3129工作麵機尾帶采安全技術措施
一、 說明：
3129工作麵現階段生產期間，運輸機機尾相對變長，為保證安全生產，兼顧提高資源回收，特製定工作麵機尾帶采支護措施，望有關人員認真貫徹執行。
1、 工作麵正常推進期間，控製好麵溜的上竄下滑，保證運輸設備搭接正常。
2、 機尾進行帶采期間，電纜管路捆紮要牢固可靠，提前5米吊掛在軌順巷中頂板上，緊貼頂板，跨過刮板運輸機拐向機尾電機，各吊掛點必須保證高度、牢固可靠，否則不能開機生產。
3、 生產期間，提前將工作麵軌順巷道內的雜物清理幹淨，不留任何鐵器，煤機運行到機尾時，放慢煤機截割速度，仔細觀察煤機割底及帶采硐室情況，發現異常，立即停機檢查處理。
4、 帶采硐室的采高控製在2.8-3.0米，嚴禁超高。
5、 在帶采機尾段工作麵前部運輸機上安裝能夠保證人員通過的行人過橋。
6、 人員進入煤壁側工作時，必須停止工作麵運輸機，開關打閉鎖，首先檢查煤壁側頂板及煤壁完好情況，發現有威脅人員安全的隱患必須及時處理，
7、 進入煤壁側工作時，嚴格執行好“敲邦問頂”製度，用不小於1.2米的長把工具找掉危岩懸矸。
8、 工作中要嚴格執行“敲幫問頂製度”，找掉危矸傘簷，並打好貼幫柱，腰好幫、背實頂，栓好防倒繩，傾向柱距不得大於0.75m，初撐力不得低於11.5MPa，確保人員始終在安全的條件下作業，嚴禁空頂作業，否則，不準進入煤幫和機道作業。
9、 工作麵因特殊情況需要上網時。生根方法：先用2.0m半圓將網短邊固定，用支架護幫板托起擠牢半圓，拉移臨架用頂梁托住半圓，然後再移本架，當生根網進入支架頂梁上方後沿工作麵傾斜方向正常鋪聯網。
10、 聯網長邊、短邊搭茬100mm、200mm，網扣每米10扣，扭結不小於兩圈半，麵前網正常保持1.5m以上。
11、 煤幫網與頂部網、麵內網與正巷網按標準聯成一體，鋪網時，人員要站在擋煤板後方，嚴禁同支棚移架等平行作業。
12、 移架前必須放下網片，防止撕網，移架到位後用拉子及時將網吊起。
13、 如需人員進入麵前聯網時，必須將麵溜停電閉鎖，執行敲幫問頂製度，找掉危岩懸矸，打好護幫板。不準操作聯網地點15m範圍內支架，距煤機滾筒10m時，必須煤機停電閉鎖打開離合器。
14、 運送金屬網前，要與麵溜司機取得聯係，每捆網間隔5m以上，逮網時，人員站在擋煤板後方用聯網鉤逮網的後端，嚴禁進入機道放、取網。
15、 運網時，煤機應停止運轉，設專人沿途監護，有問題及時停機處理。
16、 煤壁或機道有人作業時，工作地點上、下10架範圍內，嚴禁任何人員動作支架，並安專人看管。
17、 煤機割不到的機尾煤幫，采用人工破煤或鑽爆法破煤。
18、 打眼使用合格的風葫蘆或風鑽進行。嚴禁使用煤電鑽進行打眼。
19、 打眼時，工作麵必須備好完整的打眼係統。裝藥時，隻準一組裝藥，並做到一次裝藥必須一次起爆。嚴禁在一個工作麵使用2台發爆器同時進行爆破。
20、 工作麵打眼時要堅持濕式打眼，工作人員要嚴格規定的炮眼角度、深度和眼距施工，不符合要求的炮眼禁止裝藥爆破。
21、 工作麵放炮前、後必須安排專人對機尾帶采硐室進行衝塵，並確保衝塵質量達到要求，否則，不準施工。
22、 爆破工必須是專職擔任，必須是由經過專門培訓、具有兩年以上采掘作業經驗的人員，且持爆破作業證上崗。
23、 使用8號煤礦許用毫秒延期電雷管時，最後一段的延期時間不得超過100ms;使用二級煤礦許用乳化炸藥(φ35㎜/200g)。
24、 爆破工把領送的炸藥和雷管分別存放在專用的爆炸材料箱內並加鎖，嚴禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須存放在頂板完好，支架完整、避開機械、電氣設備的安全地點，每次爆破時，都必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
25、 爆破工要根據生產任務和定額領取炸藥和雷管，剩餘的必須當班交回藥房，領取炸藥和雷管必須由專職爆破工擔任，暫時存放必須有專職人員看管，嚴禁丟失。
26、 爆破工上崗證和領藥單隻許本人使用，嚴禁轉借他人，嚴禁丟、埋、藏炸藥，嚴禁將炸藥帶上井，嚴禁將炸藥雷管用作它用。
27、 工作麵應采用正向爆破，一組裝藥一次起爆。
