甲方:天力煤化公司許家院煤礦
乙方:
天力煤化公司許家院煤礦地麵用防爆軸流通風機技術協議
2011 年 10 月 日
目 錄
甲方需用設備的規格參數……………………………………………………………… 3
供貨範圍………………………………………………………………………………… 4
風機成套裝置功能……………………………………………………………………… 4
電控櫃部份……………………………………………………………………………… 5
圖紙資料………………………………………………………………………………… 6
風機的設計及製造標準………………………………………………………………… 6
設備性能保證…………………………………………………………………………… 6
驗收、安裝、調式和售後服務………………………………………………………… 7
技術資料提供…………………………………………………………………………… 8
一、甲方需用設備的規格參數
風機
參數 風機型式 礦用防爆軸流式對旋通風機;FBDCZ№22 2*160KW。
安裝風機海拔高度 約1000M
葉輪直徑 2200mm
工況點 容易期(3688 m3/min、1297.6Pa)
困難期(4048 m3/min、2066.38Pa)
風量包含1.15的漏風係數,負壓包含引風道的阻力損失,不含消聲道的阻力損失.
靜壓裝置效率≥75%
電機
參數 電機型式 風機專用隔爆電動機:YBF2-355M-8 2×160kw
電壓等級 380/660V
極數 8極
最大轉矩/額定轉矩 ≥1.8
定子繞組材料 銅
絕緣等級 H級,真空浸漆絕緣
溫升等級 175℃
防護等級 IP55
冷卻方式 強製風冷
定子溫度檢測 Pt100
軸承溫度檢測 Pt100
單台風機電動機容量 2×160KW
電機
參數 隔爆等級 Exd1
電機
參數 其它提供 過載倍數、額定電流、功率因數、重量等參數
變頻器參數 ABB(控製風機) 200kw
二、供貨範圍
1、通風機配套件清單
序號 部件名稱 型號規格 單位 數量 生產廠家
1 集流器 台 2
2 主機 台 2
3 擴散器 台 2
4 變接頭 台 2
5 消音器 台 2
6 擴散塔 台 2
7 連接風筒 標準風筒 套 2
2、隨機附件清單及主要外購件
序號 名稱 數量 備注
1 專用扳手 2把 無
2 注油槍 2把 無
3 蝶閥(及控製箱) 2套
4 在線監測 AYCJ-4 1套
5 防爆電機 4台 YBF2-355L1-8
3、電控係統
序號 名稱 數量 備注
1 變頻櫃 4台 ABB 200KW
2 進線櫃 2台
3 聯絡櫃 1台
4 (變頻器)功率單元 2套
電控係統圖:
1、主扇供電為雙回路,額定電壓為660V,ABB變頻。
2、本方案櫃型采用GGD型。
3、起動方式采用一拖一變頻起動。
4、開關櫃母線采用銅線。
5、開關櫃滿足風機正、反向啟動功能。
6、聯絡櫃安裝一台SG9-30型幹式變壓器,向蝶閥、照明等設備提供380V220V電源。
三、風機成套裝置功能
1、通風機采用分段組合式結構,滾輪式安裝,使風機各部件可以沿風機軸向拉開便於檢修方便,乙方向甲方提供地基安裝圖,甲方按圖施工。
2、采用電機和葉輪直聯的方式;每台風機設置刹車裝置。可實現反轉反風,10分鍾內完成反轉反風,反風率不低於40%。
