鄭州煤業瓦斯抽采達標評判細則

鄭州煤業瓦斯抽采達標評判細則
第一章 瓦斯抽采的基礎條件
　　　第一條 瓦斯抽采係統應有專項設計，設計符合《煤礦瓦斯抽采工程設計規範》（GB50471－2008）等要求。瓦斯抽采泵抽采能力不小於90m3/min，且配備用瓦斯抽采泵。抽采泵采用軟化水為介質，並有停水斷電保護裝置。
　　　第二條 泵房設備冷卻水宜采用閉路循環。水池容量、給水管路、水量及水質（軟化水處理裝置）滿足瓦斯抽采泵安全連續運行的需要。軟化水藥劑至少每六個月添加更換一次。
　　　第三條 礦井瓦斯抽采泵站、主管、幹管、支管設置自動監控係統，實時監控抽采瓦斯濃度、負壓、流量、泵站設備運行狀態參數、環境瓦斯濃度、循環供水、供電、設備開停狀態等，同時對泵站設備運行異常、環境瓦斯濃度超限和供水係統故障報警，並進行斷電控製。抽采瓦斯監控係統並入礦井安全監測監控係統。區域分支及鑽場設置人工測量裝置，對抽采瓦斯濃度、負壓、流量等參數進行測定。每個抽采鑽孔的接抽管上留設鑽孔抽采負壓和瓦斯濃度的觀測孔，對每個鑽孔抽采參數進行計量。預抽瓦斯鑽孔的孔口負壓不得低於13KP。
　　　第四條 抽采泵站有專人值班，負責每小時巡檢一遍設備運行狀況和抽采參數，並做好記錄。當泵站抽采負壓超過73kPa或低於20kPa時，立即向礦調度室報告，進行處理。停泵有彙報、有記錄，嚴禁私自停泵。
　　　第五條 抽采泵站配專用電話、消防器材、抽采泵01manbetx 01manbetx 、崗位責任製、泵站平麵與管網(包括閥門、安全裝備、檢測儀表等)布置圖、高低濃光學瓦斯測定器、水銀柱計、水柱計、人工觀測記錄等。
　　　消防器材配置要求：滅火器不少於兩台、砂箱不小於0.2m3、消防水桶不少於2個、消防鐵鍬不少於2把、軟管不小於20m等。
　　　第六條 地麵抽采係統主管路直徑不得小於325mm，幹管直徑不得小於300mm、支管直徑不得小於200mm。瓦斯抽采管路係統按設計要求選材安裝，管路安裝製定安全技術措施。
　　　第七條 管路敷設要做到“平、直、牢”，離地高度不小於0.3m。每節抽采管至少吊掛（或固定）一次。抽采管路（鋼管）每半年至少進行一次防腐處理。瓦斯抽采管有明顯標誌，以示區別。瓦斯抽采幹管的每一分支設置控製閥門，以便維修、掐接管路。
　　　所有抽采管路不得與電纜等帶電物體同側敷設，不得與帶電物體接觸，巷道條件差的地段加強管路保護。
　　　地麵瓦斯抽采管路與避雷線間距不小於5m，並每隔20m至少接地一次。
　　　第八條 抽采管路每隔200～300m（最大不超過500m）設置放水清碴裝置，鑽場、管道低窪、拐彎、坡度突變處增設放水清碴裝置。至少每天對抽采管路巡查一次，清除管路積水、積碴，檢查管路氣密性等。
　　　第九條 建立通風科，通風科配備瓦斯抽采技術員和管理人員滿足礦井瓦斯抽采需要；成立專業瓦斯抽采隊，瓦斯抽采隊配備抽放隊長、技術員、打鑽工、封孔工、巡檢工、計量工等專業作業人員滿足礦井瓦斯抽采需要；瓦斯抽采技術和管理人員定期參加專業培訓，瓦斯抽采工經專門培訓並取得相應資質後方可上崗作業。
　　　第二章 瓦斯抽采規劃、設計

　　　第十條 必須編製礦井瓦斯抽采達標三至五年規劃，根據礦井生產發展規劃每年審查修訂一次。抽采達標規劃包括：抽采達標工程（表）、抽采量（表）、抽采設備設施（表）、資金計劃（表），抽采達標範圍可規劃產量（表）、采麵接替（表）、巷道掘進（表）等。
