封孔接抽安全管理規定
礦井在生產作業中，需要施工大量的鑽孔來抽采煤體內瓦斯，而采掘同時又割斷和破壞大量的鑽孔，為了安全、有效、及時地進行封孔接抽，避免因鑽孔大量瓦斯湧出造成瓦斯超限02manbetx.com ，保證抽放係統的正常運行，特製定封孔接抽安全管理規定如下：
一、區域鑽孔綜合評估：
主要對鑽孔抽放時間、抽放負壓、抽放濃度、抽放總量、抽放範圍進行03manbetx ，對鑽孔可能對各掘進工作麵的影響情況進行安全效果綜合評估。
1、抽放部負責對各生產區域的抽放鑽孔進行綜合性評估，根據評估情況對各生產區域抽放負壓進行相應調整;
2、各生產區域抽放鑽孔的綜合性評估，應根據生產計劃每月進行一次，預評範圍必須超前掘進計劃至少50米，並根據實際生產情況進行相應補充說明;
3、在進行鑽孔綜合性評估過程中，對存在異常的鑽孔，抽放部要提前組織生產部、通風部、安全部等相關部門研究製定防止瓦斯超限的安全技術措施(包括施工補強鑽孔、排放鑽孔、攔截鑽孔等);
4、對工作麵施工的排放孔、檢測孔應進行現場評估，各掘進隊當班帶班長要用便攜式瓦檢儀測量孔口瓦斯濃度，當瓦斯濃度大於5%時，必須在施工完成後立即進行接抽處理。
主要由四個方麵構成：管理部分、工作麵割斷鑽孔安全措施、鑽場封孔接抽安全措施和處罰部分。
1、管理部分：
1.1、封孔人員必須遵守《煤礦安全01manbetx 》、《封孔接抽安全管理規定》，並且進行培訓，待考試合格後，方可上崗作業。
1.2、封孔人員必須隨身攜帶便攜式瓦檢儀，隨時檢查鑽孔瓦斯湧出濃度;同時必須佩戴專用的勞動保護用品，確保其完好性。
1.3、封孔期間，需封孔所在區域掘進隊的當班班長必須全力配合封孔工的工作。
1.4、封孔人員需進行高空吊掛管路、接抽鑽孔時，必須由掘進對人員進行配合，不得單崗操作。
1.5、抽放隊要在各抽放施工現場和各掘進工作麵就近地點設置封孔材料存放點，保證封孔材料存量充足;
1.6、抽放部和生產部要協調安排好各工作麵抽放管的及時延伸，保證足夠的抽放負壓。Ф219mm及以上的抽放主管路滯後工作麵不得超過2個橫貫;掘進隊負責，封孔工配合，將2趟或以上Ф100mm抽放管路延伸至工作麵，始終保持工作麵有1趟Ф100mm抽放管路備用。
1.7、各區域的安全員、瓦斯員、帶班長和各生產管理人員在日常的檢查中，如發現抽放鑽孔有抽空、瓦斯泄漏等現象時要及時彙報調度，以便安排及時進行處理。
2、工作麵割斷鑽孔安全措施部分
2.1、抽放部負責每月3日前為各掘進隊出具比例為1：300的區域鑽孔布置圖。
2.2、各掘進隊值班隊幹必須根據大比例鑽孔布置圖掌握當班可能割斷鑽孔的個數及位置，在班前會上向當班員工進行安排布置。如一個掘進麵被割斷鑽孔超過2個以上時，需有一名封孔人員現場待命，以保證割斷鑽孔後能及時處理。
2.3、打排放孔、接抽孔及封孔前，必須將消防器材放置在施工現場，防止火災02manbetx.com 的發生;
2.4、帶班長和掘進機司機要根據工作麵的抽放鑽孔位置來調整循環進度，保證鑽孔在割斷時處於巷道頂幫支護完好的最近位置，以便於封孔作業。
2.5、封孔人員必須隨身攜帶所包掘進區域抽放鑽孔布置圖，了解和熟悉被割鑽孔孔號;工作麵臨時支護未完成時，如割斷鑽孔為正壓，封孔人員應采取臨時插管抽放處理;如割斷鑽孔為負壓，封孔人員應適當調整被割斷鑽孔預抽閥門，降低被割斷鑽孔的大量抽空。
2.6、在封孔接抽完成後，需按質量標準化要求將抽放管路吊掛整齊;
2.7、抽放隊值班隊幹要掌握井下封孔人員所在區域，安排協調好各工作麵的封孔工作。
2.8、如工作麵割斷抽放鑽孔需要封孔接抽，而抽放隊封孔人員未到達現場前，工作麵帶班長需安排人員提前將封孔材料準備至工作地點，縮短影響時間，當割斷抽放鑽孔瓦斯湧出較大時，各掘進隊可從離工作麵最近的分配器上接一趟預抽管插入割出的鑽孔內進行臨時抽放。
2.9、調度室在接到井下彙報後，要及時通知抽放隊值班人員，並協助聯係井下專職封孔人員，同時安排人車將封孔工及時接送到封孔地點，井下調車長必須全力配合。
