方米，防火鍬不少於2把，泵站院內通往外部的消防通道必須保持暢通無阻。
　　　4.2.1.7 在條件允許的情況下泵站內必須安裝兩台同等能力的瓦斯抽放泵，一台運轉，一台備用。
　　　4.2.1.8 機電部門負責提供兩趟可靠的供電電源，水廠提供兩趟可靠的供水水源。
　　　4.2.2 井下瓦斯抽放泵站
　　　4.2.2.1 井下泵站硐室
　　　a 瓦斯抽放泵站硐室必須設在進風風流中，並采用全負壓供風。
　　　b 泵站位置及規格要求由防突科提供、總辦室設計，工程納入礦生產計劃。
　　　c 硐室要用不燃性材料支護，要支護良好，無空頂。
　　　d 泵站內要配備一台獨立的、完好的井下程控電話，電話由防突隊寫申請報告，機電二隊負責安裝，電話及電話線由防突隊解決。
　　　e 泵站內由監測隊負責安裝一台完好的瓦斯監測裝置。
　　　f 泵站內配置做記錄的桌椅。
　　　g 泵站內配置三台完好的符合規定的滅火器、沙箱、防火鍬（2把），沙箱存沙總量不小於0.3立方米。
　　　h 泵站內要有排水水溝或能滿足泵站排水需要的潛水泵兩套，一套運轉，一套備用。
　　　i 通風隊在排放瓦斯管路出口處上風側5m、下風側距管口30m處設置柵欄並寫上警戒牌，柵欄間禁止作業。監測隊負責在下風側柵欄外安裝瓦斯監測傳感器，監測回風流中瓦斯的濃度。排放瓦斯管路出口前後5米範圍內的巷道支護良好。
　　　4.2.2.2 瓦斯抽放設備
　　　a正常情況下，每一泵站必須安裝三台同等能力的抽放泵，其規格暫定為2BEC-42泵，其中一台負責抽高位孔，一台負責抽上隅角，一台備用。本煤層利用地麵站進行抽放以滿足突出危險工作麵分源抽放的要求，如果不能利用地麵站抽本煤層的瓦斯，可增安一台2BEA-353泵。
　　　b 泵站內要有防垢設備及設施，以保證抽放泵不結垢。
　　　c 所有抽放係統必須相互聯網形成抽放係統網絡化，以保證在檢修或更換設備時保證三套抽放係統均能分別正常抽放。
　　　d 每個泵站必須保證兩趟可靠的供電電源和供水水源，電源由機電科負責解決，水源由防塵隊解決。
　　　e 泵站內每套抽放係統都必須按規定安裝閥門、孔板裝置以及取樣和測流量、負壓用的測壓嘴，支管安在閥門進氣側，並配備高、低濃度瓦斯檢定器各一台。
　　　f 泵站內要有照明係統和設備。電氣設備要有接地保護、並且要完好。
　　　g 通風隊按要求在泵站設置防突門、逆止閥，並保證配風量不少於規定要求。
　　　4.2.3 抽放幹支管路
　　　4.2.3.1 抽放管必須刷紅色防鏽漆。
　　　4.2.3.2 管路敷設達到“平、直、牢”，離地高度不少於0.3m，每間隔4～5m要設置一個支點固定或用鐵絲吊掛。
　　　4.2.3.3 采麵兩巷、采區上、下山的管路在每一低凹處必須設自動放水器或手動放水器，平巷管路間隔200米安設一個管路放水器，做到管內無積水。
　　　4.2.3.4 管路係統的分岔處，要安設分支控製閥門和標準孔板流量計，並設取樣嘴。在30度以下的巷道安裝抽放管路，每隔15～20米要設置防滑卡。
　　　4.2.3.5 管路連接配件齊全，緊固良好，新敷設的瓦斯管路，防突隊投入使用前要進行漏氣試驗，並寫出試驗報告。
　　　4.2.4 抽放鑽孔
　　　4.2.4.1 每個本煤層鑽孔要安裝孔板，每月至少測定一次單孔流量和瓦斯濃度。