3、風機機殼采用優質碳素結構鋼板焊接製成,下料采用數控線切割,主機采用Q275,板厚為16 mm,擴散塔板厚為12mm。以保證質量,風機機殼防腐防鏽處理,保證風機的防腐防鏽能力。
4、主軸應有足夠的抗彎和抗扭應力,應按起動、運行、事故情況下最大的扭曲負荷計算。其最危險斷麵的安全係數和最大撓度應符合規定。主軸應由優質碳鋼鍛製而成,並經熱處理及探傷檢驗,證明無內部缺陷,保證強度,運轉可靠。
5、葉片結構設計要合理,要設計成大截麵機翼型扭曲葉片,葉片材料為高強度鋁合金葉片。 葉片不得出現斷裂現象.葉片應耐腐蝕和耐磨損。保證風機高效運轉。葉輪要采用高強度材料,保證葉輪強度。,並避免應力集中。葉輪需經過靜、動平衡校正,確保運轉平穩。
6、輪轂上刻度明顯,以保證通風機調節角度方便,葉片安裝角度可根據需要調節;風機的葉輪及旋轉部分在運行中必須保持平穩,不產生振動;主體結構要求強度大,剛性好,在高負壓大風量的情況下,風機主機振動幅度小,風葉不變形,設多個調節角度,調節空間大,調整時不用拉開風機,在機殼外麵通過專用工具即可調整葉麵角度。安裝角度以3標刻。
7、在機殼與葉片對應的部位應鑲嵌銅環以防止摩擦產生火花。
8、擴散塔底部留有凝結水集中排放孔,擴散塔消音襯采用鋁合金製作。
9、配套電機的主要技術參數
(1)電機采用南陽YBF2-355M-8防爆電機,功率為2×160KW,電壓等級為660V/380V;該電機安裝尺寸滿足YBF風機電機係列結構,安裝形式滿足B34。電機的絕緣、耐壓、溫升必須達到國有規定的檢測試驗、運行標準和防爆合格證要求。
(2)配有軸承、定子測溫裝置,具備不停機加油裝置。
(3)電機側麵應設有注油孔,電機潤滑采用外注油方式,運行中可隨時注排油,軸承及電機繞組設測溫鉑電阻傳感器。
(4)電機軸承采用瑞典的耐磨SKF係列軸承,采用三軸承結形式,前伸端有一排推力軸承和一排定位軸承,軸承後端有一排定位軸承。軸承應有良好的油封性,可在各種工作環境下均能可靠實用,其設計壽命不小於105小時。
(5)主通風機噪音要求比A級氣動噪聲38dB(A).
10、每套風機包括巷道接頭、集流器、蝶閥風門、連接風筒、一級主機、二級主機、擴散器、消音器、圓變方、擴散塔。
11、配套蝶閥為手、電兩用。
12、每台風機設置停車製動器。采用倒轉反風方式,通風機的反風量不得低於設計風量的40%。風流反向時間不得超過10分鍾。
13、通風機對旋式風機必須符合GB/T21151-2007《煤礦地麵抽出式軸流通風機技術條件》,供貨廠家應在風機出廠前進行性能測試。應符合GB/T1236-2000《工業通風機空氣動力性能試驗》標準做的通風機性能曲線誤差不得大於5%。
14、各部件聯結螺栓、螺母等緊固件,需進行鍍鋅處理。
15、電機軸承潤滑采用外注油方式,運行中可隨時注排油。潤滑脂應采用風機電機專用潤滑脂。
16、風機消聲設施由主機廠配套,風機主體噪聲指標應符合國家衛生部、國家勞動局頒布的“工業企業衛生噪聲標準”距機體1米處噪聲不超過60dB(A);通風裝置距附近的住宅區、辦公室噪聲不得超過50dB(A);
17、機殼應為水平剖分式,以便於運輸和安裝。
四、電控櫃部分 電控櫃7台,660V
1、進線櫃2台,內裝隔離刀,下裝萬能斷路器,具時兩台進線櫃具有電氣和機械閉鎖功能。
2、變頻啟動櫃4台,有隔離開關,並且風機具有變頻調速功能,能在5分鍾內反風,具有多項保護。
3、聯絡櫃1台,有隔離開關.
