“一通三防”主要工種操作標準彙編
“一通三防”主要工種操作標準彙編
一、入井前必須根據測風風任務帶好所用的風表、秒表、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關儀器等。
二、選擇臨時測風地點測風時，應選擇在巷道無空頂、空幫、支護完好，前後10m無拐彎、無分岔、無障礙物的地點。
三、根據巷道風速大小選用不同風速的風表，當風速超過每秒10m時選用高速風表，風速在每秒0.5～10m時選用中速風表，風速在每秒0.5m以下時選用微速風表。
四、測風前，先將風表的計數器指針回零。在測風斷麵內背靠巷道壁站立，一手拿秒表，一手拿風表，將手臂向風流垂直方向伸直，風表葉輪迎向風流並與風流垂直，在斷麵內均勻移動，待葉輪轉動30s後再同時啟動風表計數器和移表進行測定。測定結束時同時關閉。每個測風斷麵至少測3次，且最大誤差不超過5%時，取平均值，否則應重新測定，直到合格後，再取平均值。
五、測風前，先將風表的計數器指針回零。在測風斷麵內背靠巷道壁站立，一手拿秒表，一手拿風表，將手臂向風流垂直方向伸直，風表葉輪迎向風流並與風流垂直，在斷麵內均勻移動，待葉輪轉動30s後再同時啟動風表計數器和移表進行測定。測定結束時同時關閉。(每個測風斷麵至少測3次，取平均值)(與上條重複)。
六、測風時，測風人員可采用路線法或定點法測定。用定點法測風時，測風人員背向巷道幫，右手持風表並向右側前方伸直，手臂和身體胸麵成105°～110°的角度，測風時速度要均勻，風表距巷道周壁為0.2m左右。巷道斷麵在10m2以上時測120s，巷道斷麵在4～10m2時測60s。用路線法測風時，風表在測風斷麵內按規定線路、規定時間內勻速移動，根據斷麵大小，分四線法、六線法和迂回八線法。如下圖所示：
七、測完風速後，開始測量巷道斷麵，測量該點的溫度、瓦斯及二氧化碳濃度(測量瓦斯及二氧化碳方法同瓦檢員)。
八、測量完畢後及時將風表讀數代入風表校正曲線公式計算出實際風速，將風速乘以巷道斷麵得出實際風量。
九、將所測得該點風速、風量、溫度、瓦斯、二氧化碳等數據記錄在測風本、測點記錄牌上並填寫清楚日期、姓名。
十、一個係統測完後，預算一下所測數據是否可靠，如個別點閉合差距較大，應03manbetx 原因重新補測。
十一、測風時如發現風流不穩定，應查明原因，將問題處理後再重新測定。
直讀式粉塵濃度測量儀使用方法
1、使用前準備
(1)濾膜夾和濾膜的準備。應將濾膜裁剪到合適的寬度，然後用濾膜夾把濾膜夾好，應保證濾膜不露出濾膜夾的邊緣，並且保證濾膜的平展。
(2)將三角架穩定地放置到采樣點上，然後將測塵儀固定於三角架上，並使采樣頭對準逆風方向采樣。
(3)開機，按“開”鍵，打開儀器電源，顯示器顯示公司標誌、名稱及200s的倒計時，並進行初始化，初始化完成進入主菜單。主菜單分為：測量、數據、校正和設定四個子菜單，選中子菜單按“確定”鍵即可進入。
2、開始測量
(1)在主菜單中選定“測量”菜單後按“確定”鍵進入，並把空白濾膜放入濾膜夾中，然後將裝有濾膜的夾插入測量腔中。
(2)選擇“1、空白”，進行空白膜的測量，按“確定”鍵測量完畢，蜂鳴器會發出“嘀”的一聲，表示測量完畢。此時會顯示電參量(電參量是指儀器傳感器的檢測信號經過轉化後的儀器示值，不能等同於質量值)結果，再按任意鍵返回測量菜單。
(3)接著把濾膜從測量腔中取出來，插入采樣頭的濾膜固定處，然後旋緊采樣頭。在測量菜單中選擇“2、采樣”，按“確定”鍵進入。根據待測環境的粉塵濃度的高低，設定采樣時間(0.1—99.9分鍾)，再回到測量菜單，粉塵濃度高時可將采樣時間減少，反之可增加采樣時間。按“確定”鍵進行采樣，此時儀器開始進行采樣，泵開始工作，采樣完畢儀器發出“嘀”的一聲提示采樣結束。
(4)采樣結束後程序自動返回測量菜單，一隻手捏緊濾膜夾，另一隻手將采樣頭旋鬆，取出濾膜夾，將濾膜夾的迎塵麵朝上，再次插入測量腔中，此時選“3、測塵”按“確認”鍵進入，測量時間出廠已經設定好(用戶無須改動,刪除)。測量時間結束後顯示帶塵濾膜電參量數值，三秒鍾後顯示此次測量結果和測量時間，同時自動存儲數據。
1.司機必須經過培訓、考試合格、取得合格證,方準上崗操作。
2. 司機應熟悉通風機一般構造、工作原理、技術特征、各部性能,供電係統和控製回路,以及地麵風道係統和各風門的用途。