　　　第十一條 必須編製礦井瓦斯抽采達標年度實施計劃。年度實施計劃包括：年度瓦斯抽采達標的煤層範圍及相對應的年度產量安排（表）、采麵接替（表）、巷道掘進（表），年度抽采工程（表）、抽采設備設施（表）、施工隊伍、抽采時間、抽采量（表）、抽采指標、資金計劃（表）以及其他保障措施。
　　　第十二條 必須進行抽采達標工藝方案設計，抽采達標工藝方案設計包括為抽采達標服務的各項工程（井巷工程、抽采鑽場和鑽孔工程、管網工程、監測計量工程、放水除塵排渣等管路管理工程）的布局、工程量、施工設備、主要器材、進度計劃、資金計劃、接續關係、有效服務時間、組織管理、安全技術措施及預期抽采瓦斯量和效果等。抽采達標的工藝方案設計由礦總工程師批準。
　　　第十三條 采掘工作麵進行瓦斯抽采前，必須進行施工設計。施工設計包括抽采鑽孔布置圖、鑽孔參數表（鑽孔直徑、間距、開孔位置、鑽孔方位、傾角、深度等）、施工要求、鑽孔（鑽場）工程量、施工設備與進度計劃、有效抽采瓦斯時間、預期效果以及組織管理、安全技術措施等。施工設計相關文件由礦總工程師批準。
　　　第十四條 開采保護層卸壓抽采煤層瓦斯時，開采區域必須位於保護層有效保護範圍內。依據保護層保護作用的層間距離、保護層始采線、終采線位置及沿走向卸壓角、保護層沿傾斜方向上、下卸壓角確定被保護層的有效卸壓保護範圍。
　　　第十五條 瓦斯抽采巷宜布置在保護層與被保護層之間，沿煤層走向布置，距被保護層底板法線距離不小於10m，距被保護層工作麵下副巷水平距離不大於20m。
　　　第十六條 底板抽放巷斷麵不得小於7m2。
　　　第十七條 底板抽放巷必須有獨立通風係統。
　　　第十八條 穿層鑽孔抽采保護層卸壓瓦斯應符合下列要求。
　　　（一）鑽孔布置
　　　1、鑽場間距不大於15m。
　　　2、根據被保護區域設計工作麵傾斜長度，每個鑽場布置7~10個鑽孔，控製範圍為設計被保護層回采區域外推10m（以鑽孔出煤點為準），鑽孔在被保護層保護範圍內均勻布置。
　　　3、每個鑽孔均應穿透煤層，並進入煤層頂板不小於0.5m。
　　　4、鑽孔孔徑不小於75 mm。
　　　5、鑽孔孔底間距不大於20m。
　　　6、鑽孔最短抽采時間不少於6個月。
　　　（二）製定專項安全技術措施，確保施工地點及附近區域人員安全。
　　　第十九條 鑽孔封孔技術要求：
　　　底板岩巷穿層鑽孔采用合格礦用樹脂材料和水泥聯合封孔技術。
　　　（二）采用“一堵一注”封孔方式，鑽孔封孔段長度不小於8m；或采用其他經試驗有效的封孔材料及方法。
　　　（三）封孔管采用壁厚不小於3.6mm、抗壓強度不小於1.2Mpa的雙抗管或鐵管。
　　　第三章 瓦斯抽采管理

　　　第二十條 堅持“多打鑽孔、打好鑽孔、增透卸壓、係統嚴密、綜合抽采”原則。施工大直徑長鑽孔，增加鑽孔施工工程量；采取多種技術提高煤層透氣性，改較難抽采煤層為可抽采煤層；嚴密封孔，優化係統；多措並舉，應抽盡抽。
　　　第二十一條 通風科負責組織人員按照《煤礦瓦斯抽采工程設計規範》相關要求編製抽采鑽孔設計，報礦總工程師審批實施。抽采鑽孔設計中說明鑽場規格、支護方式、鑽場間距、鑽場編號、鑽孔類別、鑽孔編號、鑽機型號、封孔材料、封孔深度及每個鑽孔參數（孔徑、開孔位置、方位角、傾角、孔深、終孔位置），按比例繪製鑽孔設計平麵圖、剖麵圖、斷麵圖。鑽孔開孔間距不小於0.4m。
　　　第二十二條 鑽孔設計前，礦地質測量部門負責提供鑽孔施工地點煤層預想剖麵圖、煤層底板等高線等鑽孔設計基礎資料。
　　　抽采鑽孔施工前，地質測量部門負責抽采鑽孔施工地點附近巷道中線標定；通風部門或地質測量部門負責按照鑽孔設計標定鑽孔開孔位置、方位等。鑽孔的開孔角度以及方位誤差不得大於±1度，開口位置誤差不得大於±0.1m，鑽孔直徑和深度符合設計要求。
