+185水平2152工作麵防突設計
根據《煤礦安全01manbetx
》、《防治煤與瓦斯規定》,為切實搞好我礦2152工作麵防突管理工作,防止突出02manbetx.com
發生,確保我礦安全生產,特編製2152工作麵防突措施方案 。
一、2152工作麵生產係統概況
2152工作麵位於礦井北翼6線以南 5煤煤厚平均為2.2m,傾角實際平均為5—7°。頂板岩性為細粒砂岩,底板為為細砂岩。
二、2152工作麵位置及布置
2152工作麵機巷為90m,方位為225°,工作麵長度為30m,工作麵回風巷長度為130m。
三、2152工作麵地質條件及瓦斯賦存
1、2152工作麵東翼為己回采完畢的2151工作麵。工作麵地質條件簡單,起伏比較小,煤層平均厚度為2.0-2.5m左右,煤層傾角均5—8°左右,屬近水平煤層。因礦井已將3煤層做為解放層開采,工作麵東翼2152工作麵己回采完畢,2152工作麵實際瓦斯含量比理論計算低,瓦斯壓力小,工作麵在施工過程中,無任何瓦斯動力現象,瓦斯湧出平穩正常,沒有超限現象,檢測瓦斯一般在0.5%及以下,為無突出危險區。
2、工作麵煤層、瓦斯、地質構造預測。
工作麵地質條件簡單、無斷層和大的起伏,因區域防突措施以將3煤層做為上保護層開采,隻按局部綜合防突措施進行。
一、采煤工作麵巷道布置:
2152采麵溜、切、風已形成係統 。
㈠開采順序
⑴,區內開采順序:采用後退式開采
⑵、 煤層間的開采順序:
根據礦井實際情況,本礦有2層煤,從上往下為3煤、5煤,煤層間距15—20m,因3煤層做為上保護層己開采,隻開采下部的5煤層。
㈡采煤方法
采用走向長壁後退式采煤法,爆破落煤,全部陷落法管理頂板。
二、通風係統
2152采麵已形成通風係統。采麵供風量365m3。
通風路線:主斜井→+239水平→暗斜井→185運輸巷→2152工作麵→2152回風巷→總回風巷→回風斜井→地麵。
三、排水係統
井底水泵房安裝水泵D80×30-5型水泵3台, 布置主排水管路2趟。井底水倉容量340m3。
排水路線:+185運輸巷((自流)→暗斜井(自流)→水倉→水泵排至一水平→一水平主水倉→地麵。
四、提升、運輸運輸係統
運煤運料:主斜井安裝JTP1.2×1.0型提升絞車一台,暗斜井安裝JTKB1.0×0.8型提升絞車一台;
五、供電係統
由地麵變電所供給,地麵低壓自主斜井雙回路電源電纜下井至井下各配電點後,對工作麵及掘進麵等進行供電。
供電路線:+185水平機電硐室→石門→2152運輸巷→2152工作麵負載。
六、壓風係統
地麵壓風機房→風井→一水平→暗斜井→185運輸巷→2152工作麵。
七、監控係統
185運輸巷測風站設置:風速傳感器1台、瓦斯傳感器1台,2152
工作麵傳感器設置:機巷瓦斯傳感器1台,采麵上出口設置瓦斯傳感器1台,采麵上隅角1台。
2152工作麵通風係統及通風設施示意圖
5、采煤方法及支護
工作麵為走向長壁式采煤,工作麵采用爆破落煤,電溜子運煤。DW22單體液壓支柱,輔以∏型梁支護,具體見2152工作麵作業01manbetx
。
四、“四位一體”綜合防突措施
(一) 工作麵進風行人道、溜煤眼、石門揭煤措施。
1、地測部門必須搞好地質測量工作,提供準確的煤層層位資料前提下,編製石門掘進作業01manbetx