　　　4.2.4.2 每10個鑽孔為一組設置一塊觀測記錄牌版，記錄內容包括：鑽孔編號、孔深、流量、孔口負壓、瓦斯濃度、測定日期、檢測人姓名等。
　　　4.2.4.3 高位水平抽放鑽孔，每個孔要設置孔板、閥門、牌板等，每天八點班要測定一次抽放參數。
　　　4.3 係統管理和參數測定
　　　4.3.1 瓦斯抽放泵站
　　　4.3.1.1 瓦斯泵司機要持證上崗。
　　　4.3.1.2 泵房內要設有管理製度、01manbetx 01manbetx 、崗位責任製、供電、供水係統示意圖和設備檢修維護製度以及各種記錄、台帳。
　　　4.3.1.3 泵站硐室內無雜物、無積水，各件工具擺放整齊。
　　　4.3.1.4 泵站要每小時測定一次瓦斯泵運行參數和抽放參數，並認真填表寫“瓦斯抽放站測定記錄”。
　　　4.3.1.5 各班“瓦斯抽放班記錄”要及時交井上通風調度。
　　　4.3.1.6 瓦斯抽放參數彙報及時、準確，無漏報和虛報現象。
　　　4.3.1.7 供水係統
　　　a 防塵隊要保證泵站兩趟水源24小時供水，嚴禁雙水源同時停水，當井下需更換水管時，必須采取應急措施，添加旁接管保證連續供水。
　　　b 如遇特殊情況，需要停水時，防塵隊負責編製停水措施，停水影響到瓦斯抽放泵站時，要向調度室彙報，並通知防突隊，避免防突隊在停水停泵期間掐接上隅角抽放管，造成瓦斯超限。
　　　4.3.1.8 供電係統
　　　a 機電部門必須保證兩趟電源24小時有電。
　　　b 雙回路嚴禁同時停電、檢修，如遇特殊情況停電，機電部門需要編製措施，報有關部門及防突隊。
　　　4.3.2 抽放幹支管路
　　　4.3.2.1 防突隊必須製定瓦斯抽放管理責任製度，抽放工程（包括鑽孔施工、封孔、管路和設備安裝等）質量驗收製度。
　　　4.3.2.2 瓦斯抽放必須納入抽放礦井的年、季、月生產計劃，月計劃內容應包括：抽放工程進度安排、抽放鑽孔進尺、抽放瓦斯量、瓦斯利用量等考核指標。
　　　4.3.2.3 瓦斯抽放工程（包括：抽放泵站、抽放管網、鑽場、鑽孔、抽放專用巷道）必須按設計和相關質量標準施工，並編製安全技術措施。
　　　4.3.2.4 施工抽放鑽孔時，必須采取有效的防治粉塵措施，在保證孔口除塵效果的同時，必須對打鑽地點的鑽屑和沉積煤塵及時清理、衝刷。
　　　4.3.2.5 抽放管路係統每天巡回檢查一遍，並進行管路維護和放水工作，做到管路無破損、無泄露、無積水、無堵塞，連接螺栓齊全、無鬆動。
　　　4.3.2.6 抽放管路係統的負壓、流量和管內瓦斯濃度必須定期測定，主幹管路每旬測定一次，工作麵抽放主管路、高位抽放鑽場、其他獨立的抽放地點，每天測定一次，本煤層預抽鑽孔隻測定瓦斯濃度和負壓，測定周期為15～20天。
　　　4.3.2.7 瓦斯抽放泵站必須有專職瓦斯泵司機值班，並做到持證上崗。瓦斯泵運行參數和瓦斯抽放參數每小時測定一次，測定內容包括瓦斯泵負壓、管內瓦斯濃度、泵站空氣中瓦斯濃度、抽放流量、電機和泵體溫度、泵排水溫度。
　　　4.3.2.8 抽放管路主幹管路、分支管路和抽放地點抽放支管的抽放參數測定裝置處，要有觀測裝置的基本參數。高位抽放鑽場、邊掘邊抽鑽場和其他獨立抽放的地點，要有抽放參數觀測記錄牌，注明測定的各項抽放參數。
