XX煤礦機電設備安全操作規程彙編
目 錄
膠帶輸送機安全技術01manbetx 01manbetx 1
刮板輸送機安全技術01manbetx 01manbetx 3
往複式給煤機安全技術01manbetx 01manbetx 6
破碎機安全技術操作規程 8
主排水泵安全技術操作規程 10
空氣壓縮機安全技術操作規程 12
膠帶輸送機安全技術操作規程
一、 一般規定
1、膠帶輸送機司機必須熟悉膠帶輸送機的性能和構造原理，具備保養、處理故障的基本技能，
2、必須經過專業技術培訓，考試合格，取得操作資格證後，方可上崗。
二、操作程序
(一)開機前後檢查
1、操作人員在設備試運行正常後，打開膠帶頭的噴霧裝置。
2、膠帶司機站在距膠帶機頭2～3m的安全地點，觀察卸載情況。
3、檢查動力係統、各種保護裝置、連接件的緊固情況、信號閉鎖係統完好情況，檢查消防滅火及噴霧滅塵設施是否完好有效。
4、經常傾聽各部運轉聲音，檢查動力係統或CST液壓係統油質、油位是否符合規定。
5、檢查清掃器清掃情況，是否磨損嚴重、彎曲變形有無卡滯膠帶現象。
6、檢查膠帶機膠帶張緊程度是否適當、膠帶麵及接頭處(打卡處)是否完好，檢查聯巷口處或轉動部位的柵欄是否完整牢固。
7、檢查膠帶機膠帶是否有跑偏現象、中間架、托輥是否有歪斜變形。
8、檢查膠帶機膠帶及其各運轉部位是否有摩擦異物現象。
9、檢查浮煤堆積情況，並進行及時清理。
(二)膠帶輸送機啟動程序
1、點動信號按鈕，按規定信號，發開機信號3次;在發出開機信號並接到機尾許可信號後，再一次發出開機信號。
2、點動啟動膠帶3次，每次持續30s。
3、點動正常，無異常情況後，膠帶司機按下啟動按鈕至膠帶正常運行，然後鬆開按鈕。
(三)膠帶輸送機停機程序
1、接到停機指示後，將膠帶拉空。停機前，首先向機尾發出停機信號，得到許可信號後，方能準備停機。
2、膠帶停機後，清理幹淨機頭50m範圍內的浮煤，整理好責任範圍做好質量標準化考核。
3、將膠帶機頭範圍內的機械及電氣設備認真檢查一次、發現問題及時處理。
4、將檢查發現的問題及本班膠帶運行情況、出現故障、處理措施、過程及遺留問題認真記錄在班檢表上
三、注意事項
1、所有保護裝置，如煙霧報警、縱撕、跑偏、低速、堆煤、信號閉鎖係統、製動及製動閉鎖均應齊全可靠。嚴禁甩掉任何一種保護，強行開機運行。
2、嚴格按規定運行，禁止超負荷運轉。
3、嚴禁人員乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處應設有過橋，轉動部位應設防護欄。
刮板輸送機安全技術操作規程
一、一般規定
1、刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能和構造原理，具備保養、處理故障的基本技能。
2、必須經過專業技術培訓，考試合格，取得操作資格證後，方可上崗。
二、操作程序
(一)開機前後檢查
1、 檢查機頭壓鏈器架子、電動機、減速箱等各處連接螺栓是否齊全緊固，各防護罩是否齊全可靠，有問題必須處理好後才準開車。
2、 檢查減速箱裏油量是否符合要求，如油量不足時，應及時補足。
3、 檢查輸送機搭接情況和鏈子鬆緊情況，搭接不平和鏈子過鬆要及時處理，防止帶矸。
4、 機頭附定的浮煤、矸石、雜物及電動機減速箱上的灰塵要清除幹淨，保持清潔。
(二)刮板輸送機啟動程序
1、首先發出開車信號，待回信號後方可點動試運轉，然後投入正常運轉，以保證安全。
2、設備運轉中，司機要隨時注意各部運轉情況，有無異常震動聲音，溫度是否正常。軸承溫度不超過75攝氏度，電動機溫度、減速機溫度不得超過規定。
3、發生下列情況必須停車處理：嚴重的飄鏈或脫落，刮板、連接環拉斷，螺帽脫落，鏈子脫節。
