《井巷工程》課程設計任務書
| 軟件名稱： | 《井巷工程》課程設計任務書 | |
| 文件類型： | .doc |  |
| 界麵語言： | ||
| 軟件類型： | Doc | |
| 運行環境： | ||
| 授權方式： | ||
| 軟件大小： | 643 KB | |
| 軟件等級： |  |
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| 軟件登陸： | admin | |
| 作 者 ： | ||
| 官方網址： | 官方站 | |
| 程序演示： | 演示 | |
| 解壓密碼： | ||
| 整理時間： | 2012-07-26 | |
| 軟件簡介： | 《井巷工程》課程設計任務書 第一章 巷道斷麵設計 某煤礦年設計生產能力90萬t噸，采用立井開拓方式，屬高瓦斯礦井，采用中央分列式通風，井下最大湧水量為450m3/h；第二水平東運輸大巷長度1600m，服務年限為25年；通過的流水量為 180 m3/h ，風量為；采用 ZK7-9/550 直流架線電機車牽引 1.5 t 礦車運輸。巷道內鋪設一趟直徑Φ為200mm的壓氣管和一趟直徑Φ為的供水管。設計的大巷穿過中等穩定岩層，岩石堅固性係數=4~6。 一、選擇巷道斷麵形狀 年產90萬噸礦井的第一水平運輸大巷，一般服務年限在20年以上，采用規矩的雙軌運輸大巷，其淨寬在以上，又穿過中等穩定的岩層，故選用螺紋鋼樹脂錨杆與噴射混凝土支護，巷道為半圓拱形斷麵。 二、確定巷道淨斷麵尺寸 （一）確定巷道淨寬度B 查表3-2可知ZK10-6/550電機車、高；礦車寬，高。 根據《煤礦安全規程》，取巷道人行側道寬，非人行道一側寬。又查表3-3，知本巷雙軌中線距離，則兩電機車之間的距離為，所以雙軌中心距應加寬。 故巷道淨寬度 （二）確定巷道拱高 h0 半圓拱形巷道拱高；半圓拱半徑。 （三）確定巷道壁高 1．按架線電機車導電弓子要求確定 由表3-6中半圓拱形巷道壁高公式得 ≥- 式中，為軌麵起電機車架線高度，按《煤礦安全規程》取；為道床總高度。查表選30kg/m鋼軌，再查表3-5得,道砟高度；n為導電弓子距拱璧安全距離，取；K為導電弓子寬度之半，K=718/2=359，取；為軌道中線與巷道中線的距離，， 故≥+=。 2.按管道裝設要求確定h3 ≥ 式中，h5為道砟麵至管子底高度，按《煤礦安全規程》取；為管子懸吊件總高度，取；為導電弓子距管子間距，取；D為壓氣管法蘭盤直徑，；為軌道中線與巷道中線間距， =B/2- =.故 ≥+=。 3.按人行道高度要求確定 ≥ 式中，j為距巷道壁的距離。距壁j處的巷道有效壁高不小於1800mm. ≥,一般取；故 ≥= 綜上計算，並考慮一定的餘量，確定本巷道壁高。則巷道高度H= （四）確定巷道淨斷麵麵積S和淨周長P 由表知淨斷麵積 式中，為道砟麵以上巷道的壁高，， 故淨斷麵積S= 淨周長P= （五）用風速校核巷道淨斷麵積 由知，已知通過大巷風量，設計的大巷淨斷麵麵積，風速沒有超過規定，可以使用。 三、確定巷道設計掘進斷麵積尺寸和計算掘進斷麵積尺寸 （一）選擇支護參數 采用錨噴支護，依據巷道淨寬，穿過中等穩定岩層，服務年限大於20年等條件，確定選用錨固可靠、錨固力大的樹脂錨杆，杆體為18螺紋鋼，每孔安裝兩個樹脂藥卷，錨固長度700，設計錨杆預緊力40，錨固力80,錨杆長度2.0，成方形布置，其間排距，托板為8厚的方形鋼板，噴射混凝土厚，分兩次噴射，每次各噴厚，故。 （二）選擇道床參數 根據本巷道通過的運輸設備，選用30kg/m鋼軌，其道床參數hc、分別為，道砟麵至軌麵高度.采用鋼筋混凝土軌枕。 （三）確定巷道掘進斷麵尺寸 由表3-8知 巷道設計掘進寬度； 巷道計算掘進寬度； 巷道設計掘進高度； 巷道計算掘進高度； 巷道設計掘進斷麵積 取； 巷道計算掘進斷麵積 取。 四、布置水溝和管線 已經通過巷道的水量為，現采用水溝坡度為，由表3-12知水溝深，水溝寬，水溝淨斷麵積，水溝掘進麵積，每米水溝蓋板用鋼筋，混凝土，水溝用混凝土。管子懸吊在人行道一側，通訊電纜掛在管子上方。 五、計算巷道掘進工程量及材料消耗量 由表3-8知 每米巷道拱與牆計算掘進體積； 每米巷道牆角計算掘進體積； 每米巷道拱與牆噴射材料消耗 每米巷道牆角噴射材料消耗 每米巷道噴射材料消耗（不包括損失） 每米巷道錨杆消耗，其中為計算錨杆消耗周長，； 、為錨杆間距、排距，； 則； 折合重量為； 其中為錨杆長度，為，為錨杆直徑，為，為錨杆材料密度，為。 