3.局部通風機進風口前5米內不應堆有雜物。
4.每台局部通風機必須懸掛管理牌板，內容包括：局部通風機編號、管理人姓名、風筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風量等。
5.局部通風機應斷續啟動，不要一次啟動，以防止風筒脫節脫落。
6.同一地點安裝兩台局部通風機和兩台開關時，開關上要有明顯標誌，以防發生誤操作。
7.兩台局部通風機串聯時，應在第一台啟動後再開第2台，嚴禁同時啟動。
8.局部通風機啟動後，發現機體有震動、顫動等異常情況時，應及時停機處理。
9.司機每班至少要檢查2次風筒，發現有脫節、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風等現象時，要及時處理。
10.局部通風機在正常運轉時，不準隨意停機。
11.當局部通風機發生故障停止運轉時，要及時向當班領導、礦調度室彙報，等待處理。
12.要求風筒之間接口嚴密。膠質風筒可用雙反邊接頭。
13.更換風筒時，不得隨意停局部通風機。
14.風筒拐彎處必須用硬質弧形彎頭連接。
15.風筒掉掛要平、直、緊、穩，避免車剮。
1、通風設施工負責永久密閉，臨時密閉的施工;永久風門，臨時木板風門的安設;調節風窗的安設;測風站和風橋的施工及通風設施的拆除與維修。
2、料車入井前必須與礦井調度室及有關單位聯係，運送時應嚴格按照運輸管理部門的有關規定。
3、井下裝卸笨重材料時要互相照應，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運輸、通風、行人。
4、施工前必須對施工地點，規格，要求了解清楚，並掌握有關安全技術措施和施工要求，做到安全施工。
5、施工地點必須通風良好，瓦斯、二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全規程》的規定時，方可施工。
6、拆除密閉地點支架時，必須先加固其附近巷道支架;若頂板破碎，應先用托棚或探梁將梁托住，再拆棚腿，不準空頂作業。
7、在有電纜線、管路處施工時，要妥善保護電纜、管路防止碰壞。需移動高壓電纜時，要實現與機電部門取得聯係。
8、拆除通風設施時，必須編製作業計劃和安全措施，報礦井技術負責人批準後方可施工。施工必須注意安全，特別是通風設施附近的巷道定幫及各種氣體濃度情況，符合《煤礦安全規程》規定時，方可操作。
9、下班時進行質量檢查，不得遺漏物品、工具的配件等。
1.5 通風木工操作規程
1、工作前應把需用工具、材料準備齊全。
2、電鋸、電刨必須由經過技術培訓且考試合格的人員操作，工作時，應思想集中，確保安全。
3、應掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。
4、禁止在木工房內吸煙、生火爐，特殊情況必須生火爐時，要製定安全措施，並報上級批準。
5、木工房的材料要擺放整齊，工作完畢後，雜物要清掃幹淨，特別時火爐周圍，離開前應有專人檢查，火爐熄滅後方可離開。
6、安裝維修風門前，必須檢查巷道頂板情況，做到安全施工。
7、一般要關閉風門進行維修，必要時可摘下風門扇到安全地點維修，但禁止兩道風門同時打開。
8、維修風門時，要檢查電纜孔，管路孔是否堵嚴，凡不用的孔口及調節風窗口要及時封堵嚴密。調節風量窗口處應備有足夠的合格調節板。
9、拆除回收風門、木板牆、調節風門等木製品時必須先檢查巷道安全情況，應在安全情況下回收。
10、木板、門框及立柱上的鐵釘要全部拔出，無法拔掉的必須打平防止刺傷人。
11、工作完畢後，雜物應清掃幹淨，材料按製定地點擺放整齊。
1.6 風門管理工操作規程
1、風門管理工負責看管風門的開關和管理工作。
2、看風門工必須熟悉看管的風門所控製的風流範圍及該區域內進、回風巷之間的關係，熟悉所分管區域的工作情況和行車情況。
3、工作前必須全麵認真檢查風門及信號標誌，發現問題及時處理或彙報通風調度。
4、集中精力注視來往車輛、行人，當接到需打開風門通車的信號時，應立即打開車輛行進方向的風門，發出減速進車信號，待車輛通過後立即關閉，再打開第二道風門，不準同時打開兩道風門。
5、開關風門時，看風門工不準站在風門的後邊，以防止車撞風門傷人，有條件時可站在躲避硐內操作風門。
6、操作斜巷風門要在躲避硐內進行，防止跑車傷人。