及石門揭煤措施,下達石門作業計劃。
2、工作麵進風行人道、溜煤眼、回風石門揭煤必須采取揭煤措施。
3、及時進行地測工作,每班進尺填到石門預測剖麵圖上,確切掌握掘進頭距煤層距離。
4、距煤層法線距離10m時(地質條件複雜20m),打2個穿透煤層全厚並進入頂板不小於0.5m的前探鑽孔控製煤層賦存位置。
5、在距法線距離7m時,打兩個預測孔,預測孔在控製孔最大位置處,進行鑽屑指標預測,K1值<0.5,Smax<5.5kg/m,無突出危險性,K1值≥0.5,Smax≥5.5kg/m有突出危險性。
預測無突出危險性時,采取鑽探手段邊探邊掘,保證工作麵距煤層法線距離不小於2米時,采取區域驗證,驗證無突出危險性,采取全井撤人,地麵放炮揭穿煤層直至進入煤層頂板法線距離2m。驗證有突出危險性,采取防突措施:①超前鑽孔釋放;②打鑽孔抽放;措施有效後,采取全井撤人,地麵啟炮揭穿煤層,直至進入頂板法線距離2m。
預測有突出危險性時,在距煤層法線距離5m時,采取防突措施:①超前鑽孔釋放;②打鑽孔抽放;超前鑽孔,抽放鑽孔必須穿透煤層並進入頂板不小於0.5m。措施孔控製石門上下左右四周不少於12m區域且鑽孔均勻布置,孔間排距、間距均為2m。超前釋放鑽孔釋放時間不少於48小時,抽放鑽孔抽放不小於16小時,且抽放負壓必須達到13kpa。采取防突措施後,邊探邊掘,距煤層法線距離2m時,采取區域驗證,驗證有效采取全井撤人,地麵放炮,揭穿煤層直至進入頂板法線距離2m。驗證無效,采取措施,直至有效,再采取全井撤人地麵啟炮,揭穿煤層並進入頂板法線距離2m。驗證必須在石門上中左右措施孔間布4個驗證點,且至少有一個驗證點距措施孔邊緣範圍不大於2m處。
(二)防突措施
工作麵煤巷掘進采用順層長鑽孔條帶預抽,工作麵采用順層平行鑽孔抽放,如下圖布置所示。
2152工作麵預抽鑽孔布置圖
1、煤巷順層條帶鑽孔+工作麵順層平行鑽孔控製範圍為整個開采塊段及整條順槽。
2、煤巷順層鑽孔條帶範圍上下幫各15米。
3、煤巷掘進工作麵、回采工作麵的預抽有效超前距離不少於20m。
4、煤巷順層鑽孔條帶終孔間距為2m,工作麵順層平行鑽孔間隔距離為3m,孔間均勻無死角。
5、鑽孔孔徑為Φ42mm,封孔長度8m,不漏氣。
6、孔口負壓不小於13KPa。
7、封孔材料為聚銨脂。
(三)效果檢驗
順層鑽孔抽放煤巷條帶:檢驗孔沿走向每隔20m在巷道上邦或下邦布置1個檢驗孔,檢驗孔在抽放鑽孔疏或抽放空白帶地點。
瓦斯壓力P<0.74mpa,瓦斯含量<8m3/T,抽放有效;或鑽屑指標法△h<20pa,Smax<5.5kg/m,抽放有效。
P≥0.74 mpa,瓦斯含量≥8m3/T,或鑽屑指標法△h≥20pa,Smax≥5.5kg/m,抽放無效,需采取措施。①加長抽放時間;②加大抽放負壓;③加密鑽孔抽放,采取措施後再進行效果檢驗,直至有效。
工作麵順層平行鑽孔:
沿走向每隔30m在傾向方向布置一個檢測孔,檢測孔布置選擇在結構複雜地方或抽放鑽孔疏的地方。
P<0.74mpa,瓦斯含量<8m3/T,或鑽屑指標法△h<20pa,Smax<5.5kg/m,措施有效。P≥0.74 mpa,瓦斯含量≥8m3/T,或鑽屑指標法△h≥20pa,Smax≥5.5kg/m,周圍100m範圍內措施無效。在100m範圍內繼續采取措施:①加長抽放時間;②加大抽放負壓;③加密鑽孔抽放。采取措施後再進行效果檢驗,直至有效。