28、 從成束的電雷管中抽取單個雷管時，不得手拉腳硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將雷管抽出，抽出單個雷管後，必須將其腳線扭結成短路。裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規定：ⅰ裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數量以當時當地需要的數量為限;ⅱ裝配起爆藥卷時，必須防止雷管受震動、衝擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層;ⅲ雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用雷管代替竹簽紮眼，雷管必須全部插入藥卷內，嚴禁將雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上;ⅳ雷管插入藥卷後，必須用腳線將藥卷纏住，並將雷管腳線扭結成短路。
炮眼布置示意圖
29、 裝藥前，首先應清除炮眼內的煤粉或岩粉，再用木質等絕緣 炮棍將藥卷輕輕推入，不得衝撞或搗實，炮眼內的各藥卷必須彼此密接。
30、 裝藥時，其工作地點上、下15m內，不得進行與裝藥工作無關的工作;並將工作麵內所供電設備、照明等一律停電閉鎖，等放炮結束後方可恢複供電。
31、 炮眼封泥必須使用水炮泥，水炮泥外剩部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性鬆散材料製成的炮泥封實，嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、或封泥不足不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。
32、 裝藥前和爆破前有下列情況之一者，都不準裝藥爆破。ⅰ采掘工作麵控頂距離不符合作業01manbetx 規定，或者支架有損壞，或者傘簷超過規定時;ⅱ裝藥前和爆破前，爆破工必須檢查瓦斯，如爆破地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1%時;ⅲ炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯湧出、煤岩鬆、透老空等情況時;ⅳ無封泥、封泥不足或不實的炮眼;ⅴ在放炮地點20米以內，礦車清除的煤、矸或其它物體阻塞工作麵斷麵1/3以上時;ⅵ采掘工作麵風量不足時。有上述情況之一者，必須報告班、隊長，及時處理，在做出妥善處理前，爆破員有權拒絕裝藥、爆破。
33、 打眼前，必須用長把工具找掉頂幫懸矸危岩，上下15米接實頂，嚴禁不經操作人員同意進行其它作業。必須堅持濕式打眼，必須停止並閉鎖麵運輸機，嚴禁煤機在打眼下風口檢修、拆卸部件。
炮眼布置示意圖
34、 爆破前，煤機、支架、電纜、照明及其它設備等，都必須加以可靠的保護或移出工作麵。可用舊皮帶等物，保護好爆破地點15米範圍內的支柱活柱、電纜、通防設施等，嚴禁崩壞。爆破地點距采煤機等重要設備不得小於15m。
35、 爆破前，班組長必須親自布置專人，在距爆破地點不少於100 m、可能進入爆破地點的所有通路上設置標出警戒線，安排專人擔任警戒工作。警戒線處應設置警戒牌、欄杆或拉繩等明顯標誌。
36、 警戒人員應在警戒線外有掩護的安全地點進行警戒。堅持誰派崗誰撤崗的原則，爆破過後必須經爆破工和班組長允許，才能撤除警戒，準許其他人員進入。
37、 發爆器的把手、鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，不得轉交別人，不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發爆器。爆破後，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線並扭結成短路。
38、 爆破前，腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，隻準爆破工一人操作。
39、 爆破前，班組長必須清點人數，確認無誤後，方準下達爆破命令。爆破工接到爆破命令後，必須先發出爆破警號，至少再等5秒，方可爆破。
40、 裝藥的炮眼必須當班爆破完畢。在特殊情況下，如果當班留下尚未爆破的裝藥的炮眼，當班爆破工必須向下一班爆破在現場交清情況。