　　　4.3.2.9 抽放管路不得同帶電物體接觸，並有防止砸壞管路的措施。
　　　4.3.2.10 管路上麵不得壓放棚梁等重物。
　　　4.3.2.11安裝抽放管路前，先將管路中的雜物清淨。待安裝完後，用壓風試壓。嚴禁管路漏氣。
　　　4.3.3 抽放鑽孔
　　　4.3.3.1 防突打鑽時，必須采取有效的防塵措施，必須對打鑽地點的鑽屑和沉積煤塵及時清理、衝刷。
　　　4.3.3.2 鑽機完好率必須達到80%以上，使用率達到60%以上，台機月效率（按煤孔考核）達到2000米/月台。
　　　4.3.3.3 本煤層鑽孔連接管無漏氣和“折死彎”現象。
　　　4.3.3.4 鑽孔連接管內無積水。
　　　4.3.3.5 本煤層抽放鑽孔每旬至少測定一次流量、濃度。
　　　4.3.3.6 高位水平鑽孔單孔每天測定一次抽放參數。
　　　4.3.3.7 高位水平鑽孔必須按設計要求施工、且鑽孔必須下套管，以提高抽放效果。
　　　4.3.4 上隅角抽放係統
　　　4.3.4.1 綜采隊設專人對上、下隅角進行封堵，要堵實堵嚴，打好擋風障，避免一旦停泵造成瓦斯大量湧出。
　　　4.3.4.2 綜采隊落實專人維護兩趟上隅角埋吸管和推拉管以及抽放管裏端的濾網，同時負責埋吸管，推拉管的前移、吊掛、放水的任務。
　　　4.3.4.3 采麵在打超前支護時，必須保護抽放管，不得將抽放管落地，造成管內積水，影響抽放效果，同時保證抽放管掐接的地方要寬敞，不得推放雜物，將管子吊掛平直。
　　　4.3.4.4 防突隊在掐接上隅角抽放管時，必須先檢查上隅角封堵情況，同時瓦檢員檢查上隅角瓦斯情況，如瓦斯超限，及時處理並通知通風調度和有關部門，待瓦斯正常後，方可掐接抽放管。
　　　4.3.4.5 掐接管子前，先與泵站司機聯係，嚴禁在停水期間掐接管路，掐接管子時，在無特殊情況下，泵站司機不準停泵，如需停止，通知掐接管子人員、調度室、通風調度和有關業務科室。
　　　4.3.4.6 掐管子前，準備好擋板、螺絲、膠墊、管子掐開後立即用擋板擋住管子開口，使采空區的瓦斯不能向外湧出，待管子按規定掐卸到位後，及時將管子對接上，並抽掉擋板。
　　　4.3.4.7 掐接管子時前，由施工單位負責將風巷內的動力電源停掉，待管子掐接完後，方可送電。
　　　4.3.4.8 上隅角抽放管靠近采空區一側的前兩節玻璃鋼管子或軟管由施工單位負責管理。
　　　4.3.5 高位孔抽放係統
　　　4.3.5.1 高位鑽場在距采麵20m時，由綜采隊負責在鑽場斜坡一側打好木垛，另一側必須留行人通道，其寬度不小於0.5m，嚴禁木垛壓住抽放管。
　　　4.3.5.2 當采麵推到距鑽場5～10m處時，防突負責將鑽孔甩掉，並且在鑽場內接一根白乙烯管，將主幹管掐接到下一個鑽場。
　　　4.3.5.3 在防突隊甩掉高位水平鑽孔後，綜采隊負責用編織袋裝煤將鑽場封閉。
　　　4.3.5.4 在掐接高抽管時，用擋板擋住主幹管以防管內吸入雜物，影響抽放。
　　　4.3.6 淺孔抽放係統
　　　4.3.6.1 鋼管由防突隊管理，每天要測定淺孔抽放的濃度、負壓情況。
　　　4.3.6.2 軟管由施工單位管理，負責淺孔抽放的打鑽、封孔抽放工作，保證最後一孔的抽放時間不小於1個小時。