4、運行中發現鏈條跑偏、跳鏈或槽箱內有需要驅除的雜物必須停車處理，並由司機在開關上掛“停車牌”。
(三)刮板輸送機停機程序
1、接到停車信號後，待來料停止、刮板中的物料拉淨後方可停車。
2、接到停車信號時，要立即按順序停車，禁止刮板機長時間空負荷運轉。
3、停車後要對電動機、機械設備、傳動部分、連接部分進行檢查，發現異常現象，及時處理。
4、檢查來料、排料閘門應靈活、嚴密，無破損或變形。
5、檢查各個溜槽應通暢，無破損或變形。
三、注意事項
1、刮板輸送機開車前應試車，並檢查鏈子的鬆緊，發現刮底、跳動、刮板歪斜、缺聯接環、缺刮板等情況，應停車立即處理。
2、因負荷過大，輸送機起動不起來，要及時停車，連續起動不得超過3次，每次起動時間不得超過1秒鍾。
3、運轉中要注意電機、減速箱的聲音是否正常，是否有劇烈震動;電機、減速箱、聯軸節及大軸等溫度是否過熱;輸送機鏈子是否平穩。
4、嚴禁運轉中檢修和處理問題，運轉中嚴禁在槽中行走。
5、輸送機應根據工作需要設人行過橋。機頭、機尾必須設防護罩或欄杆。
6、嚴禁在運行中清掃輸送機。
7、輸送機必須配有過載保護裝置。
往複式給煤機安全技術操作規程
一、 一般規定
1、往複式給煤機司機必須熟悉給料機的性能和構造原理，具備保養、處理故障的基本技能。
2、給料機司機必須按照《煤礦安全規程》和《操作規程》作業。
二、 操作程序
(一)開車前後檢查
1、 各部連按螺釘等是否緊固，有無鬆動現象。
2、 各轉動部位是否靈活、可靠，潤滑是否良好，並注潤滑油。
3、 減速箱內油位是否合適。
4、 電動機與減速箱連接對輪是否完好。
5、 電氣裝置是否完好。
(二)給煤機設備啟動程序
1、 遵照篩選設計工藝係統規定順序進行啟動和停機。
2、 合閘送電，發出信號，按啟動按鈕，起動給煤機。
3、 運轉正常後，按閘門啟動按鈕，調整給煤量和行程恰當地滿足生產要求。
4、 經常檢查軸承溫度不超過60℃。電動機溫升不超過銘牌規定數值。
5、 經常檢查有無卡死和振動現象，有無不正常聲響。
(三)給煤機設備停機程序
1、給煤機與上下主運膠帶閉鎖，停止後，關閉閘門，停止運轉。
2、保持鏟板上有煤，避免溜煤眼煤塊直接衝擊鏟板。
三、 注意事項
1、 調整閘門開度，可以控製給煤量的大小。但應注意不能調整得過小，以免大塊物料損壞部件。最小開度不小於400毫米。
2、 調整曲柄位置，可以調整生產率和給煤機行程，利用液壓缸調節閘門大小，可任意調節給料機流量。
3、 停機後應清掃設備和環境。
破碎機安全技術操作規程
一、一般規定
1、破碎機司機必須經過專業技術培訓，考試合格後，方可持證上崗。
2、破碎機司機必須熟悉設備的性能及構造原理的基本知識和本係統工藝流程及供電和液壓係統，善於維護和保養破碎機，會處理一般故障。
二、操作程序
(一)開機前後檢查
1、檢查破碎機減速機油位、同步齒輪箱和自動潤滑係統是否正常，油脂是否幹淨。
2、檢查固定篩鋼軌的磨損情況和各螺栓緊固情況。
3、檢查破碎機保險銷是否按規定配齊，各點潤滑是否正常，油管有無破裂，油箱是否有油。
4、檢查破碎輥間隙是否符合要求，確保破碎粒度在規定範圍內。
5、開動後，隨時注意破碎機的聲音，如有異常，迅速發出停機信號，及時停機。處理後，方可重新啟動。
6、運行中，注意膠帶輸送機卸煤情況，不準把大塊矸石道木或大板、工字鋼等拉入破碎機內，以免把破碎機卡住。
7、運行中，注意各緊固螺絲的工作狀況和檢查潤滑係統的工作狀況。
(二)破碎機設備啟動程序
1、確定在無負荷情況下，打開噴霧截止閥，發出開車信號起車。
2、破碎輥達到正常速度後允許給料。
(三)破碎機停機程序
破碎機停機要在膠帶輸送機膠帶上的煤拉淨，並等膠帶輸送機司機發出停機信號後，再停機，然後關閉噴霧截止閥。
