冀中能源峰峰集團萬年礦“四化”管理創建精品

下半年以來，冀中能源峰峰集團萬年礦不斷完善安全質量標準化管理製度和考核手段，大力推行“四化”管理，夯實基礎，抓住現場，在創建精品工程工作中又邁出了堅實的一步。

管理過程化。該礦各級領導強化跟（帶）班責任意識，紛紛沉到一線，立足現場，實施零距離管控，確保現場“開工即精品，過程不掉標”。該礦要求跟班管理人員對施工過程進行全程跟蹤，嚴把質量驗收關，要求當班跟班人員和質量驗收員在質量驗收上實行“零缺陷”驗收，對施工質量達不到質量標準化要求的，嚴格追究當班班長責任，並堅決推倒重來，絕不敷衍應對。一次中班，掘進區區長李成平在對上一班剛剛施工完的一架棚子進行檢查時，發現背板裱褙的間距比以往有點大，用尺子一量，果然是大了兩厘米，雖然不是什麼大問題，但李區長依然嚴厲的批評了當班的班長、驗收員，並要求他們馬上進行整改。正是靠著這種一絲不苟抓質量的細心勁兒，13290掘進頭質量標準化建設水平不斷提升。

驗收數據化。該礦不斷完善施工質量監測監控手段。明確列出標準化檢查內容，各項檢查中，所有檢查人員必須配備齊全測量工具，使質量標準化工作真正落實到現場。該礦要求基層管理人員和班組驗收員要人人下井背工具兜，裏麵裝有米尺、測壓表、線繩、坡度規、筆記本和筆，走到哪裏都上尺上線，質量驗收用數據說話。三個采區都自製了《工作麵質量驗收表》，對照精品工程標準設置了40多項驗收內容，涵蓋了“兩巷一麵”的所有空間，保證了驗收不走過場。

質量內在化。為了解決質量標準化時好時壞的問題，該礦實施礦領導帶班24小時巡檢，區科級領導24小時動態檢查；安監員24小時全覆蓋檢查。重點加強中、夜班和交接班期間的安全監督檢查。機關職能部門加大監督檢查力度和密度，發現問題及時停產返工，不得拖延。各個基層單位開展了“查質量保證體係、查標準執行情況、查現場檢測保證、查質量損失、查質量死角”等“五查”活動，對開掘工作麵開口、貫通和過斷層、老洞子及煤岩交接過渡區等特殊地段及回采工作麵初采、結束時期，實施重點防控，保證施工質量。所有掘進工作麵，必須按規定使用前探梁，頂幫必須裱背牢固，所有架棚必須按規定進行聯鎖，嚴禁空幫空頂，回采工作麵重點加強高檔段的頂板管理，支架的規格質量和初撐力必須符合要求。

考核動態化。該礦加大動態質量標準化考核力度，加大安全質量標準化考核在工資總數中的權重，實施“4321”工資製度，即安全質量標準化占工資總數的70%，凡是動態驗收不合格的，堅決予以掉標，並嚴明獎懲製度。該礦切實抓好“班評估”、旬驗收、月度獎懲管理，嚴抓落實，真正實現質量標準化工作從結果標準化向過程標準化轉變。