壓風機維護檢修製度

　　壓風機維護檢修製度

　　為了搞好壓風機的檢修工作，使壓風機經常保持完好、高效的運行狀態，保證壓風機的安全運行，特製定本製度。

　　機修工應根據實際情況及要求進行日常檢修，項目檢修及定期檢修。司機應進行班中巡回檢查。

　　(一)、日常檢修：

　　機修工根據日常檢查發現的問題，以及根據司機彙報的情況進行檢修，或進行預防性維修。

　　1、活塞機日常檢修項目及內容：

　　⑴、進排氣閥：判斷有無損壞和泄漏，修理或更換失效部件。

　　⑵、潤滑係統：注油器、油泵、管路、油量等是否正常，機油濾芯清理或更換。

　　⑶、冷卻係統：冷卻塔及冷卻水泵是否運行良好，水泵管路閥門是否完好，有無滲漏。

　　⑷、儀表：檢查是否指示準確，在校驗有效期內(校驗有效期為1年)。

　　⑸、機體：是否有漏氣、漏水、漏油或損壞。

　　⑹、其它項目的故障處理或預防性維修。

　　2、離心機日常檢修項目及內容：

　　⑴、潤滑油量：油箱的1/2-2/3為正常，低於正常油位時加油，定期化驗。

　　⑵、齒輪箱：檢查振動、異音、漏油、螺絲緊度、電線阻油空氣之壓力。清洗灰塵、油垢。

　　⑶、中間冷卻器及後部冷卻器：檢查是否有漏氣、漏水、冷卻水溫度過高。冷卻水壓力。

　　⑷、油過濾器：清洗或更換濾芯濾網。

　　⑸、潤滑油係統：檢查油位、油壓、油溫。是否有漏油，油冷卻是否漏水。信號線表麵是否變色(損壞)。油過濾係統是否失常。

　　⑹、冷卻係統：冷卻塔是否運行良好，水泵，管路，閥門是否完好，有無滲漏。

　　⑺、機體：是否有漏氣，漏水，漏油或損壞。

　　⑻、驅動馬達：是否有異常噪音，軸承油位。檢查表麵溫度，負載電流。

　　⑼、儀表：是否準確在校驗有效期內。

　　⑽、其它項目的故障處理或預防性維修。

　　(二)、司機班中巡回檢查：

　　壓風機司機每2小時應按要求項目進行巡回檢查，並將檢查情況填寫記錄，並按規定，每班將風包、後冷、中冷的油水至少排放4次，夏季要排放8次，及時加油並做好記錄。

　　(三)、壓風機項目維修：

　　當活塞式壓風機運行2000小時後或根據實際情況，機修工應進行有針對性的項目維修，其項目及內容有：

　　1、填料組件：檢查磨損情況，更換磨損嚴重部件。

　　2、活塞環：檢查活塞環是否有斷裂，環與槽間隙 ，環的張力及磨損情況。

　　3、氣缸：測量並調整一、二級死點間隙，清除油垢。

　　4、各部件裝配間隙及磨損情況。

　　5、曲軸、軸瓦：檢查橢圓度，測配合間隙，超限的要進行更換或刮磨。

　　6、其它項目的維修。

　　當壓風機累計運行8000小時後，機修工應進行以下項目的檢修：

　　Ⅰ、活塞式壓風機：

　　1、十字頭及連杆：檢查十字頭磨損情況及間隙，檢查連杆的彎曲程度，更換連杆瓦及連杆銅套，檢查十字頭銷。

　　2、活塞組件：檢查活塞磨損 程度及活塞杆彎曲度。

　　3、曲軸：檢測橢圓度及水平度，磨損嚴重時應更換。

　　4、氣缸：分解氣缸，清除油垢，測量磨損情況。

　　Ⅱ、離心式壓風機：

　　1、齒輪箱：檢測止推軸承及小齒輪的磨損情況， 調整止推軸承的軸向間隙。檢查大齒輪及小齒輪的磨損，小齒輪的止推環是否有磨損，磨損嚴重時更換。調整小齒輪止推環與大齒輪軸間隙。檢查氣封與油封是否損壞。檢測動葉輪、入氣口及擴散器是否有磨損，調整動葉輪及入氣口之間隙。

　　2、控製盤：檢測所有的操作功能。

　　3、控製閥：檢查時氣導流葉片，旁路閥、止回閥是否磨損，必要時清潔或更換。檢查潤滑導葉片的製動器及旁路閥的活塞。

　　4、機身：檢查機身水平度及磨損情況。

　　5、潤滑油係統：檢查冷卻器之冷卻管及潤滑油的雜質含量，更換潤滑油。檢測油脂的劣化程度。更換油過濾器。

　　6、冷卻係統：清潔冷卻器之冷卻管，中間冷卻器之散熱片。清除中間冷卻器孔隙及除垢。測試冷卻水的化學處理藥劑濃度。

　　Ⅲ、其它項目的檢修周期及檢修內容：

　　1、活塞式壓風機

　　(1)出風管：清理油垢，拆檢熱補償器，檢查有無變形和鏽蝕，檢修周期為6個月。

　　(2)冷卻器：檢查芯子的泄漏，檢查水垢是否清理，檢查後冷支座是否調整。檢修周期6個月。

　　(3)風包：檢查油垢是否應清理，檢查外部是否有開裂變形，檢查垂直度。檢修周期6個月。

　　(4)空氣過濾消聲器：檢查外殼是否有開裂變形，清洗或更換芯子。檢修周期3個月。

　　2、離心式壓風機

　　(1)出風管：清理油垢，拆檢熱補償器，檢查有無變形和鏽蝕，檢修周期為6個月。

　　(2)冷卻器：檢查芯子的泄漏，檢查水垢是否清理，檢修周期6個月。

　　(3)進氣過濾器：檢查外殼是否有開裂變形，清理或更換濾芯，檢修周期3個月。另外，每10天更換一次濾芯外加的無妨布,清理濾芯。

　　檢修執行人員應嚴格按各檢修項目內容進行檢修，並認真做好記錄。