三、注意事項
1、破碎機被卡住時，應及時停止膠帶運輸機和破碎機運行，然後打反轉，把矸石道木等東西倒出。
2、如果膠帶運輸機停機時，應及時停止破碎機的運行，在開動膠帶運輸機前應先開動破碎機。
主排水泵安全技術操作規程
一、 一般規定
1、 必須經過專業技術培訓，考試合格，持證上崗
2、 必須身體健康，沒有妨礙本職工作的病症。
3、 應熟知《煤礦安全規程》有關規定，了解排水係統掌握排水設備啟動控製和水泵的構造、性能、技術特點、工作原理等。並要做到會使用、會保養、會排除一般故障，能獨立操作排水作業。
4、 主排水泵操作工必須專職，主排水泵房每班超過兩人值班時應明確正、副操作工。
二、 操作程序
(一)開泵前後檢查
1、 檢查各部螺栓是否緊固，聯接器是否完好，對停機時間較長的水泵，要用手盤轉動水泵一圈以上，手感靈活。
2、 檢查啟動器及電氣是否正常。
3、 檢查軸承的運轉及潤滑情況，並按潤滑方式注入適量的潤滑油或潤滑脂。
4、 按水泵在管網上水管方向，分別關閉或開啟止回閥上方的分水閥門。
5、 倒灌或真空吸入都應向泵內注水，且應將泵體及輸入管路係統全部充滿水、排盡氣，並應檢查泵體及管路係統有無泄漏和漏氣現象。
(二)主排水泵啟動程序
1、關閉出水閥門，如果是倒灌裝置，則應全部打開進水閥門。注意：泵不容許在全開出口閥門，泵滿負荷下起動;也不容許在關閉進口閥門或進水節流狀態下起動和運行。
2、起動電機，打開泵進口真空表，泵出口壓力表，接通電氣監測，監控儀表、儀器，注意觀察泵的真空度和排出壓力以及電機的起動、運轉、負載狀況。當確認電機和水泵達到正常轉速時，然後再逐漸打開泵的出口閥門，直至水泵正常上水，但電機不過載。注意：上述過程必須在極短時間內完成，否則引起泵內轉子與錠子發熱，研磨和抱軸。
3、打開管路係統壓力表，流量計，注意觀察係統運行狀況。當確認水泵、電機及其係統均在安全、平穩、溫升正常、高效經濟的狀態下運行時，整個起動過程方為完成。
(三)主排水泵停機程序
1、泵的停車可依次關閉出口閥門、真空表、切斷電源、關閉壓力表。(注意：泵不容許在泵預先關閉或控製進口閥門的情況下停泵。)
2、水泵停車後，若所處環境溫度低於0℃時，則應將泵內水全部放掉，以免凍裂。
3、對於長期停用則應將泵按說明書要求拆整為零、擦拭幹淨、塗油保管。
三、 注意事項
當水泵出現噪聲增大、振動加劇、溫升過高、摩擦嚴重、負荷過載和性能急劇下降等異常情況時，要立即停止使用。
空氣壓縮機安全技術操作規程
一、 一般規定
1、必須經過專業技術培訓，考試合格，持證上崗
2、必須身體健康，沒有妨礙本職工作的病症。
3、應熟知《煤礦安全規程》有關規定，空壓機司機必須熟悉空壓機的性能和構造原理，具備保養、處理故障的技能。
4、空壓機房必須專人值守。
二、 操作程序
(一)開機前後檢查
1、開機前，認真檢查空氣壓縮機故障指示燈是否閃亮。
2、開機時應注意機頭正負轉，避免機頭失油燒毀。
3、空氣壓縮機使用環境溫度必須在5℃～40℃之間。
4、檢查壓縮空氣管路連接部位，是否有漏氣泄氣的狀況存在。
5、檢查油氣桶中的油位是否符合要求。
6、檢查機組空重車是否正常。
7、檢查麵板指示燈以獲取信息。
(二)空壓機啟動程序
1、啟動之前，停車/重新啟動鍵必須按下，以使控製器進入“準備狀態”。然後按下運轉模式鍵，壓縮機變可啟動。
2、打開冷幹機電源，啟動冷幹機，待冷媒壓力穩定後，啟動空壓機。
(三)空壓機停機程序
先停空氣壓縮機，再關閉冷幹機。
三、 注意事項
1、定期更換空氣濾清器和油細分離器;
2、定期檢查油、後冷芯組表麵和冷卻風扇的積塵情況，如果需要清潔，把攜帶有非易燃性安全溶劑的壓縮空氣沿冷卻風扇氣流方向吹過芯組的翅片表麵來清潔。
