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采煤工作麵瓦斯綜合治理設計基本規定

作者:狗万manbet官网 2012-07-31 09:12 來源:狗万manbet官网

采煤工作麵瓦斯綜合治理設計基本規定
采煤工作麵瓦斯綜合治理設計
第一條 總則
  瓦斯絕對湧出量大於5m3/min、或者用通風方法解決瓦斯問題不合理的采煤工作麵,必須編製瓦斯綜合治理設計
第二條 采煤工作麵瓦斯抽采率規定

  第三條 采煤工作麵概況

  (一) 采煤工作麵參數

  采煤麵上、下順槽標高,始采、收作位置,采煤麵走向長度、工作麵長度、煤層厚度、采厚、煤層傾角,可采儲量。

  (二) 鄰近采掘狀況

  本煤層周邊采掘活動現狀,鄰近煤層采掘活動現狀。

  (三) 生產安排

  采麵投產、收作日期,采煤工藝及預計日產量。

  第四條 采煤工作麵瓦斯湧出量預計

  (一) 瓦斯參數

  地質勘探和本塊段或相鄰塊段實測的瓦斯參數,包括測定點標高,煤層原始瓦斯含量,瓦斯壓力,吸附常數等;本煤層鄰近已采塊段的瓦斯湧出量,湧出量梯度,湧含比。

  (二) 瓦斯湧出量預測

03manbetx 瓦斯來源,預測方法有模擬法和分源預測法,一般要求采用分源預測法,瓦斯湧出量預測具體方法見附件一。

  (三) 預測結果

  相對瓦斯湧出量,絕對瓦斯湧出量。

  第五條 瓦斯綜合治理設計

  (一) 類似塊段情況

  本礦本煤層鄰近已采典型類似塊段的瓦斯治理情況。

  (二) 瓦斯治理方法選擇

  根據預測的采煤工作麵相對瓦斯湧出量、絕對瓦斯湧出量,並結合礦井瓦斯治理實際效果,選擇相適應的瓦斯治理方法。工作麵瓦斯湧出量大且現場具備條件的,選擇“Y”型通風治理瓦斯。工作麵瓦斯絕對湧出量Q≤10m3/min的,采用頂板走向鑽孔抽采。工作麵瓦斯絕對湧出量Q為:10~20 m3/min的,采用頂板走向鑽孔為主,傾向鑽孔、上隅角埋管等為輔的綜合抽采措施。工作麵瓦斯絕對湧出量Q為:20~50 m3/min的,采用以高抽巷、底抽巷(穿層鑽孔)、上下順槽傾向穿層鑽孔、順層鑽孔等為主,上隅角埋管為輔的綜合抽采措施。工作麵瓦斯絕對湧出量Q≥50 m3/min的,除采用以上抽采技術措施外,還應考慮采用地麵鑽孔進行抽采。

  (三) 通風設計

  通風方式(“Y”型通風必須明確充填工藝、材料,鑽孔布置參數等),巷道斷麵,風量計算(按集團公司已下發的風量計算方法計算),進回風路線。

  (四) 抽采巷道

  專用抽采巷道層位選擇(巷道相對於上、下風巷的距離,距煤層垂距),抽采巷道斷麵、支護方式,總工程量、抽采段巷道長度、輔助段巷道長度、造價、工期;預計抽采濃度、流量。

  (五) 抽采鑽孔(頂板走向、穿層鑽孔,順層鑽孔)

  鑽孔施工範圍,鑽場類型及間距,鑽孔方位、傾角、孔徑、孔深、孔底距煤層頂板垂距、孔底與采煤工作麵最近的巷道之間的平距,鑽孔總工程量及施工計劃,同時抽采孔數,預計抽采濃度、流量。

  (六) 上隅角埋管

  埋管位置、管徑、數量,埋管進氣端形式,埋管進氣端伸入采空區內的最大和最小長度,不同埋管彼此間進氣端間距,預計抽采濃度、流量。

  (七) 地麵鑽孔

  鑽孔分段孔徑,篩管長度,鑽孔行程,終孔位置,預計抽采濃度、流量。

  (八) 抽采係統設計:

  選擇瓦斯抽采管路管徑和瓦斯抽采泵,具體設計依據見附件二。

  (九) 抽采計量設計:自動計量儀安設位置及數量。

  第六條 防突設計

  (一) 突出煤層放頂煤消突措施

  保護層開采保護範圍參數,順層鑽孔布置參數,並經有資質單位考察論證且出具結論性報告後,突出煤層才能采用放頂煤回采。

  (二) 預測(效檢)方法

  預測方法及其指標臨界值,預測鑽孔布置參數。

  (三) 局部防治突出措施

  鑽孔抽采、鬆動爆破、煤層注水等具體措施及其參數設計。

  (四)安全防護措施

  放炮地點及警戒範圍、避災路線、壓風自救和隔離式自救器等。

  第七條 防火設計

  (一) 火災隱患03manbetx

03manbetx 本工作麵煤層自燃發火傾向性及其火災隱患。

  (二) 防滅火措施

  常規措施(注漿漿液成分、配比以及注漿管路、鑽孔設計,注氮設備、方法及注氮管路布置,噴灑阻化劑設備、方法),減漏措施(均壓通風、充填隔離),堵漏措施(壓注防滅火材料,噴漿加固隔離)