7、發現車輛長時間停在風門處時，要令其推走，禁止在風門間停車。
8、發現風門損壞時，必須及時采取措施，並向通風調度彙報。
9、必須經常清除風門前後10m內的雜物、積水、淤泥等，禁止在該範圍內堆放材料、設備等。
10、進行現場交接班，將存在問題交代清除。
1.7 防塵工操作規程
1、防塵工負責防塵管路、防塵設施，隔爆設施的安裝、拆卸、檢查和維護等工作進行防塵、滅塵。
2、嚴格執行斜巷運輸的管理規定，並有防止管材脫落刮幫影響行人通風設施的措施。
3、管材、物料運到現場後，應放在指定地點，堆放整齊、牢穩、不得妨礙行人、運輸和通風。
4、安裝管路前應仔細檢查管材質量，應五堵塞物，管盤完好。
5、當管路通過風門、風橋等設施時，應事先與通風部門聯係好，管路要從牆的一頭打孔通過，接好後用灰漿堵嚴，管路不得影響風門的開關。
6、正在使用的管路需要部分拆除或更換時，必須首先與有關部門聯係好，拆除或更換管路時，一定等管路內的流體全部流淨後，才準動工拆除或更換。
7、按行走路線對井上下防塵水幕、水質、個淨化水幕、噴霧裝置進行檢查。對各作業地點防塵設施以及使用情況進行檢查，發現問題並及時處理。
8、安裝水袋(槽)及回撤時，頂板支護發生變化時，應停止操作。
9、及時通知有關人員，將新安設(拆除)的隔爆設施標注在圖紙上，並建立檔案。
10、交接班要在指定地點進行，交清當班情況。
1.8 井下爆炸材料管理工操作規程
1、井下爆炸材料管理工必須經過專業技術培訓考試合格取得特種作業資格證書後方可上崗。
2、上班期間必須穿棉衣或抗靜電衣服。
3、嚴格遵守《煤礦安全規程》、《中華人民共和國民用爆炸物品管路條例》及本工種《崗位責任製》。
4、在庫內發放搬運時嚴禁扔、摔、碰、撞，要抓穩抓緊，輕拿輕放，發放電雷管和炸藥必須分開運送。
5、交接班、人員上下井的時間內嚴禁運送爆炸材料。
6、爆炸材料的貯存符合《煤礦安全規程》規定火藥、雷管按規定的貯存庫分別存放，必須存在壁槽內。每個壁槽貯存火藥量不超過400kg，電雷管量不超過2天需要量。
7、爆炸材料庫房內不準存放其他材料，專用雷管空箱、炸藥空箱分別存放指定地點並排放整齊。
8、爆炸材料出入庫及庫存有詳細登記台帳，帳、卡、物相符。
9、嚴禁閑雜人員在爆炸材料庫房內滯留、休息。
10、火藥、雷管單獨發放，先在雷管室發雷管、後發火藥，也可反之。憑統一規定的《火藥、雷管領料卡》發放，並做到領料卡中人員必須蓋章、簽字缺一不可，領取火藥、雷管必須使用專用箱子，否則不予發放。
11、保持庫房內衛生整潔，嚴格執行交接班製度，帳物交接詳細清晰。
1.9 消防火材料庫看守員操作過程
1、看庫員必須經過培訓，考核合格，持證上崗。
2、嚴格執行崗位責任製，工作精力集中，班中嚴禁飲酒，不得擅自脫崗。
3、看庫員負責材料庫儲存材料、工具的收發、管理工作。
4、看庫員熟知各種材料工具的用途及存放地點，對材料、工具分類擺放整齊，帳、卡、物相符合。
5、材料、工具出入庫由詳細賬目登記，領料、入庫手續齊全。
6、經常檢查、巡視庫內材料、工具及照明設施完好情況，對不符合要求的材料及時更換，品種、數量不組的及時補充，並向領導反映。
7、消防庫材料、工具、品種、數量配置齊全，由明細卡片，並符合《煤礦01manbetx 》規定。
8、消防庫儲存的材料、工具，不的挪作他用，如確有特殊情況，經有關領導審批挪用後，及時補齊。
9、看庫員應熟悉滅火器材的存放地點及滅火器材的使用方法。嚴禁閑雜人員在消防庫內滯留。
10、及時清掃庫內外衛生，保持清潔。執行現場交接班，並清點材料、工具數量，交接清楚，記錄詳細。
1.10注氮工操作規程
1、注氮工必須經過專業培訓，考試合格後，方可上崗。
2、熟悉製、注氮的工作原理，和注氮的正規流程、操作程序。
3、注氮工必須掌握《煤礦01manbetx 》對製、注氮的有關規定。
4、熟悉注氮設備的參數以及對注氮的相關要求，注氮設備的工作原理、結構、維護保養及排除故障的知識。
5、熟悉《煤礦01manbetx 》中對防滅火的有關規定，煤礦自然發火的機理及防治知識。並了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。
6、注氮工必須攜帶瓦斯氧氣兩用儀、一氧化碳檢測儀，進入工作地點，應首先檢查瓦斯等氣體以及巷道頂幫的情況，確認安全後，方可正常操作。