(四)驗證
驗證采用鑽屑指標法。煤巷掘進條帶鑽孔:做工作麵煤層掘進巷時,必須立即連續進行二次區域驗證,10—50米範圍不少於2次區域驗證,構造複雜帶進行連續區域驗證。並做1個10米超前孔。
工作麵回采時必須連續進行不少2次驗證,在工作麵推進10—50米範圍內不少於2次驗證,且工作麵推進始終在抽放有效區內,距抽放無效區至少20米。
驗證無效必須采取防突措施:1、淺孔密排或加密鑽孔抽放,直至驗證有效。
五、綜合防護措施
(一)組織措施
1、礦成立防突管理體係、購置防突設備並健全防突管理製度。建立防突領導小組、辦公室、專業打鑽組、測試組及石門揭煤領導小組。
2、煤巷掘進頭全井撤人地麵放炮製度或嚴格執行救護隊員戴機遠距離(煤巷不少於300米,工作麵不少於100米,避災硐室)放出班炮安全防護措施,放炮地點設直通調試室的電話,放炮前電話請示調度室,經調度員清點所有當班下井人員全部出井,方可下令啟炮。放炮後至少30分鍾後方可進入作業頭檢查,進入反向風門打開頂牢。
3、石門揭煤必須執行統一指揮,全井撤人,全井停電,交接班時間在地麵啟炮,下井作業人員按規定延時不少於30分鍾後方可下井。
4、突出危險頭原則上必須執行間歇作業製度,即三個小班隻安排一個小班掘進進尺作業。
5、瓦檢員必須隨時檢查瓦斯,掌握突出預兆。發現有突出預兆時,瓦檢員、安檢員有權停止作業,並協助班組長立即組織作業人員按避災路線撤出,及時報告調度室。
6、值班長必須堅持“24小時盯崗”,掌握作業及進尺情況,班班彙報,嚴禁違章超尺掘進。
7、加強對措施孔、預測孔、效果孔施工檢查落實,必須按設計施工到位,做到有準備、有施工、有檢查、有驗收,落實安全生產責任製。措施孔、預測孔、效果孔效檢完畢,測試工必須準確填寫防突管理牌板及作業允許掘進進尺標誌。
8、編製防治煤與瓦斯突出專項應急預案。
9、加強通風管理:必須有獨立通風係統,無串聯風,風量滿足要求,通風設施完整可靠,保證施工安全。
10、完善安全監測、監控係統。
11、保證采掘工作麵的施工質量:必須按設計施工,保證工程質量,必須及時支護,背好頂幫,防止片幫漏頂。
12、加強炮破工作管理,防止延期突出:采取全井撤人,地麵啟炮製度及放炮後,至少過30分鍾後,經由瓦檢員、安全員、帶班礦長、班長檢查安全後,職工按通知下井作業。
13、加強防突、監督檢查:每一步防突措施的執行必須責任分明,各係統、各環節互相監督、互相製約。防突部門每周組織一次對井下各工作麵覆蓋率100%的防突檢查,對所發現的問題進行“四定”,並跟蹤落實處理。
(二)防護措施
1、在+185水平北翼運輸巷向北100m位置處,建立避災硐室,安裝向外開啟的隔爆門。硐室長6m,安裝直通調度室的電話,壓風係統並以減壓閥及管路連接好15個呼吸嘴,呼吸嘴間距0.6m並設防護罩。同時配備15個自救器及安裝供水係統。
2、在避災硐室前20米處以北安裝2道堅固的反向風門設施。
3、距所有危險麵煤巷掘進處不大於40m、回風巷有人員作業的地點安裝壓風自救係統。
4、所有職工佩帶自救器下井。
5、石門揭煤執行震動性放炮揭煤措施,具體見《石門震動性放炮揭煤設計》。