26081切巷施工安全技術措施
截止到3月17日4點班，26081運煤巷已掘進至下11點前42m，距26081設計切巷位置剩餘17m，現已探明巷道前方5m存在小窯老空，為了安全起見，經領導研究決定：26081切巷需提前變向施工，為保證施工安全和質量，特製定施工安全技術措施如下：
一、設計參數
1、26081工作麵切巷開口位置位於26081運煤巷下11點以裏34.2 m處，開口坐標為(X=3822933.8 Y=38433772 Z=-68.3)，開口後以方位角27°45′23″(真)施工74m後至設計切巷口位置，施工坡度沿底。
2、切巷采用2.6×2.4(梁×腿)工字鋼支護，荊笆、細椽子背幫頂，四道撐木聯鎖加固。要求上淨寬2.3m、下淨寬3.4m、淨高2.2m，棚距0.6m。
3、通風要求：通風部門必須按通風防塵係列化標準進行通風防塵設施及監測儀器儀表等的安裝，並選擇合適地地安設局部通風機。
通風及避災路線：
新風：26軌道巷→26071上車場→26071軌皮聯眼→26081運煤巷→26081切巷→掘進頭
乏風：掘進頭→26081切巷→26081運煤巷→26071皮帶巷→26皮帶巷→26總回風巷→張灣風井總回→張灣風井→平地。
瓦斯、煤塵爆炸02manbetx.com 避災路線：掘進頭→26081切巷→26081運煤巷→26081第一輔助巷→26071上車場→26軌道巷→21行人下山→東大巷→付井→地麵
水災02manbetx.com 避災路線：掘進頭→26081切巷→26081運煤巷→26081第一輔助巷→26071上車場→260071運煤巷→26擴大區皮帶巷→26擴大區下部軌皮聯眼→26擴大區軌道巷→26擴大區平台→東大巷→付井→地麵
4、地測部門要及時作好巷道的中、腰線標定工作。
二、施工方法及工藝
1、抬門措施
①、為便於切巷開口施工，需對切巷開口中心前後3m範圍內的U型鋼支架進行替換棚施工，即采用 3.5×3m(梁×腿)工字鋼對棚支護，荊笆，細椽子背幫頂，4根撐木聯鎖加固，棚距0.6m。
②、替換棚施工結束後，采用3.5×3 m﹙梁×腿﹚工字鋼對棚抬門施工，要求抬門棚至少與兩棚所抬棚密貼，個別密貼不嚴的必須用背材背實背嚴。在抬門棚對麵采用同樣方法站上迎風門。並采用長度合適的兩根坑木打上橫撐，保證“十頭”整體穩定。確認安全後，采用落柱法由中間向兩邊摘除開口處柱腿，施工時必須堅持“一人操作，一人觀山”的原則。及時處理探頭石、危岩等，確保安全。緊貼梁齒外側站上鑲棚，要求鑲棚至少與兩棚所抬棚密貼，個別密貼不嚴的必須用背材背實背嚴，柱腿戧實有力，不得歪旋。
2、切巷施工時采用炮掘，“三八”製作業施工方法，其工藝流程為：交接班→延伸溜子→打眼→裝藥→爆破→通風灑水降塵→敲幫問頂→臨時支護→裝運煤→永久支護→驗收工程。
3、施工工藝：
1)、在所要架設的支架梁和柱腿上用粉筆打上梁中，腰線，以保證架棚準確，迅速。
2)、架棚前先用钁頭將爆破成型不好的地方刷齊，使斷麵成型，方便架棚。
3)、移動前探梁，將其加固牢靠，施工人員站在煤堆形成的工作台上，將工字鋼梁放進前探梁上，並用背材將梁與前探梁背嚴背實，嚴防梁脫落傷人。
4)、梁放正後，荊笆打頂，在前探梁掩護下挖柱窩站腿，要求兩幫柱腿必須放正，不得前傾後仰，支持住頂梁達到高，齊，平的標準，同時拉中線三角線進行校正。
5)、嚴格工程質量管理，要求所架棚子迎山適中，不得歪旋。達到三嚴，即“肩嚴、口嚴、後身嚴”。柱底站實，嚴禁出現空幫空頂現象，局部空頂處必須用坑木、板皮等背實背牢，使支架受壓均勻，防止支架變形。
1、堅持8小時工作製度，嚴格實現現場交接班，認真做到“四不交接”，“一不走”。即任務不完成不交接，工具設備不齊全不交接，工程質量不合格不交接，02manbetx.com 隱患不處理不交接，人員不齊不走，並做好現場原始記錄。
2、施工前清理施工現場及附近巷道內雜物，保證安全撤退路線暢通，並加固施工處前後5m範圍內棚子，撐杆補齊補牢，漏幫漏頂處必須重新打幫打頂。
3、加強放炮管理
(1)當班循環作業開始前，班長應先檢查窩頭以外5m內的棚子是否牢固可靠，然後方可由掘工進行打眼。
(2)掘工必須熟知工作麵煤質情況，應嚴格按照爆破圖表規定的爆破參數進行操作，因小麵切巷為半煤岩施工，施工時必須以多打眼，少裝藥為原則。防止人為損壞支架。
