煤礦封孔安全技術措施、工藝
（一）封孔前的材料準備
1、必須在現場提前準備好封孔用的PE管、棉紗、編織袋、12號鐵絲、馬麗散、量具、馬麗散攪拌棒、攪拌容器、水泥、膨脹劑、QB152型注漿泵、DN16mm鐵管（作注漿管）、Ф15mmPVC管（作排氣管）、長件工具（長度2m，直徑20～40mm）、風水管、注漿用大容器等封孔所需材料及器具。
2、封孔用PE管的加工製作：封孔管用1.5寸的PE管，將PE管做成8米/根，封孔管前端1m範圍內加工篩孔（篩孔直徑5～7mm），篩孔組間距不大於100mm，至少加工35組（70個）交叉布置的篩孔，保證篩孔總麵積不小於PE管橫截麵積，篩孔管未端用堵頭堵實或燒扁。
3、馬麗散攪拌棒用木棍或鐵管（廢釺子）製作；馬麗散量具用礦泉水瓶子製作；注漿用大容器用廢舊油筒製作，高度不小於0.5m且必須完好不漏液。
4、注漿管采用DN16mm的鐵管加工，排氣管采用Ф15mmPVC管，排氣管及注漿管加工長度均為2.0m，注漿管的一端提前加工為外螺紋絲扣，便於注漿時上球閥或加接管子。
3、水泥、膨脹劑的製作按體積比9：1的比例準備好。然後混合水泥、清水按體積比1：1.5的比例混合攪拌成水泥漿，水泥漿製作時攪拌時間不得少於5分鍾。
（二）封孔操作
1、傾角大於等於+10度的鑽孔，封孔操作方法：
（1）用細鐵絲穿過最後一組篩孔退後0.2m捆紮一小團棉紗（棉紗的捆紮直徑要與孔徑相符），捆紮的棉紗以能送入孔內為宜且均勻附著於管子上，然後將封孔管放入待封鑽孔內並預留2m長度在孔外，用鐵絲捆紮1整個編織袋在封孔管後端（非篩孔端）0.3～0.7m處，捆紮時先用編織袋沿封孔管纏繞，並預留一定的鬆弛度便於馬麗散膨脹，然後用鐵絲捆紮編織袋兩端將其固定在封孔管上。
（2）將注漿管（DN16mm帶球閥鐵管）與封孔管一同放入待封鑽孔內；將馬麗散兩種原料按1：1比例（各0.2kg，共0.4kg）用量具量好一同倒入攪拌器內並迅速攪拌均勻呈乳白色，然後把配好的馬麗散全部倒入捆紮好的編織袋中，並揉搓編織袋使馬麗散均勻地附在編織袋上，然後立即把封孔管迅速送入孔內，封孔管送入孔內時邊旋轉邊往裏送，封孔管露出孔外長度為150mm～200mm，最後用1～2個棉紗團清理攪拌器內殘留的馬麗散送入孔內並用長件工具搗實。
（3）待馬麗散膨脹後（一般為5～10min），在注漿用的大容器內按比例配製好混合水泥漿，攪拌均勻後用QB152型注漿泵接在注漿管（DN16mm帶快速接頭及帶球閥的鐵管）上進行注漿，待封孔管內返清水時視為注漿飽滿，完成鑽孔的封孔。
2、鑽孔傾角小於等於-10度的，封孔操作方法：
（1）用鐵絲捆紮1整個編織袋在封孔管前端（篩孔端）1.4m處進行纏繞，捆紮時先用編織袋沿封孔管纏繞，並預留一定的鬆弛度便於馬麗散膨脹，然後用鐵絲捆紮編織袋兩端將其固定在封孔管上，將封孔管篩孔段放入待封鑽孔內並預留纏繞編織袋段在孔外。
（2）將馬麗散兩種原料按1：1比例（各0.2kg，共0.4kg）用量具量好一同倒入攪拌器內並迅速攪拌均勻呈乳白色，然後把配好的馬麗散全部倒入捆紮好的編織袋中，並揉搓編織袋使馬麗散均勻地附在編織袋上，然後立即把封孔管迅速送入孔內，封孔管送入孔內時邊旋轉邊往裏送。封孔管露出孔外長度為150mm～200mm。
（3）待馬麗散膨脹後（一般為5～10min），在注漿用的大容器內按比例配製好混合水泥漿，攪拌均勻後用QB152型注漿泵接上風管向孔內進行注漿，注漿滿至鑽孔孔口即為注漿飽滿，完成鑽孔的封孔。
3、鑽孔傾角在-10度～+10度之間的，封孔時的操作方法：