7、注氮管路係統投入使用前，必須進行壓力試驗，確保密封不漏氣。
8、注氮的操作，必須按照作業規程施工，不得擅自改變注氮量、注氮方式等。
9、井下注氮操作場所附近必須安設電話，能與調度室、製氮氣司機保持聯係。
10、井下發現不適合注氮時，要立即打電話通知製氮機組操作人員進行停機，並向調度室和通防部門彙報。
11、交接班時，製氮機組運行記錄要一並交接。
1.11 瓦檢員操作規程
一、入井前對瓦檢儀進行檢查
1、首先要對瓦檢儀的外觀進行檢查，對瓦檢儀的目鏡蓋、主調螺旋蓋、皮套、背帶、膠管、吸氣球和水分吸收管等進行檢查，是否完好。
2、對水分和二氧化碳吸收管內的藥品進行檢查，要求藥品裝滿、顆粒均勻，一般約2—5mm左右。水分吸收管內裝矽膠時正常為深藍色，失效為粉紅色。如內裝氯化鈣時正常為純白色，失效後成漿糊狀，後變成固體。二氧化碳吸收管內裝鈉石灰，正常為粉紅色，失效後變為粉白色。
3、檢查儀器的氣密性，用手捏扁吸氣球，另一手堵住吸氣球的進氣孔，氣球不脹起，表明儀器氣密，否則進行分段檢查。
4、對儀器的電路和光路係統檢查，電路係統：分別按下光源開關和微讀數開關，由目鏡和微讀數觀測窗內觀察，以燈泡亮、鬆手即滅為好。光路係統：按下光源電鈕，由目鏡觀察，並旋轉目鏡筒，看幹涉條紋是否清晰，否則進行調整或更換儀器。
二、瓦檢儀換氣調零
1、在(主要)進風大巷(、石門)(去掉)等作業地點，溫度相近的新鮮風流中對瓦檢儀進行換氣。
2、換氣時，接好二氧化碳吸收管，手壓氣球5-6次，然後轉動測微手輪，將儀器微讀數盤回到零位，再轉動調零手輪，將幹涉條紋中某條黑線與分劃板零位相重合，對零後上好儀器護蓋。
三、瓦斯檢查
1、進入檢查區域後，按巡回圖表所擬定的路線及時間依次到達各檢查地點。
2、一手將連接瓦斯入口的膠管用探杖伸向測點(距巷道頂板200mm以下處)手壓氣球5-6次，待測氣體進入氣室然後收回探杖，打開目鏡護蓋，觀察光譜黑線在分劃板上移動的位置，同時調整測微手輪，使光譜黑線在分劃板上移到靠近整數位置上，再觀察測微刻度盤上指示的讀數，然後將分劃板上指示的整數與測微盤上指示的小數相加即為該點的沼氣濃度。
3、一手將連接(好二氧化碳吸收劑管瓦檢儀的)膠管用探杖伸向測點(距巷道頂板200mm以下處)手壓氣球5-6次，待測氣體進入氣室然後收回探杖，打開目鏡護蓋，觀察光譜黑線在分劃板上移動的位置，同時調整測微手輪，使光譜黑線在分劃板上移到靠近整數位置上，再觀察測微刻度盤上指示的讀數，然後將分劃板上指示的整數與測微盤上指示的小數相加即為該點的沼氣濃度。
四、二氧化碳檢查
在距測定點距巷道底板200mm以上處，首先測出該點的瓦斯濃度，然後拔開二氧化碳吸收劑管，將儀器吸氣孔伸向同一地點，同測瓦斯方法一樣測出二氧化碳和瓦斯混合混合氣體濃度數值，減去已測出的同一地點瓦斯濃度，再乘以0.955所得的數即為該點的二氧化碳濃度。
五、檢查後的工作
1、檢查後及時填寫記錄手冊，告知現場負責人，或班組長。
2、零點班瓦檢員第一次填寫牌板時，要將前一天檢查的數據全部擦淨，然後依據本班檢查結果填寫，標明日期、時間、檢查人。)
3、當班瓦檢員第一次填寫牌板前，要將前一天本班檢查的數據全部擦淨，然後依據本班檢查結果填寫，標明日期、時間、檢查人
4、檢查完後要及時向通風調度、隊部進行班中彙報。
六、特殊問題處理
1、盲巷要嚴格按有關規定進行管理，如果進入盲巷檢查瓦斯或二氧化碳時，要攜帶氧氣鑒定器(便攜儀)，邊走邊檢查。當瓦斯、二氧化碳達到3%或氧氣濃度低於18%或其它有毒有害氣體超過《煤礦01manbetx 》規定時，停止前進立即退出，設好柵欄、警標，彙報通風調度。
2、主要通風機突然停電、停風，要及時切斷電源，並通知受影響區域人員，撤到進風巷中，向通風調度彙報，按指示進行工作。
3、發現局部通風機停電、停風，要將局部通風機通風地段的人員撤到全風壓供風巷道中，在巷道口設置警標，並向通風調度彙報。
4、發現瓦斯積聚或超限，立即通知超限區域人員停止作業，切斷電源，撤出險區，在通向超限區域的所有入口處設置警標，並查明原因及時彙報通風調度和值班隊幹(領導)。待接到通風調度指示後，方可按指示排放瓦斯，當班不能排放時，要在現場同下班交接。(由礦領導根據瓦斯濃度，製定相應排放措施，指定專人進行瓦斯排放工作。)
5、如發現風流異常，要查明原因，及時彙報通風調度。