(3)裝藥時首先要清除炮眼內的煤粉，然後按爆破圖表規定的裝藥量用炮棍輕輕將藥送入炮眼內，接著用水炮泥、黃土炮泥封眼，封泥長度為炮眼的二分之一，然後一手靠近雷管腳線、一手輕輕將線盤好並扭結在一起，嚴禁雷管腳線與電器設備和運輸設備接觸，以免發生02manbetx.com 。
(4)放炮前應先對窩頭附近的棚子進行加固，加固距離：掘進頭為全煤時加固距離不少於5m，為半岩或全岩時，加固距離不少於10m。
(5)放炮撤人距離：切巷距爆破中心100m處，拐彎後50m處。爆破前班組長必須指派責任心較強的工人擔任把口警戒人員，嚴防有人員誤入危險區域。
(6)放炮時要嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮製”製度。
4、采用一次打眼、一次裝藥，一次正向全斷麵爆破，具體說明見附圖。
5、加強頂板管理
(1)嚴格實行正規循環作業，本班放炮本班必須把棚架好，當班放炮後必須及時護頂架棚，力爭減少空頂麵積及空頂時間，保持頂板的完整性。
(2)敲幫問頂
爆破後，先由班長或有技術的掘工進入掘進頭進行敲幫問頂，將頂幫活煤、活碴及探頭石處理後，其它人員方能進入工作麵。問題不處理或處理不完不準生產，此工作由跟班隊長負責落實。
(3)嚴格控製控頂距，最大控頂距不得超過1.0m，當煤層鬆軟或頂板破碎時，控頂距要控製在0.5m以下。如遇頂板較活必須采用小徑木、半木先挺後掘，保持頂板穩定性。
(4)工作麵附近準備一定數量不同規格的防冒頂材料，如荊芭、小徑木、半木、坑木等，以備頂板較活時使用。
6、瓦斯、煤塵管理
(1)掘進頭及回風流中瓦斯濃度達到0.8%時嚴禁放炮，若瓦斯濃度達到1.0%時必須停止施工撤出人員切斷電源進行處理，隻有瓦斯濃度降至1.0%以下時方可恢複施工。
(2)班組長必須班班攜帶瓦斯便攜儀(合格)，並懸掛在符合規定的迎頭回風側棚梁上，並時刻注意瓦斯濃度變化。
(3)定期衝刷巷道，防止巷道內煤塵堆積，保持巷道空氣濕潤。
7、加強煤層動壓注水，根據實際需要合理調節注水時間，使煤層得到充分濕潤。
注水鑽孔布置圖：
噸煤注水量與煤塵濃度的關係圖
四、過小窯破壞區安全技術措施
1、在掘進過程中嚴格堅持“有疑必探，先探後掘”的原則，嚴格執行礦下發的各項探放措施，堅持短探和長探相結合，堅持“探八進三”原則，嚴禁超安全距離掘進。
２、探孔若出水或發現異常情況不得拔出探杆，必須彙報調度室，查明原因，采取措施進行處理。
３、班組長必須班班攜帶瓦斯便攜儀，並按規定懸掛在窩頭棚梁上，並時刻注意瓦斯濃度變化，如瓦斯濃度變化異常，必須停止施工，采取措施進行處理，隻有瓦斯濃度低於1.0%時，方可施工。
４、加強工程質量管理，嚴禁空幫空頂，若空幫空頂是必須及時充填，若空幫空頂區出現漏風時必須進行堵漏風處理，否則嚴禁掘進。
5、加強頂板管理，在距窩頭30m範圍內準備足夠數量的荊芭、板皮、坑木等防冒頂材料，以防止發生冒頂事故。
6、如掘進至老空或采空區，巷道頂部為煤時，必須加強對施工地點的動壓注水，以以防止頂煤冒落，造成冒頂，注水孔布置如下：
注水以臨近注水孔內出水、煤體得到充分濕潤、不引起煤塵飛揚、煤體能捏成團為準。
7、如掘進至采空區或老巷不沿底時，所架棚必須加墊木鞋，防止所架棚下沉。
8、由救護隊每班派專人檢查探孔是否存有有毒有害氣體，如存在有毒有害氣體或情況不明時，嚴禁施工，待采取措施充分稀釋有毒有害氣體及其中積水並確認安全後方可恢複施工。
9、在掘進過程中若發現探孔內、炮眼內或巷道風流中有ＣＯ氣體時，跟班隊長協助跟班救護隊員及安質員組織人員按避災路線撤退，並及時向調度室彙報。
10、施工現場必須配備有一定數量的黃泥、棉紗等，以便探孔有大量的CO、瓦斯等有毒有害氣體湧出時進行封堵，並保證封堵質量。施工時，風筒末端距迎頭不得超過5m，嚴防瓦斯或有毒有害氣體積聚。
11、如若掘進至空區空巷漏風時積極采取措施進行處理，堅決做到不安全不生產，事故隱患不處理不生產。
五、其他
1、施工期間，及時清理施工現場及附近浮煤（浮碴）及雜物，做好文明生產。
2、本施工地點所有人員必須遵守“三大01manbetx
”，必須精力集中做好自主保安，杜絕“三違”現象。
本措施未盡事項嚴格按《煤礦安全01manbetx
》中有關規定執行，安全科監督執行。
施工單位：煤巷一隊
負 責 人：李誌軍
編 製：郝智偉
26081工作麵切巷施工安全技術措施
施工單位：煤巷一隊
負 責 人：李誌軍
編 製：郝智偉
2009-3-16