（1）用鐵絲捆紮1整個編織袋在封孔管前端（篩孔端）1.4m處進行纏繞，捆紮時先用編織袋沿封孔管纏繞，並預留一定的鬆弛度便於馬麗散膨脹，然後用鐵絲捆紮編織袋兩端將其固定在封孔管上，將封孔管篩孔段放入待封鑽孔內並預留纏繞編織袋段在孔外。
（2）將馬麗散兩種原料按1：1比例（各0.2kg，共0.4kg）用量具量好一同倒入攪拌器內並迅速攪拌均勻呈乳白色，然後把配好的馬麗散全部倒入捆紮好的編織袋中，並揉搓編織袋使馬麗散均勻地附在編織袋上，然後立即把封孔管迅速送入孔內，封孔管送入孔內時邊旋轉邊往裏送。封孔管露出孔外長度為150mm～200mm。
（3）將注漿管及排氣管與封孔管一起放入待封鑽孔內（排氣管安裝在孔內最上方），封孔管、注漿管在孔口預留長度為100～150mm，排氣管在孔口預留長度為1200mm～1400mm；將馬麗散兩種原料按1：1比例（各0.2kg，共0.4kg）用量具量好一同倒入攪拌器內並迅速攪拌均勻，待混合的馬麗散呈乳白色後，用1～2個棉紗團蘸馬麗散後沿孔內管子周圍送入孔口以裏300～400mm處即可，棉紗團送入長度不得超過孔內注漿管及返漿管。
（4）待馬麗散充分膨脹後（一般為5～10min），首先將排氣管豎直向頂板彎曲並用鐵絲近期固定在煤壁上，再在注漿用的大容器內按比例配製好混合水泥漿，攪拌均勻後用QB152型注漿泵接上風管向孔內進行注漿，注漿至排氣管出漿後視為注漿飽滿，完成鑽孔的封孔。
（三）混合水泥用量計算
（一）Ф75mm孔徑鑽孔水泥用量
水泥封孔長度L=8m（管長）-1m（篩孔管長）-0.8m（封孔管末端預留及馬麗散膨脹長度）-0.2m（孔口外預留連抽長度）=6m，φ75mm 鑽孔封孔半徑r=0.0375m，φ40mm 封孔管所占半徑（外徑）r＇=0.025m，普通矽酸鹽水泥密度ρ=3000kg/m3，水泥用量W=ρ·L·π·(r2- r＇2)=3000×6×3.14×(0.03752-0.0252)=44kg。
（二）Ф113mm孔徑鑽孔水泥用量
水泥封孔長度L=8m（管長）-1m（篩孔管長）-0.8m（封孔管末端預留及馬麗散膨脹長度）-0.2m（孔口外預留連抽長度）=6m，φ113mm 鑽孔封孔半徑r=0.0565m，φ40mm 封孔管所占半徑（外徑）r＇=0.025m，普通矽酸鹽水泥密度ρ=3000kg/m3，水泥用量W=ρ·L·π·(r2- r＇2)=3000×6×3.14×(0.05652-0.0252)=145kg。
（四）其它
1、抽采工區施工完鑽孔後，必須立即進行封孔，從撤完鑽到封孔時間不得超過8小時。
2、注漿時若水泥漿自封孔管內流出時，則必須立即停止注漿。
3、鑽孔終孔撤鑽前必須采取措施洗孔，將孔壁的煤渣等全部清理幹淨，避免影響馬麗散膨脹效果。
4、所有工具及材料必須準備充分，以免影響操作時間。
5、根據封孔數量的多少配製封孔材料，嚴禁浪費。
6、使用馬麗散封孔必須動作迅速，從藥劑攪拌至送入鑽孔必須在2分鍾內完成。
7、注漿管連接必須用正規的U型卡，嚴禁用鐵絲代替U型卡。
8、配製藥劑時必須通風良好，必須站在上風側操作，嚴禁用口、鼻嗅聞藥品，攪拌藥品時必須戴好橡膠手套，嚴禁人體皮膚直接接觸藥品；封孔時必須戴好防護眼鏡且嚴禁站在鑽孔正下方操作，以免藥品濺入眼睛內。
9、封孔結束
(1)必須及時清理孔口，保證封孔質量。
(2)及時清理現場衛生，搞好文明形象。
(3) 馬麗散用完後必須加蓋密封，避免與空氣長時間接觸失效；水泥必須存放在幹燥無淋水地點的木板上或塑料紙上，上方必須蓋好；未用完的材料必須堆放整齊。
10、連抽
封孔後待水泥砂漿凝固8～16 小時必須按標準進行連抽。
