回風巷掘進預抽鑽孔施工安全技術措施
根據公司通風部2011年9月5日通知,15201配巷距離15202回風巷口290m處測定的15202回風巷掘進工作麵瓦斯含量為16m³/t,測定含量孔位置距煤頭剩餘25m,經公司領導研究決定於15202回風巷施工大直徑卸壓孔,具體安全技術措施如下:
一、抽放鑽孔設計:
1、抽放鑽孔布置:
所有的掘進預抽鑽孔均布置在15202回風巷正前掌頭,共布置鑽孔10個,傾角均為1°,呈雙排三花眼布置。第一排鑽孔距底板1.1m,第一排與第二排間距為0.6m,孔與孔的間距為1m,孔深為90m,方位角在-10~10°之間。(詳見附圖1、附圖2及附表1)。
2、采用鑽機及安設位置:
鑽機采用ZQJC-9/300型氣動架住式鑽機,利用螺旋鑽杆(¢89*1m)及複合片鑽頭(¢110)施工。鑽機將安設在距孔口≥1.5米處施工。
3、鑽孔封孔:
鑽孔施工完成後,應及時進行封孔,封孔管必須具有抗靜電、阻燃性(采用直徑為¢63mm、管壁厚度3mm的PVC管);封孔采用人工聚氨酯封孔且封孔深度不得小於9m並實行掛牌管理,注明責任人、驗收人和時間。(詳見附表2)
1) 開機前的準備
1、檢查各管路、鑽具、接插件、管件、套管、鑽杆等配件情況。必須確保設備及其安全裝置處於良好的工作狀態,方能開機。
2、安裝鑽機時,將鑽場頂部的活矸及底板的浮煤、雜物清理幹淨,保證見實底實頂,立柱必須戴木帽,安設底木必須擺好擺平,有問題時必須及時處理好。
3、機長要攜帶便攜式瓦檢儀,隨時檢查施工地點鑽場的瓦斯情況,發現瓦斯超限,立即停電、撤人,彙報通風調度及時處理;發現頂板、支護有問題,聯係生產隊組及時處理。
4、各連接螺栓必須擰緊,立柱必須固定牢固,立柱必須有防倒措施。固定夾頭把鑽機前端與固定裝置的橫梁連接,必須擰緊螺栓。防止鬆動跑偏。
5、鑽機在固定裝置上作業時,定位必須適當。使其在不同的高度水平都能平穩作業。
6、開機前要將潤滑劑注入鑽機的潤滑孔內(每一個循環加注一次)。
7、 鑽機試運行時,給進、旋轉應試運轉1—2次,鑽頭馬達空轉均以最高轉速旋轉,空轉時間不宜過長。
8、所有施工人員嚴禁戴手套作業,衣著必須整齊,袖口紮緊。
2)鑽進時的操作
1、鑽機操作時,必須機長統一指揮,要嚴格按照鑽機操作程序進行。施工人員要穿戴整齊,防止手套或衣袖觸接機器;人員相互配合,統一口令。
2、必須嚴格按照鑽孔設計執行,抽放鑽孔的角度吊掛,鑽孔的完孔,必須由機長、工長或隊長詳細記錄在進尺表上。鑽孔角度誤差不大於±1°,鑽孔位置誤差不大於±0.2米,開孔要圓滑,給進速度要慢,終孔達到設計要求。
3、上、下鑽杆人員必須站在鑽機上風側,不得影響開機人員的視野,由開機人員指揮操作。拆裝鑽杆時必須停機。鑽機施工過程中人員不得進入鑽機操作區。正常打鑽時,距鑽杆1米外要拉起警戒繩,開機時嚴禁進入。
4 、操縱正、反旋轉手把至正轉位,使動力頭帶動鑽杆正轉。
5、 在鑽進過程中,可根據鑽進阻力的變化,調節推進速度。若出現噴孔、卡鑽、吸鑽、抱鑽、瓦斯忽大忽小,瓦斯持續上升,連續煤炮聲,礦壓顯現等明顯瓦斯突出預兆時,先停止推進但保持正常旋轉,待情況消失後再推進。鑽場風流瓦斯超限時,由機長負責將人員全部撤至新鮮風流安全處並及時彙報隊值班長、通風調度及公司調度室。
6、鑽進中出現掉杆或斷杆無法打鑽時,必須注明孔號及鑽杆長度,彙報隊值班長、通風調度及公司調度,並在掉杆或斷杆地點做明顯標識,以便回采時采取相應措施。
1)加接鑽杆時的操作
1、在需加接鑽杆時,先停止推進,再停止旋轉。
2、鑽機夾持器夾緊鑽杆,解下鑽杆與動力頭連接插銷。
3、動力頭退後,將鑽杆與前部鑽杆末端對接上並插好插銷。
4、往前緩慢推動給進控製手柄,直至主軸插座輕柔的與加接的鑽杆尾端的凸接頭接合。
2)卸鑽杆的操作
1、操作動力頭邊旋轉排粉邊退後,至整根鑽杆全部推出。
2、解下最後一根鑽杆與前一根鑽杆的連接插銷。
3、夾持器夾緊前部鑽杆,動力頭退後,解下鑽杆與動力頭插銷,取下鑽杆。
4、 如此循環反複,直到卸完全部鑽杆。
3)鑽機搬移安全措施
1、鑽機搬移過程中,應對全部管路進行防護,把各接口密封防塵。
2、搬運整機時,人員要配合好,統一口令,重物下嚴禁有人。
3、各獨立的組件應穩妥的固定在鑽機上,搬運過程中,檢查是否有超長及凸出部位,避免搬運時碰壞。
4、鑽機搬家時必須將立柱和跑道拆開,分別搬運,要將外露氣嘴堵好,細小零件單獨保管好。拆卸立柱和跑道時要注意安全。
5、鑽機在搬移時,必須有鑽機隊工長現場指揮。
三、其他規定
1、鑽機施工時,每台鑽機不得少於3人,並保證風管吊掛整齊、鑽杆擺放整齊、保證安全出口暢通。
2、鑽孔施工完畢後,要及時封堵,同時將煤粉清理在皮帶上。
3、鑽機施工或退鑽杆作業時,嚴禁敲打鑽杆。防止因敲打產生的明火引起瓦斯爆炸。
4、施工過程中,所有人員不得正對鑽孔滯留或作業,必須站立在鑽孔兩側,尤其接、卸鑽杆人員必須側身作業,防止鑽孔眼內來壓,造成鑽杆傷人。
5、當鑽機隊施工人員進入到工作麵的鑽孔區後,必須及時封堵報廢鑽孔,封堵長度不少於2米。
四、突出預兆和發生突出的避災程序
(1)、有聲預兆:地壓顯現、頂板來壓、頂板掉渣、手扶煤壁有衝擊。
(2)、無聲預兆:工作麵瓦斯濃度突然增大或忽大忽小,工作麵變冷,出現瓦斯湧出的蜂鳴聲,打鑽時出現頂鑽、卡鑽、噴孔等現象。
(3)、避災程序:一旦出現突出,必須停工撤人,當班跟班隊幹、工長或機長必須立即組織施工人員佩戴自救器沿避災路線進行撤退,並及時向公司總調彙報。
(4)、避災路線:15201進風-軌道大巷-主斜井-地麵。(詳見附圖3)
以上未提之處,嚴格按照《煤礦安全01manbetx 》和《鑽機01manbetx 01manbetx 》有關規定進行操作。