七、交接班
1、接班人員到達接班地點時，應主動向接班人交待當班的瓦斯檢查情況及本班所存在的問題，並在交班薄上填寫清楚。
2、當班工作情況與接班人員交清後，相互在手冊上簽字。
3、升井後先到通風調度彙報當班各點的瓦斯及當班工作情況，並填寫有關記錄、台帳。
1.12 放炮員操作規程
一、接班
1、詢問交班人工作麵工作狀況及存在問題。
2、檢查風筒距工作麵距離是否符合作業規程要求。
3、工作麵水幕、水管是否暢通，效果是否合法良好。
4、執行交接班手續。
二、起爆前準備
1、督促施工單位在放炮前將放炮地點及附近20m巷道灑水降塵。
2、將檢查合格後的放炮母線掛在巷幫上。
三、裝藥
1、待瓦檢員檢查完瓦斯符合《煤礦安全規程》規定後方可裝藥。
2、裝藥時檢查裝藥是否屬正向法，是否使用水炮泥，炮眼深度、封泥長度是否符合要求。
3、放炮員采用串聯方式將電雷管腳線和母線相接。
四、起爆
1、待瓦檢員檢查完瓦斯符合《煤礦安全規程》規定後方可起爆。
2、炮聯好時，協同班組長將所有工作人員撤出警戒線以外有掩身的地方，設好專人警戒，放炮員站在警界線外掩身地方，接到放炮命令後，先吹哨子三聲，再喊一聲：“放炮了”。
3、在發出警界(戒)號5s後，將短線母線拆開，分別接到發爆器的兩接線柱上，再將發爆器的鑰匙插入發爆器充電，第二次發出放炮信號，再過10～15s，待指示燈紅燈亮時進行起爆。
五、起爆後作業，
1、起爆後，將鑰匙取下隨身帶好，然後拆下放炮母線並短接好。
2、待炮煙吹散後，同瓦檢員、班組長一起進入工作麵檢查通風、瓦斯和放炮情況。
3、放炮後，要督促施工單位及時灑水降塵，之後方可出煤或進行其他工作。
六、特殊問題的處理
1、由於聯線不良造成瞎炮，可以重新聯線放炮。檢查線路時，隻準一人操作，且必須先取下鑰匙，並將放炮線從電源上摘下，鈕結成短路，根據規定等一段時間才可沿線路檢查，找出原因。
2、由於雷管失爆拒爆的瞎炮，可采用在瞎炮0.3m處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮的方法處理。
3、處理瞎炮炮眼爆破後，必須詳細檢查炸落的煤和矸直到收集到未爆破的電雷管為止。
4、如果當班瞎炮未能處理完畢，必須同下一班在現場交接清楚。
七、交班
1、交班前認真檢查當班在通風、防塵、放炮方麵所存在的問題，並向接班人彙報本班工作情況，對遺留問題落實責任向上彙報。
2、升井彙報，填寫記錄。
八、安全要點
1、腳線和腳線之間的接頭都必須擰緊並懸空。
2、使用瞬發電雷管時，至少等5min，使用延期電雷管時，至少等15min。
3、嚴禁用鎬刨或用手拉瞎炮，或用打眼的方法往外掏藥。
4、嚴禁用壓風吹炮眼，嚴禁將炮眼殘底繼續加深，嚴禁將炮眼與原瞎炮眼斜交。
1.13 主要通風機司機操作規程
一、接班
1、按時進入主扇機房進行接班。
2、詢問上班的工作情況、設備運行情況、02manbetx.com 隱患處理情況以及遺留問題和應注意的事項，並查看上班的記錄台賬。
二、啟動風機前的準備工作
1、仔細檢查風機各緊固件有無鬆動、風門絞車和綱絲繩是否完好，風門、風道有無漏風以及風道中是否有雜物、風葉有無堵卡現象，如有異常及時處理。
2、檢查壓差計、電流表、電壓表、軸承溫度等檢測儀表是否完好，電源電壓是否在規定範圍內。
3、隔離開關的合閘操作和接地刀分閘操作
(1)進行隔離開關合閘操作前，應首先確定接地刀合閘，斷路器及隔離開關均處於分閘狀態，操作機構切換手柄處於“檢修”位置，查看帶電顯示器的指示確認電纜不帶電。
(2)關閉後門，再用此程序鑰匙解開程序鎖並將其鎖於前門壁後，然後關閉前門，將切換手柄從“檢修”位置旋至“操作”位置。
(3)將專用操作手柄插入接地倒閘操作盤孔內(先上接地後下接地)，將定位鍵掀下少許，依次推動操作手把至分閘位置。將專用操作手柄插入隔離開關操作盤孔內(先上接地後下接地)，將定位鍵掀下少許，依次推動操作手把到合閘位置，再將切換手柄旋至“運行”位置，完成了接地分閘、隔離開關的合閘操作。隔離開關合閘後，斷路器即可合閘，開關櫃進入運行狀態，前後門不能打開。
三、啟動風機
1、風機司機得到調度啟動風機的命令後，方可進行啟動操作。
2、按下1#(或2#)風門絞車“提起”按鈕，使1#(或2#)風門完全打開。
3、分別鬆開1#(或2#)風機一、二級風機製動手刹。