　　　第二十三條 鑽孔施工單位負責完善鑽孔施工現場安全設施，鑽機穩固牢靠，鑽機施工地點設置電話，打鑽地點回風側0.8~1m範圍內懸掛甲烷便攜儀（傳感器），回風側2m範圍內懸掛一氧化碳便攜儀（傳感器）。水壓不低於0.4MPa，供水能力不低於0.6m3/min，風壓不低於0.7MPa。
　　　（一）防塵措施：采用風力排碴時，應使用降塵捕塵裝置。
　　　（二）防火措施：風力排粉鑽尾安設風水互換三通裝置，現場配備滅火器不少於2個，軟管不少於20m，臨時封孔用黃泥不少於50kg。每次開機前至少試驗一次風水三通可靠性。
　　　第二十四條 鑽孔施工現場懸掛抽采鑽孔設計、施工管理牌板，並有鑽孔施工記錄。
　　　牌板內容包括：鑽孔設計圖、鑽孔設計參數、鑽孔施工負責人、鑽孔施工技術要求、鑽孔施工注意事項等。懸掛在施工現場附近10m範圍內。
　　　鑽孔施工記錄內容：鑽場號、孔號、方位、角度、孔深、孔徑，煤岩性質以及鑽進過程中頂鑽、噴孔、鑽機附近瓦斯濃度等。
　　　第二十五條 鑽孔無法按設計參數施工時，鑽孔施工單位技術員可根據現場煤岩變化情況調整鑽孔參數，彙報鑽孔設計單位，經礦總工程師批準後方可按調整後參數施工。
　　　第二十六條 鑽孔施工過程中出現一氧化碳等異常情況，立即停風、停鑽，利用風水三通向鑽孔內注水；出現明火時，立即用滅火器撲滅火源用黃泥將鑽孔封閉，並向礦調度彙報。
　　　第二十七條 鑽孔實行安全檢查員、瓦斯抽采技術員、鑽機長三人驗收製，驗收內容：開孔位置、孔徑、坡度、方位、孔深等，深度驗收采取起鑽驗收，方位角和傾角的驗收采取度量工具測量驗收。
　　　（一）安全檢查員負責（退杆）驗收孔深和開孔位置。瓦斯抽采技術員負責測定鑽孔孔徑，方位、坡度等參數。鑽機長提供打鑽時的卡鑽、噴孔、瓦斯湧出等異常情況。
　　　（二）鑽孔驗收後，鑽機長、瓦斯抽采技術員、安全檢查員三人現場在驗收單上簽字，填寫驗收意見上報通風科存檔。
　　　（三）礦通風、安監、生產等部門每月抽查鑽孔施工、驗收情況次數各不少於10次。
　　　第二十八條 未按設計參數進行施工的鑽孔不得驗收；因現場地質條件變化，調整鑽孔參數，未經通風部門值班人員同意而擅自施工的鑽孔不得驗收；施工現場無鑽孔參數測量工具，無鑽孔施工圖板的不得驗收。
　　　第二十九條 鑽孔封孔、驗收完畢後，及時懸掛鑽孔管理牌板，內容包括：鑽場編號、鑽孔號、方位、傾角、孔深、施工負責人、封孔負責人、封孔日期、抽采負壓、流量、瓦斯濃度、觀測日期、觀測人等。一7煤層開采前，在專用瓦斯抽放巷按每50米布置一個原始煤層瓦斯參數觀測點，測定抽采前後的瓦斯壓力、瓦斯含量和抽采期間煤層的膨脹係數、頂底板移動量、瓦斯流量等參數。
　　　第三十條 瓦斯抽采工程施工過程中，每施工一個鑽孔，及時上圖，瓦斯抽采工程施工完成後，通風科必須根據鑽孔施工驗收報表及有關資料提交瓦斯抽采工程實施的平麵圖、各鑽場剖麵圖，編製瓦斯抽采工程竣工成果報告，瓦斯抽采工程竣工成果報告還應包括各工程開工時間、竣工時間以及工程施工過程中的異常現象等內容。經礦總工程師審批。
第四章 抽采計量
第三十一條 抽采計量裝置符合下列要求：
　　　（一）瓦斯抽采計量器具采用國家標準的計量器具，並按規定進行標校。
　　　（二）孔板流量計安裝位置符合下列要求：
　　　1.地麵抽采泵站、采區抽采主管（地點選擇在平台或車場）、抽采巷支管（入口）、鑽場抽采評價單元等安裝管道參數計量裝置，實現分源計量。