4、保護:采用多項微機保護,能實現短路,過負荷,過電流,缺相,接地等保護,留有電機軸溫.繞組溫度保護接口。
5、以上斷路器、隔離開關都采用浙江環宇產品,變頻器采用(ABB)。
6、低壓變頻器技術要求:
1)、低壓變頻器廠家為:ABB
2)每台低壓變頻器均為佩帶就地控製櫃,控製櫃應配齊相關附件,(電壓表,電流表,控製轉換按鈕,接觸器,斷路器等)。
3)控製要求:一台變頻器控製一台電機,
4)低壓變頻器具有就地與遠方控製功能,就地可以通過變頻器自帶的觸摸屏或者控製按鈕進行調節。
5)低壓變頻器的控製櫃具有良好的密封及散熱功能,即能保證變頻器的溫度要求,又能保證變頻器的使用環境。
6)變頻器的安裝環境溫度-5~45°C;對濕度<90%;使用環境:避開陽光直射,無腐蝕氣體;使用場所:地麵室內。
7、碟閥技術要求:
1).本技術條件提出的為最低限度技術要求,製造廠家必須提供符合或高於本技術要求產品。
2).設備使用環境
a.安裝場所:戶內安裝
b.海拔高度:小於2000mm
c.環境溫度:-10度--+40度
d.相度濕度:小於85%
3).控製方式:電動,手動。
4).配置閥門控製箱。
5).采用標準
a.GB/T 14048.-2000 低壓開關設備與控製設備總則
b. GB7947-87 絕緣導線和裸露導線的顏色標誌
c. GB7251-97 低壓成套開關設備的控製設備
d. GB50171-97 電氣裝置安裝工程櫃及二次接線施工及驗收規範
e. GB50150-91 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準
6)。設備係統參數
a.接地形式: TN-S
b. 額定絕緣電壓:1KV
c. 係統電壓: 660V
d. 定頻率:50HZ
e. 風機電機容量為2*315KW
7).設備選型
a. 采用GGD型櫃型
b.變頻器采用ABB公司優質產品。
C櫃內帶永磁真空斷路器用固封極柱式施耐得寶光公司產品。
D連線母線用銅排,互感器用大連一互。
E其餘櫃內元件用一線產品。
五、在線監測功能:
1.監測電機電量參數:三相電壓、三相電流,有功功率、無功功率、視在功率、功率因數,頻率;
2.監測電機定子每相繞組溫度,軸承溫度;
3.監測風機的水平和垂直振動;
4.監測風機靜壓、全壓、靜壓效率、全壓效率、風速、流量;
5. 監測風機開停信號、正反風信號、閥門信號、風機電控輸出的故障信號;
6、控製主通風機正常狀態下的開、停,控製礦井需返風時的倒轉反風;
7、控製風門絞車(或電動蝶閥),控製風門電動執行機構,實現風門的開閉,並監測到位信號;
8、控製轉速調節(變頻電控):在監控界麵手動輸入頻率,或由壓力傳感器信號反饋回來,係統根據該信號進行自動反饋調節變頻頻率來改變風機轉速;
9、自動記錄通風機運行時的監測參數值,並自動生成表格,提供曆史數據的查詢。有關信號的圖譜、曲線圖以及數據顯示直觀簡明;
10、顯示係統的實時報警信息,實時報警打印,並提供曆史報警信息的查詢;
11、主通風機監控係統提供標準的通訊接口,能很方便接入礦井綜合自動化係統,便於在礦調度中心實現在線監測
五、圖紙、資料:乙方需提供以下技術資料:
A、風機設備使用說明書、合格證、安標證、防爆證,風機技術參數、電機技術參數各4份。
B、風機實測特性曲線圖、反風性能曲線圖各4份。
C、風機設備外形圖各4份。
D、風機、電櫃安裝基礎圖(安裝方式及安裝詳圖)各4份。
E、葉片探傷測試報告、風機靜、動平衡檢測報告。
六、風機的設計及製造標準
JB/10213-2000 通風機焊接質量檢驗
JB/T10214-2000 通風機鉚焊技術條件