4、將1#(或2#)風機進線櫃儲能開關打到儲能位置，合閘機構儲能，儲能指示燈變為白色時，儲能完成。
5、按下1#(或2#)風機進線櫃“合閘”按鈕，合閘指示燈亮，1#(或2#)風機進線櫃合閘完成。
6、按下1#(或2#)風機主電機配電櫃“合閘”按鈕，主電機配電櫃合閘指示燈亮，一級風機起動，一級風機起動2分鍾後，按下1#(或2#)風機的副電機配電櫃的“合閘”按鈕，副電機配電櫃合閘指示燈亮，二級風機起動。風機啟動完畢。
7、啟動風機時，必須先主電機、後副電機的順序依次啟動風機，為保證風機的正常運轉，主副電機間隔為2分鍾左右。
四、倒機操作
1、風機運行三個月或其它原因在取得礦調度倒機指令後才能倒機。
2、依次停止原運行的副、主電機。緩緩用力製動風機手刹裝置，使原運轉風機停止運轉。
3、停機後應先鬆開備用風機手刹裝置，啟動備用風機前，要依次起、放風門，使原先關閉的風門打開，原先打開的風門關閉。
4、啟動備用風機，啟動備用風機要嚴格按照風機啟動步驟啟動。
五、風機運行中注意事項
1、風機運轉中，要注意觀察軸承溫度不能超過規定要求(電機前後軸承溫度不超過90度，電機溫度不能超過130度)。
2、注意各部件聲音是否正常，有無異味，有無異常振動。
3、風機運行時每一小時檢查一遍，並認真填寫記錄。
4、當壓差計變化較大時應及時向機電隊、通風部門和礦調度彙報。
5、為了避免電動機在啟動過程中過熱，電動機在冷狀態下允許連續啟動2次，2次啟動間隔不應小於5分鍾，在熱狀態下，隻允許啟動一次，如果還需要啟動應等待電動機適當冷卻後方可啟動。
1.14 安全監控機房操作員操作規程
一、進入機房要穿整潔的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線及有灰塵的物品帶進機房，要經常用幹燥的棉紗擦拭設備外殼，每班定期清掃室內衛生,禁止在機房內吸煙。
二、機房操作必須嚴格執行交接班製度。交接班內容包括:
1、設備運行情況和故障處理情況;
2、井下監控分站、傳感器工作狀況、風電瓦斯閉鎖工作情況;
3、瓦斯、一氧化碳、溫度變化異常區的詳細記錄;
4、計算機網絡係統運行情況。
三、接班後，首先要對瓦斯、一氧化碳較大的區域進行監控數據詳細了解，並詳細跟蹤監視，發現異常情況及時向通風調度彙報。
四、中心站值班人員，發現瓦斯超限等異常情況，要立即通知礦調度室和相關單位，並做好記錄;對係統發生的所有異常情況，要做詳細記錄，以便追查處理。
五、安全監控係統網絡信息設備，要保持正常運行，如發現設備故障，要及時處理，並做好運行記錄。
六、與井下監測工協調配合進行監控設備的校正和故障處理工作。
七、值班員必須按時打印監測日報表，對異常信息要注明原因及處理措施，並按要求報送相關領導審閱簽字。
八、中心站監控主備計算機不得用於與監控無關的操作。運行的計算機要定期維護，監控主備機應定期交替運行，一般情況下倒機時間不超過兩個月。
九、送電順序是：配電櫃電源→不間斷穩壓電源→打印機→顯示器等外圍設備→主機。送電前應將所有設備的電源開關置於停止位置，嚴禁帶負荷送電。
十、停電順序是：主機→顯示器等外圍設備→打印機→不間斷穩壓電源→配電櫃電源。
1.15 安全監控裝置維修工操作規程
一、檢修前的準備工作：
1、必須備有必要的工具、儀器、儀表，並備有設備說明書和圖紙。
2、按規定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預熱，並調整好測量類型和量程。
二、檢修的監控設備的完好要按以下步驟進行：
1、按GB3836.1-1983《爆炸環境使用防爆電氣設備》檢查設備的防爆情況。
2、檢查防爆外殼內外有無鏽皮脫落、油漆脫落及鏽蝕嚴重現象。
3、清除設備內腔的粉塵和雜物。
4、檢查接線腔和內部電氣元件及連線，要求必須齊全完好，各連接插件接觸良好，各緊固件應齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規格應一致。
5、檢查設備絕緣程度。水平放置兆歐表，表線一端接軌殼金屬裸露處，另一端接機內接線柱，勻速搖動表柄，若讀數為無限大(∞)，表明絕緣合格。
6、接通電源，對照電路原理圖測量電路中各點參數，判斷故障點，排除故障。
三、通電測試各項性能指標的內容包括：
1、檢修完畢或新開箱的設備要通電烤機測試設備的穩定性，經48小時通電後，分3個階段進行調試：
