輸送帶跑偏的預防與處理技術措施
作者:高新樂
(一)輸送帶跑偏的基本規律
(1)偏大不偏小。滾筒與托輥兩側直徑大小不一,輸送帶運行過程中就會向大的一側跑偏。
(2)偏高不偏低。支承裝置造成輸送帶兩側不在同一個水平麵上,輸送帶運行中便向高的一側跑偏。
(3)偏緊不偏鬆。輸送帶兩側的鬆緊程度不一樣,運行中輸送帶則向緊的一側跑偏。
(4)偏後不偏前。以輸送帶運行方向為準,滾筒或托輥表麵不在運行方向的垂直截麵上,一側後一側前,則輸送帶在運行中便會向後的一側跑偏。
(二)輸送帶跑偏的主要原因
(1)傳動滾筒或機尾滾筒兩頭直徑大小不一;(2)滾筒或托輥表麵有煤泥或其他附著物;(3)機頭傳動滾筒與尾部滾筒不平行;(4)傳動滾筒、尾部滾筒軸中心線與機身中心線不垂直;(5)托輥安裝不正;(6)給料位置不正;(7)滾筒中心不在機身中心線上;(8)輸送帶接頭不正或輸送帶老化變質造成兩側偏斜;(9)機身不正。
(三)輸送帶跑偏的危害
輸送帶跑偏不僅會影響生產,損壞輸送帶。當使用非阻燃輸送帶時,還會因跑偏增加輸送帶運行阻力,使輸送帶打滑,可能引起礦井火災02manbetx.com 。
(四)輸送帶跑偏預防與處理
1.預防措施
(1)提高安裝質量;(2)提高輸送帶接頭質量;(3)加強巡回檢查與維護;(4)保證裝載不偏;(5)保證清掃裝置正常。
2.現場處理方法
(1)自動托輥調偏:當輸送帶跑偏範圍不大時,可在輸送帶跑偏處,安裝調心托輥。
(2)單側立輥調偏:當輸送帶始終向一側跑偏,可在跑偏的一側跑偏範圍內加裝若幹立輥,使輸送帶複位。
(3)適度拉緊調偏:當輸送帶跑偏忽左忽右,方向不定時說明輸送帶過鬆,可適當調整拉緊裝置以消除跑偏。
(4)調整滾筒調偏:輸送帶在滾筒處跑偏,檢查滾筒是否異常或竄動,調整滾筒至水平位置正常轉動,消除跑偏。
(5)校正輸送帶接頭調偏:輸送帶跑偏始終一個方向,而且最大跑偏處在接頭處,可校正輸送帶接頭與輸送帶中線垂直消除跑偏。
(6)墊高托輥調偏:輸送帶跑偏方向、距離一定,可在跑偏方向的對側墊高托輥若幹組,消除跑偏。
(7)調整托輥跑偏:輸送帶跑偏方向一定,檢查發現托輥中線與輸送帶中線不垂直,就可調整托輥,消除跑偏。
(8)消除煤泥調偏:輸送帶跑偏點不變,發現托輥、滾筒粘著煤泥,就要消除煤泥調偏。
(9)校正給料跑偏:輸送帶輕載不跑偏,重載跑偏,可調整給料重量及位置消除跑偏。
(10)校正支架調偏:輸送帶跑偏方向、位置固定,跑偏嚴重,可調節支架的水平和垂直度,消除跑偏。