　　　2.管徑大於150mm孔板流量計安裝旁通支管和閥門，要求旁通管的過流斷麵不小抽采管。
　　　3.抽采鑽孔分組安設流量測定裝置，穿層鑽孔每7-10個鑽孔或每個鑽場為一組，每個鑽孔支管上安設閘閥和濃度測口。
　　　第三十二條 抽采參數的觀測遵守下列規定：
　　　（一）地麵抽采泵站安裝孔板流量計時，抽采泵司機負責每小時測定一次抽采濃度、負壓、溫度、孔板壓差等參數，抽采泵站采用人工計量與自動監控相結合，要求每小時記錄一次，上報數據以人工測量結果為準；同時觀測自動監測裝置計量情況，並把自動監測與人工檢測兩種測定結果分別記錄在瓦斯抽采參數記錄本上。兩者測值出現較大誤差時，及時通知通風科安排處理。
　　　（二）井下抽采主、幹管，抽采巷的孔板每天至少測定一次抽采參數，測量後及時將測量結果填寫在抽采參數觀測牌板上，並做好記錄。
　　　（三）重點考察區域鑽孔的測定次數根據需要確定。
　　　（四）分組計量的孔板每周至少測定一次。測量後及時將測量結果填寫在抽采參數觀測牌板上，並做好記錄，內容包括：鑽場號（或組號）、孔號、孔深、濃度、流量、孔口負壓、開抽時間、測定日期、測定人等。
　　　（五）抽采孔施工完畢，及時連孔抽采，測定相關抽采參數。
　　　第三十三條 抽采係統自動監測係統參數設置符合表1要求。

　　　第三十四條 管道參數各類傳感器要求每1個月至少標校一次，標校工作由設備生產廠家完成，管道孔板流量計每年至少清理維護一次。管道瓦斯綜合參數超過第三十三條範圍及時標校，由設備生產廠家完成。
　　　第三十五條 瓦斯抽采量填報符合下列要求：
　　　（一）抽采量要統一換算成標準狀況下的抽采量（標準大氣壓101.325kPa，溫度20℃）。
　　　（二）采用自動計量的，應通過監控係統打印抽采日報；采用孔板計量的，根據人工測量結果編製抽采日報。
　　　（三）抽采台帳由負責抽采的技術員審簽；抽采日報由通風科長審核，報總工程師審簽；抽采月報由總工程師、礦長審簽。
第五章 抽采瓦斯效果達標評判
　　　第三十六條 工作麵采掘作業前，必須編製瓦斯抽采達標評判報告，並由總工程師和礦長批準。
　　　第三十七 采用煤層殘餘瓦斯含量或殘餘瓦斯壓力指標對抽采瓦斯效果進行評判。其指標臨界值分別為8m3/t和0.74MP。
　　　第三十八條 進行抽采瓦斯效果達標評判時，必須進行抽采瓦斯效果檢驗設計，並按設計進行抽采效果檢驗。抽采單元內沿采煤工作麵推進方向每間隔30--50m至少布置1組測點，抽采單元區段寬度未超過120m時，每組測點沿工作麵方向至少布置1個測點，否則至少布置2個測點。
　　　第三十九條 抽采鑽孔布置符合設計規定，有效控製設計抽采單元。抽采單元內鑽孔分布均勻，鑽孔間距符合設計規定。
　　　第四十條 抽采單元內瓦斯抽采率不小於30%。
　　　第四十一條 抽采單元內鑽孔最短抽采時間不少於6個月。
　　　第四十二條 根據抽采計量參數計算的抽采單元內抽采後瓦斯殘餘含量小於8m3/t。殘餘瓦斯壓力小於0.74MPa。
　　　第四十三條 效果檢驗鑽孔施工時沒有噴孔、頂鑽或其他動力現象，且符合第三十七至四十三條規定時，可認定抽采單元抽采瓦斯效果達標。
　　　第四十四條 建立完善的瓦斯抽采管理製度和建立以礦總工程師為首，通風、地質、安全、技術等部門工程技術專業人員參加的瓦斯抽采達標評判體係，評判專業機構設在通風科瓦斯研究室。及時對每個區域的瓦斯抽采達標效果進行評判，評判後不達標的要重新采取措施。評判達標合格後由礦總工程師及礦長批準。


　　　 鄭州煤業有限公司

　　　 2012年3月