JB8523-1997 防爆通風機技術條件
JB/T4296-1999 礦井軸流通風機
JB/T9101-1999 通風機轉子平衡
JB/T6445-92 通風機葉輪超速試驗
JB/Q334-87 通風機振動精度
JB/T6886-93 通風機塗裝技術條件
JB/TQ339-84 通風機產品外觀質量與清潔度
GB1236-2003 通風機空氣動力性能試驗方法
GB/T3235-99 通風機基本尺寸參數及性能曲線
JB/T6891-93 風機專用消聲技術條件
JB/T8690-98 通風機噪聲限值
GB3836-2000 電氣防爆標準
GB/T21151-2007 煤礦用軸流主通風機
Q/YKF003—2008 FBCDZ對旋軸流通風機
七、設備性能保證。
對於甲方所需設備,乙方對其性能作如下保證:
1、成熟的滿足各項性能指標的風機,確保設備性能和裝置能滿足煤礦行業的使用環境;
2、 質保期:整機質保期為經安裝調試合格之日起12個月,(若貨到一個月不安裝視為安裝),在保質期內屬正常使用情況下出現部件損壞,由乙方免費負責維修或更換。
3、電機質量保證期為設備調試驗收合格投入正常運行之日起36個月或貨到現場後42個月後(兩者以先到為準)。
4、變頻器質保期為設備調試驗收合格投入正常運行之日起36個月或貨到現場後42個月後(兩者以先到為準)。
5、通風機整體及所有附屬設備、零部件須符合施工圖規定和前述標準及所含相關標準要求;圖紙資料配置不符合技術協議要求,視為設備初步驗收不合格,乙方需在一周內按要求補齊,一周之內未補齊的,按延期交貨承擔違約責任。
6、乙方提供的機電設備調試驗收合格之日起無故障工作時間為12個月(非正常損壞除外),其中任意一項零部件達不到12個月,乙方免費更換並重新計算更換部件質保期。
7、設備進場後經檢測不符合要求的,視為交貨不合格,甲方給予乙方整改一次的機會。整改完成後經檢測符合要求的時間視為設備到貨時間;如設備檢測不合格則按商務合同有關條款執行。
8、主要備品備件的使用壽命應大於2、3的規定,在使用壽命期內發生損壞的乙方應免費更換,如影響到甲方正常生產而造成的經濟損失,由乙方全部承擔。
9、在質保期外,以及設備部件、備品備件、易損件保用時間外,使用壽命內,通風機出現任何故障或性能不穩定,乙方都應在售後服務保證中所規定的時間內進行處理,如果需要更換零部件的,乙方應及時提供相應零部件,零部件的價格按下麵公式計算:
A=B×(C÷12)÷D
A為零部件甲方的付款價格(元);
B為提供的零部件的商務價格(元);
C為提供的零部件使用時間(月);
D為設備的使用壽命(年);
10、設備安裝調試合格後進行72小時運行性能考核,甲方提前一周傳真通知乙方,乙方派員(須出具授權委托書或相關證明)到現場參加,並在考核驗收報告中簽字。如乙方不派員參加考核驗收,甲方將自行組織驗收,同時默認乙方認同甲方驗收結果。具體考核時間雙方協商確定,考核時間最遲不超過設備投入運行之日起6個月。考核指標為:
電機(電動滾筒)軸承、油溫溫升不超過規定溫度(65℃)
電機電流不超過額定電流
電控係統穩定,變頻器運行正常
運行中無陣動、抖罷、異響、超溫等現象。
八、驗收、安裝、調試和售後服務:
1、出廠驗收:設備出廠前乙方應在作運行試驗前一周傳真通知甲方,到乙方工廠共同進行驗收。風機供貨廠家應具備生產風機的資質、並且要有MA標誌、還要有產品合格認證,配套產品具有相應的資質及認證和相關標誌。
2、到貨驗收:設備到達甲方現場前一天,乙方到達甲方現場共同對設備進行表觀驗收,清點設備,配件和相關的技術資料。如乙方不能到達現場,甲方自行驗收,乙方承認甲方驗收結果