粗調：對設備的主要性能做大致的調整和觀察。
精調：對設備的各項技術指標進行調試、觀察和測試。
檢驗：嚴格按照設備出廠的各項技術指標進行檢驗，發現問題時重新進行複修檢驗。
2、測試合格後，拆除電源，蓋上機蓋，做好記錄，入庫作為備用。
1.16 安全監測工操作規程
一、要對入井設備的完好狀況及功能認真檢查，確保入井設備性能完好。
二、設備搬運或安裝時要輕拿輕放，防止劇烈振動和衝擊。
三、井下監測電纜的敷設要有適當的鬆馳度，監測電纜應吊掛在與動力電纜相反的煤壁上。條件不允許時，要與動力電纜保持0.3m以上的間距，懸掛點的間距不大於3m。電纜之間、電纜與設備之間的連接必須符合防爆標準要求。
四、井下分站應設置在便於人員觀察、調試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風巷道或硐室中，安設時應加墊支架，使其距巷道底板不小於300mm或吊掛在巷道中。
五、瓦斯傳感器應垂直懸掛，距頂板(頂梁)不得大於300mm，距巷道側壁不小於200mm。風速、壓差、溫度、一氧化碳傳感器應懸掛在能正確反映該測點值的地點。設備開停傳感器應安設在負荷側電纜上。
六、安裝完畢，詳細檢查接線正確與否，確認無誤後方可送電。井下分站預熱15分鍾後進行調整，分站、傳感器工作穩定後方可接入報警和斷電控製並檢驗其可靠性，然後與中心站聯機跟蹤檢驗其精度。
七、傳感器的標校要嚴格按產品使用說明書進行。在給傳感器送氣前，先觀察設備的運行情況，檢查設備的基本工作條件，調校時要反複校正報警點、靈敏度和斷電點，並與中心站取得聯係，跟蹤調試傳感器的精度，盡可能減小誤差。
八、調校傳感器時，首先要通電預熱20分鍾，待傳感器穩定後，用空氣氣樣對設備調零，再通入校準氣樣校正精度。給傳感器送氣時，要用氣體流量計控製氣流速度，保證送氣平穩。
九、要定期更換或清掃傳感器的防塵裝置。當載體催化元件活性下降時，傳感器要升井檢修。
十、裝置在井下連續運行6-12個月，須將井下部分設備升井進行全麵檢修。其中甲烷傳感器、一氧化碳傳感器每30天要送安全檢測中心進行檢定。
1.17 光學甲烷檢測儀檢修工操作規程
一、檢修工負責光學甲烷檢測儀的檢修、校正、更換電池、藥品管理等工作。
二、對檢修的儀器各部分要細致檢查，查清故障部位，按照檢修電路、光路、氣路的順序進行檢修。
三、氣球組的膠皮球破裂、活塞芯子老化時應更新;氣球組的排氣嘴、進氣嘴與球的接觸麵老化時，應塗膠水密封或更換新品。
四、檢修幹燥管組氣密性時，應把管組一端膠管折住，將另一端校準儀加壓到7000Pa，要求5分鍾內壓力下降不超過10Pa，否則應排除故障。更換矽膠時，兩端要墊脫脂棉，下端厚10mm，上端厚5mm;兩段若墊海棉，下端厚15mm，上端厚10mm。
五、用檢查幹燥管組的辦法，檢查二氧化碳吸收管組氣密性。
六、檢修氣室時，要求氣室不漏氣、不串氣，內表麵呈黑色。清洗氣室時，將平麵玻璃加熱後垂直取下，氣室的膠裝麵要做標記;氣室腔和彎管要清洗幹淨，包角螺絲、氣室外表要擦幹淨，安裝膠量要適當，要求既膠裝牢固，又看不出多餘膠劑。裝完後應進行氣密性試驗。
七、檢修微調組時，要檢查螺杆與連接座是否緊密柔和，要求每次檢修要進行清洗，並檢查固定連接座的螺絲是否鬆動。
八、檢修開關組時，發現按鈕彈不起、按鈕接觸片相碰造成燈泡長明或開關座出現裂紋、螺絲滑扣、電接觸片鏽蝕等現象時，應重整絲扣或打磨、調整彈簧、調整電接觸片等進行檢修或更換新品。
九、檢修下光源組時應分別對燈泡、接觸環的螺絲、絕緣圈、壓緊圈及電路進行檢查，發現故障進行修複或更換新品。
十、檢修目鏡組時，要檢查保護玻璃，保護玻璃劃傷嚴重或破碎時應更換新品，更換粘膠時塗膠不可過多，以免影響透光;對接目鏡和場鏡進行清潔，裝配時兩鏡片的鼓麵相對，並且鏡頭平麵要與光軸垂直。
十一、檢修分劃板時，不得使用酒精、苯、乙醚等有機溶劑擦拭。當分劃板與底座脫落時，應用蟲膠或指甲油粘合，粘合時有刻線的一麵應朝上，並與底座同心。
十二、盤形管組要暢通，氣密性要良好。檢修時，將氣球一端與盤形管連接，壓扁氣球，氣球若在10s內鼓起，即認為通氣性良好。
十三、檢修各鏡片組時，各鏡片要擦拭幹淨，不得有灰塵、指印。不得用金屬工具進行擦拭，以免劃傷鏡麵。擦拭中可用脫脂棉沾上少許酒精或苯、乙醚等溶劑進行擦拭，然後用脫脂棉擦幹。
