本煤層瓦斯預抽鑽孔安全技術措施
為了解決15402回風工作麵的瓦斯問題，經通風部決定在15402回風停采線30米往裏開始按1米間距分兩排呈三花眼布置，第一排和第二排的間距0.6米，下排孔距底板1.1米(見附圖)，施工瓦斯抽放鑽孔。具體安全措施如下：
一、鑽場施工技術要求：
鑽孔的開孔位置，鑽孔施工參數必須嚴格按照設計要求進行;施工中每班應對鑽孔進尺、鑽孔長度以及施工地點瓦斯濃度進行詳實記錄;在鑽孔施工中瓦檢員應定時對瓦斯濃度進行檢查，施工地點必須保證一定的供風量，不能間斷;操作台應設在距孔口3m處的位置，且鑽機操作台不得正對孔口，鑽孔施工期間，所有人員不得站在孔口正對處，防止噴煤、噴瓦斯傷人;鑽孔施工完成後，應及時進行封孔，封孔深度不得小於4-6m。封孔采用ф63mm聚乙烯管，封孔材料為聚氨酯。
1、在井下打鑽地點，安設有瓦斯遙測斷電儀，一旦瓦斯超限，自動切斷鑽機電源，並發出報警。打鑽人員應及時撤離施工地點，並迅速彙報礦調度室及通風調度，派專職瓦檢員檢查瓦斯，待瓦斯氣體低於規定值時，方可施工。
2、在搬運鑽機或支鑽機過程中，要注意人員安全，防止在搬運或支鑽機時砸傷人員。
3、鑽機供電開關必須安裝在打鑽地點進風側30m以外，並在打鑽地點安裝遠程控製開關，打鑽及其他有關人員必須站在打鑽地點進風側。
4、如在鑽場施工時，鑽孔打到錨杆的孔需及時進行封閉，確保封孔嚴密牢固，孔內氣體不外漏。
5、在打鑽過程中，如遇鑽孔瓦斯壓力和湧出量較大時，應加強通風並采取防止瓦斯噴出的措施，以保證施工人員的安全。
6、鑽場施工時，如遇刮板機、皮帶機運行時，嚴禁施工人員從刮板機、皮帶機上行走。
7、施工作業時，必須時時觀察鑽機支撐腿是否牢固，是否有鬆動現象，如遇鬆動現象，必須停止鑽進，將支撐腿加固牢靠後，方可進行鑽進施工。
8、鑽機的操作人員必須經過專門培訓後方可上機操作，必須嚴格遵循鑽機的01manbetx 01manbetx 和安全注意事項。操作人員不能靠近旋轉部件和滑動部件站立;不能把手放在夾盤和鑽杆夾持器之間;不能穿太鬆的衣服和使用手動工具;在馬達周圍須安設保護裝置;操作者應嚴密注視著鑽杆的位置和它的運動，防止鑽杆被卡住;加杆工不要正對著站在鑽杆的後麵。
9、鑽場施工時，如遇到鑽杆卡到孔內或鑽頭堵塞時，嚴禁反轉，防止反轉將鑽杆掉入孔內。
10、鑽機作業時或退鑽杆作業時，嚴禁敲打鑽杆。防止因敲打產生的明火引起瓦斯爆炸。
11、瓦斯抽采鑽孔在施工完畢後，應及時封孔並接入抽采，防止巷道瓦斯超限和發生瓦斯02manbetx.com 。
12、在鑽場內起吊、移動鑽機時，導鏈掛於起吊鋼帶、錨杆，檢查起吊繩、導鏈、頂幫等。保證安全，方可起吊，起吊移動連接部位要穩固，不得損傷設備，鑽機移動時應掌握鑽機重心偏移情況，發現異常，應停止作業，立即處理，鑽機移動方向鑽機傾倒可能波及的範圍內不得有人。鑽場內移動鑽探設備時，要保護好油管，防止擠傷油管。
13、開鑽、停鑽時注意事項：
①孔要求平直，盡量減少彎曲。開鑽前，要修平開孔處的煤岩層，輕壓慢轉，確保開孔與鑽頭正對位置一致，鑽進0.5m後，方可正常鑽進。由煤層進入頂板時，需輕壓慢轉，給進壓力不大於3—5MPa，待鑽頭進入頂板0.5m後，方可正常鑽進。鑽進過程中，除施鑽人員外，任何人不得隨便操作手把。開鑽時，身體、衣服各部件不得靠近旋轉部位，更不得用手抹皮帶。鑽進過程中，要隨時檢查支柱情況，鑽機底道木穩定情況，發現異常，停電處理。鑽進過程中，施工人員要精力集中，聽孔內進尺聲音、馬達聲音，機械振動聲音，發現異常及時停機處理。
②拔鑽杆要求一根一根卸，碼放整齊。鑽進自擰絲扣時，不得同時用管鉗擰卸。擰不開絲扣，用錘敲擊接頭處時，應檢查錘頭的安設質量，保證工具完好。上、下鑽杆時，人員要密切配合，聽從指揮，同時行動，防止砸傷人。鑽杆碼放不得過高，防止滑散。
三、防止瓦斯突出安全措施：
1、在打鑽過程中，當班瓦檢員間隔1小時必須檢查鑽場內的瓦斯濃度，如瓦斯濃度達到1%時，立即停止作業，進行處理;
2、打鑽過程中，機長要時刻觀測鑽孔內壓力情況，發現異常，立即停止作業，采取有效措施進行處理。
3、若鑽孔眼內壓力過大頂鑽時，立刻停止打鑽，不得退出鑽杆，通知調度室、通風調度和跟班隊長。
4、打鑽過程中，所有人員不得正對鑽孔滯留或作業，必須站立在鑽孔兩側，尤其接、卸鑽杆人員必須側身作業，防止鑽孔眼內來壓，造成鑽杆傷人。