41、 爆破工必須最後離開爆破地點，並必須在距爆破地點100m以外有掩護的安全地點進行爆破。
42、 嚴格執行“一炮三檢製”和“三人連鎖放炮製”。
43、 通電以後拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，並將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等一定時間(瞬發雷管5分鍾，延期雷管15分鍾)，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。
44、 處理拒爆(包括殘爆)必須在班組長直接指導下進行，並應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現場交接清楚。
45、 爆破後，隻有在工作麵的炮煙被吹散，警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回後，人員方可進入工作麵工作。爆破工和班組長必須巡視爆破地點，檢查瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如果有異常情況，必須立即進行彙報處理，處理不完不準生產。
46、 特殊工種要持證上崗，在工作中杜絕“三慣”、“三乎”思想，杜絕“三違”。嚴格按作業01manbetx 施工。
47、 有兩人工作的地點必須指定一名安全負責人。
48、 帶采處煤壁及頂板要及時進行支護，當煤壁距端頭支架距離大於500mm時，使用雙楔梁或鉸接“一”字梁走向鉸接支護。當帶采煤壁距離小於500mm時，支設貼幫柱，走向柱距為1m，頂板破碎或出現煤壁折幫現象時，煤壁自頂板至底板披設金屬網、加密貼幫柱和點柱，嚴禁出現空幫空頂等不符合01manbetx 01manbetx 現象。
49、 所有貼幫柱和點柱要支設迎山有力，貼幫柱與貼幫柱之間使用劈子、半圓等堅固可靠物料腰實幫、接實頂。
50、 采煤機截割煤柱前，每班必須對軌道巷中鐵器、雜物等清理幹淨，以防損壞設備、影響煤質。
51、 工作麵、煤柱頂底板要和軌順巷頂底板割平，頂板不能留存傘簷、平台等，對煤機不能截割處，采用風鎬人工處理。
52、 加強帶采峒室內的氣體監測與防治，嚴防煤塵積聚，使用好架間噴霧，刀刀進行衝塵。
53、 采煤機通過電纜管路時，要降下煤機滾筒沿底板通過，煤機司機精力要集中，跟班隊長、班工長要盯在現場，確認無誤後方可煤機通過。
54、 帶采硐室處采空區的處理，采用完全垮落法管理頂板。
55、 與工作麵直接相關所有風門都必須實現聯鎖，並確保靈敏可靠，正常使用。使用單位必須使用好與工作麵通風係統相關的其它風門。
56、 確保工作麵通風係統的合理穩定。工作麵的風量不低於748.374m3/min。風流不穩、風量不足，不得生產。
57、 測風員除每10天進行1次全麵測風外，還必須根據實際需要對工作麵隨時進行測風，每次測風結果應記錄並寫在測風地點的記錄牌上。測風地點設在距工作麵上下端頭大於20m並符合測風站要求的地點。
58、 及時檢查可能瓦斯湧出的地點，消滅瓦斯積聚，並做到無瓦斯超限作業。瓦斯檢查人員必須執行瓦斯巡回檢查製度、請示報告製度、“兩簽字”製度(瓦斯員、班組長)和“三對口”製度，並持有效瓦斯檢查證件上崗。瓦斯超限時瓦檢員、安監員立即責令現場人員停止工作並撤到安全地點。
59、 當工作麵風流中瓦斯濃度接近0.8%或工作麵隅角瓦斯濃度接近1.0%時，通防科必須派專職瓦斯檢查員現場跟班檢查。跟班瓦斯檢查員必須在工作麵瓦斯牌板處交接班，並有記錄可查。
60、 工作麵隅角切頂排附近瓦斯濃度不準超過1.0%，否則必須斷電停產，進行處理。必要時提前采用進風隅角建擋風簾和回風隅角建導風簾的方法治理瓦斯。
61、 當回風隅角瓦斯濃度接近1.0%，采取擋(導)風簾的方法處理瓦斯效果不好時，要采用抽排風機引排瓦斯。為加強對抽排風機管理，保證抽排風機正常運轉 ，確保工作麵生產安全，
62、 現場設專職瓦斯員和安監員跟班檢查，實行現場交接班並做到問題及時處理，交接清楚。
63、 瓦檢員必須對工作麵的回風隅角、架間、前部溜子、後部溜子、工作麵的回風巷進行瓦斯檢查。一般情況至少每2-3h檢查一次。
64、 執行好采煤安全流程承諾製度。
65、 其他未及之處仍按《XXX工作麵作業01manbetx 》中有關規定執行。
XXX工區
2010-2-21