十四、檢修完畢後要對幹涉條紋進行檢驗，檢查各轉動部位是否平穩、柔和，各組件連接是否牢固、可靠。
十五、凡經檢修的光學甲烷檢測儀對其空氣室和盤形管都要重新換新鮮空氣，並保證其技術要求。
十六、對檢修後的儀器還要做氣密性及通電後的檢驗。
1.18 便攜式檢測報警儀檢修工操作規程
一、便攜式報警儀的檢修，要根據先簡後繁、先外後內的原則，逐步縮小故障部位，再根據參數測試情況，找出故障點。
二、清洗傳感器網上的煤塵時，應用毛刷去塵，不得使用濕布擦拭，以免損壞檢測元件。
三、充電回路的故障，一般應檢查電源開關、充電二極管以及連接線路是否存在接觸不良、損壞等情況。
四、電源部分，一般應檢查電池是否損壞或電量不足，連接線是否存在虛接、短路、斷路等情況，穩壓電路元件是否損壞。
五、讀數顯示或報警不準確時，應檢查檢測元件是否損壞，是否存在接線錯誤，A/D轉換模塊是否損壞，報警模塊是否損壞、連接線路是否虛接或斷路等。
六、更換電池組要整體更換，更換元件時必須關機，防止損壞集成塊。
七、儀器維修後要進行外觀及通電檢查，儀器的外觀要完好，結構完好，附件齊全，連接可靠，電源電壓符合儀器工作要求，並有欠壓指示燈，儀器各調節電位器應能正常調節，讀數顯示清洗無缺陷。
八、維修後的儀器必須重新進行檢定，合格後方可投入使用。
1.19 光學甲烷檢測儀檢定工操作規程
一、光學甲烷測定裝置是一種專用精密儀器，應在幹淨而整潔的環境下工作。
二、環境條件應滿足檢定規程的要求：溫度15～35℃，相對濕度<85%，周圍無影響檢定幹擾氣體：檢定裝置和被檢儀器在此條件下放置4小時後方可檢定。
三、大氣相通的情況下，調整好單管水柱計和微壓計的底座水平和零點，使檢定裝置處於正常的工作狀態;在檢定過程中，如果裝置工作正常，不得重新調零。
四、裝置的氣密性進行檢查。單管水柱計和微壓計分別進行。
五、器做外觀和通電檢查以及跌落試驗。
六、儀器的氣密性。將被檢儀器進氣口和單管水柱計與氣壓源連接，加壓7000Pa，停止施壓後5min內，壓降不得超過10Pa。
七、被檢儀器置於充滿甲烷(濃度位2.0%~2.5%)的試驗氣體的擴撒箱內，容器內外氣壓平衡後8h取出，取下氣嘴堵頭，讀取因甲烷擴撒儀器空氣室而引起的移動量。做擴撒性能檢查。
八、被檢儀器校準零點後，根據檢定環境溫度計算或查出各檢定點(1.0%,3.0%,7.0%,9.0%CH4 ),對應壓力值和水柱計高度值，依次檢定儀器的基本誤差，其中1.0%,3.0%CH4采用微壓計做標準，7.0%,9.0%CH4采用單管壓力計做標準。
九、取3.0%的CH4作為檢定點，重複6次，做重複性檢查。
十、以上各項檢定完畢後，使檢定裝置回複到初始狀態，取下被檢儀器。
1.20 便攜式甲烷檢測報警儀檢定工操作規程
一、催化燃燒式甲烷測定器檢定裝置是一種專用精密儀器，應在幹淨而整潔的環境下工作。
二、檢定條件應滿足檢定規程的要求：溫度15～35℃，相對濕度<85%，大氣壓強86～106KPa周圍無影響檢定幹擾氣體：檢定裝置和被檢儀器在上述環境下放置12小時後方可檢定。
三、打開各氣瓶閥門，檢查瓶內氣體壓力及接頭氣密性;旋轉減壓器調節閥，檢查標準氣體流量的穩定性;並利用減壓器內的餘氣檢查整個裝置的氣密性。
四、打開個氣瓶閥門，檢查瓶內氣體壓力及接頭的氣密性;旋轉減壓器調節閥，檢查標準氣體流量的穩定性;並利用減壓器內的餘氣檢查整個裝置的氣密性。
五、接通電源，讓被檢儀器穩定後用清潔空氣調準儀器零點，將標氣管路與儀器進氣部位相接，通入1.0%的甲烷氣體標準物質，將儀器示值調到與標準值一致，直至示值穩定。
六、以儀器規定流量，用0.5%,1.0%,3.0%的氣體標準物質做基本誤差檢定。
七、做響應時間的檢定，儀器零點穩定後，以規定流量通入3.0%氣體標準物質，讀取穩定示值;用清潔空氣清洗氣路後，再以同一流量通入同一氣體標準物質，同時打開秒表，讀取儀器示值升到第一次示值的90%時間。
八、通入清潔空氣和3.0%的CH4氣體標準物質，按規程JJG678-96的要求對儀器的漂移進行檢定。
九、用1.0%的CH4氣體標準物質檢定儀器的報警誤差。
十、用聲及計和光照度儀對做報警聲強度和光信號檢查。
十一、做被檢儀器位置誤差的檢定。
十二、以上各項檢定完畢後，關閉各氣瓶閥門，使裝置各部分回複到初始狀態，取下被檢儀器。