  (三) 防滅火預測預報

  溫度、CO氣體檢測手段和檢測頻度,管理製度

  第八條、防塵設計

  (一) 防塵基本參數

  本工作麵煤層的煤塵爆炸性指數、煤層自然含水率。

  (二) 防塵措施

  注水治本措施(鑽孔參數、封孔方式、注水設備、水壓、注水時間等)。綜采移架噴霧、采煤機負壓二次降塵等措施、風流自動噴霧、轉載(卸載)自動噴霧、放炮噴霧等。放炮防塵措施(濕式打眼、水炮泥、爆破前後衝洗煤壁等)。管理製度

  第九條 監控設計

  (一) 瓦斯傳感器安設位置、數量、報警點、斷電點、斷電範圍。

  (二) 其它傳感器安設位置、數量。

  第十條 設計附圖

  (一) 岩性綜合柱狀圖。

  (二) 采煤工作麵剖麵圖。

  (三) 采煤工作麵瓦斯治理工程平麵布置圖(利用采掘工程平麵圖畫標工作麵開采範圍、周邊塊段采掘現狀、抽采巷道、鑽場、鑽孔、抽采管路、抽采泵位置及參數等)。

  (四) 通風係統圖(含注漿、注氮、供水管路,監控探頭等)。

  附件一 瓦斯湧出量預測

  (一) 模擬法

  參考公式:q=q參+Δh·a

  式中:q—回采工作麵相對瓦斯湧出量(m3/t);

  q參—參考工作麵(已采)相對瓦斯湧出量(m3/t);

  Δh—預測工作麵與參考工作麵標高差(m);

  a—瓦斯湧出量梯度(m3/t/m)。

  (二) 分源預測法

  根據工作麵具體條件和已采采區實測數據,分別計算各種瓦斯湧出源湧出量;與采煤同時抽采的抽采量也計入工作麵瓦斯湧出量。

  無實測數據的,可參考下列公式。

  式中:q—回采工作麵相對瓦斯湧出量(m3/t);

  q本—本煤層相對瓦斯湧出量(m3/t);

  q鄰—鄰近煤層相對瓦斯湧出量(m3/t);

  k1—圍岩瓦斯湧出係數,全部垮落法取值=1.2;

  k2—工作麵殘煤瓦斯湧出係數,取值=1/工作麵回采率;

  k3—掘進工作麵預排瓦斯影響係數,取值=(L-xb)/L,式中L為工作麵長度,b為巷道寬度,x為預排係數,x=3~4;

  k4—不同通風方式的瓦斯湧出係數,U型通風取值=1.0,Y型通風取值=1.3~1.5;

  k5—本煤層抽采瓦斯影響係數,取值=1.1~1.5,

  具體:順層孔抽采取值=1.05~1.1,

  老塘埋管取值=1.2~1.3,

  頂板或穿層鑽孔取值=1.2~1.3,

  巷道抽采取值=1.2~1.4,

  綜合抽采取值=1.3~1.5;

  k6—鄰近煤層抽采瓦斯綜合影響係數,取值=1.2~1.4;

  M、m—本煤層的煤層厚度與回采高度(m);

  Xo、Xc—本煤層的原始、殘存瓦斯含量(m3/t),一般Xc=0.15Xo;

  ηi—第i上鄰近煤層或第i下鄰近煤層的瓦斯排放率(%),ηi取實測值;若無實測值,可根據層間距、岩性、采厚、工作麵麵長、回采推進度、瓦斯含量、瓦斯壓力等因素綜合確定ηi,一般ηi<85%,。

  Mi—第i鄰近煤層的煤層厚度(m);

  Xoi、Xci—第i鄰近煤層的原始、殘存瓦斯含量(m3/t),一般Xci=(1-ηi)·(1-k7 i)·Xoi,ηi為第i上鄰近煤層或第i下鄰近煤層的瓦斯排放率,k7 i為第i上或下鄰近煤層的瓦斯預抽率;

  附件二 抽采係統設計

  (一) 瓦斯抽采管路管徑的選擇

  參照公式:管徑D=0.1457(Q/V)1/2

  式中:Q—管道內抽采混合氣體流量(m3/min)

  V—管道內氣體流速(m/s)

  (二) 瓦斯抽采泵的選擇。

  參照公式:Q泵=(Qmax×K)/(C×η)

  式中:Q泵—抽采泵的額定流量(m3/min)

  Qmax—最大抽采瓦斯純量(m3/min)

  K—瓦斯綜合抽采係數

  C—抽采泵入口處瓦斯濃度(%)

  η—抽采泵的機械效率

  參照公式:H泵=(H總+H孔+H正)×K

  式中:H泵—抽采泵的壓力(Pa)

  H總—抽采管路總阻力損失(Pa)(包括直管阻力損失H直和局部阻力損失,局部阻力損失依據管路安裝條件取經驗值)

  H孔—抽采孔口所需負壓(取值不低於0.015MPa)

  H正—抽采泵出口正壓

  K—抽采備用係數

  參照公式:H直=9.8×(L×Q2×Δ)/(K0×D5)

  式中: H直—直管阻力損失

  L—抽采直管長度(m)

  Q—抽采管內瓦斯流量(m3/h)

  Δ—含瓦斯混合氣體對空氣的相對密度

  K0—綜合係數

  D—抽采管道內徑(cm)

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