2.10、工作麵割斷鑽孔需封孔接抽時，為保證安全作業，工作麵必須先進行支護，所在工作麵的帶班長及當班安全員應現場檢查頂、幫完好情況，保證封孔作業人員在安全的前提下進行封孔與接抽操作，如出現頂、幫支護不牢固或瓦斯湧出異常時，此工作麵的所有人員應立即停止工作，撤出人員，設置警戒，並彙報調度室，待工作麵異情排除後，再進行封孔接抽工作。
2.11、接抽鑽孔時，封孔人員必須盡快完成接抽工作，嚴禁敲打、撞擊鐵器，同時該工作麵的設備操作人員應提前停止設備運轉，閉鎖開關，避免產生火花。
2.12、如錨杆孔、錨索孔和鑽孔打穿時，不得進行錨杆、錨索的安裝，另行補打錨杆、錨索孔，並及時通知封孔人員進行處理。
2.13、封孔期間，當作業地點的瓦斯濃度小於2.5%時，可進行封孔作業，當瓦斯濃度大於2.5%時，必須立即停止鑽孔所在區域的一切工作，撤出人員，設置警戒，待瓦斯濃度降至2.5%以下時，方可恢複封孔作業工作。
2.14、當工作麵瓦斯濃度在1.0%以下時，工作麵可以采用錨杆機進行頂幫支護，直到抽放鑽孔位置完全處於支護完整區域後，封孔人員再進行封孔或接抽作業。
2.15、當工作麵瓦斯濃度在1.0%以上，2.5%以下時，工作麵所有設備嚴禁帶電作業，可采用點木柱或者液壓支柱等形式進行臨時支護，然後封孔人員方可進行封孔或接抽作業。
2.16、當工作麵瓦斯濃度在2.5%以上時，所有人員撤離工作麵，待瓦斯濃度降到規定以下後方可恢複接抽工作。
2.17、采用直徑50mmPE接抽工作麵割斷鑽孔時，導管長度不得少於3米，封實長度不得少於2米，如因出現孔內垮孔無法保證封實長度時，封孔人員應采取措施，最大限度的保證封實長度，避免出現漏氣現象。
2.18、新割斷鑽孔需盡可能單孔接抽，如鑽孔濃度較低(小於5%)時可采用串聯方式進行接抽(以保證接抽鑽孔既不泄露瓦斯且不造成大量抽空)，但串聯鑽孔的個數最多不得超過3個。
2.19、對已割斷的鑽孔，抽放部要根據接抽情況及時安排調整原鑽孔孔口負壓。
2.20、當被割斷鑽孔、排放孔、檢測孔完成封孔接抽後，所在區隊班長、安全員、瓦斯員、封孔工要對所封的鑽孔進行檢查，隻有當鑽孔不漏氣且無瓦斯溢出時方可在《封孔接抽記錄本》上簽字確認，並且彙報調度室封孔情況。
3、鑽場封孔接抽措施：
3.1、鑽孔封孔導管必須使用“雙抗”(抗阻燃、抗靜電)PVC管或PE管，封孔材料采用聚胺脂，導管長度不小於9米，封實長度必須確保在8米以長。在瓦斯壓力較大的區域，施鑽中如出現噴孔嚴重的鑽孔，必須采用孔口加固方案。(即采用鉛絲將封孔管法蘭盤與煤壁進行拉固)。
3.2、采用直徑100mmPVC封孔管封孔時，封孔管外漏煤壁長度一般不得超過30CM，如地質或煤壁條件的影響，外漏長度超過30CM以上時，必須使用鉛絲進行拉固，以防封孔管在施鑽中折斷。
3.3、采用直徑50mmPE管封孔時，導管長度不得少於4米，封實長度不得少於3米;
3.4、施工長鑽孔時(60米以上)，鑽孔孔口必須安裝預抽設施。
3.5、接抽過程中，封孔人員及相關配合人員不準正對導管或在孔口站立，嚴禁麵對噴孔氣流和封孔管口。
3.6、抽放鑽孔需封孔接抽時，封孔人員必須先觀察孔內有無瓦斯噴孔現象。如無噴孔現象，應先將四通上部的瓦斯預抽管打開，根據鑽孔有無瓦斯噴孔情況，適當調整抽放負壓的大小，確保封孔器口處於負壓的狀態，方可拆除封孔器，采用鑽機退出馬達;如鑽孔噴孔嚴重無法進行接抽時，不得強行進行接抽工作，先抽放一段時間，等孔內壓力穩定後，再進行接抽工作。
3.7、新接抽的抽放鑽孔，在有條件的情況下，必須通過大放水箱進行預抽，提高放水效率。
3.8、抽放鑽孔接抽完畢後，封孔人員必須檢查管路和接頭有無漏氣現象，穩定運行15分鍾以上時，方可離開;
3.9、新接抽的抽放鑽孔必須掛鑽孔編號牌。
3.10、新施工完畢的抽放鑽場或無條件通過大放水箱預抽的鑽場，必須安裝放水箱，安排專職人員或強調放水人員重點對此鑽場進行放水，避免鑽孔積水被抽入瓦斯抽放總管路，導致管路負壓下降影響抽放效果。
3.11、更換、調整鑽孔連接管時，必須根據現場管路瓦斯情況，適當調整抽放閥門，避免改管過程中大負壓、大流量抽空，導致抽放效果下降。
4、處罰部分：
4.1、各工作麵在生產過程中嚴禁損壞抽放管路，保證正常有效的抽放，否則將對相關責任人處以500元罰款。
4.2、嚴禁對割出的抽放鑽孔隨意堵塞，否則將對相關責任人處以300元罰款。
