冀中能源峰峰集團邯鄲洗選廠洗煤戰線上的“科技尖兵”
他是一名洗煤專家，畢業於黑龍江礦業學院選礦工程專業；他是一名高級工程師，在洗煤生產一線，經常可以看到他的身影。他就是邯鄲洗選廠總工程師——趙二權。
知道他的人都明白趙二權很忙，他主管著技術研發、產品質量、節能減排等工作，但是不管怎麼忙，他的心裏放不下的還是科研這片“田地”，他坦言自己肩上的擔子沉甸甸的，“科技創新是一個企業的靈魂，作為一名總工程師，我必須當好科技研發管理者和技術帶頭人的角色。”進入2012年，伴隨著邯鄲洗選廠全重介選煤新工藝投入運行，四粒級選煤工藝等邊界灰分分選產生了良好的效果，但是有些指標仍和先進洗煤廠還有差距。他帶領相關技術人員，通過工藝03manbetx
和實踐探索，對精磁尾和濾液等走向提出了改進辦法，對矸石箱衝水由懸浮液更改為循環水等，不斷完善“四粒級選煤工藝”環節。2012年1月“四粒級選煤工藝”被評為集團公司科學技術一等獎，
技改後，邯鄲洗選廠原煤處理量由原來的480噸/小時提高到了667噸/小時，使原來的煤泥水管理係統負荷加重，常常由於洗煤用水濃度過高而影響指標，日益凸顯的煤泥水管理問題已經成為了製約生產的瓶頸。那段時間裏，每一天，天剛朦朦亮，他就從家中出發來到單位，查閱辦公室案頭上堆著厚厚的一摞資料書籍，深入到崗位一線查看生產情況，並帶領技術人員開展難沉降煤泥水實驗室正交試驗，不斷思考解決問題的辦法。通過實驗室模擬03manbetx
，在確定了影響沉降效果的主要因素後，他重新製定了高效絮凝劑和凝聚劑相互配比添加方案，並進行了管路和添加裝置的改造，創新設計了絮凝劑全自動無人值守添加裝置，徹底改善了煤泥水管理，實現了洗煤行業多年的“清水洗煤”的夢想。
為充分發揮新工藝的優勢，最大限度提高精煤產率，上半年，他帶領相關工作人員對關鍵指標環節進行了試驗達40餘次，對影響重介分選效果的可變參數進行試驗研究，先後完成分級浮選旋流器排口比探索試驗、CSS性能單機試驗、三產品旋流器性能評價試驗等，最終使矸石帶煤損失降到了0.8%以下，數量效率達到98%以上，浮選尾煤灰分達到62%以上，浮選抽出率達到90%以上，精煤回收率實現了64.66%以上，創造出了全重介工藝係統應用後的最優指標。與此同時，他充分融合工藝技術和機電管理的雙重職責和優勢，全麵深化“設備全生命周期管理製度”，通過合理組織設備檢修，提升了精煤生產保障能力，確保了產品質量穩定，精煤批合格率95%以上，原煤小時處理量同比提高了55.56%，噸原煤介耗、電耗、油耗、水耗同比分別降低了51.02%、12.99%、30.56%、44.44%，實現了高效低耗選煤。
每每說到這些成績，趙二權總是很謙虛地說：“科技創新，關鍵在團隊。個人的努力是做加法，團隊的努力才是做乘法。”身為總工程師的他，總是最大限度地用自己的行為引導和激發年輕技術人員的創新活力。在他身邊成長起來的“學生”越來越多。他說，要培養更多年輕的技術人才，為企業提供可持續發展的力量。