由於每根錨杆安裝兩個樹脂藥卷， 則每米巷道樹脂藥卷消耗：（支） 每排錨杆數為： 每排樹脂藥卷數： 每米巷道粉刷麵積為： （其中） 六、繪製巷道斷麵施工圖，編製巷道特征表和每米巷道工程量及材料消耗量表. 根據以上計算結果，按1：50比例繪製出巷道斷麵施工圖，並附上工程量及材料消耗量表。見附圖1：巷道斷麵施工圖。 表1運輸大巷特征 圍岩類別 斷麵麵積 /m2 設計掘進尺寸/mm 噴射厚度 /mm 錨杆 / 淨周長 / 淨麵積 設計掘進 寬 高 型式 排列方式 間排距 錨杆長 直徑 Ⅲ 12.4 14.24 4400 3720 100 螺紋鋼樹脂錨杆 方形 800 2000 18 13.4 表2運輸大巷每米工程量及材料消耗 圍岩類別 計算掘進工程量/ 錨杆 數量 材料消耗 /mm 粉刷麵積/ 巷道 牆角 噴射材料 / 錨杆 鋼筋 /kg 樹脂藥卷（支） Ⅲ 14.99 0.035 15.30 1.00 61.10 30.6 9.43 第二章 鑽眼爆破 巷道圍岩主要是堅硬的砂岩，考慮到經濟、技術、效率等綜合因素，采用鑽眼爆破，一次斷麵成巷的方法進行施工。 一、鑽眼工作 巷道采用激光指向儀定向，中線為巷道斷麵正中心，用經緯儀確定坡度。按照設計要求在作業麵上畫出炮眼數目及分布位置。應用CTHIO-2F型履帶式全液壓鑿岩台車打眼，雙臂同時作業，打眼時同時打出錨杆孔。炮眼直徑為35mm，深度為2.3m，槽眼2.4m。為避免鑽孔定位導臂消耗過長的時間，鑽孔要由外向裏、先兩側後中間，自上而下鑽進。當兩個鑽臂打眼速度不同時，速度快的鑽臂就可以很方便地移過中線支援速度慢的鑽臂，以便兩鑽臂同時結束鑽孔作業，減少單臂作業的時間。 二、爆破作業 巷道施工采用光麵爆破技術。按照《設計守則》要求，使用2號岩石硝銨炸藥，通過計算，求得所需炸藥263卷，共39.5kg；毫秒延期電雷管63個，全斷麵一次爆破；掏槽方式為菱形掏槽，掏槽眼為4個。爆破原始條件以及、爆破參數及預期爆破效果見下表3、表4、表5,炮眼分布見附件圖。 表3爆破原始條件 序號 名稱 單位 數量 1 掘進斷麵 14.99 2 岩石普式係數 f 、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、4～6 3 工作麵瓦斯情況 % 高瓦斯 4 工作麵湧水情況 無湧水 5 炸藥和雷管的類型 2號岩石硝銨炸藥， Ⅶ段毫秒雷管 表4裝藥順序及起爆順序 眼號 炮眼 名稱 眼數 /個 眼 深 /m 裝藥量 起爆順序 連線方式 裝藥 結構 單孔 合計 卷數/個 質量/kg 卷數/個 質量/kg 1 空眼 1 2.6 串聯 連續 反向 裝藥 2～5 掏槽眼 4 2.4 7 1.05 28 4.2 Ⅰ 6～18 一圈 輔助眼 13 2.3 5 0.75 65 9.75 Ⅱ 19～35 二圈 輔助眼 15 2.3 5 0.75 75 11.25 Ⅲ 45～50 幫眼 10 2.2 2 0.30 12 1.8 Ⅳ 51～61 頂部眼 11 2.2 2 0.30 28 4.2 Ⅳ 36～44 底眼 9 2.2 5 0.75 55 8.25 Ⅴ 表5預期爆破效果 名稱 單位 數量 炮眼利用率 % 85% 每循環工作麵進尺 m 2.0 每循環爆破實體岩石 29.4 炸藥消耗量 1.48 每米巷道炸藥消耗量 22.19 每循環炮眼總長度 141.3 每立方米岩石雷管消耗量 個/ 2.7 每米巷道雷管消耗量 個/ m 35.10 爆破結束後要通風15～20min左右，待煙塵被除去後，首先由檢查人員進入爆破作業麵進行檢查，確認所有炮眼都已引爆，如發現瞎炮，要嚴格按照《煤礦安全規程》進行處理。腳線未壞時可以重新聯線放炮，或在距炮眼至少0.3m處另打與瞎炮平行的炮眼重新裝藥放炮。嚴禁用鎬刨，抑或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管。 上述檢查工作完成後，即可開始裝岩、轉運和支護作業。 炮眼分布圖三視圖見附圖2：炮眼布置圖。 教師評價： 成績： 教師簽字： 年 月 日 |
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