3、乙方產品保修壹年,凡屬產品質量問題,為用戶免費維修;屬用戶使用不當引起故障,隻收取材料費。乙方產品均為用戶免費指導安裝調試。
4、乙方負責免費指導安裝、調試、培訓;免費提供售前、售中及售後服務,有義務對礦上風機操作人員進行技術培訓。在安裝調試期間,甲方提前一周傳真通知乙方,乙方提供安裝技術方案,並派1-2名工程技術人員到現場對安裝過程進行指導、對安裝結果簽字驗收並確保整機質量和使用壽命。甲方為乙方安裝調試人員提供工作方便。若乙方不派人到現場,出現的質量問題由乙方負責。
5、整機和配件供應及時,技術服務迅速、及時、徹底,設備出現故障後,乙方必須在接到通知(傳真件)後4小時內做出響應,12小時內到達現場。問題不解決,服務人員不可撤離現場。
6、乙方提供通風機及變頻控製係統的調試規程,運行操作規程並負責免費為甲方培訓操作維護人員,培訓的時間、人數、地點等具體內容由甲乙雙方商定。
7、售後服務:在質量保證期內如發現設備或零部件非甲方原因而不能使用時,乙方在接到甲方傳真通知2小時內作出明確的答複。24小時內趕到派員到甲方現場進行修理或更換,費用乙方承擔。
8、在質保期內,甲方所需要備品備件乙方72小時內保證發貨達到甲方現場。
9、乙方應長期為甲方提供技術支持與服務,長期優惠提供零部件。
10、若乙方未按以上條款要求提供服務的,應當按照合同總額的10%賠償承擔違約金。
11、乙方保證一定數量的隨機配件及隨機工具,以滿足設備使用需要。
九、技術資料的提供
1、在合同簽訂24小時之內,乙方必須提供滿足設計院要求的相關的風機及變頻器等圖紙資料(電子版)安裝、二次圖資料二份、軟盤一套,72小時內到雲南天力許家院煤礦進行技術交底。不能在規定時間內提供資料每拖延一天扣總款的1%。甲方得到書麵技術確認後正式簽署商務合同,合同簽定後7個工作日內,乙方提供正式蓋章施工藍圖,甲方即可按照合同規定支付預付金。
2、本協議中技術文件要求是合同的一部分。
3、合同執行過程中發生的經乙方與甲方認可、確認的技術變更文件作為技術文本的補充,並作為合同的一部分。
4、提供的圖紙及文件必須是電子版和紙介質兩種方式:電子版圖紙必須采用.DWG文件格式、電子版文本文件必須采用.DOC或.XLS文件格式,紙介質文件必須簽署或加蓋印章,且文件和圖麵必須整潔、清晰易讀。否則,甲方可以拒收。
5、乙方提交的技術文件必須是正式的、完整的和正確無誤的,不得隨意更改。乙方提供的隨機資料包括:通風機及電機型號、風機的工作參數、風機特性曲線圖(包括反向特性曲線),技術文件中未提及的事項或提交的技術文件內容和要求不全,且現場因此發生的問題由乙方承擔責任。同時需要提供風機總圖、基礎圖、負荷圖、前後予埋筒圖紙。
6、由於在技術資料的提供、傳遞和控製方麵,乙方處於主動地位,甲方是被動的。因此,所有確認技術資料的傳遞過程控製由乙方負責。乙方未收到甲方的書麵確認回複(或文件確認簽署)即可視為乙方技術文件可能被拒收或未送達,應由乙方聯係解決。
7、供方在製造過程中,如發現圖紙與上述資料不符之處,應及時通知甲方予以確認。重大問題欲對圖紙進行修改時,應征得甲方的書麵同意方可進行。
8、避免買賣雙方發生經濟損失和延誤工期,乙方未得到甲方的書麵確認文件或文件確認簽署(確認內容包括旋向、安裝型式、高度和長度、技術參數等一切可變或可選的重要事項),不得投入設備製造。否則,由乙方承擔一切後果。
9、確認文件或確認簽署文件由協商雙方各執一份。
10、本協議自簽訂之日起生效;本協議一式三份,甲方二份,乙方一份。
11、未盡事宜,雙方協商解決。
甲 方: (代表)
乙 方: (代表)
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